Отдельно стоящие фундаменты.

Монолитная плита.

Изготавливается из монолитного железобетона и по конструктивному решению может быть:

·в виде гладкой плиты (с устанавливаемыми при необходимости сборными или монолитными стаканами под колонны);

·в виде ребристой плиты;

·в виде плиты коробчатого сечения.

Монолитные плиты (рис.5.3.) характеризуются насыщенным армированием и имеют толщину от 0,2 до 2 м.Фундаментные плиты армируют сварными сетками в 2 слоя и более. Армирование осуществляется двумя способами:

·укладывают нижние горизонтальные сетки и устанавливают поддерживающие каркасы для верхнего ряда сеток;

·предварительно объединяют плоские горизонтальные сетки и поддерживающие каркасы в пространственный самонесущий армоблок.

Рис.5.3. Схема устройства монолитной плиты с монолитными стаканами под колонны:

1– уплотненный грунт; 2 – бетонная подготовка; 3 – оклеечная гидроизоляция; 4 – арматура плиты; 5 – монолитный стакан; 6 – арматура стакана.

Монолитные плиты бетонируют в несъемной железобетонной опалубке, а также в разборно-переставной из унифицированных элементов. Монолитные стаканы бетонируют в блок-формах. Бетонную смесь подают бетононасосами, бетоноукладчиками, а также по схеме «кран-бадья». Иногда применяют пневмоукладчики, виброхоботы, конвейеры, а также бетонируют непосредственно из автобетоновозов или автобетоносмесителей, которые перемещаются по эстакадам. Плиты даже самой большой толщины бетонируют в один слой. Для виброуплотнения таких конструкций целесообразно применять вибропакеты.

При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирования или карты. По краям карт устанавливают деревянную или сетчатую опалубку без разрезки арматуры на границах карт. Размеры принимают с учетом условий непрерывности бетонирования и темпа подачи бетонной смеси. Ранее уложенная порция бетонной смеси перекрывается последующей с соответствующим виброуплотнением до начала схватывания бетона в обеих порциях.

Если толщина плиты меньше 0,5 м, ее разбивают на карты шириной 3-4 м. При большей толщине плиты ее разбивают на параллельные карты шириной 5-10 м, при этом между ними оставляют разделительные полосы шириной 1-1,5 м.

Отдельно стоящие фундаменты устраиваются, как правило, под колонны (стаканного типа), реже под столбы (железобетонные или кирпичные) или металлические колонны. Они делятся на:

· сборные;

· монолитные.

Сборный фундамент (рис.5.4.) состоит из одной или нескольких железобетонных плит и подколонника (стакана) или только из подколонника.

При песчаных грунтах фундаментные плиты укладывают непосредственно на выровненное основание, при других грунтах – на песчаную подушку толщиной 10 см. Углубления в грунтовом основании глубиной более 10 см заполняют монолитным бетоном. Размеры песчаной подушки принимают на 20-30 см больше размеров фундаментной плиты.

Рис.5.4. Сборный монолитный фундамент стаканного типа:

1– песчаная подушка; 2 – фундаментные плиты; 3 – стакан фундамента; 4 – монтажные петли.

Монолитные фундаменты изготавливают преимущественно в металлических блок-формах (рис.5.5.), оборачиваемостью до 200 раз. Монтаж арматуры выполняют укрупненными элементами в виде сеток и пространственных каркасов. Нижнюю арматурную сетку фундаментов устанавливают до монтажа опалубки. Далее устанавливают арматурные каркасы фундаментных плит и подколонника и приваривают к нижней сетке. В качестве основания для таких фундаментов устраивают подушку из тощего бетона толщиной 100 мм, с размерами на 100-150 мм больше размеров нижней фундаментной плиты.

Для достижения монолитности фундаментов бетонирование необходимо вести непрерывно, не допуская образования швов, на полный объем отдельного фундамента. Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 20-25 см, каждый последующий слой укладывают после уплотнения предыдущего, до начала его схватывания.

Рис.5.5. Блок-форма для бетонирования монолитного фундамента под колонну:

1 – опалубка фундаментной плиты; 2 – опалубка стакана; 3 – опорные элементы; 4 – оттяжки; 5 – металлический вкладыш; 6 – монтажные петли.