Дипломная работа: Применение методов управления запасами в целях повышения экономической эффективности системы материально-технического снабжения предприятия на примере ОАО "Амурский судостроительный завод"

Аннотация

Дипломная работа на тему: «Применение методов управления запасами в целях повышения экономической эффективности системы материально-технического снабжения предприятия» выполнена на примере предприятия ОАО «Амурский судостроительный завод».

Первый раздел «Организационно-экономическая характеристика ОАО «АСЗ», в котором отображена история создания и общие сведения предприятия ОАО «АСЗ», представлена организационная структура, освещены основные финансовые показатели работы предприятия.

Второй раздел «Анализ материально-технического обеспечения ОАО «АСЗ». В разделе говорится о задачах, функциях и структуре отдела материально-технического снабжения и комплектации (ОМТСиК) ОАО «АСЗ». А также рассказывается об организации хозяйственных связей и закупке материальных ресурсов, об управлении этими закупками и выборе поставщиков.

В третьем разделе «Управление запасами материальных ресурсов на действующем предприятии» рассмотрены учет производственных запасов на ОАО «АСЗ», задачи учета и их классификация. Освещены вопросы организации учета движения производственных запасов на ОАО «АСЗ», расчеты с поставщиками и проведение годовой инвентаризации на предприятии.

Четвертый раздел «Применение методов управления запасами в целях повышения экономической эффективности системы материально-технического снабжения предприятия». В разделе освещены регулирование параметров концепции «точно в срок» на основе «Логистики», совмещение анализов в управлении производственными запасами. Даны факторы, повлиявшие на деятельность ОАО «АСЗ» и меры по повышению заинтересованности заказчиков для повторной работы с данным предприятием.

Содержание

Введение

1. Организационно-экономическая характеристика ОАО «АСЗ»

1.1 Общие сведения

1.2 Организационная структура предприятия

1.3 Основные финансовые показатели работы предприятия

2. Анализ материально-технического обеспечения ОАО «АСЗ»

2.1 Задачи, функции и структура отдела материально-технического снабжения и комплектации

2.2 Организация хозяйственных связей и закупка материальных ресурсов на предприятии

2.2.1 Управление закупками и их классификация

2.2.2 Выбор поставщика

3. Управление запасами материальных ресурсов на действующем предприятии

3.1 Система управления материально-техническими ресурсами предприятия: подходы и решения

3.2 Учет производственных запасов на ОАО «АСЗ»

3.2.1 Задачи учета производственных запасов и их классификация

3.2.2 Организация учета движения производственных запасов на ОАО «АСЗ»

3.2.3 Учет поступления производственных запасов и расчеты с поставщиками

3.2.4 Учет товара на складе

3.2.5 Инвентаризация производственных запасов

4. Применение методов управления запасами в целях повышения экономической эффективности системы материально-технического снабжения предприятия

4.1 Регулирование параметров логистической концепции «точно в срок» на основе методов оценки надежности процесса транспортировки

4.2 Расчет оптимального размера заказа

4.3 Совмещение анализов в управлении производственными запасами

4.4 Факторы, повлиявшие на результаты деятельности ОАО «АСЗ»

Заключение

Список использованных источников

Введение

Производственные запасы составляют значительную часть стоимости имущества предприятия, а затраты материальных ресурсов в некоторых отраслях достигают 90% и более в себестоимости продукции. Поэтому усиление контроля за состоянием производственных запасов и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансового положения.

Основным направлением повышения эффективности использования производственных запасов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий. Рациональное использование запасов зависит также от полноты сбора и использования отходов и обоснованной их оценки. Существенное значение для сохранности производственных запасов имеет наличие технически оснащенных складских помещений с современными высокоизмерительными приборами и устройствами, позволяющими механизировать и автоматизировать складские операции и складской учет.

