Структурные составляющие чугунов и параметры их контроля


 

Основными структурными составляющими чугунов являются металлическая матрица и графитные включения. В металлической матрице дополнительно выделяют феррит, перлит, троостит, бейнит или мартенсит, а также фосфидную эвтектику, эвтектическое зерно и цементит ледебурита. В табл. 3.1 и 3.2 приведен перечень структурных составляющих и параметров их контроля в соответствии с ГОСТ 3443-87.

 

Таблица 3.1.1. Контролируемые параметры графита

 

Структурная составляющая Контролируемый параметр Форма контроля  
Графит Форма Распределение Количество     Размер включений По эталону По эталону По относительной площади, занимаемой графитом на микрошлифе (%) По средней длине или диаметру включений графита (мкм)

 

 

Таблица 3.1.2. Контролируемые параметры металлической матрицы

 

Структурная составляющая Контролируемый параметр Форма контроля  
Феррит (Ф) Перлит пластинчатый (Пт1) Перлит зернистый (Пт2) Троостит (Т) Бейнит (Б) Мартенсит (М)       Количество     По относительной площади, занимаемой структурной составляющей на микрошлифе (%)    
Перлит   Дисперсность (ПД ) По среднему расстоянию между пластинками цементита (мкм)  
Фосфидная эвтектика     Строение Характер распределения Диаметр ячеек сетки Площадь включений По эталону По эталону По диаметру ячеек сетки (мкм) По средней площади изолированных включений (мкм2)
Цементит Количество включений     Площадь включений По относительной площади, занимаемой цементитом на микрошлифе (%) По средней площади изолированных включений цементита (мкм2)
Эвтектическое зерно Размер По эталонной шкале или по среднему размеру зерен (мкм)  

 

Оценка металлической матрицы.

При оценке металлической матрицы, прежде всего, различают её тип, затем оценивают более тонкие ее составляющие: дисперсность перлита, фосфидную эвтектику, цементитные включения и эвтектическое зерно.

Тип металлической матрицы определяется образующей её структурной составляющей. Раличают 6 основных типовы металлической матрицы (Рис. 3.1.2): феррит (Ф), перлит пластинчатый (Пт1), перлит зернистый (Пт2), троостит (Т), бейнит (Б) и мартенсит (М).

Рис. 3.1.2. Основные типы металлической матрицы чугунов ( х 500)

 

Первые два типа (Феррит и Перлит пластинчатый Пт1) формируются в литом состоянии, а остальные – в результате термической обработки. При этом представленные типы металлической матрицы формируются как в чистом, но чаще в смешанном виде. Для оценки феррито-перлитной металлической матрицы разработана подробная классификация, включающая 9 градаций, в зависимости от относительного количества феррита и перлита, котороеопределяютпо средней площади (в %), занятой этими фазами на микрошлифе (Табл. 3.1.3).

 

Таблица 3.1.3. Оценка количества перлита и феррита в чугуне

Обозначение Площадь, занятая перлитом (ферритом), % Обозначение Площадь, занятая перлитом (ферритом), %
П (Ф0) От 98 (До 2) П45 (Ф55) От 30 до 60 (От 40 до 70)
П96 (Ф4) От 94 до 98 (От 2 до 6) П20 (Ф80) От 10 до 30 (От 70 до 90)
П92 (Ф8) От 90 до 94 (От 6 до 10) П6 (Ф94) От 2 до 10 (От 90 до 98)
П85 (Ф15) От 80 до 90 (От 10 до 20) П0 (Ф) До 2 (От 98)
П70 (Ф30) От 60 до 80 (От 20 до 40) - -

Примеры вариантов металлической матрицы П96, П45 и П6 с различным сочетанием перлита и феррита приведены на рис. 3.1.3.

 

Рис. 3.1.3. Металлическая матрица чугуна с различным содержанием перлита

Оценку дисперсности пластинчатого перлита производят по 5 градациям (Рис. 3.1.4 и Табл. 3.1.4).

Рис. 3.1.4. Эталоны дисперсности перлита в структуре чугуна (х500)

 

Таблица 3.1.4. Оценка дисперсности перлита

 

Обозначение Расстояние между пластинами цементита, мкм
ПД0,3 До 0,3
ПД0,5 От 0,3 до 0,8
ПД1,0 От 0,8 до 1,3
ПД1,4 От 1,3 до 1,6
ПД1,6 до 1,6

Дисперсность пластинчатого перлита характеризуется средним расстоянием между пластинами цементита в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластины цементита расположены перпендикулярно к плоскости шлифа.

Оценку включений цементита производят по количеству (%) и по величине (площади, мкм2) трех наибольших включений (Табл. 3.1.5).

Таблица 3.1.5. Оценка цементита

 

Обозначение Общая площадь, занятая цеменцитом, % Обозначение Площадь отдельных включений цементита, мкм2
Ц2 До 2 Цп 2000 До 2000
Ц4 Св. 2 до 5 Цп 6000 Св.2000 до 10000
Ц10 Св.5 до 15 Цп 13000 Св.10000 до 16000
Ц25 Св. 15 до 40 Цп 20000 Св. 16000 до 25000
Ц40 Св. 40 Цп 25000 Св 25000

 

Оценку фосфидной эвтектики производят по строению, характеру распределения, диаметру ячеек сетки и средней площадью трех наибольших включенний.

