Пластины опорные


 

К постоянным опорам относятся пластины опорные ГОСТ 4743-68.

Пластины опорные применяются для установки заготовок больших размеров по обработанным поверхностям.

 

 

 

Рис. 2 –Пластины опорные

 

Применение опорных пластин:

 

Пластины опорные тип I (рис.2) применяются для крепления на вертикальных стенках корпусов приспособлений, т.к. между винтом и отверстием забивается мелкая стружка.

Пластины опорные тип II – на горизонтальной поверхности. Стружка удаляется по пазам при сдвиге заготовки после обработки.

 

Пластины опорные изготавливают из стали 20Х, HRC 55-60

 

б) Регулируемые основные опоры

Применяются для установки по необработанным поверхностям (черновым базам). Могут регулироваться по высоте для компенсации износа и при переналадке приспособлений и выверке изделия.

 

 

 

Рис. 3 –Регулируемые опоры (штыри)

 

в) Самоустанавливающиеся основные опоры

Применяются для реализации одной опорной точки, но при контакте с заготовкой в двух местах.

Усложняют конструкцию и применяются в специальных случаях.

На рис. 4 показаны два варианта самоустанавливающихся основных опор.

 

 

 

Рис. 4 –Самоустанавливающиеся основные опоры

Вспомогательные опоры

Применяют самоустанавливающиеся (рис.5а) или подвижные (рис.5б) вспомогательные опоры совместно с основными.

 

 

а) б)

 

Рис. 5 –Вспомогательные опоры: а) самоустанавливающаяся опора (ГОСТ 13159-67); б) подводимая опора (МН 350-60)

 

 

 

Самоустанавливающаяся вспомогательная опора :

Достоинство: • быстродействие (автоматизм подвода);

• возможность управления несколькими опорами одновременно;

Недостаток: • не способна выдерживать большие силы Р, поэтому не применяют для тяжелых заготовок и при действии больших осевых сил.

Подводимая вспомогательная опора:

Достоинство: • выдерживает большие осевые силы Р;

Недостатки: • низкая производительность (ручной подвод);

• невозможность одновременного управления несколькими опорами;

• неприменима для маложестких деталей.

 

УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОЙ К ЕЕ ОСИ ПЛОСКОСТИ.

 

Цилиндрическая поверхность может лишать заготовку 4-х или 2-х степеней свободы. Причем это относится для наружных и внутренних цилиндрических поверхностей.

Из двух различных поверхностей одной заготовки большего числа степеней свободы будет лишать заготовку та поверхность, на которой опорные точки могут быть разнесены друг от друга на большее расстояние.

Если lкd, то заготовка лишается 4-х степеней свободы, т.е. является двойной направляющей базой (lк – длина контакта заготовки с опорой);

Если lк < d, то заготовка лишается 2-х степеней свободы, т.е. является двойной опорной базой.

 

 

 

 

Рис. 6 – Схема базирования по цилиндрической поверхности при lкd

Реализовать схемы базирования при lкd или при lк < d можно применив установочные элементы в виде призм или втулок – для базирования по наружным цилиндрическим поверхностям и оправок или пальцев – для базирования по внутренним цилиндрическим поверхностям.