Порядок выполнения работы 8 страница

 

A


 

Б


 

 

Б-Б


 

A-A


 

 

Б


 

A


Рис. 14. Пример чертежа детали с применением сложных разрезов

 

При разработке чертежей помимо простых и сложных разрезов широко используют мест-

ные разрезы – разрезы детали в отдельном ограниченном месте. В практике машиностроения

часто встречаются сплошные металлические детали, имеющие лишь в некоторых местах засвер-

ловки, отверстия, канавки и пр. Разрезать всю деталь для того, чтобы показать форму этих отвер-

стий или углублений, нецелесообразно, так как при этом получаются большие поля сплошной

штриховки, требующие лишней затраты усилий и времени.

Местные разрезы выделяют на виде детали сплошной тонкой волнистой линией обрыва

(S/3) или линией с изломом; эта линия не должна совпадать с какими-либо линиями чертежа.

Местные разрезы не обозначают.

 

Задание № 5. Тема: Аксонометрическиепроекциидеталей

На формате листа А-3 построить три вида и аксонометрическую проекцию детали. Нанести

размеры.

Выполнить на аксонометрической проекции вырез двумя плоскостями (вырез четверти).

Задание взять из приложения Г. Пример выполнения задания дан на рисунке 16.



Рекомендации

Порядок выполнения:

1. Ознакомиться с содержанием чертежа и изучить методические указания к данной теме.

2. Внимательно изучить данные, представить форму предмета в пространстве.

3. Последующий порядок тот же, что и в задании № 3 кроме пункта 4 и 5.

Выбор вида аксонометрических проекций определяется в зависимости от формы изображаемых предметов. В качестве начала координат может быть взята одна из характерных точек предмета. Предмет можно включить в параллелепипед и проводить построение аксонометрии, делая отчеты по осям проекции.

 

 

 

 

Рис. 15. Пример нанесения линий штриховки разрезов в аксонометрических проекциях

В аксонометрии разрезы выполняют двумя и более секущими плоскостями. Чтобы начер-

тить разрез предмета, в начале нужно построить его аксонометрическое изображение, а затем

наметить линии, по которым он рассекается плоскостью. Для удобства направление линий штри-

ховки принимается параллельным диагоналям граней куба, которые соответственно параллельны

плоскостям XOY, XOZ, YOZ (рис. 15).

 

Рис. 16. Пример выполнения задания № 5


Задание № 6. Тема: Видысоединений

На формате листа А-3 вычертить:

1) болт, шайбу и гайку по их размерам, установленным в соответствующих стандартах;

2) изображение этих деталей в болтовом соединении.

Данные для вариантов даны в таблице № 4.

Пример выполнения на рисунке 17.

 

Наиболее распространенными резьбовыми изделиями являются: болты, шпильки, винты, гайки, детали трубопроводов (угольники, тройники, штуцера и ниппели). Все резьбовые изделия стандартизированы и служат соединительными деталями для подвижных и неподвижных разъемных соединений.

Болт – стержень с головкой, у которого на конце нарезана резьба (см. рис. 18).

 

 

Рис. 18. Крепёжный комплект болтового соединения

 

Общие сведения о резьбе приведены в указанной учебной литературе и справочниках. Отметим некоторые сведения.

 

 


1. Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга формой и размерами.

В машиностроении болт имеет большое распространение, в особенности болт с шестигранной

головкой нормальной точности.

2. Поверхность резьбы образует плоский контур при винтовом движении по цилиндриче-

ской или конической поверхности. Профиль резьбы – контур сечения резьбы в плоскости, про-

ходящей через её ось. Часть резьбы, образованную при одном повороте профиля вокруг оси, на-

зывают витком. При этом все точки профиля перемещаются вдоль оси на одну и ту же величину,

называемую ходом резьбы. Резьбу, образованную движением одного профиля, называют одноза-

ходной, образованную движением двух, трёх и более одинаковых профилей – многозаходной.

Шагом резьбы называют расстояние между соседними одноимёнными боковыми сторонами

профиля резьбы, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы. У однозаходной резьбы

ход равен шагу, у многозаходной ход равен шагу, умноженному на число ходов.

3. Винтовая линия бывает правой и левой, соответственно правой и левой будет резьба. Ес-

ли при завинчивании винта его вращают по часовой стрелке, то резьба на нём – правая. В про-

тивном случае – резьба левая (например, у резьбовой пробки картера червячной передачи руле-

вого управления автомобиля). На чертежах оговаривают только левую резьбу, добавляя в обо-

значение резьбы буквы LH (эти же буквы маркируют, например, и на пробках картера).

