Волочение

Сущность способа волочения заключается в протаскивании обрабатываемой заготовки через отверстие волоки, размеры которого меньше размеров сечения исходной заготовки. Волока - называется инструменты. При волочении площадь поперечного сечения заготовки уменьшается, а длина увеличивается.

Схема волочения сплошного прутка (проволоки), представлена на рис. 8.

Рис. 8. Схема волочения прутка:

1 – волока; 2 – недеформированная часть заготовки; 3 – деформированная часть заготовки; 4 – станина волочильного стана; P – сила деформирующая сила

Машина для волочения называется волочильным станом. Волочение осуществляется в холодном состоянии. Холодная деформация сопровождается наклепом металла.

Наклеп (упрочнение) - явление увеличения прочности и твердости в результате холодной деформации металла. Сопротивление деформации бs деформируемого металла по сравнению с исходным материалом повышается; пластичность снижается. бs - характеристика прочности. Металл упрочняется при любой холодной деформации - волочении, прокатке, штамповке.

При изготовлении труб применяется волочение на неподвижной оправке (рис. 9).

Рис. 9. Схема волочения трубы на неподвижной оправке:

1 – исходная полая заготовка; 2 – труба после волочения; 3 – волока (инструмент); 4 – оправка; 5 – станина волочильного стана

Применяются также подвижные оправки. Они перемещаются вместе с заготовкой и по всей длине имеют одинаковый диаметр d.

Готовые изделия, получаемые волочением: проволока диаметром от 0,01 до 6 мм (рис. 10); трубы диаметром до 400 мм; различные фасонные профили.

Заготовки для волочения: сплошные, катаные, круглые и фасонные профили; бесшовные или сварные трубы.

Получение проволоки: до диаметра 9 - сортовая прокатка; затем волочение.

Рис. 10. Проволока, получаемая волочением

Получение сварных труб: ленту, полученную листовой прокаткой, в специальных профилегибочных станах сгибают в трубу, вдоль длины сваривают. Подобная технология применяется в ПАТМ НЛМК. После сварки и снятия грата (наплыва от сварки) может быть волочение.