Разрезка на пресс-ножницах и в штампах.

Схема резки рис.4.

При резке на ножницах
Для прутов от 15 до 200 мм в диаметре точность среза +/- 1 …1,5 мм

При резке в штампе

Толщина 0,9…1мм, производительность высокая, до 16 шт/мин, чем выше скорость резания, тем выше качество среза.

L ≥ d – используют ножницы, L ≥ 0,2d – штамп.

∆ = 0,02…0,04d

t = 0,1-0,35 P

P = 0,7-0,8σb*s ,где S площадь сечения

σb< 600Мпа – холодное состояние

Среднеуглеродистые и легированные стали подогревают перед резкой до 450˚-500˚ С.

Кислородная резка (рис. 2)

Режет сталь до 300мм, низколегированные стали и титановые сплавы лучше режутся газопламенной резкой. Рис. 2. Металл сжигается в струе кислорода, необходимая температура достигается путем добавления ацетилена (горючий газ) рис.2.

Точность и производительность низкая, пластина металла 100Х100мм вырезается, в среднем, 60 сек.

Бывает так же кислородно-флюсовая резка, отличается от кислородной тем что, в зону резка добавляется флюс (железный порошок), который сгорает и дает дополнительное повышение температуры в зоне реза, Этот вид резки применяется для высоколегированных, хромистых сталей.

Разделение металла методом ломки (рис.3).

Точность данного метода невысокая, режутся стали толщиной 100-150мм, производительность до 3 пластин/ломка в минуту.

Метод требует повышенного требования к технике безопасности.

Рис. 3