 

Изображениерезьбы

На чертежах резьбу изображают условно, независимо от профиля резьбы, а именно: резьбу

на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными

тонкими по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску. На изображениях, перпендику-

лярных оси, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, прибли-

зительно равную 3 4 окружности, разомкнутую в любом месте, но не начинающуюся и не закан-

чивающуюся на осях. На изображении резьбы в отверстиях сплошные основные и сплошные

тонкие линии меняются местами. Фаски на стержне с резьбой, не имеющие специального конст-

руктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изобража-

ют. Границу резьбы на стержне и в отверстии проводят в конце полного профиля резьбы, до сбе-

га, основной линией (или штриховой, если резьба невидима), которую проводят до линий на-

ружного диаметра резьбы.

Расстояние между линиями, изображающими наружный и внутренний диаметр резьбы,

должны быть не менее 0,8 мм и не больше шага резьбы. Сбег резьбы в учебных чертежах указы-

вают только у шпильки под углом примерно 30° к оси резьбы.

 

Обозначениерезьбы

По эксплуатационному назначению резьбы подразделяют на крепёжные (метрические,

дюймовые), крепежно-уплотнительные (трубные, конические), ходовые (трапецеидальные,

 

 


упорные) и специальные. К специальным резьбам относится, например, резьба круглая для цоко-

лей и патронов электроламп, резьба для санитарно- технической арматуры и др.

Условные обозначения резьб (сокращенные, без указания полей допусков и классов точно-

сти изготовления резьб) применяют следующие:

 

Рис. 19. Условные обозначения различных типов резьб

 

Условное обозначение метрической резьбы (ГОСТ 8724–81) с крупным шагом состоит из

буквы М и номинального диаметра (рис. 19, а), для резьбы с мелким шагом добавляют величину

шага (рис. 19, б).

Многозаходные резьбы обозначаются (после номинального диаметра) числовым значением

хода, а в скобках буквой р и числовым значением шага. Пример обозначения трехзаходной резь-

бы с шагом 1 мм значением хода 3 мм: М24Ч3 (PI); для такой же левой резьбы M24Ч3 (PI) LH.

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357–81) состоит из буквы

G и условного размера – внутреннего диаметра трубы в дюймах (рис. 19, в, г). Аналогично обо-

значают трубную коническую резьбу (ГОСТ 6211–81), но буквой R для наружной резьбы и бук-

вами Rc для внутренней (рис. 19, ж, з).

 

 


Условные обозначения трапецеидальной резьбы (однозаходная – ГОСТ 9484–81, многоза-

ходная – ГОСТ 24739–81) состоит из букв Tr, наружного диаметра и шага, например, Tr 36Ч6

(рис. 19, д) или хода и шага (для многозаходной).

Условное обозначение упорной резьбы (ГОСТ 10177–82) состоит из букв S, наружного

диаметра и шага резьбы, например, S 80Ч16 (рис. 19, е).

Для обозначения параметров нестандартной резьбы показывают все её основные размеры

(рис. 19, и). Рекомендуется показывать в масштабе увеличения профиль данной резьбы и все её

размеры.

 

Рекомендации

Изучить методические указания, ГОСТы и рекомендуемую литературу.

Внимательно ознакомиться с индивидуальным заданием.

Приступить к выполнению чертежа, сопоставляя данные ГОСТа из приведенной в задании

таблицы.

Необходимо помнить о том, что независимо от рабочего положения болты (а также шпиль-

ки, винты, гайки), как правило, на чертеже располагают так, чтобы их ось была параллельна ос-

новной надписи чертежа. После того как все размеры определены, можно приступить к вычерчи-

ванию болтового соединения.

Планировку расположения изображаемых деталей и соединений по заданному варианту

выдерживают в соответствии с приведённым примером.

Работа над чертежом выполняется в два этапа. Сначала чертеж вычерчивают тонкими ли-

ниями без нажима (карандаш 2Т, Т), затем после проверки правильности построений обводят бо-

лее мягким карандашом (карандаш ТМ, М) линиями требуемой толщины. Обводку нужно начи-

нать с кривых линий и только после них обводить прямые линии. Каждый чертеж должен сопро-

вождаться необходимыми надписями, выполненными шрифтом по ГОСТ 2.304–68.

