Механические свойства арматурных сталей

Назначение и виды арматуры

Арматура в железобетонных конструкциях устанав­ливается для восприятия растягиваю­щих усилий и усиления бетона сжатых зон конструкций. Необходимое количество арматуры определяют расчетом элементов конструкций на нагрузки и воздействия.

Арматура, устанавливаемая по расчету, носит назва­ние рабочей арматуры; устанавливаемая по конструк­тивным, технологическим соображениям, по условиям монтажа, носит назва­ние конструк­тивной арматуры. Конструк­тивная арматура обеспе­чивает проектное положение рабочей арматуры в конструкции и более равномерно распределяет усилия между отдельными стержнями рабочей арматуры. Кроме того, конструк­тивная арматура может воспринимать обычно не учитываемые расчетом усилия от усадки бетона, из­менения температуры конструкции и т. п.

Рис. 7. Железобетонные элементы и их арматура

а —сетка; б —плоские карка­сы; в — пространственный кар­кас; 1 —плита; 2 — балка; 3 —колонна

 

Характеристики прочности и деформаций арматурных сталей устанавливают по диаграмме os— εsl получаемой из испытания образцов на растяжение (рис. 1.8). Горя­чекатаная арматурная сталь с площадкой текучести на 0.2%

Напряже­ние, при котором деформации развиваются без заметно­го увеличения нагрузки, называется физическим преде­лом текучести арматурной стали, а напряжение, непо­средственно предшествующее разрыву, носит название временного сопротивления арматурной стали. Повышение прочности горячекатаной арматурной стали и уменьшение удлинения при разрыве достигаются введением в ее состав углерода и различных легирую­щих добавок: марганца, кремния, хрома и др. Содержа­ние углерода свыше 0,3—0,5 % снижает пластичность и ухудшает свариваемость стали. Марганец повышает прочность стали без существенного снижения ее пластич­ностиСодержание легирующих добавок не­большое и обычно составляет 0,6—2 %. Повышения прочности горячекатаной арматурной стали (в несколько раз) достигают термиче­ским упрочнением или холодным деформированием. При термическом упрочнении осуществляются закалка ар­матурной стали (нагревом до 800, 900 °С и быстрым ох­лаждением), затем частичный отпуск (нагревом до 300— 400°С и постепенные охлаждением).

Рис. 8. Диаграммы а8—е« при растяжении арматурной стали

a — с площадкой текуче­сти (мягкой); б —с условным пределом теку­чести