ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ПРИБОРЫ

ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНТАКТОВ РЕЛЕ КОНТАКТОРОВ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Место контакта или присоединения может располагаться на любом участке провода от одного разрыва до другого.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВКЛЮЧАТЕЛЕЙ, ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ , РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ:

Вертикальные линии, пересекающие подвижные контакты, говорят, что все три контакта замыкаются (или размыкаются) одновременно от одного воздействия.
При рассмотрении схемы необходимо учитывать то, что некоторые элементы цепи чертятся одинаково, но их буквенное обозначение будет отличаться (например, контакт реле и выключатель).

Электрические машины постоянного тока

Асинхронные трехфазные электрические машины переменного тока –

В зависимости от буквенного обозначения эти машины будут, либо генератором, либо двигателем.
При маркировке электрических цепей соблюдают следующие требования:

1. Участки цепи, разделенные контактами аппаратов, обмотками реле, приборов, машин и другими элементами, маркируют по-разному.
2. Участки цепи, проходящие через разъемные, разборные или неразборные контактные соединения, маркируют одинаково.
3. В трехфазных цепях переменного тока фазы маркируют: «А», «В», «С», в двухфазных – «А», «В»; «В», «С»; «С», «А», а в однофазных – «А»; «В»; «С». Ноль обозначают буквой – «О».
4. Участки цепей положительной полярности маркируют нечетными числами, а отрицательной полярности – четными.

5. Рядом с условным обозначением силового оборудования на чертежах планов дробью указывают номер оборудования по плану (в числителе) и его мощность (в знаменателе), а у светильников – мощность (в числителе) и высоту установки в метрах (в знаменателе).

Основные понятия метрологии. Погрешность измерений. Классы точности.

Метрология– это наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности (СТ РК 2.1-2000). Она зародилась в глубокой древности, как только человеку понадобилось измерять массу, длину, время и т.п.

Погрешность (точность) измерительного прибора характеризуется разницей между показаниями прибора и истинным значением измеряемой физической величины. Поскольку истинное значение физической величины неизвестно, его невозможно определить со стопроцентной точностью, на практике в технических измерениях применяют действительное значение физической величины, которое максимально приближено к истинному и фактически заменяет его.

Погрешность (точность) прибора (разница между действительным значением и показаниями прибора) может зависеть от целого ряда факторов, присущих как самому прибору, так и изменениям внешних условий –магнитных и электрических полей, температуры и влажности окружающей среды и т.д.

Средства КИП и А характеризуются двумя видами погрешности:

Основная погрешность характеризует работу прибора в нормальных условиях, оговоренных техническими условиями завода –изготовителя. Основная погрешность является нормальной для прибора.

Дополнительная погрешность возникает в приборе при отклонении одной или нескольких величин от требуемых норм. Например, при неправильной эксплуатации.

Абсолютная погрешность ∆х –разность между показаниями рабочего прибора х и истинным (действительным) значением измеряемой величины х₀. ∆х= х-х₀

В технике наиболее приемлемыми являются относительная и приведенная погрешности.

Относительная погрешность γ_отн–характеризуется отношением абсолютной погрешности ∆х к действительному значению измеряемой величины х₀ в процентах γ_отн=(∆х/х₀)×100%

Приведенная погрешность γ_пр представляет собой отношение абсолютной погрешности к длине шкалы, верхнему пределу измерения х_N γ_отн=(∆х/х_N)×100%

Значение приведённой погрешности, выраженное в процентах, определяет класс точности прибора.

Класс точности прибора – максимально допустимая приведённая погрешность (в процентах) при нормальных условиях эксплуатации. Стандартами установлены следующие классы точности приборов: 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1; 1,5; 2,5; 4. Класс точности прибора указан на его лицевой части и в паспорте.

Например: для манометра с пределом измерения 0-600кПа и классом точности 1 погрешность измерения составит 6кПа.

В метрологии принято разделять случайную и систематическую погрешности.

Систематическая погрешность возникает из-за несовершенства метода выполнения измерения, погрешности средств измерений, неточного знания математической модели измерения, из-за влияния условий, погрешностей градуировки и поверки средств измерения. Систематическая погрешность характеризуется повторяемостью, так как известна закономерность её появления. Следовательно, можно предвидеть появление этих погрешностей и делать поправки. Такие погрешности делятся на постоянные и временные. К постоянным относятся погрешности приборов, к временным относятся погрешности условий применения этих приборов.

Случайная погрешность изменяется по неопределенному закону, поэтому предвидеть такие погрешности и делать на них поправки невозможно.

Случайная погрешность характеризует такое качество, как точность измерений, а систематическая – правильность измерения.

Например, при измерениях, проводимых с помощью линейки или рулетки, как правило, преобладает случайная составляющая погрешности, объясняемая следующими основными причинами:

- неточностью (перекосом) установки рулетки (линейки);

- неточностью установки начала отсчёта;

- изменением угла наблюдения;

- усталостью глаз;

- изменением освещения.

Например, измерение размера штангенциркулем при повышенной температуре окружающей среды приведет к погрешности измерения связанного с тепловым расширением металлов. Износ губок штангенциркуля так же приведет к погрешности измерения. Однако такие погрешности в отличие от случайных можно предвидеть и учесть.

Погрешности средств измерений определяют методом сравнения показаний с образцовым прибором повышенного класса точности 0,02; 0,05; 0,1; 0,2.