Существенно улучшить учет производственных запасов можно, совершенствуя применяемые документы и учетные регистры, т.е. более широко используя накопительные документы (материальные и комплектовочные карты, ведомости и др.), предварительную выписку документов по движению материалов и оперативных документов на ЭВМ, карточки складского учета в качестве расходного документа по отпущенным материалам (бездокументальную систему оформления расхода материалов) и др.

В условиях рыночных отношений, когда хозяйственная деятельность предприятий и организаций торговли и их развития осуществляется за счёт самофинансирования, а при недостатке собственных финансовых ресурсов – за счёт заёмных средств, весьма важной аналитической характеристикой является финансовая независимость организаций и предприятий от внешних заёмных источников. Финансовая независимость позволяет предприятиям конкурировать с другими участниками хозяйственных отношений. Наряду с другими факторами стабилизации финансовой независимости, способствует сохранность собственности. Однако, как показывают исследования, сложилось неблагоприятное положение сохранности средств. Организации и предприятия торговли имеют убытки по причине недостач и хищений, краж и потерь. С учётом этого, значительно возрастает роль изучения причин и условий, влияющих на сохранность собственности, разработки действенных мероприятий, направленных на устранение или же предупреждение тех обстоятельств, которые способствуют негативным изменениям в системе торговли. На современном этапе развития рыночных отношений сохранность собственности необходимо трактовать в широком и узком смысле слова. Ущерб причисляется не только при расхищении, присвоении и уничтожении имущества, но и при нарушении финансовой и государственной дисциплины, расточительстве, халатности, порче имущества, выпуске недоброкачественной продукции.

Под сохранностью собственности в широком смысле слова следует понимать борьбу за её эффективность, что означает сбережение имущества, рациональное использование сырья, усиление режима экономии. Сохранность собственности в узком смысле слова предполагает борьбу с потерями ценностей вследствие недостач, хищении, неправильного хранения, что также имеет большое значение. Всё это выдвигает проблему сохранности средств в новых условиях хозяйствования в число актуальных. Поэтому целью дипломной работы является освещение вопроса укрепления, контроля и сохранности материальных ценностей предприятия. Для достижения цели в дипломной работе освещается ряд задач:

– рассмотрение состояния сохранности собственности и необходимость её контроля в условиях рыночных отношений;

– рассмотрение основных этапов и технологии проведения инвентаризации и её особенностей в условиях рыночных отношений;

– организация учета движения материалов.

Вышеперечисленные задачи были рассмотрены на примере отдела материально-технического снабжения и комплектации (ОМТСиК) ОАО «Амурского Судостроительного Завода».

1. Организационно-экономическая характеристика ОАО «АСЗ»

1.1           Общие сведения

Краткая историческая характеристика предприятия

1932 год – правительством страны принято решение о возведении судостроительного завода на левом берегу реки амур.

1936 год – со стапелей завода спущено первое судно – подводная лодка л-11.

40-е года – завод осуществлял строительство военных судов для тихоокеанского флота.

1950 год – освоено строительство речных сухогрузов, сдано в эксплуатацию головной речной сухогрузный теплоход «Ломоносов».

1957 год – на заводе начато строительство пассажирских теплоходов, сдан в эксплуатацию головной пассажирский дизель-электроход «Забайкалье».

1962 год – освоено строительство ледоколов, сдано в эксплуатацию головное судно «Амгуэма».

60–80-е года – строительство военных заказов по линии Министерства обороны СССР. Завод награжден орденами Ленина и Октябрьской революции.

1995–1996 года – специалисты завода приступили к строительству сухогрузов «река-море» и морских лесовозов-пакетовозов, сданы в эксплуатацию головные судна «Иван Жданов» и «Амур».

1997 год – в рамках реализации российско-японского межправительственного соглашения на заводе изготовлен плавучий комплекс по переработке жидких радиоактивных отходов.

1998 год – завершено строительство опорного основания для нефтедобывающей платформы «Molikpag».

1999 год – освоено строительство рыбопромысловых судов.

2001 год – подписан договор с международным консорциумом «Сахалин Энерджи» на строительство технологических модулей для нефтедобывающего комплекса «Витязь».

