Мета роботи.

Лабораторна робота № 6

Питання для самоконтролю.

9.1. За якими ознаками класифікують конусні дробарки?

9.2. В чому різниця технологічних процесів дробарок крупного та середнього дроблення?

9.3. Для якого виду дроблення призначені конусні дробарки?

9.4. Загальні складові вузли і агрегати конусних дробарок крупного, середнього та мілкого дроблення?

9.5. Підготовка до роботи та основні технологічні регулювання щокових дробарок.

9.6. Яким елементом конструкції дробарок середнього та крупного дроблення задається зусилля дроблення?

 

Машини для приготування бетонних сумішей

1. Вивчити технічні характеристики бетонозмішувачів.

2. Вивчити будову, роботу і регулювання бетонозмішувачів.

3. Ознайомитися з можливими несправностями механізмів бетонозмішувачів і способами їх усунення.

4. Ознайомитися з правилами техніки безпеки під час експлуатації і при технічному обслуговуванні бетонозмішувачів.

2. Тривалість заняття– 6 академічних годин.

3. Обладнання робочого місця: вузли і макети бетонозмішувачів; навчальні плакати з вивчення конструкцій механізмів бетонозмішувачів; технічні засоби навчання; методичні вказівки по виконанню лабораторної роботи, література.

4. Місце проведення заняття:лабораторія №2 ґрунтообробних та посівних машин кафедри с.-г. машин, парк навчальних машин факультету механіки та енергетики.

5. Загальні відомості

5.1. Класифікація бетонозмішувачів

Процес приготування бетонної суміші складається з операцій дозування компонентів і їх змішування. Для приготування бетонних сумішей з віддозованих компонентів: в'яжучого (цементу), води, хімічних добавок і заповнювачів (піску, щебеню або гравію) призначені бетонозмішувачі. Їх класифікують за трьома основними ознаками: умовами експлуатації, режимом роботи і способом перемішування.

За умовами експлуатації розрізняють пересувні і стаціонарні бетонозмішувачі. Пересувні бетонозмішувачі використовують для невеликих об'ємів робіт на розосереджених об'єктах або при зведенні лінійно-протяжних об'єктів. Вони мають ємність готового замісу малих і середніх розмірів.

Стаціонарні бетонозмішувачі використовують протягом тривалого періоду на одному місці в комплекті технологічного обладнання бетонозмішувальних установок і заводів середньої та великої продуктивності.

По режиму роботи бетонозмішувачі поділяються на дві групи: циклічної і безперервної дії. У циклічних бетонозмішувачах процес приготування бетонної суміші відбувається за операціями: завантаження, перемішування і вивантаження готового замісу. Наступна порція віддозованих компонентів подається в змішувальну ємність після вивантаження готового замісу. Такий спосіб приготування дозволяє регулювати тривалість змішування в залежності від складу суміші і використовується при виробництві бетонної суміші різних марок.

Робочі органи циклічного бетонозмішувача працюють в повторно-короткочасному режимі, що негативно впливає на термін служби. Головним параметром циклічних бетонозмішувачів є корисна місткість ємності, в якій змішуються компоненти. У технічній характеристиці місткість характеризує обсяг готового замісу в літрах, а також обсяг завантаження сипких компонентів.

Бетонозмішувачі безперервної дії завантажуються компонентами бетонної суміші безперервним потоком постійного перетину з допомогою стрічкових живильників або стрічкових конвеєрів. Компоненти подаються в бетонозмішувач одночасно і в процесі перемішування переміщаються до розвантажувального люка. Готова суміш безперервно надходить в транспортні засоби. Головним параметром є продуктивність по готовій суміші - 5, 30, 60, 120, і 240 м3/год. Вони широко застосовуються в будівництві, де потрібна суміш однієї марки бетону у великих обсягах.

