План уроку

Блок 4. Прокатне виробництво

Тема : “Сортамент прокатної продукції”.

Мета: Розвинути уявлення студентів про продукцію, яку виробляють в прокатних цехах.

Тип уроку: комбінований.

Хід заняття

1. Організаційна частина – 2 хв

2. Опитування по темі: ,, Основне та допоміжне обладнання прокатних цехів» - 15 хв

1. Що входить у склад основного обладнання прокатного цеху?

2. Характеризуйте основну лінію прокатного стану.

3. Як класифікують прокатні стани?

4. Що входить до складу головної лінії прокатного стану?

5. Характеризуйте складові головної лінії прокатного стану.

6. Характеризуйте допоміжне обладнання прокатних станів

3. Викладання нового матеріалу – 45 хв

1. Стандарт прокату.

2. Підрозділ прокатних виробів.

4. Закріплення нової теми – 15 хв

1. Що таке сортамент прокатного стану?

2. Що приведено в стандартах прокату?

3. Які основні види прокату вам відомі?

4. Де використовують сортову сталь?

5. Де використовують спеційні види прокату?

6. Де використовують листову сталь?

7. Для чого використовують труби, як підрозділяють труби, з якої сталі їх виготовляють і яким засобом?

5. Підсумки заняття – 3 хв

Д/з Лінчевський стор. 299 – 304

1) Сортамент прокатного стану – сукупність профілів(по формі поперечного перетину) та їх розмірів, котрі можливо отримати прокаткою на даному стані. На нашому комбінаті всі вироби стандартизовані. В стандартах приведені розміри, площа поперечного перетину, вага 1м довжини профілю, а також допустимі відхилення від номінальних розмірів, довідкові величини, момент соопору, момент інерції, радіус інерції, допустимі відхилення по довжині та ширині прокату, довжина полос. Є ДСТУ на сортимент продукції, на технічні умови, хімічний склад, механічні здібності, поверхню прокатуємого металу, макро– та мікроструктури, правила приймання, засоби випробування, маркування.

2) Всі прокатні вироби в залежності від форми розподіляють на 4 основні групи:

а) сортову сталь,

б) листову сталь,

в) труби ,

г) спеційні види прокату.

а) Сортову сталь використовують в різноманітних галузях народного господарства для виготовлення машин, станків, стальних конструкцій, тому сортамент цієї сталі дуже численний. В залежності від призначення сортову сталь розділяють на профілі загального та спеційного призначення. До профілів масового споживання відносять круглу, квадратну та полосову сталь, кутову сталь, швелери, двотаврові балки.

г) До профілів спеційного призначення належать рейки та профілі, котрі використовують в автотракторобудівництві, будівництві, вагонобудівництві та інших галузях народного господарства.

б) Листову сталь розділяють на дві основні групи в залежності від товщини листів: товстолистова – 4 мм і більше, тонколистова – менше 4 мм. При цьому розділяють котельну сталь, суднобудівну, електротехнічну, жерсть, декопировану, кислото – та жароміцну, броньовану. Якісну характеристику сталі визначають по хімічному складу, механічним здібностям, структурі, використанню та призначенню для подальшої обробки, засобу виплавки. Звичайно прокатку виконують з плюсовими та мінусовими допусками. Чим більше поле допуску для даного профілю (різниця між максимальними та мінімальними розмірами профілю), тим легше виконувати прокатку, тому що в цьому випадку не потрібно часто змінювати калібри та перевалювати валки, а налагодження стану спрощується.

в) Труби використовують для транспортування нафти, газу, для передачі гарячої води та пару, використовують як конструкційний матеріал в авіаційній та машинобудівній промисловості. По засобу виробництва труби підрозділяють на безшовні та зварювальні. Труби отримують гарячою та холодною прокаткою, пересуванням, волочінням, формовкою із листів та полос з подальшим зварюванням шва. В залежності від призначення труби виробляють із вуглецевої чи легованої сталі, їх характеризують розмірами: діаметром, товщиною стіни, довжиною, механічними та фізичними здібностями. Гарячою прокаткою на трубопрокатних станах виготовляють труби діаметром 20-700 мм при товщині стіни 1,7-100 мм, а діаметром до 2000 мм отримують засобом зварювання.