Вытяжка


Гибка

Формоизменяющие операции

Зачистка

Обрезка

Надрезка

Надрезка – это отделение части материала по незамкнутому контуру без её удаления. Она осуществляется пуансоном из эластичной среды с косо расположенными режущими плоскостями и металлической матрицы.

 

Обрезка применяется для удаления неровных краёв у полых деталей после вытяжки, выдавливания, объёмной штамповки и других операций. Проводят её в штампах или на специальных станках с дисковыми ножницами, припуск на деталь определяется по таблице.

 

Зачистка наружной поверхности заключается в том, что заготовка с наружными размерами большими, чем размеры матрицы, под действием пуансона вдавливается в матрицу. При зачистке внутренней поверхности матрица служит лишь для поддержания заготовки (зазор составляет 0,015…0,025 мм).

 

Гибка листового материала осуществляется в результате упругопластичной деформации протекающей по разному с каждой из сторон. Слои металла внутри изгиба сжимаются, уменьшаясь в размерах. Внешние слои наоборот растягиваются и увеличивают свои размеры. Между этими слоями находится слой, длина которого равна первоначальной длине заготовки.

Длина развёртки детали при гибке: . Усилие гибки: , где – суммарная длина линии гиба, – коэффициент зависящий от .

После снятия сгибаемой детали со штампа она старается вернуться к своей изначальной форме. Распрямление происходит на величину угла пружинения.

В простейшем случае достаточно одной операции. Для деталей сложной формы или при гибке как в продольном, так и в поперечном сечении, гибка реализуется в несколько операций или однопереходной гибкой в сложном штампе.

Во всех случаях выполняются следующие требования:

1 Перед гибкой необходимо зафиксировать определённый участок заготовки (исключение составляет простая гибка с большими допусками);

2 Суммарная деформация не должна вызывать значительных утоньшений (иначе искажается форма детали и размера);

3 Внешняя сила не должна вызывать смещения;

4 При смыкании штампа должна быть обеспечена правка изогнутых элементов детали.

 

Это процесс превращения плоской (полой) заготовки в полую деталь любой формы. Желательно чтобы получаемые детали были как можно более простыми. Очень сильно на вытяжку влияют радиусы закругления, они приведены в справочниках.

Технологические рекомендации по конструированию деталей полученных вытяжкой: при вытягивании полых деталей избегают широких фланцев; угол наклона стенок меньше 3% облегчает удаление детали из штампа.

 

Схема процесса вытяжки

Если заготовка круглая и , то необходимо использовать прижимы.

В идеальном случае . ; , в данном случае ; ; .