Структурные составляющие чугунов и параметры их контроля
Основными структурными составляющими чугунов являются металлическая матрица и графитные включения. В металлической матрице дополнительно выделяют феррит, перлит, троостит, бейнит или мартенсит, а также фосфидную эвтектику, эвтектическое зерно и цементит ледебурита. В табл. 3.1 и 3.2 приведен перечень структурных составляющих и параметров их контроля в соответствии с ГОСТ 3443-87.
Таблица 3.1.1. Контролируемые параметры графита
Структурная составляющая | Контролируемый параметр | Форма контроля |
Графит | Форма Распределение Количество Размер включений | По эталону По эталону По относительной площади, занимаемой графитом на микрошлифе (%) По средней длине или диаметру включений графита (мкм) |
Таблица 3.1.2. Контролируемые параметры металлической матрицы
Структурная составляющая | Контролируемый параметр | Форма контроля |
Феррит (Ф) Перлит пластинчатый (Пт1) Перлит зернистый (Пт2) Троостит (Т) Бейнит (Б) Мартенсит (М) | Количество | По относительной площади, занимаемой структурной составляющей на микрошлифе (%) |
Перлит | Дисперсность (ПД ) | По среднему расстоянию между пластинками цементита (мкм) |
Фосфидная эвтектика | Строение Характер распределения Диаметр ячеек сетки Площадь включений | По эталону По эталону По диаметру ячеек сетки (мкм) По средней площади изолированных включений (мкм2) |
Цементит | Количество включений Площадь включений | По относительной площади, занимаемой цементитом на микрошлифе (%) По средней площади изолированных включений цементита (мкм2) |
Эвтектическое зерно | Размер | По эталонной шкале или по среднему размеру зерен (мкм) |
Оценка металлической матрицы.
При оценке металлической матрицы, прежде всего, различают её тип, затем оценивают более тонкие ее составляющие: дисперсность перлита, фосфидную эвтектику, цементитные включения и эвтектическое зерно.
Тип металлической матрицы определяется образующей её структурной составляющей. Раличают 6 основных типовы металлической матрицы (Рис. 3.1.2): феррит (Ф), перлит пластинчатый (Пт1), перлит зернистый (Пт2), троостит (Т), бейнит (Б) и мартенсит (М).
Рис. 3.1.2. Основные типы металлической матрицы чугунов ( х 500)
Первые два типа (Феррит и Перлит пластинчатый Пт1) формируются в литом состоянии, а остальные – в результате термической обработки. При этом представленные типы металлической матрицы формируются как в чистом, но чаще в смешанном виде. Для оценки феррито-перлитной металлической матрицы разработана подробная классификация, включающая 9 градаций, в зависимости от относительного количества феррита и перлита, котороеопределяютпо средней площади (в %), занятой этими фазами на микрошлифе (Табл. 3.1.3).
Таблица 3.1.3. Оценка количества перлита и феррита в чугуне
Обозначение | Площадь, занятая перлитом (ферритом), % | Обозначение | Площадь, занятая перлитом (ферритом), % |
П (Ф0) | От 98 (До 2) | П45 (Ф55) | От 30 до 60 (От 40 до 70) |
П96 (Ф4) | От 94 до 98 (От 2 до 6) | П20 (Ф80) | От 10 до 30 (От 70 до 90) |
П92 (Ф8) | От 90 до 94 (От 6 до 10) | П6 (Ф94) | От 2 до 10 (От 90 до 98) |
П85 (Ф15) | От 80 до 90 (От 10 до 20) | П0 (Ф) | До 2 (От 98) |
П70 (Ф30) | От 60 до 80 (От 20 до 40) | - | - |
Примеры вариантов металлической матрицы П96, П45 и П6 с различным сочетанием перлита и феррита приведены на рис. 3.1.3.
Рис. 3.1.3. Металлическая матрица чугуна с различным содержанием перлита
Оценку дисперсности пластинчатого перлита производят по 5 градациям (Рис. 3.1.4 и Табл. 3.1.4).
Рис. 3.1.4. Эталоны дисперсности перлита в структуре чугуна (х500)
Таблица 3.1.4. Оценка дисперсности перлита
Обозначение | Расстояние между пластинами цементита, мкм |
ПД0,3 | До 0,3 |
ПД0,5 | От 0,3 до 0,8 |
ПД1,0 | От 0,8 до 1,3 |
ПД1,4 | От 1,3 до 1,6 |
ПД1,6 | до 1,6 |
Дисперсность пластинчатого перлита характеризуется средним расстоянием между пластинами цементита в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластины цементита расположены перпендикулярно к плоскости шлифа.
Оценку включений цементита производят по количеству (%) и по величине (площади, мкм2) трех наибольших включений (Табл. 3.1.5).
Таблица 3.1.5. Оценка цементита
Обозначение | Общая площадь, занятая цеменцитом, % | Обозначение | Площадь отдельных включений цементита, мкм2 |
Ц2 | До 2 | Цп 2000 | До 2000 |
Ц4 | Св. 2 до 5 | Цп 6000 | Св.2000 до 10000 |
Ц10 | Св.5 до 15 | Цп 13000 | Св.10000 до 16000 |
Ц25 | Св. 15 до 40 | Цп 20000 | Св. 16000 до 25000 |
Ц40 | Св. 40 | Цп 25000 | Св 25000 |
Оценку фосфидной эвтектики производят по строению, характеру распределения, диаметру ячеек сетки и средней площадью трех наибольших включенний.
