ДОДАТКИ 1 страница

 

Додаток І

Перелік основного обладнання зерноочисного відділення крупозаводів

Найменування обладнання Марка
Пристрої регулювання витрат зерна УРЗ-1 УРЗ-2
Ваги автоматичні Д-20 Д-50 Д-100-3 ДН-1000-2 ДН-500 ДН-2000 АД-50 РКЗ-03 АВ-50-ЗД АВ-50-МЄ ДМ-20 6142АД-50-3Є АВ-500-ЄР 4450ВН АД-50-РКЗ-03 АД-50-РКЗ 6.І48.АД-50-РКЗ
Дозатор для зерна А1-Б2Д А1-БГД
Скальператор А1-Б32-0
Сепаратори БСХ-3 БСХ-6 БСХ-12 БСХ-16 БСХ-100
Сепаратори А1-БІС-12 А1-БІС-100 А1-БМС-6 А1-БЛС-12 А1-БЛС-16 А1-БЛС-100 А1-БПС-150 А1-БЦС-100 А1-БРР для рису Р8-БЦС-25 Р8-БЦ2-С-50 вібровідцентрові А1-БСШ для розділення зерна на фракції А1-БСФ-50 ЗСМ-5 ЗСМ-10 ЗСМ-20 ЗСМ-50 А1-БМС-12 А1-ЗСШ-20
Магнітні сепаратори У1-БМЗ-01 У1-БМП-01 БКМП2-3 БКМА2-500А БКМА2-300А БКМА3-750/1
Трієри для відбору: Коротких домішок   довгастих А9-УТК-6 ЗТК-5Р УТК-200 УТК А9-УТО-6 ЗТО-5Р БМС-120 ЗТО-10М БТС
Універсальний блок продуктивністю 10т У21-БУТ-10
Каменевідбірник з автоматичним випуском мінеральних домішок А1-БКМ
Вібропневматичні каменевідбірники А1-БКР для рису, пшениці А1-БКВ для відходів
Каменевідбірники флотаційні Р3-БКТ Р3-БКТ-100 Р3-БКТ-150 У21-БКТ(100)
Каменевіддільні машини ЗК-15 для пшениці ЗКГ для пшениці
Аспіратори із замкнутим циклом повітря У1-БСЗ А1-БДА А1-БВЗ ЗД-5 ДЗ-10 А1-БДЄ-6 А1-БДЗ-12
Аспіраційні колонки Р3-БАБ АК-500 А1-БКА У1-БКА
Апарат періодичної дії для пропарювання зерна А9-БПБ для гречки
Горизонтальний пропарник (ФРН) Д2-35 для гороху Д2-315 для вівса
Парові вертикальні сушарки ВС-10-49М ВС-10-49 ВС-12-49
Охолоджувальна колонка ОК
Пневмосортувальні столи БПС ССП-1,5 для проса А1-БЗС для рису А1-БПС-2,5 для рису
Пневматичний сортувальний стіл „Окрім” Для кукурудзи
Зволожувальні машини ЗЗМ-2 для пшениці ЗУМ-2 Т1-БУБ-10 А1-БУЗ А1-БАЗ
Шнеки інтенсивного зволожування А1-БШУ-1 для гороху і пшениці А1-БШУ-2 для гороху і пшениці
Бурат ЦМБ-3
Концентратори А1-БЗК-18 А1-БЗК-9 А1-БКГ-1
Крупосортувалки КСЗ У20-БКГ-1М
Розсійники А1-БРУ ЗРШ4-3М ЗРШ4-4М ЗРШ6-3М