За способом змішування бетонозмішувачі поділяються на гравітаційні і примусової дії. Гравітаційні циклічні змішувачі характеризуються нескладний-ними конструкцією і кінематичною схемою, можливістю працювати з заповнювачами крупністю 120...150 мм, незначним зношуванням робочих органів, малою енергоємністю процесу, простотою обслуговування та експлуатації, низькою собівартістю. Оптимальний час змішування в таких змішувачах 60 ... 120 с, а повний цикл, включаючи завантаження, змішування, вивантаження і повернення барабана у вихідне положення, - 90 ... 180 с. ГОСТ 16349-85 передбачає 13 типорозмірів гравітаційних бетонозмішувачів з об'ємом готового замісу бетонної суміші: 33, 65, 165, 250, 330, 500, 750, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 л. Гравітаційний бетонозмішувач являє собою барабан, що обертається навколо горизонтальної або похилої до горизонту (зазвичай до 150) осі з закріпленими на його внутрішній поверхні лопатями. Залежно від форми змішувального барабана бетонозмішувачі можуть бути з нахиленим барабаном грушоподібної і двоконусної форми, з чашоподібними або коритоподібного корпусом, з лопатевими горизонтальними валами і горизонтальним циліндричним барабаном. При обертанні барабана компоненти бетонної суміші підхоплюються лопатями, розташованими на внутрішній поверхні барабана, піднімаються в положення, при якому вільно падають, перемішуючись з нижніми шарами, які в свою чергу захоплюються вгору. Таким чином відбувається змішування компонентів. Ці змішувачі добре змішують помірно рухомі і рухливі бетонні суміші, але не забезпечують достатньої однорідності жорстких та малорухливих бетонних сумішей.

Гравітаційні змішувачі безперервної дії являють собою обертовий барабан, на внутрішній поверхні якого розміщені лопаті. Після завантаження складових в змішувач вони захоплюються лопатями, піднімаються вгору і, падаючи, переміщаються по осі барабана до його розвантажувальному кінця. Лопаті розташовуються під таким кутом, щоб під час руху по барабану всі компоненти добре перемішувалися. В кінці барабана встановлений лоток для розвантаження суміші. Такі машини застосовують при будівництві великих об'єктів. Продуктивність їх складає 120...130 м3/год. У порівнянні з бетонозмішувачами циклічної дії вони мають більш простий пристрій і меншу металоємність, а їх управління легше автоматизувати.

У змішувачах примусової дії потоки маси, що змішується, створюються лопатями, які рухаються усередині змішувальної місткості.

До переваг змішувачів примусової дії відносяться велика активність процесу, запобігання грудкування суміші, до недоліків - обмежене застосування великих заповнювачів, більша енергоємність процесу, значний знос робочих поверхонь, висока собівартість процесу. Оптимальний час змішування 30...50 с, повний цикл - 75...120с.

Циклічні бетонозмішувачі примусової дії. Використання таких бетонозмішувачів найбільш раціонально на заводах залізобетонних виробів для приготування дрібнозернистих, малорухомих і жорстких бетонних сумішей. Приготування сумішей з крупністю фракцій більше 70 мм небажано, тому що можливе заклинювання часток між рухомими лопатями і стінками корпуса. ГОСТ 16349-85 передбачає 11 типорозмірів бетонозмішувачів примусової дії з об'ємом готового замісу бетонної суміші 33, 65, 165, 250, 330, 500, 750, 1000, 2000, 3000, 4000 л.

Циклічні бетонозмішувачі примусової дії бувають декількох типів: з коритоподібного корпусом (лоткові змішувачі) і горизонтальними змішувальними валами; із циліндричним корпусом чашею (роторні або тарілчасті змішувачі) і вертикально розташованими змішувальними валами.

Бетонозмішувачі з коритоподібного корпусом і горизонтальними змішувати валами бувають: з одним змішувальним валом і вивантаженням шляхом перекидання; із одним змішувальним валом і вивантаженням через люк, який знаходиться в нижній частині корпусу; із двома змішувальними валами і донним вивантаженням через люк. Бетонозмішувачі з циліндричним корпусом чашею і вертикально розташованими змішувальними валами можуть бути протитечійні, або прямоточні з одночасним обертанням чаші і змішувальних валів, або нерухомою чашею.