По строению различают 5 видов (Рис.3.1.5):
- ФЭ1 – псевдодвойная (феррит и фосфид);
- ФЭ2 - псевдодвойная (феррит и цементит);
- ФЭ3 – тройная мелкозернистая;
- ФЭ4 – тройная игольчатая;
- ФЭ5 – тройная с пластинами цементита.
Рис. 3.1.5. Строение включений фосфидной эвтектики (х500)
По характеру распределения фосфидной эвтектики различают равномерное её распределение, в виде разорванной и сплошной сетки.
По диаметру ячеек сетки различают 5 градаций фосфидной эвтектики (Табл. 3.1.6). При этом диаметр ячейки сетки определяют как среднее значение трех наибольших результатов измерений.
Таблица 3.1.7. Классификация фосфидной эвтектики по размеру эвтектических зерен
Обозначение | Диаметр ячеек сетки, мкм |
ФЭд250 | До 250 |
ФЭд400 | От 250 до 500 |
ФЭд650 | От 500 до 750 |
ФЭд1000 | От 750 до 1250 |
ФЭд1250 | От 1250 |
По площади оценивают размер включений фосфидной эвтектики. Для этого её определяют как среднее значение площадей, занимаемых тремя наибольшими включениями фосфидной эвтектики. Для этого предусмотрено 5 градаций (Табл. 3.1.8).
Таблица 3.1.8. Классификация размеров включений фосфидной эвтектики по площади
Обозначение | Диаметр ячеек сетки, мкм |
ФЭп2000 | До 2000 |
ФЭп6000 | От 2000 до 10000 |
ФЭп13000 | От 10000 до 16000 |
ФЭп20000 | От 750 до 1250 |
ФЭп25000 | От 25000 |
Оценку эвтектического зерна осуществляют по его размеру, который выявляют по сетке фосфидной эвтектики или цементита (ледебурита). Для этого используют эталонную шкалу или производят непосредственные измерения.
Оценка графита
-','"■-
Графит классифицируют по форме, распределению, количеству и размерам включений.
Оценку формы графита осуществляют в соответствии с ГОСТ 3443-87 по 13 шкальному эталону (Рис. 3.1.6). Форма графита Гф1 (пластинчатая прямолинейная) и Гф2 (пластинчатая завихренная) характерна для чугуна СЧ доэвтектического и эвтектического составов, а Гф3 (пластинчатая игольчатая) и Гф4 (гнездообразная) – для чугуна заэвтектического составов. Вермикулярные формы графита Гф5 (извилистая) и Гф6 (утолщенная), а также различные варианты шаровидного графита Гф10 – Гф13 характеры для высокопрочных чугунов ВЧ. Графит компактной формы Гф7 - Гф9 имеют ковкие чугуны КЧ.
Рис. 3.1.6. Классификация графита по форме (х 100). (ЗАМЕНИТЬ)
Не все включения графита, видимые на плоскости шлифа, являются изолированными. Методами последовательного шлифования и декантации показано, что графитовые включения имеет сложную объемную форму. Разобщенные включения пластинчатого графита фактически фактически представляют собой сечения лепестков графитового кристаллита, имеющего вид «одесского салата». Включения компактной формы (шаровидные и хлопьевидные) являются изолированными графитными кристаллитами, имеющими вид зрелой и недозрелой белокочанной капусты.
Оценку размеров включений графита производят по его длине l или диаметру D и классифицируют по эталону (Рис.3.1.7) или по табл. 3.1.9.
Рис. 3.5. Примеры эталонов для оценки графита по размерам
Таблица 3.1.9. Классификация графитных включений по размерам
Тип | Граз15 | Граз25 | Граз45 | Граз90 | Граз180 | Граз360 | Граз750 | Граз1000 |
L(D), мкм | До 15 | 15–30 | 30-60 | 60-120 | 120-250 | 250-500 | 500-1000 | > 1000 |
Оценку характера распределения графита производят по эталону (Рис. 3.1.10), где различные варианты распределения классифицированы на 9 типов. Распределение типов Гр1 и Гр2 характерны для чугуна в средних и крупных отливках с толщиной стенок 30-100 мм. В более толстых отливках образуется графит типа Гр5. Графит типа Гр6, Гр3 и Гр4 формируется в немодифицированных или недостаточно модифицированных чугунах.При неравномерном распределении модификатора в чугуне образуются графитные включения типа Гр7, а при быстом охлаждении отливки –выделения графита становятся междентритными Гр8 и Гр9.
Рис. 3.1.10. Классификация графита по распределению
Оценку графита по количеству производят метллографическим методом по занимаемой им площади на шлифе (%) или классифицируют по эталону по 5 градациям (Табл. 3.1.10 и Рис. 3.1.11).
Таблица 3.1.10. Классификация графита по количеству
Относительная площадь, занятая графитом, % | До 3 | 3 - 5 | 5 - 8 | 8 - 12 | Свыше 12 |
Маркировка | Г2 | Г4 | Г6 | Г10 | Г12 |
Рис. 3.1.11. Классификация графита по количеству
а) чугун с пластинчатым графитом; б) графит с шаровидным графитом
3.2. Формирование структуры и свойств чугуна