2001 год – подписан договор с компанией «Эксон Нефтегаз Лимитед» на модернизацию платформы «Орлан».

2001 год – на Амурском судостроительном заводе начаты работы по модернизации производственных мощностей.

Амурский судостроительный завод – ровесник города юности, он создавался для выполнения государственных заказов особой важности. Со временем наш завод стал одним из градообразующих предприятий Комсомольска – на – Амуре. За годы, прошедшие с момента его основания, на заводе построены сотни кораблей различных классов, транспортных и промысловых судов. Коллектив предприятия, насчитывающий сегодня несколько тысяч человек, приобрел огромный опыт строительства атомных и дизель-электрических подводных лодок для Военно-морского флота, лесовозов-пакетовозов для морских пароходств Дальневосточного региона, грузовых теплоходов для амурского пароходства. Силами наших специалистов освоено и в настоящее время активно ведется строительство рыбодобывающих судов, а также ремонт и модернизация кораблей. Конверсия позволила предприятию наладить выпуск машиностроительной продукции для судового производства, угле и нефтедобывающей промышленности, сельского хозяйства. Учитывая близость к острову Сахалин и мощную судостроительную и машиностроительную базу, ОАО «АСЗ» участвует в работах по освоению нефтегазовых ресурсов сахалинского шельфа.

Предприятие на сегодняшний день обладает всем необходимым для выполнения самых ответственных заказов. Отработана система качества, сложился профессиональный коллектив, есть необходимое оборудование и техника. Активное взаимодействие с финансовыми структурами государства и региона дают возможность предприятию выполнять ответственные заказы и развивать свои производственные мощности. ОАО «АСЗ» готов к сотрудничеству и установлению новых связей, как с заказчиками, так и с разработчиками новых высокотехнологичных изделий, заинтересован в совместной разработке и реализации инвестиционных проектов.

1.2 Организационная структура предприятия

Организационно-правовая форма.

1. Полное официальное наименование Общества – Открытое акционерное общество «Амурский судостроительный завод». Сокращенное наименование ОАО «АСЗ».

2. Место нахождение общества: 681000, город Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край.

3. Почтовый адрес общества: 681000, город Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, улица Аллея труда, дом №1.

4. Общество является юридическим лицом с момента регистрации и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

5. Общество имеет гражданские права и несет обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных федеральными законами. Общество создано без ограничения срока.

6. Общество в праве в установленном порядке открывать банковские счета на территории Российской Федерации и за её пределами.

7. Общество имеет круглую гербовую печать с указанием полного фирменного наименования и местонахождения, фирменный знак, штампы, бланки, расчетный и иные счета в рублях и иностранной валюте в учреждениях банка.

Состав учредителей.

Учредителем Общества является Комитет по управлению государственным имуществом Хабаровского края. Общество является правопреемником акционерного общества открытого типа «Амурский судостроительный завод», ранее производственного объединения «Завод имени Ленинского комсомола» и завода «Парус», имущество которых, равно как и контракты, условия, обязательства поступили в распоряжения Общества на законном основании. Учредительным документом Общества является Устав Общества. Требования устава обязательны для исполнения всеми органами Общества и его акционерами.

Основные и сопутствующие виды деятельности.

1.         Строительство судов и кораблей, в том числе подводных лодок, с атомными и обычными установками на внешний и внутренний рынок.

2.         Техническое обслуживание судов и кораблей.

3.         Ремонт подводных лодок с атомными и обычными установками, надводных кораблей и судов.

4.         Производство и поставка судостроительной и машиностроительной продукции производственно-технического назначения.

5.         Производство средств вооружения, оборонной продукции.

6.         Монтаж, наладка, ремонт и эксплуатация АЭУ.

7.         Производство углекислоты, сварочных материалов, флюсов.

8.         Производство товаров народного потребления.

9.         Изготовление опытных образцов разрабатываемых изделий.

10.       Серийное производство отдельных видов изделий.