Обов'язковою умовою роботи бетонозмішувача такого типу є завантаження його вихідними матеріалами при обертовому роторі. Одночасно з подачею через патрубок віддозованих заповнювачів і цементу по трубі подається відповідна доза води. Змішувальний пристрій при цьому інтенсивно перемішує компоненти в однорідну суміш. У порівнянні з гравітаційними бетонозмішувачі примусової дії більш металомісткі і енергоємні, складніші за конструкцією, але забезпечують швидке і високоякісне перемішування бетонних сумішей, різних за рухливістю і жорсткістю.

Бетонозмішувачі безперервної дії з примусовим перемішуванням мають продуктивність 5, 30, і 60 м3/год. Характерною особливістю таких машин є наявність двохвальної лопатевої мішалки, як у змішувачів асфальтобетонних установок. Ці бетонозмішувачі застосовують на пересувних та стаціонарних бетонних заводах для приготування жорстких і рухливих сумішей з крупністю заповнювача 40 мм і будівельних розчинів.

Крім того, бетонозмішувачі класифікують:

за способом завантаження - на бетонозмішувачі зі скіповим ковшем, зі спеціальним дозатором, з завантажувальної воронкою і ручним завантаженням;

за ступенем автоматизації - на неавтоматизовані, наполовину автоматизовані, автоматизовані з програмним управлінням.

за типом управління - на бетонозмішувачі з ручним, електромеханічним, гідравлічним та пневматичним управлінням.

Крім перерахованих принципових ознак, змішувачі класифікуються за конструктивними ознаками: за типом приводу, числом двигунів, формі змішувального барабана, типом перемішувальних пристроїв, розташуванню осі перемішувального пристрою в просторі, способу розвантаження тощо. Класифікація за цими ознаками наводиться нижче стосовно до конкретних типів бетонозмішувачів.

5.2. Гравітаційні бетонозмішувачі

Найбільш поширеними є гравітаційні змішувачі періодичної дії, що являють собою встановлений на опорах перекидний двоконусний барабан з разташуванням на його стінках лопатями. Перемішування відбувається за рахунок того, що всі завантажені в барабан складові суміші поперемінно то піднімаються вгору, то під дією сили тяжіння падають вниз.

Бетонозмішувач СБ-116А пересувний, призначений для виготовлення бетонної суміші з крупністю заповнювача до 40 мм. Він складається з змішувального барабана, редуктора, механізму повороту і фіксації барабана, рами з ходовою частиною на пневматичних колесах (рис. 5.1).

 

Рис. 5.1. Бетонозмішувач СБ-116А:

1 - редуктор; 2 - кожух; 3 - клиновий ремінь; 4 - двигун 2СД-М1-11; 5 - колесо, б - дишло; 7 - рама; 8 - змішувальний барабан; 9 – лопать.

 

Змішувальний барабан виконаний з листової сталі. Верхня частина його має форму усіченого конуса, нижня - циліндра, в днищі якого вварена втулка для посадки на вал редуктора. До стінок барабана кріпляться лопаті, які можна швидко замінити при зносі. Бетонозмішувач має редуктор, який зі змішувальним барабаном повертається навколо своєї осі на підшипниках, змінюючи положення осі змішувального барабана. Управління змішувальним барабаном здійснюється вручну за допомогою рукоятки, встановленої на корпусі редуктора. Положення барабана фіксується штирем рукояті, який входить в отвір кронштейна на рамі бетонозмішувача.

Привід обертання змішувального барабана здійснюється від двигунів внутрішнього згоряння через клинопасову передачу і редуктор.

Бетонозмішувач СБ-174 призначений для приготування однорідної бетонної суміші з крупністю заповнювача до 70 мм. Він представляє собою пересувну (на полозах) машину циклічної дії, що складається з наступних основних вузлів: рами, змішувального барабана з траверсою, механізму підйому та опускання завантажувального ковша, вододозувальної системи і пульта керування.

