Тема 16. ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, МОНТАЖЕ, РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ ОПАСНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ
Аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов в соответствии с РД-03-615-03.
Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.
Аттестация технологий сварки и наплавки подразделяется на исследовательскую и производственную.
Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению новых (ранее не аттестованных) технологий сварки. Она производится с целью подтверждения того, что предлагаемые технологии обеспечивают характеристики сварных соединений, металла шва и наплавленного металла, указанные в проектно-конструкторской документации на сварные конструкции. При этом должны выполнятся требования специальных технических регламентов, относящимся к опасным производственным объектам и другой нормативной документации, утвержденной или согласованной с Ростехнадзором России. Аттестованные технологии сварки должны обеспечивать характеристики сварных соединений, необходимые для расчетов при проектировании для обеспечения безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах.
Технологии сварки и наплавки, регламентированные действующей нормативной документацией, согласованной с Ростехнадзором России, считаются аттестованными технологиями. Проведение исследовательской аттестации для таких технологий не требуется.
Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства работ на данных объектах. Процессы сварки (наплавки), производимые по аттестованным технологиям, в условиях конкретного производства на опасных производственных объектах должны обеспечивать качество сварных соединений, соответствующее требованиям общих и специальных технических регламентов, конструкторской и технологической документации, утвержденных или согласованных Ростехнадзором России.
Производственную аттестацию подразделяется на первичную, периодическую и внеочередную.
Для проведения любого вида производственной аттестации технологии сварки (наплавки) организация-заявитель должна представить соответствующую документацию, содержащую указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в тех случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию.
Она также производится в тех случаях, когда в технологию, ранее прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в «Свидетельстве НАКС» о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии» или в нормативных документах.
Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят также при отсутствии оформленного разрешения органов Ростехнадзора России на применяемую организацией технологию сварки и наплавки.
Производственные технологии сварки и наплавки, предусмотренные действующей нормативной документацией и применяющиеся в организации-заявителе, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов до введения настоящего документа, считаются прошедшими первичную производственную аттестацию и подлежат периодической аттестации не позже четырех лет с момента ввода в действие настоящего документа.
Периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случае, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года.
Внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Ростехнадзора России в тех случаях, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности.
Внеочередная производственная аттестация технологии сварки и наплавки может быть проведена также на основании представления руководителя службы (отдела, лаборатории и др.) технического контроля организации, занимающейся изготовлением,
монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и
сооружений опасных производственных объектов, или заказчика в связи с ухудшением качества сварных соединений (наплавок).
Ответственными за исполнение настоящего документа в части применения и соблюдения аттестованных технологий являются руководители и специалисты организаций, выполняющих работы по изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции и эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, а в части выполнения работ по аттестации технологий - руководители и специалисты организаций, выполняющих соответствующие работы.