11.       Изготовление и реализация изделий химического производства.

12.       Выполнение всех видов сварочных и газорезательных работ.

13.       Выполнение электромонтажных работ на судах и кораблях.

14.       Конструирование, изготовление изделий, оборудования, трубопроводов, приборов и аппаратуры для объектов атомной энергетики и кораблей.

15.       Утилизация судов и кораблей.

16.       Утилизация, складирование, перемещение, размещение, захоронение, уничтожение промышленных и иных отходов.

17.       Сбор, переработка, реализация драгоценных металлов и изделий из них.

18.       Реализация металлолома и отходов производства.

19.       Осуществление автомобильных и морских, речных и авиационных перевозок.

20.       Водозабор и подача питьевой и промышленной воды населению и предприятиям города.

21.       Оказание научно-технических услуг.

22.       Посредническая деятельность.

23.       Осуществление маркетинга.

24.       Внешнеэкономическая деятельность.

25.       Оказание консультационных услуг.

26.       Производство продукции сельского хозяйства и землеобработка.

27.       Сертификационные испытания материалов и продукции.

28.       Реализация транспортных средств.

29.       Монтаж, наладка и ремонт энергообъектов, электроэнергетического оборудования и энергоустановок потребителей.

30.       Предоставление услуг по шифрованию информации.

31.       Проектирование, строительство и эксплуатация промышленных взрывопожарных производств, подъемных сооружений, объектов котлонадзора.

32.       Деятельность, связанная с источниками ионизирующего излучения.

33.       Проведение работ с применением оборудования, приборов и аппаратуры с содержанием радиоактивных веществ и изделий на их основе. Осуществление дозиметрического и радиометрического контроля.

34.       Проведение экспертизы безопасности промышленных производств, оборудования и работ, подконтрольных Госгортехнадзору России.

35.       Подготовка кадров (основных профессий) для потенциально опасных производств и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

36.    Проведение метрологического контроля и надзора. Выполнение работ по обеспечению единства и требуемой точности измерений на предприятии.

37.       Деятельность в области связи.

38.       Хранение и разлив нефтепродуктов.

39.       Морская и речная буксировка судов и иных плавучих средств.

Основной вид продукции.

ОАО «АСЗ» создавался на Дальнем Востоке России для поддержания обороноспособности страны и обеспечение боевыми кораблями Тихоокеанского флота. С момента основания и на протяжении десятков лет своей работы он успешно справлялся с поставленной задачей.

В июле 1938 года завод сдал ВМФ первую подводную лодку Л-11, а следом за ней – Л-13. К началу Великой Отечественной войны на предприятии были построены два лидера и один эсминец. В крайне тяжелый для всей страны период 1941–1945 годах, в напряженных условиях, ограниченный ресурсами завод произвел для флота пять эсминцев, два крейсера, один охотник за подводными лодками и два парома, отремонтировал 17 подводных лодок. После войны завод сосредоточил свои усилия на производстве нескольких серий надводных кораблей класса эсминцев и двух серий дизель-электрических подводных лодок. Очередным толчком в развитии завода послужил выход в 1956 года постановления Совета министерства СССР о начале строительства на предприятии наукоемкой продукции – атомных подводных лодок (АПЛ). Первыми построенными подводными лодками были ракетоносцы проекта 659, разработанные ЦКБ МТ «Рубин». Строительство головной АПЛ началось в 1957 году. В 1961 году она была сдана в эксплуатацию и вошла в состав Тихоокеанского флота. Впоследствии на заводе строились АПЛ проектов 675, 667А, 667Б, 671 РТМ и современные лодки проекта 971, которые считаются одними из лучших в мире кораблей своего класса. Всего заводом построено 56 АПЛ и 41 дизель-электрическая подводная лодка. Многолетний опыт работы по производству судов для Министерства обороны РФ позволяет АСЗ использовать уникальные технологические возможности и развитую инфраструктуру вспомогательных производств для выпуска различных видов конструкции и гражданских судов.