При изображении шестигранных гаек и головок болтов следует чётко представлять, что ду-

ги кривых на гранях являются дугами гипербол. Но их, как правило, заменяют на изображениях

дугами окружностей.

Данные к болтовому соединению (исполнение 1)


Вариант №

 

1,10,21

2,11,22

3,12,23

4,13,24

5,14,25

6,15,26

7,16,27

8,17,28

9,18,29

19,20,30


Резьба

 

М16

М18Ч1,5

М20

М16Ч1,5

М18

М20Ч1,5

М16

М18Ч1,5

М20

М16Ч1,5


Длина болта,

мм


 

 


 

Болта

7798-70

7796-70

7805-70

7798-70

7796-70

7805-70

7805-70

7798-70

7796-70

7798-70


ГОСТ

Гайки

5915-70

5927-70

15521-70

5915-70

5927-70

5915-70

5927-70

5915-70

5927-70

15521-70


 

Шайбы

11371-78

6402-70

11371-78

6402-70

11371-78

6402-70

11371-78

6402-70

11371-78

11371-78



 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Назовите основные форматы, установленные ГОСТ 2.301–68*.

2. Как обозначаются и образуются основные форматы?

3. Как образуются дополнительные форматы?

4. Назовите размеры форматов А3 и А4.

5. Как располагают основную надпись на листах форматов А4 и А3?

6. Какие типы линий и для каких целей применяют в черчении? Перечислите их параметры.

7. Перечислите способы нанесения размеров и опишите их сущность.

8. Какие расстояния берутся между штрихами штриховой и штрихпунктирной линий?

9. Как изображаются центровые линии окружности диаметром <12 мм?

10. Назовите типы шрифтов, установленных ГОСТ 2.304–81*?

11. Какие размеры чертёжного шрифта установлены ГОСТом, чем определяется размер чер-

тёжного шрифта?

12. Что называют масштабом чертежа?

13. Назовите стандартные масштабы увеличения и уменьшения, установленные ГОСТом.

14. Какие размеры называют габаритными?

15. На каком расстоянии от линий основного контура чертежа проводят размерные линии?

16. В каких случаях на чертежах при нанесении размеров ставят знак Ш и знак R?

17. Как наносится размерное число на заштрихованном поле?

18. Опишите способы нанесения размеров углов?

19. Что называется сопряжением?

20. Как определяют точки касания при сопряжении двух окружностей с помощью дуги ок-

ружности?

21. Как разделить окружность на 3, 5, 6 равных частей графическим способом?

22. Для чего применяют таблицу хорд?

23. Постройте, пользуясь таблицей хорд, правильный семиугольник с диаметром описанной

окружности 60 мм.

24. В чём различие между лекальными и циркульными кривыми?

25. Назовите виды проецирования и опишите их сущность.

26. В чём принципиальная разница между параллельным и центральным проецированием?

27. Как называются и обозначаются плоскости проекций?

28. Как обозначаются оси проекций?

29. Что называют проекцией точки?

30. Что такое комплексный чертёж и каким способом его получают?

31. Что называется аксонометрией?

32. В каких случаях применяются аксонометрические проекции?

33. Как располагаются оси проекций и каковы показатели искажения по осям в изометриче-

ской проекции?

34. Приведите примеры изображения окружности и шестигранной призмы в изометрической

проекции (в плоскостях, параллельных фронтальной, горизонтальной и профильной

проекциям).

35. Назовите известные вам поверхности вращения


 

36. Что называют многогранником? Что называют ребром и гранью многогранника?

37. Какая разница и в чём сходство между аксонометрической проекцией модели и техническим рисунком?

38. Какие изображения называются видами?

39. Назовите основные виды. Как располагают основные виды на чертежах?

40. Какие виды называются местными и как они изображаются на чертежах?

41. Какие виды называются дополнительными?

42. Что называется разрезом и в каких случаях они применяются?

43. Чем отличается сложный разрез от простого?

44. Назовите виды разрезов в зависимости от расположения секущей плоскости?

45. Что называется местным разрезом? Как он изображается?

46. Как нужно выполнять разрезы симметричных фигур?

47. В каких случаях не нужно обозначать разрезы?

48. Какие детали и при каком расположении секущей плоскости показывают на чертеже нерассечёнными, хотя они попали в секущую плоскость?

49. Как изображаются тонкие стенки, рёбра, спицы при разрезах?

50. Назовите виды сечений.

51. В чём различие между разрезом и сечением?

52. В каких случаях нужно обозначать сечения?

53. В каких случаях применяют выносные элементы и как их обозначают?