Рама зварної конструкції служить підставою, на якій монтуються всі механізми змішувача. Зварний змішувальний барабан складається з горловини, маточини і днища, виконаних з листової сталі. На внутрішній поверхні барабана закріплені три зігнуті по кривій змішувальні лопаті. Барабан закріплений на осі редуктора. Механізм перекидання барабана складається з штурвалу ручного перекидання барабана, редуктора, гальмівного шківа, фіксатора з тягою, пружини і ножної педалі.

Технічна характеристика бетонозмішувача СБ-174

Місткість змішувального барабана, л:

по завантаженню ............................................ 100

по готовому замісу .................................. 65

Найбільша крупність заповнювача, мм ....... 40

Спосіб завантаження ...................................... Ручний

Спосіб вивантаження ..................................... Перекидання

Потужність приводу обертання барабана, кВт ... 0,55

Габарити (без дишла), мм

довжина ................................................. 1380

ширина ............................................... 100

висота ................................................ 1400

Маса, кг ................................................ 150

 

Бетонозмішувач СБ-16Г (рис. 5.2) призначений для приготування бетонних сумішей різних марок на будівництвах. Він являє собою стаціонарну машину циклічної дії, що складається з рами, траверси, змішувального барабана, гідроопрокидувача, скіпового підйомника, механізму підйому та опускання ковша, системи водопостачання та електрообладнання.

Рис. 5.2. Бетонозмішувач СБ-16Г:

1 - направляюча; 2 - вододозувальна система; 3 - правий швелер в зборі; 4 - змішувач в зборі; 5 - дверцята електрошафи; 6 - електрообладнання; 7 - рама змішувача; 8 - лівий швелер в зборі; 9 – система водопостачання: 10 - ключ

 

Змішувальний барабан виконаний з листової сталі. Верхня частина його має форму усіченого конуса, нижня - циліндра, в днищі якого вварена втулка для посадки на вал редуктора. До стінок барабана прикріплені лопаті (три з допомогою болтів, а три приварені). Перекидання змішувального барабана здійснюється гідроопрокидувачем, що складається з гідроциліндра, важеля, гідроприводу і гідророзподільника керування.

Гідроциліндр закріплений до стійки рами, там же розміщена гідросистема з приводом. Скіповий підйомник складається з рами, завантажувального ковша, вібратора і механізму підйому і опускання ковша. До задньої стінці ковша приварені дві осі з роликами для пересування ковша по напрямних рами.

Електрообладнання бетонозмішувача складається з електродвигунів та системи управління ними, що включають в себе магнітні кнопки управління, кінцеві вимикачі та захист.

Бетонозмішувач СБ-91Б (рис. 5.3) призначений для приготування рухливих бетонних сумішей на бетонних заводах і бетонозмішувальних установках. Він може також працювати на відкритих майданчиках під навісом при температурі навколишнього середовища не нижче +20С. Основним обладнанням бетонозмішувача є: рама, змішувальний барабан, траверса, гідроопрокидувач, механізми обертання і перекидання змішувального барабана, електрообладнання, що включає апаратуру пуску, захисту і керування.

Рис. 5.3. Бетонозмішувач СБ-91 Б:

1 - змішувач в зборі; 2 - ключ; 3 - двері в зборі; 4 - рама бетонозмішувача; 5 - гідроопрокидувач; 6 – електрообладнання.

 

Переміщення барабана з положення приготування суміші в положення вивантаження (і назад) здійснюється поворотом траверси (разом з барабаном і редуктором) гідроциліндром через важіль.

При автоматичному режимі роботи з натисканням кнопки «Пуск» відбувається обертання барабана, за допомогою кнопки «Назад» змішувальний барабан встановлюється в положення завантаження (130 до горизонту, горловиною донизу). Після закінчення перемішування барабан переводиться в положення вивантаження (600 до горизонту, горловиною вниз) натисканням на кнопку «Вперед».

