СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК
Для обеспечения взаимозаменяемости деталей и узлов машин и приборов страны – члены СЭВ разработали и внедряют единую систему допусков и посадок СЭВ (ЕСДП СЭВ). Эта система охватывает нормы взаимозаменяемости (номинальные геометрические параметры, допуски и посадки) всех типов соединений и оформляется в виде стандартов СЭВ, которые обязательны для применения в экономических отношениях между странами СЭВ и будут применяться в народном хозяйстве СССР и других странах СЭВ.
В СССР вышеуказанные стандарты вводятся в действие с 1977 г. Они определяют систему допусков и посадок для гладких соединений (цилиндрических и плоских с параллельными плоскостями), а также допуски и предельные отклонения для несопрягаемых гладких элементов. Стандарты СЭВ соответствуют международной системе допусков и посадок – системе ИСО. К 1981 г. стандарты СЭВ должны заменить применяющуюся в СССР систему допусков и посадок ОСТ.
Основу ЕСДП СЭВ составляют ряды допусков, называемых квалитетами (их 19:01, 0, 1, 2,…17), и ряды основных отклонений, определяющих положение полей допусков относительно нулевой линии. Квалитеты от 01 до 5 в основном предназначены для калибров. Поля допусков образуются сочетанием основного отклонения (положения поля) и допуска (величины поля) и обозначается буквой основного отклонения и числом – номером квалитета.
Для обозначения отверстий применяются прописные буквы, для валов – строчные латинские буквы.
Посадки применяются в двух системах: в системе отверстия и системе вала.
В системе отверстия обозначается буквой Н и имеет только верхнее отклонение, нижнее отклонение равно нулю, и такое отверстие называется основным отверстием. Вся гамма посадок осуществляется изменением размеров вала.
В системе вала вал обозначается буквой h и имеет только нижнее отклонение, верхнее отклонение равно нулю, и такой вал называется основным валом (см. Рис. 90). Вся гамма посадок осуществляется изменением размеров отверстия.
Посадки выбирают в зависимости от их назначения и условий работы оборудования и механизмов, их точности, условий сборки. При этом необходимо учитывать и возможность достижения точности при различных методах обработки изделия.
В первую очередь должны применяться предпочтительные посадки (каждая отрасль промышленности ограничивает круг посадок). В основном, применяют посадки в системе отверстия (сокращается номенклатура размерного режущего и калибровочного инструмента для отверстий). Посадки системы вала целесообразны при использовании некоторых стандартных деталей (например, подшипников качения) и в случаях применения вала постоянного диаметра по всей длине для установки на него нескольких деталей с различными посадками.
Рисунок 90