Допуски гладких калибров
Размеры калибров точно так же, как и размеры любого изделия не могут быть выполнены абсолютно точно. Поэтому на неточность изготовления калибров установлены допуски, величина которых определена ГОСТ 24853-81 в зависимости от размеров проверяемых деталей и степени их точности (квалитетов).
В ГОСТ 24853-81 «Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски» приводятся схемы расположения полей, допусков калибров и формулы для расчета их исполнительных размеров. Они указаны в табл.27, 28.
В схемах приняты следующие обозначения:
Dmax - наибольший размер контролируемого изделия;
Dmin - наименьший размер контролируемого изделия;
IT - допуск изделия;
Н - допуск на изготовление калибра (Н - для пробки, H1 - для скобы, Нр - для контркалибра);
Z - отклонение середины поля допуска на изготовление проходных калибров относительно наименьшего (для отверстия Z) и наибольшего (для вала Z1) предельных размеров контролируемых изделий.
Численные значения вышеперечисленных обозначений приводятся в табл.29.
Таблица 27
Калибры гладкие для отверстий (калибры-пробки) ГОСТ 24853-81
Таблица 28
Калибры гладкие для валов (калибры-скобки) ГОСТ 24853-81
Таблица 29
Калибры гладкие для размеров до 500 мм.
Допуски и отклонения калибров, мкм. ГОСТ 24853-81
Квалитеты допусков изделий | Обозначение | Интервалы размеров, мм | Допуск на форму калибра | ||||||||||||||
До 3 | Св. 3 до 6 | Св. 6 до 10 | Св. 10 до 18 | Св. 18 до 30 | Св. 30 до 50 | Св. 50 до 80 | Св. 80 до 120 | Св. 120 до 180 | Св. 180 до 250 | Св. 250 до 315 | Св. 315 до 400 | Св. 400 до 500 | |||||
r | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | |||||||||||||
у | 1,5 | 1,5 | |||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
z1 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | ||||||||||||||
y1 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | ||||||||||||||
H, H1 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
H1 | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
Hp | 0,8 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | IT1 | |||||||||
z, z1 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | ||||||||||||||
y, y1 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | ||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
Hs | - | - | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
Hp | 0,8 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | IT1 | |||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
H1 | IT3 | ||||||||||||||||
Hs, Hp | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
H1 | IT3 | ||||||||||||||||
Hs, Hp | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
H1 | IT3 | ||||||||||||||||
Hs, Hp | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT4 | |||||||||||
Hs | - | - | IT3 | ||||||||||||||
Hp | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | IT4 | ||||||||||||||||
Hs | - | - | IT3 | ||||||||||||||
Hp | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT1 | |||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | IT5 | ||||||||||||||||
Hs | - | - | IT5 | ||||||||||||||
Hp | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | IT5 | |||||||||||
Hs | - | - | IT5 | ||||||||||||||
Hp | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | IT5 | ||||||||||||||||
Hs | - | - | IT5 | ||||||||||||||
Hp | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||
z, z1 | |||||||||||||||||
y, y1 | |||||||||||||||||
α, α1 | |||||||||||||||||
H, H1 | IT5 | ||||||||||||||||
Hs | - | - | IT5 | ||||||||||||||
Hp | 2,5 | 2,5 | IT2 | ||||||||||||||