Додаток 2

Перелік основного обладнання лущильного відділення крупозаводів

Машини Використання (+) при переробці
Проса Гречки Вівса Рису Ячменю Пшениці Гороху Кукурудзи
Лущильник дводековий 2ДШС-3А (2ДШС-3Б) + + - - - - - -
Лущильник безперервної дії ЗШН - - - + + + + +
Машина лущильна для зерна У1-БШР - - - - + + + +
Машина мокрого лущення А1-БМШ - - - - - + - -
Машини оббивальні: Р3-БМО-6 Р3-БМО-12 Р3-БГО-6 Р3-БГО-8 ЗНМ-5 ЗНП-5 ЗНП-10 ЗМП-10   - - - - - - - -   - - - - - - - -   - - - - - - - -   - - - - - - - -   + + + + + + + +   + + + + + + + +   + + + + + + + +   + + + + + + + +
Машини для лущення вівса А1-ДШЦ-1 - - + - - - - -
Відцентровий лущильник ФС-400 (Німеччина) - - + - - - - -
Аеролущильник для проса У1-АШП + - - - - - - -
Лущильник А1-БШВ - - - + - - - -
Вальцьодековий верстат: СВУ-2 ЗМШ   + +   + +   - -   - -   - -   - -   - -   - -
Лущильник з гумовими валками для рису А1-ЗРД-3 - - - + - - -  
Пневмосортувальні столи: ССП-1,5 ПСС-2,5     + +     + +     - -     - -     - -     - -     - -     - -
Пневматичний сортувальний стіл „Окрім” - - - - - - - -
Вальцьові верстати: А1-БЗН-4Н (без охолод) А1-БЗН-2Н (з охолодж) ЗМ2 БВ2 БМ2-П   - - - - -   - - - - -   + + + + +   - - - - -   + + + + +   + + + + +   - - - - -   + + + + +
Щіткові машини: БЩМ-5 БЩМ-10 А1-БЩМ-6 А1-БЩМ-12   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   + + + +   - - - -
Магнітні сепаратори: БКМ У1-БММ У1-БМЗ-01 У1-БМП-01   + + + +   + + + +   + + + +   + + + +   + + + +   + + + +   + + + +   + + + +
Ваги автоматичні: Д-20 Д-50 Д-100-3 ДН-2000 ДН-1000-2 ДН-500 АД-50-РКЗ АД-50-РКЗ-03 ДМ-20 ДМП-100 6143АД-50-МЄ 6143АД-50-ЗЄ 4450ВН   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +   + + + + + + + + + + + + +
Лущильний посад - - + + - - - -
Посади лущильні УС 1250 (Німеччина) - - + - - - - -
Шліфувальні машини: А1-БШМ-2,5 А1-БШГ СГ-1250 (Німеччина)   - - -   - - -   - - +   + + +   - - -   - - -   - - -   - - -
Шліфувальний посад + - + + - - - -
Рисошліфувальна машина ø1250 (Угорщина) РС-125 - - + + - - - -
Шліфувально-полірувальна машина У1-БШП + - - - - - - -
Падді-машина ТА (ТТА) (Німеччина) + + + + - - - -
Круповіддільники: КГМ-1 КГМ-2   - -   - -   - -   + +   - -   - -   - -   - -
Крупосортувальні машини А1-БКГ-1 КСЗ   + +   + +   + +   + +   + +   + +   + +   + +
Розсійники: ЗРЛ-2 при сортуванні продуктів лущення і круп крупних та дрібних фракцій А1-ЗРШ4-3М А1-ЗРШ6-3М А1-БРК А1-БРУ ЗРМ     - - - - + +     + - - + + +     - - - - + +     - - - - + +     - + + - + +     - + + - + +     - + + - + +     - + + - + +
Пневмосортувальні столи: А1-БЗС А1-БПС     - -     - -     + -     + +     - -     - -     - -     - -
Аспіратор із замкнутим циклом повітря У1-БСЗ + + + + + + + +
Аспіратори із замкнутим циклом повітря А1-БДА: А) на сортуванні продуктів лущення Б) на сортуванні продуктів шліфування, полірування і на контролі круп В) на контролі лузги   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +
Аспіратори із замкнутим циклом повітря А1-БВЗ: А) на сортуванні продуктів лущення Б) на сортуванні продуктів шліфування, полірування і на контролі круп В) на контролі лузги ЗД-5 ЗД-10   -   - + + +   +   + + + +   +   + + + +   +   + + + +   +   + + + +   +   + + + +   +   + + + +   +   + + + +
Аспіраційна колонка А1-БКА: А) на сортуванні продуктів лущення Б) на сортуванні продуктів шліфування, полірування і на контролі круп В) на контролі лузги   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +   +   + +
Аспіраційні колонки: АК-500 Р3-БАБ   - +   - +   - +   - +   - +   + +   - +   - +
Ситовійка А1-БС2-0 - - - - - - - -
Центрифугали: ЗЦ-2Б ЗУ-2Б   - -   - -   + -   - -   - +   - +   - +   - +
Дробарка для подрібнення кукурудзи - - - - - - - +
Кукурудзодробарка (дежермінатор) - - - - - - - +
Варильний апарат ВА-800М (при виробництві толокна) - - + - - - - -
Установка для безперервного варіння круп А2-КВА - - + - - - - -
Верстат-плющилка для виробництва пластівців В500×750 (Німеччина) - - + - - - - -
Вертикальний пропарник (Німеччина) для виробництва пластівців „Геркулес” ВП=2,5 - - + - - - - -
Стрічкова сушарка для пластівців 4190 (Німеччина) - - + - - - - -
Сушарка для зародку кукурудзи - - - - - - - +
Фотоелектронні сепаратори - - - + - - - -

