Основные понятия.
Анализ профилограммы
1. Построение средней линии профиля:
- ниже всей профилограммы проводим линию (не обязательно горизонтальную);
- делим профилограмму на две равные части вертикальной линией;
- в правой части от профилограммы проводим до нижней линии отрезки с шагом 2 мм;
- измеряем длины отрезков, сумма делится на число отрезков, получается средняя длина отрезка;
- из центра правой части откладывается данный отрезок;
- то же самое делаем с левой частью;
- строим среднюю линию.
2. Построение линии выступов и линии впадин:
- линия выступов – линия параллельная средней линии, проходящая через самую отдаленную точку профилограммы, находящуюся выше средне линии;
- линия впадин – линия параллельная средней линии, проходящая через самую отдаленную точку профилограммы, находящуюся выше средне линии.
3. Вычисляем параметры шереховатости Rmax, Rp, Ra, Rz:
- Rmax – расстояние по вертикали от линии выступов до линии впадин;
на профилограмме это расстояние равно 22 мм. Профилограмма имеет вертикальное увеличение 4000. Следовательно Rmax = 5,5 мкм;
- Rp – расстояние от линии выступов до средней линии (средняя высота);
Rp = 3 мкм;
- Rz – средняя суммы пяти самых высоких вершин и пяти самых глубоких впадин;
;
- Ra – средняя суммы расстояний от профилограммы до средней линии;
;
Ra = 1,356 мкм.
4. Построение кривой опорной поверхности:
- продолжаем среднюю линию профиля вправо на такое же расстояние, как и слева.
- продолжаем линию выступов и линию впадин;
- правее профилограммы чертим вертикальную линию;
- с шагом 2 мм чертим линии параллельные линии выступов;
- откладываем от правой линии отрезки на горизонтальных линиях длиной равные сумме срезанных частиц;
- соединяем концы отрезков, получаем кривую опорной поверхности.
5. Оценка средней длины профиля по кривой опорной поверхности:
- находим на кривой опорной поверхности самый пологий участок;
- откладываем Rpk и Rvk:
- Rpk – высота стираемых участков, Rpk = 4 мкм;
- Rvk – глубина смазовочных канавок, Rvk = 1 мкм.
Вывод: в результате выполнения лабораторной работы была проанализирована профилограмма. В результате анализа были выявлены параметры шероховатости: Rmax = 5,5 мкм; Rp = 3 мкм; Rz = 2,85 мкм; Ra = 1,356 мкм; Rpk = 4 мкм; Rvk = 1 мкм.
Интегральная технология – возможность на одной пластине создавать группы схемно соединенных между собой элементов.
Интегральный микросхема (ИС) - функциональные узлы, выполненные по интегральной технологии.
Элемент - часть интегральной схемы, реализующая функцию какого-либо электрорадиоэлемента, которая не может быть выделена как самостоятельное изделие. Под радиоэлементом понимают транзистор, диод, резистор, конденсатор и т.п.
Компонент - часть интегральной схемы, реализующая функцию какого-либо радиоэлемента, которая может быть выделена как самостоятельное изделие.
Корпус - часть конструкции ИС, которая защищает кристалл от внешних воздействий.
Подложка ИС - заготовка, предназначенная для изготовления на ней элементов гибридных и пленочных ИС, межэлементных и межкомпонентных соединений, контактных площадок.
Плата ИС - часть подложки (или вся подложка), на поверхности которой выполнены пленочные элементы, контактные площадки и линии соединений элементов и компонентов.
Критерием сложности ИС, т.е. числа N содержащихся в ней элементов и простых компонентов, является степень интеграции, определяемая коэффициентом k = lg N,значение которого округляется до ближайшего целого числа. Так, ИС первой степени интеграции (k=1) содержит до 10 элементов и простых компонентов, второй степени интеграции (k=2) - свыше 10 до 100, третьей степени интеграции (k=3) -свыше 1000 до 10 000 и т.д. Интегральную схему содержащую 500 и более элементов, изготовленных по биполярной технологии, или 1000 и более, изготовленных по МДП-технологии, называют большой интегральной схемой (БИС). Если число N превышает 10 000, то ИС называют сверхбольшой (СБИС). На смену СБИС