На сегодняшний день завод строит теплоходы грузоподъемностью 5 500 тонн, транспортные рефрижераторы-снабженцы, лесовозы-пакетовозы для Дальневосточного морского и Амурского пароходств. Помимо этого предприятие производит разнообразные рыбодобывающие суда, предназначенные для промысловых организации Дальнего Востока, ведущих промысел рыбы и морепродуктов в прибрежных зонах и районах открытого моря. По оценкам специалистов отрасли, рыбаки испытывают острую потребность в этих судах. На верфях завода ремонтируются различные суда и плавсредства. На предприятии осуществляются подготовка и выпуск разнообразной продукции как судового, так и общего машиностроения, нестандартного оборудования, оснастки и средств механизации. Уникальное оборудование позволяет обрабатывать детали массой до 30 тонн. Производство располагает всеми типами металлообрабатывающих станков, в том числе станками с числовым программным управлением, что позволяет изготавливать изделия машиностроения любой сложности.

Изделия судового машиностроения.

Гребные винты из бронзы и латуни до 2 м в диаметре и весом до 800 кг, из стали до 2,3 м в диаметре и весом до двух тонн, валы, баллеры, насадки рулей,

рулевые устройства, дейдвудные трубы, штевни, лебедки, шпили, клюзы, кнехты, роульсы, киповые планки, канифас-блоки, стропы, скобы такелажные, талрепы, сальники, приварыши, вварыши, трапы, мачты, фильтры забортной питательной воды.

Изделия общего машиностроения.

Мостовые опоры, шнеки, шнековые и ленточные питатели для углеподачи, роторы для размельчения угля, детали систем винтеляции, гидроцелиндры, колеса зубчатые, шестерни, редукторы червячные, цилиндрические, конические, турбонасосы ТНВ-2М, ножи грейдеров и бульдозеров, зубья экскаваторов, отвалы бульдозеров, фланцы, отводы для трубопроводов, тройники, штуцеры, втулки, зубчатые муфты, полумуфты, клиновые задвижки Ду65–100, пружины, емкости и резервуары, отливки и поковки из различных марок сталей и цветных сплавов, плуги навесные гладкой пахоты, резинотехнические изделия, электроды. Помимо этого на заводе имеется собственное металлургическое производство, позволяющее производить отливки из сталей различных марок и цвентных сплавов. Отливки изготавливаются методом литья в землю по СО2-процессу, центробежным способом, в кокиль и литьем под давлением, а также на формовочных машинах модели 234 М.

Преимущество предприятия – большая разносторонняя производственная база, большой опыт работы в области военного машиностроения и как следствие этого высокое качество выпускаемой продукции.

Штатный состав персонала. Численность персонала

Схема структуры управления завода приведена ниже /см. Приложении А/.

Вся численность персонала ОАО «АСЗ» (примерные данные) составляет 5 000 человек.

Рабочие – 3 050 человек.

Руководители – 550 человек.

Служащие – 100 человек.

Непромышленная группа – 300 человек.

Специалисты – 1 000 человек.

Одной из основных причин падения численности является изменение в структуре предприятия, а именно с 1 октября 2004 года из состава ОАО «АСЗ» выделены дочерние общества: ООО «АСЗ-Микрон», ООО «АСЗ-Металлург», ООО «АСЗ-Машиностроитель». Это повлекло за собой уменьшение численности персонала на 964 человек. Кроме того, по причине нестабильной загрузки предприятия уволилось по собственному желанию 1 169 человек. В целом за 2004 год было уволено 2 899 человек, а принято на ОАО «АСЗ» – 550 человек.

Уровень социальных гарантий на предприятии.

1.         Работодатель и профсоюз считают важным и необходимым внимательно относиться к нуждам работников предприятия и оказывать им всю возможную помощь, особенно малообеспеченным семьям, ветеранам труда, молодежи.

