ОСНОВНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРАЦІ

Основні вимоги і підходи до проектування безпечних і екологічних виробництв.

Тема: Основні вимоги і підходи до проектування безпечних і екологічних виробництв.

План:

1. Основні вимоги і підходи до проектування безпечних і екологічних виробництв.

2. Основи проектування безвідходних виробництв і охорона довкілля.

3. Проектні рішення по очистці повітря і вентиляція.

Питання на самостійне вивчення:

1. Проектування очисних споруд.

2. Автоматизоване проектування підприємств м'ясної галузі.

Концепція забезпечення безпечності і екологізації виробництв в теперішній час набуває надзвичайно важливе значення і залишається актуальною для переробних галузей агропромислового комплексу, у тому числі для м'ясної галузі.

Фундаментальне рішення проблеми захисту довкілля можливо шляхом створення і широкого впровадження маловідхідних і безвідходних технологій, технічного переозброєня основного і допоміжного виробництв, що забезпечують комплексну переробку сировини, утилізацію відходів і уловлювання цінних компонентів, що містяться у відходах і становлять чисті втрати сировини при технологічній обробці.

Для забезпечення безпеки проектуємих виробництв слід виходити з сучасних досягнень в разробці техніки і технології, комплексної механізації і автоматизації виробничих процесів при суровому дотриманні технологічної і трудової дисципліни.

При проектуванні підприємств галузі слід використовувати передовий зарубіжний і вітчизняний досвід організації виробництва з високим рівнем механізації і автоматизації, санітарного, гігієнічного і технологічного контролю, медичного обслуговування.

У разі реконструкції діючого підприємства потрібна розробка заходів щодо поліпшення умов праці, санітарно-побутових умов і медичного обслуговування, попередження виробничого травматизму на основі аналізу основних причин його виникнення, а також супутніх небезпечних і шкідливих факторів: фізичних, хімічних, біологічних, психофізіологічних.

Серед фізичних найбільш значимим чинником являється виробничий мікроклімат, який характеризується температурою, вологістю, швидкістю руху повітря, тепловими випромінюваннями.

На підприємствах м'ясопереробної промисловості часто мікрокліматичні умови не задовільнюють виробництво не лише по оптимальним, але і за допустимими показникам. Так, в основних виробничих приміщеннях ковбасного виробництва, наприклад в сировинному відділенні, машинно-шприцьовачному температура повітря 10–12 °С; відносна вологість повітря 75-80%, лише швидкість руху повітря знаходиться в межах норми (0,05-0,2 м/с). Крім того, є приміщення з нижчою температурою і високою відносною вологістю, наприклад камера созрівання (2–4°С; 80–85%) і камера охолодження (0–4 °С; 75–85 %).

Робота в умовах низьких температур пов'язана зі значними тепловиділеннями організму і інтенсивним вуглеводним обміном, що пов'язано з ризиком виникнення простудних захворювань, з урахуванням санітарних умов приміщень в проекті мають бути передбачені засоби індивідуального захисту робітників: спецодяг, спецвзуття, повітряно-теплові душі, а також в таких приміщеннях мають бути передбачені раціональні режими праці і відпочинку.

Для забезпечення санітарно-побутових умов влаштовують кімнати відпочинку і громадського харчування, душові, санвузли, гардеробні спеціального і вуличного одягу.

Для організації медичного обслуговування працюючих рекомендуеться передбачити фізіотерапевтичний і інші кабінети.

З метою попередження впливу шкідливих речовин (пара, сажа) проектується змішана вентиляція. Для природної циркуляції повітря використовують фрамуги і вікна.

Важливо забезпечити гігієнічно раціональне освітлення виробничих приміщень з урахуванням відповідних розрядів зорових робіт, виконуємих на робочих місцях.

Подразниками загальнобіологічної дії є шум і вібрація, при систематичній дії приводять до виникнення загальних захворювань у людини. Джерелами шуму і вібрації служать центрифуги, пили, підйомно-транспортні пристрої, установки зйомки шкур, сепаратори та ін. Для зниження рівня шуму використовують вібро- і звукопоглинальні прокладки, встановлюють віброізолюючі опори, зниження шуму добиваються також за допомогою рівномірної подачи і розподілу сировини за геометричним обсягом технологічного устаткування (вовчка, куттера, мешалки, шприців і т. д.).

У мясожировом виробництві процесси зі значним виділенням теплоти протікають при шпаренні і мокрій зачистці туш, витопленні жиру, шпарці субпродуктів, обробці кишок, тепловій обробці технічної сировини. Температура шпарення шерстної сировини складає 55-64 °С, обпалювання – 800-1000 °С, що створює несприятливі умови для працюючих у цеху.

