Лабораторна робота № 4

Питання для самоконтролю.

9.1. За якими ознаками класифікують щокові дробарки?

9.2. В чому різниця технологічних процесів дробарок з простим та складним гойданням рухомої щоки?

9.3. Для якого виду дроблення призначені щокові дробарки?

9.4. Загальні складові вузли і агрегати дробарок з простим та складним гойданням рухомої щоки?

9.5. Підготовка до роботи та основні технологічні регулювання щокових дробарок.

Машини ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ НЕРУДНИХ МАТЕРІАЛІВ.

Конусні дорбари

1. Мета роботи. Засвоїти призначення, будову, технологічний процес роботи конусних каменедробарок і методику підготовки їх до роботи.

2. Тривалість заняття –3 академічні години.

3. Обладнання робочого місця: натурні зразки дробарок, плакати, мультимедійне обладнання.

4. Місце проведення заняття:лабораторія №30 будівельних машин кафедри с.-г. машин та ангар для зберігання техніки, .

5. Загальні відомості

Конусні дробарки застосовуються для всіх видів дроблення порід високої і середньої міцності і встановлюються як на стаціонарних дробильних підприємствах, так і на пересувних дробильно-сортувальних установках. Камера дроблення конус­них дробарок утворюється двома усіченими конічними поверх­нями, одна з яких (зовнішня) нерухома, а інша (внутрішня) - рухома, причому розташована ексцентрично по відношенню до нерухомої. Подрібнення матеріалу в конусних дробарках відбувається при зближенні конічних поверхонь, а вивантаження готового продукту - при віддаленні їх один від одного, причому ці процеси відбуваються безперервно в різних зонах ка­меры дроблення. Руйнування матеріалу відбувається під дією стискуючих, стираючих і згинаючих навантажень; останні досить великі через кругову поверхню камери дробле­ння.

Будучи машинами безперервної дії, конусні дробар­ки забезпечують високу врівноваженість рухомих частин. До їх переваг відносяться також можливість запуску машин під завалом, високий ступінь подрібнення матеріалу, надійність в роботі та інші, що зумовлює їх широке розповсюдження. Поклад від призначення і кінематичної схеми конусні дробарки бувають великого (ККД), середнього (КСД) і дрібного (КМД) дроблення.

У дробарках для середнього і дрібного дроблення (рис.1,б) рухомий конус 2 спирається на сферичний підп'ятник 5. Вал 3 рухомого конусу не має верхнього кріплення, тому їх називають дробарками з консольним валом. дробильний простір КСД і КМД знаходиться між конічними поверхнями, твірні яких направлені в один бік, що знижує ступінь подрібнення матеріалу, але одночасно створює сприятливі умови для отримання оптимальної (кубоподібної) форми шматків готового продукту.

Основним параметром ККД є ширина приймального от­вору, а КСД і КМД - діаметр підстави рухомого кону­са. Вітчизняні конусні дробарки великого дроблення мають наступний ряд типоразмеров: 500, 900, 1200 і 1500 мм; середнього і дрібного дроблення — 600, 900 мм (КСД), 1200, 1750, 2200мм (КСД і КМД).

Рис. 5.1. Кінематичні схеми конусних дробарок

Основними конструктивними параметрами щокових дробарок є:

- розміри приймального отвору в найширшій верхній частині - задається діаметром основи нерухомого конуса;

- ширина вихідного отвору b - найменша відстань між дробильними площинами в камері дроблення при максимальному відході рухомого конуса (цей параметр змінний: значення b можна регулювати спеціальним пристроєм для зміни величини продукту або у разі зносу дробильних робочих поверхонь).

У конусних дробарках матеріал подрібнюють за допомогою роздавлювання та згину при коченні внутрішнього конуса за матеріалом, защемлення між поверхнями внутрішнього 2 і зовнішнього конуса 1 (рис. 4.2, б). Вал з внутрішнім конусом рухається так, що його вісь описує конічну поверхню з вершиною в точці А. При цьому діаметрально протилежні утворюють внутрішнього конуса з одного боку наближаються до поверхні зовнішнього конуса і дроблять матеріал, а з протилежного - віддаляються від нього, забезпечуючи розвантаження і опускання матеріалу. За один оборот валу цей процес відбувається по всьому колу і безперервно повторюється, що забезпечує плавну роботу і високу продуктивність дробарки.

Рис. 5.2. Конусні дробарки

Конусні дробарки з підвісним валом (рис. 5.2, а) мають станину 1, зовнішній конус 2, футеровані бронеплитами 3. Над конусом встановлена поперечина 7, у центральній частині якої на кільцевій підп'ятник спирається верхня частина валу 6 з внутрішнім дробить конусом 5, футерованих бронеплитами 4. Вал приводиться в рух ексцентриковим склянкою 11, який обертається від приводу через шків 10, приводний вал 9 і пару конічних зубчастих коліс 8. Конусні дробарки з грибоподібної головкою (рис. 4.2, в) служать для вторинного середнього і дрібного дроблення і забезпечують отримання більш однорідного по крупності матеріалу. Така дробарка має станину 1, зовнішній конус нерухомий 2 і внутрішній рухливий 3.

Ступінь подрібнення і продуктивність конусних дробарок регулюють підйомом і опусканням конуса шляхом навинчивания розрізний гайки на різьблення верхнього кінця валу у дробарок великого дроблення або поворотом регулювального кільця щодо опорного у дробарок середнього і дрібного дроблення. Є також конусні дробарки крупного дроблення з гідравлічним регулюванням розміру щілини.

Рис. 2 Конструкція конусної дробарки середнього дроблення

6. Опис установки і методики експерименту

Вивчення конструкцій конуснихих дробарок проводиться на їх макетах безпосередньо на робочому місці. Призначення та будову основних та змінних робочих органів вивчають біля стенда з робочими органами, з допомогою плакатного матеріалу та демонстрацією відеофільмів.

7. Послідовність виконання лабораторної роботи

7.1. Ознайомитись з правилами техніки безпеки та методикою вивчення конструкцій машин.

Рис. 3 Конструкція конусної дробарки та вузлів підвісу рухомого конуса

Рис.4 Конструкції конусних дробарок та вузлів підвісу рухомого і нерухомого конусів

7.2. Вивчити загальну будову, процес роботи й технологічні регулювання конусних дробарок.

7.4. Вивчити будову, роботу та послідовність підготовки до роботи приводів конусної дробарки.

7.6. Скласти звіт.

8. Зміст звіту

8.1. Навести аналіз особливостей конусних дробарок в порівнянні із щоковими.

8.2. Нарисувати схеми конусних дробарок крупного та середнього дроблення, дати їх порівняльну характеристику.

8.3. Описати технологічний процес роботи конусних дробарок та суттєві відмінності процесів в порівнянні із валковими та роторними.

8.4. Зробити висновок за результатами роботи.