Основные сварочные термины

Дефекты сварных соединений

Виды дефектов сварных швов.

Факторы, влияющие на качество сварных соединений.

Лекция № Тема 7.1. Дефекты сварных соединений

 

1.Факторы, влияющие на качество сварных соединений.

2.Виды дефектов сварных швов.

3.Способы устранения дефектов сварных швов.

 

Причинами возникновения дефектов в сварных швах могут быть:

-наличие вредных примесей выше нормы в основном металле и в компонентах покрытия или флюса;

-нарушение режима сварки (малый или слишком большой ток);

-нарушение технологии, т. е. порядка сварки швов;

-увеличение длины дуги, состав и толщина слоя шлакового покрытия, большая плотность расплавленного шлака, сварка электродами с покрытиями, содержащими влагу, плохая защита сварочной ванны, сварка по окисленной поверхности и др.

Может быть, одновременно несколько причин возникновения дефектов.

Стандартизированные ГОСТ 2601-84 термины, обязательные для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
(Курсивом выделены недопустимые термины-синонимы и приведены в качестве справочных)
Термины по ГОСТ Р ИСО 17659-2009 (выделены темно-синим цветом)

  • ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
    • Брызги металла
    • Вогнутость корня шва
    • Газовое включение
    • Микротрещина . Микротрещина сварного соединения
    • Наплыв . Наплыв на сварном соединении . Непровар
    • Поверхностное окисление . Поверхностное окисление сварного соединения . Подрез . Подрез зоны сплавления . Поперечная трещина . Поперечная трещина сварного соединения . Пора . Пора в сварном шве . Продольная трещина . Продольная трещина сварного соединения . Прожог. Прожог сварного шва
    • Разветвленная трещина . Разветвленная трещина сварного соединения
    • Свищ . Свищ в сварном шве . Смещение кромок . Смещение сваренных кромок . Стек
    • Трещина . Трещина сварного соединения
    • Усадочная раковина . Усадочная раковина сварного шва
    • Цепочка пор . Цепочка пор в сварном шве
    • Шлаковое включение . Шлаковое включение сварного шва

Наиболее известной является классификация дефектов, рекомендованная межгосударственным стандартом ГОСТ 30242-97 «Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначения и определения». Согласно этому стандарту дефекты сварных соединений подразделяются на шесть групп:

  • трещины;
  • полости, поры, свищи, усадочные раковины, кратеры;
  • твердые включения;
  • несплавления и непровары;
  • нарушения формы шва – подрезы, усадочные канавки, превышения выпуклости, превышения проплава, наплавы, смещения, натеки, прожоги и др.;
  • прочие дефекты.

Каждому типу дефекта соответствует цифровое обозначение, а также возможно буквенное обозначение, рекомендованное международным институтом сварки (МИС).

Дефекты сварных соединений различаются по причинам образования и по месту расположения (наружные и внутренние).

В зависимости от причин возникновения их можно разделить на две группы.

К первой группе относятся дефекты, связанные с металлургическими, термическими и гидродинамическими явлениями, происходящими в процессе образования, формирования и кристаллизации сварочной ванны и остывания сварного соединения. Это кристаллизационные и холодные трещины в металле шва и околошовной зоне, поры, шлаковые каналы, флокены, зоны несплавления, утяжины, отклонения от необходимых прочностных и пластических свойств металла шва и сварного соединения, а также неблагоприятные изменения свойств металла околошовной зоны.