2.         Работникам предприятия из числа бывших воспитанников детских домов и интернатов при создании семьи или рождении ребенка оказывать материальную помощь в размере 10 минимальных зарплат, установленных правительством. Ответственный – директор по труду и кадрам, главный бухгалтер, начальники подразделений предприятия.

3.         Выделять материальную помощь для похорон умерших работников предприятия, их близких родственников и ветеранов труда, уволившихся с предприятия в связи с уходом на пенсию, в размере, установленном совместным решением между работодателем и профсоюзом, а также производить оплату изготовления памятников и гробов. Ответственные – главный бухгалтер, начальники подразделений.

4.         Оказывается возможная помощь одиноким престарелым, остро нуждающимся пенсионерам, уволившимся в связи с уходом на пенсию.

5.      В зимнее время по графику, утвержденному профсоюзным комитетом, выделять транспорт для рыбаков-любителей, в т.ч. в счет долга предприятия работникам.

6.         На работников профсоюзного комитета распространяются все гарантии и льготы, установленные настоящим коллективным договором.

7.         Работодатель не препятствует привлечению в рабочее время членов выборного профсоюзного комитета для выполнения поручений, возложенных на них коллективом, но не более 10 часов в месяц. Работодатель гарантирует сохранение им места работы и среднего заработка на время выполнения профсоюзных поручений.

8.         Выделяет дотацию на приобретение медикаментов, оборудования, питание больных в стационаре медсанчасти.

9.         Каждый работник имеет право на получение от работодателя информации об условиях труда на его рабочем месте и о нормативных требованиях к условиям работы.

10.       Поддерживать в работоспособном состоянии действующую на предприятии систему охраны труда. Ежегодно разрабатывать и реализовывать комплекс мер по охране труда и промышленной санитарии. Контролировать на предприятии состояние охраны труда, пожарной безопасности.

11.       Регулярно по графику или по требованию специалистов медсанчасти проводить обязательный медицинский осмотр всех работников предприятия, в т.ч. вновь поступающих на работу.

12.       Работодатель обеспечивает работников бесплатно мылом по действующим нормам. Перечень работ и профессий утверждается работодателем по согласованию с профсоюзом. На работах, где используются вредно действующие на кожу вещества, работодатель выдает бесплатно по установленным нормам смывающие и обезвреживающие вещества.

13.       Работники, работающие во вредных условиях, обеспечиваются бесплатно молоком или другими равноценными продуктами для вывода или нейтрализации вредных веществ, а также спецобувью, спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Бесплатно выдается спецодежда мастерскому составу, строителям, конструкторам отсеков, занятым на строительстве кораблей и судов, на установленный и нормативный срок.

14.       Работодатель должен осуществлять оценку условий труда на рабочих местах, аттестацию рабочих мест с вредными условиями труда с обязательным участием в этой работе представителя профкома.

15.       Профсоюзный комитет имеет право проводить свои независимые экспертизы условий труда с целью выявления их влияния на здоровье работников.

16.       Работодатель обязан своевременно информировать работников об обнаружении опасных и вредных для здоровья и окружающей среды факторах, выявленных в процессе производства.

17.       Работодатель обязан рассмотреть совместно с полномочным представителем профсоюза выявленные им несоответствия в области охраны труда и промышленной санитарии на предприятии и устранить эти несоответствия в согласованный с профсоюзом срок.

18.       Профсоюзный комитет имеет право после выдачи предписания приостанавливать работы и управленческие решения администрации, противоречащие законодательству об охране труда и создающие непосредственную угрозу здоровью или жизни работников. Протесты администрации в этом случае рассматриваются в судебном порядке.

1.3 Основные финансовые показатели работы предприятия

Уставный капитал. Добавочный капитал. Фонд социальной сферы.

Уставный капитал за отчетный год увеличился на 485 447 тыс. р. за счет увеличения номинальной стоимости акций в 1 000 раз. Увеличение произошло за счет добавочного капитала образованного по переоценки основных средств.