Після вивантаження барабан переводиться в положення завантаження і перемішування. Цикл повторюється. Зупинка обертання барабана здійснюється кнопкою «Стоп».

Бетонозмішувач СБ-153 складається з рами, змішувального барабана, пневматичного приводу і електроустаткування. У середній частині траверси вмонтований диференціальний планетарний циліндричний редуктор.

Змішувальний барабан має форму двох усічених конусів. Усередині барабана на кронштейнах-тримачах укріплені шість лопатей. Пневматичний привід служить для перекидання барабана при вивантаженні бетонної суміші, повернення і фіксації його в положенні завантаження. Живлення електродвигуна здійснюється від електричної мережі напругою 380 В. Завантаження і вивантаження суміші механізовані і здійснюються тільки при обертовому барабані. Технічні характеристики гравітаційних бетонозмішувачів наведено в табл. 1.

Таблиця 1.

Технічні характеристики гравітаційних бетонозмішувачів

Назва показників СБ-116А СБ-16В СБ-91 Б СБ-153
Місткість змішувального барабана, л: по завантажуванню по готовому замісу
Число циклів в годину
Частота обертання змішувального барабана 17,6
Кут нахилу змішувального барабану до горизонту, град: при перемешуванні при розвантаженні
тип двигуна внутрішнього згорання тип электродвигуна потужність, кВт 2СД-М1-11   1,48 4АХ80А4 А02-21-4 4А160М6У
Механізм опрокидування змішувального барабана: тип электродвигуна потужність, кВт     4АХ80А4 1,1     АО2-21-4 1,1 Пневматичний
Гідронасос: тип продуктивність, л/хв БГ12-41 Г12-41
Гідроциліндр: диаметр, мм довжина ходу, мм
Рабочеий тиск повітря, МПа 0,4–0,6
Потужність приводу вібратора, кВт 0,27
Габарити, мм: довжина ширина висота
Маса, кг

 

5.3. Бетонозмішувачі примусової дії

У таких змішувачах перемішування виконують лопаті спеціальної форми, посаджені на вертикальний вал, що розташований в центрі циліндричної чаші змішувача.

Бетонозмішувач СБ-133А (рис. 5.4) циклічний турбулентний пересувний призначений для приготування бетонних сумішей з осадкою конуса 3 см і будівельних розчинів рухливістю 4 см. Основним обладнання його є: ротор, нерухомий бак, розвантажувальний пристрій і електродвигун .

Складові суміші завантажуються окремими порціями через отвори в кришці бака. Компоненти суміші перемішуються з допомогою швидкообертового ротора, який являє собою своєрідне робоче колесо насоса, поміщене в нерухомому циліндричному баку з основою у вигляді усіченого конуса, днище якого футероване.

Рис. 5.4. Бетонозмішувач СБ-133А:

1 - натяжний болт; 2 - електродвигун; 3 - щиток; 4 - ротор; 5 - лопать; 6 - кришка; 7 - бак; 8 - вивантажувальний пристрій; 9 - розетка; 10 - огорожа; 11 - вилка; 12 - кабель; 13 - підстава з приводним валом; 14 - стопорне кільце; 15 - колесо; 16 - вал електродвигуна; 17 - шків; 18 - ремінь; 19 – полозки.

 

Обертання ротора здійснюється від електродвигуна через клинопасову передачу. При обертанні ротор лопатками відкидає суміш до конусної частини бака. Дві лопатки, встановлені на стінці бака, гальмують рух суміші від центру кола і направляють її спірально вгору, звідки суміш, падаючи на ротор, знову втягується в рух. Розвантажувальний пристрій знаходиться в нижній частині бака. При завантаженні компонентів суміші і перемішуванні воно закривається кришкою з гумовим ущільненням. Через нижній важіль, який може вільно повертатися на осі щодо кронштейна, кришка шарнірно приєднується до баку.

