Сушіння та випалювання керамічних виробів.

Обов’язковою проміжною операцією технологічного процесу виробництва керамічних виробів є сушіння, яке виконують в камерних сушарках періодичної дії або в тунельних сушарках (рис. 14) безперервної дії до вологості ³ 5 % для уникнення нерівномірної усадки і розстріскування при випалюванні.

Рис. 14. Схема тунельної сушарки: 1 – вагонетка; 2 – відвідний канал; 3 – канал, що підводить теплоносій.
Сирець на вагонетках рухається по тунелю назустріч потоку гарячого повітря або димових газів (13...36 год).

Для виробництва керамічних плиток різних видів використовують конвеєрні радіаційні та радіаційно-конвективні сушарки з однорядною сушкою на роликових, сітчастих або ланцюгових конвеєрах, що дозволяють скоротити тривалість сушіння до 7…9 хв. для облицювальних плиток і 30…50 хв. для фасадних плиток і плиток для підлоги.

Випалювання керамічних виробів – завершальна стадія їх виготовлення, при якій формуються основні властивості виробів: щільність, міцність, водостійкість, морозостійкість та ін., що здійснюється у тунельних печах (рис. 15) з автоматичним керуванням. Тунельна піч – це довгий канал, у якому вагонетки з виробами проходять три зони: підігрівання, випалювання, охолодження. Максимальна температура випалювання цегли та інших стінових керамічних виробів 950...1000 С0 потрібна для спікання керамічної маси. В тунельних печах частіше всього випалюють керамічну цеглу, санітарно-технічну кераміку, каналізаційні та дренажні труби, вогнетривкі вироби, плитку.

Рис. 15. Тунельна піч: 1 – корпус печі; 2 – вагонетка із цеглою.
В теперішній час будівництво кільцевих печей для випалу цегли із-за важких умов праці при садці сирцю і вивантаженню готової продукції зупинено. Але ще велика частина цегли в нашій країні виготовляється в кільцевих печах, тому питанню їх реконструкції приділяється велика увага.

Тунельні печі порівняно із кільцевими забезпечують більш високий зйом цегли з 1 м3 пічного каналу, різко покращуються умови праці, підвищується культура виробництва і техніко-економічні показники, знижується брак, зменшується тривалість випалу та створюються сприятливі умови для автоматизації технологічного процесу.

Різновидом тунельних печей є щілинні і роликові печі. Висота каналу в них складає 2…3 висоти виробів що випалюються. Перепад температур по перерізу каналу не перевищує 50С. При однаковій продуктивності роликові печі простіші і кілька разів дешевші тунельних, крім того, легко суміщаються процеси випалу та сушіння, тривалість випалу зменшується до 6 год. Витрата палива знижується в два рази, підвищується якість виробів.