Фізична суть процесу пайки, її відмінності від зварювання
Самостійна робота
Технологічний процес пайки металів.
Автоматизація контролю, попередження і дослідження дефекту
Література ( 3, с.236-238, 4, с.313-316)
Пайка - це з'єднання металевих заготівок без розплавлення за допомогою присадного сплаву (припою), що має температуру плавлення нижче основного металу. Розплавляючись, припій заповнює проміжок між заготівками, при охолодженні він кристалізується і забезпечує міцний зв'язок між ними.
Якість паяного з'єднання визначається чистотою поверхонь заготівок, що сполучаються, тому їх спочатку очищають, знежирюють і видаляють оксиди. При пайці забезпечується міжатомний зв'язок між припоєм і основним металом.
За технологічною ознакою пайку розділяють на капілярну, дифузійну, контактно-реактивну, реактивно-флюсову і пайку-зварювання. Найчастіше застосовують першу і останню різновиду пайки.
На рисунку 1показані збірка перед пайкою (а), паяне з'єднання (б), розплавлений і закристалізований припій 1.
Рисунок 1 - Схема капілярної пайки :
а - збірка перед пайкою ; б - паяне з'єднання
Два типи паяних з'єднань - внапуск і встик є основними, інші представляють комбінації основних.
Стикове з'єднання застосовується при виготовленні не відповідальних паяних з'єднань, внапуск - у випадках жорсткіших вимог по здатності і герметичності.
До паяних з'єднань також можуть бути пред’явлені вимоги по корозійній стійкості, електропровідності і тому подібне.