 

Додаток З

Навантаження на робочі органи основних машин лущильного відділення

Машини Одиниці виміру Навантаження при переробці
проса гречки вівса рису ячменю пшениці гороху кукурудзи
Лущильник для проса і гречки типу ДШС т/добу на 1см загальної довжини вальців 0,4/0,8* 0,32 - - - - - -
Лущильник з гумовими валками для рису типу ЗРД т/добу на 1см довжини валків 1-ї системи - - - 1,4 - - - -
Лущильник типу ЗШН: А1-ЗШН-1,5     А1-ЗШН-3     т/добу на 1 машину так само     - -     - -     - -     - -     6,5            
Посади лущильні (ФРН) -„- - - - - - - -
Верстати вальцьові т/добу на 1 см довжини вальців - - 0,5 (при виробництві толокна) - 0,25 (при вироб-ництві ячмін-ної крупи) 0,55 - 0,25
Падді-машини т/добу на 1 канал - 0,8 0,5 1,0 - - -  
Рисошліфувальна машина з конічним барабаном т/добу на 1 машину - - - - - -
Шліфувальна машина для рису типу А1-БШМ т/год на 1 машину - - - - - - -

* - для однодекових і дводекових верстатів

Додаток 4

Питомі навантаження на просіюючу поверхню та її розподіл на етапах технологічного процесу

Перероблювана культура Питоме навантаження на 1м2 загальної просіюючої поверхні, т/добу Розподіл загальної просіюючої поверхні на етапах технологічного процесу, %
Очищення зерна Контроль відходів зерноочисного відділення Сортування зерна перед лущенням Сортування зерна після лущення Сортування продуктів після шліфування і полірування Сортування і контроль круп Контроль лузги і мучки
Просо 3,0 - -
Гречка 0,6 -
Овес (при переробці на крупи) 3,5 -
Рис 2,2
Ячмінь (при переробці в перлові крупи) 1,5 - - -
Ячмінь (при переробці в ячні крупи) 1,5 - - -
Пшениця 1,0 - - -
Горох 1,65 -
Кукурудза 1,5 - -

Додаток 5

Рекомендації по застосуванню розсійника А1-БРУ на різних операціях сепарування

Культура Процес № схеми розсійника Розміри отворів сит, мм, відповідно їх порядковому номеру Продуктивність, т/год Радіус коливань, мм Число обертів за хвилину
1-6 7-12 13-14
Просо Очищення від крупних і дрібних домішок Контроль пшона         1,6×20* (1,5×20)   ø1,5     1,6×20* (1,5×20)   ø1,5   Ø5,0   Ø2,3   -   8,0        
Рис Розділення продуктів лущення Розділення продуктів шліфування   Контроль мучки                 Ø5,0     № 2,8   № 1,0     Ø4,0 3 сита   № 2,5 7-10 № 1 7-12 №083     Ø1,5     №2,2   №1,4     16,0     16,0   6,8                    
Ячмінь (перлові крупи) Попереднє сортування Сортування круп № 1 Контроль круп         Ø3,5   Ø3,0   № 068   Ø3,5   Ø3,0   № 063   Ø3,5   Ø2,5   Ø2,5   16,0   7,0   1,6            
Ячмінь (ячні крупи) Сортування продуктів Сортування: Ячних круп Круп № 1       № 2,0   ø2,0 ø2,0   № 1,2   ø2,0 ø2,0   № 063   ø2,0 ø1,5   10,0   8,0 8,0        
Овес Контроль круп 1,2×20 1,2×20 2,6×20 5,2

* - у дужках вказані розміри сит для дрібного проса

Додаток 6

Основні характеристики схем розсійника А1-БРУ стосовно різних операцій на заводі по виробництву гречаних круп

Додаток 7

Технічні норми продуктивності технологічного обладнання, за якими визначають виробничу потужність крупозаводів