54. Каково назначение рабочего чертежа и какие данные он должен содержать?

55. В чем отличие эскиза от рабочего чертежа?

56. Каково практическое назначение эскиза?

57. Какие существуют виды стандартных резьб?

58. Как классифицируют резьбы по назначению?

59. Назовите основные ходовые резьбы.

60. Назовите основные крепежные резьбы.

61. Какие профили резьб вы знаете?

62. Чем отличается изображение резьбы на стержне от изображения резьбы в отверстии?

63. Какова особенность обозначения метрической резьбы с крупным и мелким шагом?

64. Что показывает условный размер трубных резьб? В каких единицах он измеряется?

65. Что называется уклоном и как он обозначается на чертежах?

66. Что называется конусностью и как она обозначается на чертежах?

67. Где на чертеже размещаются указания о материале, из которого изготовлена деталь?

68. Как обозначается шероховатость поверхности на чертеже?

69. Какова структура обозначения шероховатости поверхности?

 

Задание № 7. Тема: СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ ИЗДЕЛИЯ

(Пример выполнения приведены на рис. 20 б)

 

Цель работы:

Изучить назначение и взаимодействие деталей сборочной единицы, закрепить знания и навыки съемки эскизов, научиться выполнять спецификацию, получить представление о простановке размеров сопрягаемых поверхностей деталей с учетом конструкторских баз; ознакомиться с некоторыми стандартами ЕСКД «Основные положения», закрепить навыки работы со справочной литературой.

 

Задание

Упражнение 1.Составить спецификацию на отдельном листе формата А4 с основной надписью по форме 2 ГОСТ 2.104–68.

Упражнение 2.Выполнить эскизы всех частей сборочной единицы на листах писчей бумаги в клетку, приведенных к стандартным форматам А3 или А4 в зависимости от сложности детали.

Упражнение 3.Выполнить сборочный чертеж изделия на листе чертежной бумаги формата А2 или А3, для малогабаритных изделий применить масштабы увеличения в соответствии ГОСТ 2.302–68.

Задание на выполнение сборочного чертежа изделия – общее.

 

Программой по разделу «Инженерная графика» предусмотрено выполнение эскизов деталей сборочной единицы с натуры. В практикуме невозможно представить сборочный узел в натуре. Будем считать, что изображенный на рис. 20 вентиль заменяет сборочную единицу в натуре.


 

 

 

 

б)

 

 

а)

Рис. 20. Вентиль:

1 – корпус; 2 – клапан; 3 – замок; 4 – прокладка; 5 – шпиндель; 6 – крышка; 7 – набивка;

8 – втулка сальника; 9 – гайка накидная; 10 – маховик

 

В качестве примера рассмотрим выполнение сборочного чертежа вентиля (рис. 20). Осмотрев и разобрав на составные части сборочную единицу – вентиль (рис. 20, а), определяем, что он служит для регулирования подачи жидкости или пара по трубопроводу. Выделим детали входящие в изделие, стандартные детали и материалы. Вентиль присоединяется к трубопроводу при помощи резьбы (рис. 20, б), сделанной на внутренней поверхности входного отверстия корпуса 1. Сверху к корпусу привинчивается крышка 6. Между крышкой и корпусом кладется прокладка 4. Через крышку проходит шпиндель 5. Конец шпинделя вводится при сборке в цилиндрическое углубление, имеющееся в клапане 2. Для соединения шпинделя 5 с клапаном 2 применяется замок 3. В верхней части крышки располагается сальниковая набивка 7 для устранения течи жидкости вдоль шпинделя. Сверху набивки устанавливают нажимную втулку 8, которая давит на сальниковую набивку посредством накидной гайки 9. Сверху на шпиндель надевается маховик 10, с помощью которого поднимается или опускается клапан и тем самым регулируется количество пара (жидкости), проходящей через вентиль.

Ознакомившись с устройством сборочной единицы, перейдем к составлению спецификации и выполнению эскизов. На рис. 21 даны эскизы деталей вентиля: корпуса 1, клапана 2, шпинделя 5, крышки 6, втулки сальника 8, гайки накидной 9, маховика 10.

Упражнение 4. Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагают в такой последовательности: «Документация», «Комплексы», «Сборочная единица», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы», «Комплекты».

Наличие тех или иных разделов определяется составом изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Спецификацию надо заполнять сверху вниз. Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка, выше – не менее одной свободной строки (для возможных дополнительных записей). Наименование детали записывают в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из двух