По строению различают 5 видов (Рис.3.1.5):

- ФЭ1 – псевдодвойная (феррит и фосфид);

- ФЭ2 - псевдодвойная (феррит и цементит);

- ФЭ3 – тройная мелкозернистая;

- ФЭ4 – тройная игольчатая;

- ФЭ5 – тройная с пластинами цементита.

 

 

Рис. 3.1.5. Строение включений фосфидной эвтектики (х500)

 

По характеру распределения фосфидной эвтектики различают равномерное её распределение, в виде разорванной и сплошной сетки.

По диаметру ячеек сетки различают 5 градаций фосфидной эвтектики (Табл. 3.1.6). При этом диаметр ячейки сетки определяют как среднее значение трех наибольших результатов измерений.

 

Таблица 3.1.7. Классификация фосфидной эвтектики по размеру эвтектических зерен

 

Обозначение Диаметр ячеек сетки, мкм
ФЭд250 До 250
ФЭд400 От 250 до 500
ФЭд650 От 500 до 750
ФЭд1000 От 750 до 1250
ФЭд1250 От 1250

 

По площади оценивают размер включений фосфидной эвтектики. Для этого её определяют как среднее значение площадей, занимаемых тремя наибольшими включениями фосфидной эвтектики. Для этого предусмотрено 5 градаций (Табл. 3.1.8).

Таблица 3.1.8. Классификация размеров включений фосфидной эвтектики по площади

 

Обозначение Диаметр ячеек сетки, мкм
ФЭп2000 До 2000
ФЭп6000 От 2000 до 10000
ФЭп13000 От 10000 до 16000
ФЭп20000 От 750 до 1250
ФЭп25000 От 25000

 

Оценку эвтектического зерна осуществляют по его размеру, который выявляют по сетке фосфидной эвтектики или цементита (ледебурита). Для этого используют эталонную шкалу или производят непосредственные измерения.

 

Оценка графита

-','"■-

Графит классифицируют по форме, распределению, количеству и размерам включений.

Оценку формы графита осуществляют в соответствии с ГОСТ 3443-87 по 13 шкальному эталону (Рис. 3.1.6). Форма графита Гф1 (пластинчатая прямолинейная) и Гф2 (пластинчатая завихренная) характерна для чугуна СЧ доэвтектического и эвтектического составов, а Гф3 (пластинчатая игольчатая) и Гф4 (гнездообразная) – для чугуна заэвтектического составов. Вермикулярные формы графита Гф5 (извилистая) и Гф6 (утолщенная), а также различные варианты шаровидного графита Гф10 – Гф13 характеры для высокопрочных чугунов ВЧ. Графит компактной формы Гф7 - Гф9 имеют ковкие чугуны КЧ.

 

Рис. 3.1.6. Классификация графита по форме (х 100). (ЗАМЕНИТЬ)

 

Не все включения графита, видимые на плоскости шлифа, являются изолированными. Мето­дами последовательного шлифования и декантации показано, что графитовые включения имеет сложную объемную форму. Разоб­щенные включения пластинчатого графита фактически фактически представляют собой сечения лепестков графитового кристаллита, имеющего вид «одесского салата». Включения компактной формы (ша­ровидные и хлопьевидные) являются изолирован­ными графитными кристаллитами, имеющими вид зрелой и недозрелой белокочанной капусты.

Оценку размеров включений графита производят по его длине l или диаметру D и классифицируют по эталону (Рис.3.1.7) или по табл. 3.1.9.

Рис. 3.5. Примеры эталонов для оценки графита по размерам

 

Таблица 3.1.9. Классификация графитных включений по размерам

 

Тип Граз15 Граз25 Граз45 Граз90 Граз180 Граз360 Граз750 Граз1000  
L(D), мкм До 15 15–30 30-60 60-120 120-250 250-500 500-1000 > 1000

 

Оценку характера распределения графита производят по эталону (Рис. 3.1.10), где различные варианты распределения классифицированы на 9 типов. Распределение типов Гр1 и Гр2 характерны для чугуна в средних и крупных отливках с толщиной стенок 30-100 мм. В более толстых отливках образуется графит типа Гр5. Графит типа Гр6, Гр3 и Гр4 формируется в немодифицированных или недостаточно модифицированных чугунах.При неравномерном распределении модификатора в чугуне образуются графитные включения типа Гр7, а при быстом охлаждении отливки –выделения графита становятся междентритными Гр8 и Гр9.

 

Рис. 3.1.10. Классификация графита по распределению

 

 

Оценку графита по количеству производят метллографическим методом по занимаемой им площади на шлифе (%) или классифицируют по эталону по 5 градациям (Табл. 3.1.10 и Рис. 3.1.11).

 

 

Таблица 3.1.10. Классификация графита по количеству

 

Относительная площадь, занятая графитом, %   До 3 3 - 5 5 - 8 8 - 12 Свыше 12
Маркировка Г2 Г4 Г6 Г10 Г12  

 

 

Рис. 3.1.11. Классификация графита по количеству

а) чугун с пластинчатым графитом; б) графит с шаровидным графитом

 

 


3.2. Формирование структуры и свойств чугуна