Вид обробки Кылькысть зерна, т/добу
На 1 см довжини вальців вальцьодекових верстатів На 1 м2 просіюючоъ поверхні На одну машину ЗШН На 1 см верстата ЗРД На круповіддільні машини На 1 см вальців вальцьових верстатів
На один
На один лущильник УС-1250 Дисковий тріэр Канал падді-машини
Просо в пшоно 0,4/0,8*            
Гречку в ядрицю   0,6          
Овес у неподрібнені крупи         0,5  
Ячмінь в перлові крупи**: А1-ЗШН-1,5 А1-ЗШН-3           6,5 10,0        
Ячмінь в ячні крупи   1,5          
Рис-зерно в крупи       0,85/30 ***   1,0  
Горох в крупи: А1-ЗШН-1,5 А1-ЗШН-3         24,0 36,0        
Пшениця в крупи типу „Полтавські” та „Артек” А1-ЗШН-1,5 А1-ЗШН-3         8,0 12,0        
Кукурудза в крупи             0,25
Пшениця в полбу: А1-ЗШН-1,5 А1-ЗШН-3         5,0 7,0        

* — Для однодекових і дводекових верстатів.

** - На операціях лущення ячменю і пшениці машини ЗШН не враховуються.

*** — Розрахунок потужності на верстатах ЗРД і лущильних установках УС-1250 проводять, коли кількість падді-машин зменшено в результаті різних технологічних прийомів.

 

Додаток 8

Полотна решітні. Технічні умови (ТУ 5.897-111722-95)

 

Плоскі решітні полотна з круглими та довгастими отворами застосовуються в зерно- і насіннєочисних машинах як робочі органи для сепарації і сортування насіння, зерна і продуктів його переробки.

Решітні полотна виготовляють таких типів (див. рис.):

І — з круглими отворами, центри яких розміщені в вершинах правильного шестикутника, дві сторони якого перпендикулярні довжині полотна;

2—з довгастими отворами і рядами, які паралельні довжині полотна;

Решітні полотна типу 2 виготовляють у двох варіантах:

а — з отворами, розміщеними на одній осі;

б — з симетрично зміщеними отворами.

Полотна підрозділяють за номерами, які відповідають робочим розмірам отворів, помноженим на десять. Робочим розміром отворів є: для круглих — діаметр, для довгастих — -ширина.

 

Полотна решітні з круглими, довгастими і трикутними отворами

(ТУ 5.897-11122-95)

 

Полотна решітні типу 1 з круглими отворами (розміри, мм)

Номер полотна Робочий розмір отворів „а” Середній крок t Товщина полотна Маса полотна, кг
Номінальний Граничне відхилення Номінальний Граничне відхилення
1,1 ± 0,07 2,2 ± 0,20 0,50 3,13
1,5 1,6   2,8   0,55 3,30 3,16
1,8 3,1 ± 0,24 0,60 3,41
2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,4 3,6 4,0 4,5 0,70 3,94 3,81 3,57 3,74 3,48
3,2 3,4 3,5 3,6 ± 0,90 5,5   1,0     1,0     1,0   5,67 5,38 5,23 5,07
3,7 3,8 4,0 6,0 5,39 5,26 4,97
4,5   7,0 5,18
5,0 ± 0,29 4,53
5,5 6,0   8,5 5,14 4,61
6,5 7,0 ±0,110 9,5 4,81 4,32
7,5 8,0   11,5 ± 0,35 5,09 4,71
9,0 10,0 13,0 4,75 3,99
11,0 ± 0,135 15,0 4,38
12,0 13,0 14,0   18,0 4,97 4,46 3,91
15,0 16,0 21,0 21,0 ± 0,42 4,53 4,07
18,0 25,0 4,48
20,0 ± 0,165 3,67
25,0 30,0 4,05

 

Полотна решітні типу 2 з довгастими отворами (розміри, мм)

Номер полотна Робочий розмір отворів „а” Довжина отворів, L Середній крок, t1 Середній крок, t2 Товщина полотна Маса полотна, кг
номінальний Граничне відхилення номінальний Граничне відхилення номінальний Граничне відхилення номінальний Граничне відхилення
1,2 ± 0,070 ± 0,260 2,8 ± 0,20 ± 0,42 0,70 3,79
1,4 3,1 ± 0,24 3,69
1,5 3,4 0,80 4,27
1,7 3,6 4,13
1,8 4,0
2,0 3,9 3,94
2,2 4,2 4,13
2,4 4,5 3,84
2,5 5,2 3,74
2,8 3,80
3,0 3,64
3,2 ± 0,090 6,0 1,0 4,80
3,5 4,51
4,0 7,0 ± 0,29 4,58
4,5 8,0 4,63
5,0 4,11