Електродвигун кріпиться до основи, що дозволяє здійснювати натяг пасів при ослаблених болтових кріпленнях. Зверху електродвигун закритий щитком.

Змішувач завантажується при включеному електродвигуні і в суворій послідовності: вода, цемент, заповнювачі. Завантажується він заповнювачами рівномірно за 30 с (більш інтенсивна подача заповнювачів може привести до заклинювання ротора і його зупинці).

Бетонозмішувач СБ-141 призначений для приготування бетонних сумішей з крупністю заповнювача до 70 мм. Він складається з чаші, змішувального пристрою, верхньої рами, основної рами, вертикального вала, приводу змішувального пристрою, скіпового підйомника, вивантажувального пристрою, системи водоподачі, електрообладнання.

Принцип роботи бетонозмішувача наступний: дозовані складові суміші подаються ковшем скіпового підйомника в чашу, одночасно в суміш вводиться необхідна кількість води. З допомогою змішувального пристрою суміш переміщується по круговій траєкторії до периферії або до центру чаші і перемішується лопатями у вертикальному напрямку. Після перемішування суміш вивантажується. Потім цикл повторюється. Спеціальний пристрій, закріплений на вертикальному валу, приводиться в обертання від електродвигунів через клинопасову передачу і двоступінчастий циліндричний редуктор. Пристрій являє собою ротор, забезпечений зовнішніми, внутрішніми і середніми лопатями. На роторі розміщені на спеціальних кронштейнах зовнішній і внутрішній скребки. Лопаті закріплені на кронштейнах, які можуть повертатися в корпусі підвіски.

Розвантажувальний пристрій складається з сектора, рами й пневмоциліндра. Сектор являє собою литу чавунну деталь з плоскою поверхнею, що закриває розвантажувальний отвір в днищі чаші. Скіповий підйомник складається з рами, завантажувального ковша і приводу. Привід розвантажувального пристрою здійснює і опускання ковша. Ківш зупиняється в крайніх (верхньому і нижньому) положеннях за допомогою двох кулачків, закріплених на зубчастому колесі, і двох кінцевих вимикачів. Електрообладнання бетонозмішувача включає електродвигуном чи, пускову електроапаратуру, електропроводку, електрошафа.

Технологічні характеристики бетонозмішувачів примусової дії наведено в табл. 2.

Бетонозмішувач СБ-142 лабораторний примусового перемішування. Призначений для приготування бетонних і цементно-піщаних сумішей на щільних і пористих заповнювачах у лабораторних умовах.

Бетонозмішувач СБ-146А призначений для приготування бетонних сумішей на заводах збірного залізобетону, бетонорозчинних заводах, бетонозмішувальних установках. Він складається з нерухомого циліндричного корпусу-чаші, ротора зі змішувальними лопатями, кришки чаші, редуктора, затвора, пневмоциліндра, пульта управління, двигуна.

Кільцевий змішувальний простір чаші між днищем, зовнішньою і внутрішньою циліндричною поверхнею, захищений з середини змінною бронею. У днищі корпусу є секторний отвір для вивантаження суміші, що закривається затвором. Відкривання і закривання затвору здійснюється пневмоциліндром. У кришці чаші є завантажувальний патрубок для роздільного завантаження інертних матеріалів та цементу, витяжний патрубок для з'єднання з аспіраційною системою, оглядовий люк і труба для подачі води. На корпусі ротора закріплені утримувачі змішувальних лопатей і очисні скребки. Тримачі лопатей з'єднуються з корпусом за допомогою торсіонів, які оберігають ротор і редуктор від поломок при заклинюванні великих шматків заповнювачів.

Привід бетонозмішувача здійснюється від двигуна через зубчасту муфту і планетарний редуктор. Вихідний вал редуктора жорстко закріплений на чаші бетонозмішувача. Бетонозмішувач працює таким чином: при обертовому роторі завантажуються дозовані сухі складові суміші, і одночасно по трубі подасться задана доза води. Перемішування матеріалів проводиться до утворення однорідної суміші. Готова суміш вивантажується через затвор.