У цеху кормових і технічних продуктів ділянка дроблення і просіювання кормового борошна значно заплено, що створює небезпеку для органів дихання.

У птахопереробному виробництві досить великий об'єм ручної праці і операцій, пов'язаних з використанням різального інструменту.

Достатня кількість професій пов'язана з шкідливими умовами праці, в основному це апаратчики теплових машин, на яких здійснюється шпарення, обпалювання тушок птиці, витоплення жиру.

Джерелами шуму і вібрації служать центрифуги, сепаратори, дробильно-просіюючі установки.

Ефективними заходами попередження травматизму є також застосування засобів індивідуального захисту, сигнальних кольорів і розпізнавальних знаків, застережливих про небезпеку.

Електробезпека в виробничих умовах забезпечується відповідною конструкцією електроустановок, технічними способами і засобами захисту, організаційними і технічними заходами.

Для захисту від поразки електричним струмом передбачають ряд обов'язкових заходів: безпечне розташування токоведучих частин, захисне відключення при появі напруги на нетоковедучих частинах установок, ізоляція робочого місця, постачання персоналу електротехнічними засобами захисту.

Недоступність токоведучих частин електроустановок забезпечується ізоляцією, розміщенням їх на недоступній висоті, пристроєм обгороджувань. Для захисту обслуговуючого персонаула при появі напруги на металевих нетоковедучих частинах електроустановок передбачають захисне заземлення, занулення і захисне відключення.

До хімічно небезпечних і шкідливим речовинам на підприємствах м'ясної промисловості відносяться: аміак, використовуємий як холодагент в холодильних установках; гідроксид натрию, хлорне вапно, кальцірована сода і нітрит натрію. Вони можуть поступати в робочі зони виробничих приміщень у вигляді газів, аерозолей, роблячи на організм загальнотоксичну і дратівливу дію.

До найважливіших заходів профилактики дії хімічно небезпечних і шкідливих виробничих речовин відносяться: заміна високотоксичних речовин менш токсичними, автоматична сигналізація, систематичний контроль стану повітряного середовища у виробничих приміщеннях, забезпечення необхідної кратности повітрообміну за допомогою вентиляции, контроль за витратою нитриту натрію.

У завдання профілактики впливу біологічно небезпечних і шкідливих виробничих чинників входить комплекс заходів, спрямованих на знищення патогенних микроорганізмів, ліквідацію комах, усунення неприємних запахів методами дезинфекції, дезинсекції і дезодорації.

Висока міра ручної праці (більше 50 %) в м'ясопереробній промисловості обумовлює значимість психофізіологічно опасних і шкідливих чинників як чинника ризику нещасних випадків і професійних захворювань. До міроприємств по їх попередженню відносяться впровадження механізації і автоматизації виробничих процесів, що виключають або істотно скорочують ручну працю, рациональний режим праці і відпочинку на основі організації мікропауз з проведенням спеціальної виробничою гімнастики для нормалізації кровообігу, обмінних процесів, придбання навичків виконання ритмічних рухів.

У проекті мають бути предбачені заходи по захисту тих, що працюють на підприємстві в умовах надзвичайних ситуацій, найбільш суттєвими з яких є вибух і пожежа. Найбільш небезпечні для людини є відкритий вогонь, підвищення температури повітря, виділення токсичних продуктів горіння і диму, а також вірогідність виникнення вибухів.

Найбільш частою причиною виникнення пожеж і вибухів є порушення правил техніки безпеки при експлуатації тепло- і газовикористовуючого устаткування, холодильних і котельних установок. При цьому слід враховувати, що в технологічних процесах використовується велика кількість пожежонебезпечних матеріалів, недбале поводження з якими може викликати швидке поширення вогню на випадок пожежі.

Займання і пожежі на підприємствах м'ясної промисловості виникають головним чином з необережного поводження з відкритим вогнем, порушення правил пожежної безпеки, у зв'язку з чим в проекті необхідно передбачити заходи по забезпеченню пожежної безпеки відповідних виробництв і оснащенню їх засобами пожежогасіння, для чого необхідно проводити протипожежний інструктаж.

При проектуванні підприємств слід обов'язково передбачати заходи щодо цивільного захисту.

Діючі нормативи, допуски і межі по забезпеченню безпечних умов праці і цивільного захисту містяться в спеціальних інструкціях і інший нормативній документації по проектуванню підприємств, розроблених компетентними органами і затвердженими у встановленому порядку.