ЖИДКИЕ СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПЕЦЖИДКОСТИ
НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Надежность машин зависит в значительной степени от правильного выбора и применения смазочных материалов.
Смазочные материалы выполняют следующие функции:
снижают силы трения, а следовательно, уменьшают потери мощности на преодоление этих сил;
снижают износ трущихся поверхностей деталей вследствие создания жидкостного или граничного трения, а также смывают с поверхностей трения продукты износа и абразивные частицы;
охлаждают детали, работающие в условиях высоких температур или нагревающиеся при преодолении сил трения;
амортизируют ударные нагрузки;
уплотняют зазоры и защищают от попадания абразивных частиц извне;
снижают шум и вибрации при контакте металлических поверхностей;
защищают от коррозии.
По природе смазочные материалы подразделяются на минеральные, получаемые из нефти, угля, сланца и других минералов; органические - животные из жира животных (китовый и рыбий жир, свиное сало и др.) и растительные из хлопка, клещевины, конопли и другие; синтетические, получаемые путем химического синтеза.
По физическому состоянию смазочные материалы подразделяются на жидкие масла в виде эмульсий, пластичные (консистентные) и твердые. Номенклатура смазочных материалов включает кроме жидких минеральных масел, пластичных и твердых смазок консервационные масла, рабочие жидкости для гидравлических систем, а также смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС).
Минеральные масла, получаемые вакуумной перегонкой мазута, получили наибольшее распространение. Первичный продукт - дистилляты, которые являются полуфабрикатами для изготовления масел малой и средней вязкости. Вторичный продукт - масляный гудрон, из которого получают более тяжелые и вязкие масла - остаточные.
В сырых маслах имеются асфальто-смолистые вещества, нефтяные кислоты, сернистые и азотистые соединения и другие, отрицательно влияющие на работу машин. Поэтому производится очистка масел от указанных примесей серной кислотой, щелочью и др. Масла же после очистки называют маслами сернокислотной очистки, выщелоченными и селективной очистки.
Однако для получения необходимых свойств, отвечающих разнообразным требованиям эксплуатации, различные масла смешивают в определенных пропорциях и сочетаниях, а также добавляют различные присадки, улучшающие те или иные свойства масел.
Присадки представляют специальные добавки к минеральным маслам для получения тех или иных свойств (легирование). По своему назначению присадки различаются на антифрикционные, применяемые для стабилизации или снижения сил трения; противоизносные, уменьшающие интенсивность изнашивания; противозадирные, для снижения вероятности процесса заедания поверхностей; вязкостные, которые улучшают вязкостно-температурные свойства масел; депрессорные, понижающие температуру застывания; противоокислительные (ингибиторы), замедляющие окисление масла кислородом воздуха; антикоррозионные, уменьшающие коррозионное действие масел на металлы; противопенные, для устранения вспенивания масел и быстрого разрушения пены; моющие, уменьшающие углеродистые отложения у двигателей; многофункциональные, улучшающие одновременно несколько свойств.
Синтетические масла, например, диэфирные, кремнийоргани-ческие, фосфороорганические и другие обладают высокой термостабильностью, хорошими смазочными свойствами и низкой испаряемостью.
В зависимости от области применения минеральные масла подразделяются на индустриальные для смазки различных машин, приборов и механизмов; моторные, предназначенные для смазки двигателей внутреннего сгорания; трансмиссионные для смазки различных механических передач; энергетические, включающие турбинные, электроизоляционные и компрессорные масла.
В маркировке масел буквы могут указывать способ очистки и область применения. Например, В - выщелоченное, М - моторное, И - индустриальное, Т - турбинное; К - компрессорное; ТК - трансформаторное; З - загущенное.
Индустриальные масла классифицируются согласно ГОСТ 174794 («Обозначение нефтепродуктов. Масла индустриальные») и предназначены для смазки промышленного оборудования: станков, редукторов и других элементов промышленного оборудования. По назначению индустриальные масла подразделяются на четыре группы (табл. 6.3).
По эксплуатационным свойствам индустриальные масла классифицируются на 5 подгрупп (табл. 6.4).
Таблица 6.3