5.4. Бетонозмішувачі безперервної дії

Гравітаційний бетонозмішувач безперервної дії. Бетонозмішувач складається із змішувального барабана, завантажувальної воронки, рами, роликової опори, розвантажувальної воронки, приводу змішувального барабану.

 

Таблиця 2. Технічні характеристики бетонозмішувачів примусової дії

Назва показників СБ-142 СБ-133А СБ-141 СБ-169 СБ-163 СБ-146А СБ-138А
Місткість по завантаженню сухими складовими, л
Обєм готового замісу, л: бетонної суміші разчину              
Число циклів в годину: при приготуванні бетону при приготнні розчину              
Тривалість перемішування, с, при приготуванні бетонної суміші              
при приготуванні будівельних розчинів
Найбільша крупність заповнювача, мм
Потужність двигуна, кВт 7,2 7,5
Рабочеий тиск в пневмоциліндрі, МПа 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Габарити, мм: довжина ширина висота
Маса, кг

 

Змішувальний барабан являє собою циліндричний барабан, зварений з листової сталі. Внутрішня поверхня барабану оснащена футеровкою, що складається з окремих зносостійких секцій, закріплених на поверхні. На внутрішній поверхні барабана під кутом до його осі прикріплені плоскі лопаті, які можна замінювати. Лопаті розташовуються під таким кутом, щоб під час руху по барабану всі компоненти добре перемішувалися. В кінці барабана встановлений лоток для розвантаження суміші. Барабан двома бандажами спирається на опорні ролики. Ролики барабана змонтовані на металевій рамі, що встановлена на бетонному фундаменті. Обертання барабана здійснюється від електродвигуна через з’єднувальну муфту, редуктор і зубчатий вінець.

Бетонозмішувачі безперервної дії з примусовим перемішуванням. Дані бетонозмішувачі за конструкцією однотипні можуть працювати як циклічні. Бетонозмішувач складається з приводу, корпуса і двох лопатевих валів. Привід валів змішувача здійснюється від електродвигуна через клинопасову передачу, редуктор, з’єднувальну муфту і відкриту зубчасту передачу.

Корпус бетонозмішувача зварний з листової сталі коритоподібного перетину, усередині облицьований футеровкою з плит або зносостійкої листової сталі для оберігання від зношування. Корпус встановлений на рамі і зверху закритий кришкою. Усередині корпусу змонтовані два вали, на яких прикріплені болтами змішувальні лопаті. Завдяки відкритій зубчастій передачі вали обертаються синхронно назустріч один одному. Для забезпечення просування бетонної суміші лопаті встановлюють по переривчастій гвинтовій лінії. При такому розташуванні лопатей зустрічні потоки маси зміщуються в поперечному напрямку та інтенсивно перемішуються, а вздовж корпусу змішувача переміщуються порівняно повільно, завдяки чому досягається однорідність суміші. Продуктивність бетонозмішувача можна регулювати поворотом лопатей відносно осі валу в межах від 0 до 900.

У передній частині змішувача встановлена ​​завантажувальна воронка, куди безперервно подається суха суміш; в іншому кінці змішувача є трубопровід, по якому надходить вода. Готова бетонна суміш подається або прямо в транспортні засоби, або в спеціальний накопичувач. Керування роботою змішувача автоматизоване. Робота змішувача взаємопов'язана з дозаторами та іншими необхідними механізмами за допомогою автоблокування. Накопичувач дозволяє накопичувати бетонну суміш при перервах у подачі автомобілів самоскидів або інших транспортних засобів, запобігає простою змішувача і забезпечує швидке завантаження транспорту.

6. Опис установки і методики експерименту

Вивчення конструкцій бетонозмішувачів проводиться на їх натурних зразках безпосередньо на робочому місці. Призначення та будову основних та змінних робочих органів вивчають біля стенда з робочими органами, з допомогою плакатного матеріалу та демонстрацією відеофільмів.