Определение необходимого усилия и выбор ГКМ
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ ГКМ
ЛЕКЦИЯ № 14
ПЛАН ЛЕКЦИИ:
1. Определение необходимого усилия и выбор ГКМ.
2. Наборные и формовочные ручьи.
3. Пробивные и обрезные ручьи.
4. Подвижные (скользящие) матрицы.
5. Общие вопросы конструирования штампов.
ГКМ подбирают по необходимому усилию с учетом возможности размещения всех ручьев в одном штампе.
Усилие ГКМ обычно определяется по ручьям с наибольшей площадью осадки заготовки по формуле:
,
где 
- площадь проекции поковки на плоскость, перпендикулярную к направлению движения главного ползуна;
- сопротивление деформированию при температуре штамповки;
- опытный коэффициент, учитывающий форму и размеры элементов поковки.
Если для заполнения ручья приходится применять открытый штамп и осуществлять штамповку с заусенцем, то это приводит к повышению усилия. В подобных случаях рекомендуется выбор ГКМ производить, ориентируясь на габаритные размеры поковок с учетом заусенца.
Если требуемое количество ручьев не укладывается в габаритный размер высоты штампового пространства, для штамповки поковки используется большая машина, имеющая достаточные для размещения всех ручьев габариты.
Высоту штампа ориентировочно можно определить из выражения, учитывающего размеры переходов, их количество, толщину стенок между ручьями:
,
где 
- наибольший диаметр перехода в каждом ручье;
- длина перехода в каждом ручье;
- количество переходов (без обрезки, высечки).
Сравнивая полученную величину 
с допускаемой максимальной высотой штампа, по характеристике ГКМ устанавливают, удовлетворяет ли выбранная машина.