Общая характеристика работ на сопряжениях лав со штреками

Характерными процессами и операциями, выполняемыми на сопряжении лав с подготовительными выработками, являются выемка и крепление ниш, подготовка комбайна к снятию очередной полосы угля, установка инвентарной крепи и крепи сопряжения, передвижка привода конвейера, комбайна и штрекового оборудования, извлечение и установка ножек штрековой крепи, выкладка охранных сооружений (костров, БЖБТ, литых и бутовых полос), погашение штрека, сокращение конвейера и др.

В каждом конкретном случае содержание и объем работ определяется типом применяемых в лаве средств выемки и доставки, схемой отработки участка и размерами поперечного сечения примыкающих к очистному забою выработок, типом их крепи, способами охраны и др.

В зависимости от принятого технического решения на концевом участке лавы состав и объем работ, связанных с подготовкой комбайна к новому циклу, колеблется в широких пределах и достигает 25% общей трудоемкости очистных работ или более 20 чел.-смен на 1000 т добычи.

Подготовка ниш осуществляется преимущественно с помощью БВР или отбойных молотков (реже – нишенарезными комбайнами), что требует значительных затрат ручного труда (более 13% общей трудоемкости очистных работ).

Выполнение на сопряжениях лавы со штреками большого объема разнохарактерных работ, которые вследствие ограниченности рабочего пространства и несовершенства оборудования трудно поддаются совмещению, привело к увеличению в общем балансе технологического цикла затрат времени на их выполнение, которое иногда сопоставимо со временем выемки угля в основной части лавы. Это приводит к снижению скорости подвигания очистных забоев, а, следовательно и к снижению устойчивости пород кровли и почвы.

При залегании пласта в неустойчивых боковых породах вынесение приводов конвейеров из лавы становится нецелесообразным, т.к. затраты на реализацию этого решения превышают эффект, достигнутый от ликвидации ниш. В таких условиях необходимо проводить выемочные штреки позади лавы. При существующем низком уровне механизации работ по проведению и охране таких выработок и выемке ниш, такое решение предопределяет высокую трудоемкость работ на концевых участках и сдерживает подвигание лав.

Большое количество применяемых вариантов систем разработки в сочетании с характерными особенностями примыкающих выработок и способов их охраны приводит к разнообразию схем сопряжений. В связи с этим возникает необходимость в систематизации их по основным качественным характеристикам:

– расположение выработок относительно границ очистных работ;

– способ охраны выработок;

– расположение приводов лавного конвейера;

– способ выемки угля на концевом участке лавы.