Добавочный капитал уменьшился на 628 849 тыс. р. в том числе:

-  в связи со списанием сумм дооценки при выбытие объектов основных средств на сумму 143 402 тыс. р.;

-  в результате направления средств добавочного капитала на увеличение уставного капитала общества на сумму 485 447 тыс. р.;

Фонд социальной сферы уменьшился в результате списания объекта общественного питания на заводе «Парус» на сумму 815 тыс. р.

Учётная политика ОАО «АСЗ».

Бухгалтерский отчёт сформирован исходя из действующих в Российской Федерации правил бухгалтерского учёта и отчётности, в частности Федерального закона «О бухгалтерском учёте» и Положения о ведении бухгалтерского учёта и бухгалтерской отчётности в Российской Федерации, утвержденного Министерством финансов Российской Федерации.

Активы и обязательства в иностранной валюте.

При учёте хозяйственных операций, совершенных в иностранной валюте, применялся официальный курс рубля, действовавший в день совершения операции. Денежные активы и обязательства, стоимость которых выражена в иностранной валюте, отражены в бухгалтерском начисленных на основе официального курса рубля, действовавшего на 31.12.2003 года. Курсовые разницы, возникшие в течении года по операциям с активами и обязательствами, а также при пересчёте их по состоянию на отчётную дату отнесены на счёт прибылей и убытков.

Краткосрочные и долгосрочные активы и обязательства.

В отчетности активы (обязательства) отнесены к краткосрочным, если срок обращения (погашения) их не превышает 12 месяцев после отчётной даты все остальные активы и обязательства представлены в отчётности как долгосрочные.

Нематериальные активы и основные средства.

Нематериальные активы отражались в бухгалтерском балансе по фактическим затратам на их приобретение. Первоначальная стоимость нематериальных активов погашалась линейным способом по нормам, исчисленным предприятием исходя из срока их полезного действия.

В составе основных средств отражены земельные участки, здания, машины и сооружения, оборудование, транспортные средства и другие соответствующие объекты стоимостью не более 7 349 рублей за единицу. Объекты основных средств приняты к учёту по фактическим затратам на приобретение, сооружение. С 1 января 2003 года первоначальной стоимостью основных средств, приобретенных в обмен на товары (ценности), отличные от денежных средств, признана стоимость переданных или подлежащих передаче активов. Последняя устанавливается исходя из цены, по которой в сравнимых обстоятельствах обычно предприятие определяло стоимость аналогичных товаров (ценностей).

В отчётности основные средства показаны по первоначальной (восстановительной) стоимости за минусом сумм амортизации, накопленной за все время эксплуатации. Амортизация основных средств начислялась линейным способом по установленным нормам с применением понижающего коэффициента 0,2 в том числе по объектам социальной сферы (кроме жилого фонда). Добавочный капитал при выбытии основных средств не использовался. Затраты по ремонту основных средств относились на созданный резерв на выполнение капитального ремонта. Доходы и потери от выбытия основных средств отражены в отчёте о прибылях и убытках в составе операционных доходов и расходов.

Материально-производственные запасы.

Материально-производственные запасы оценены в сумме фактических затрат на приобретение. На счёте отклонений разница между фактической себестоимостью и приобретенных товарно-материальных ценностей (ТМЦ) в сравнении с учётными ценами. За учётные цены принимались покупные цены, проставленные в счёт-фактуре поставщика. Для средств в обороте произведенных в самом предприятии применялись плановые цены с отнесением разницы между себестоимостью и стоимостью по учётным ценам счет отклонений. Отклонения фактической стоимости материалов от учетных цен списывались в расходы одновременно со списанием ТМЦ по фактически сложившемуся коэффициенту в прошлом месяце, которой определяется в отношении суммы остатков отклонений на начало прошлого месяца с отклонениями по поступившим ТМЦ в прошлом месяце к сумме остатков ТМЦ на начало прошлого месяца со стоимостью поступивших в прошлом месяце ТМЦ.

Стоимость малоценных и быстроизнашивающихся предметов погашается путем начисления амортизации в размере 50% при передаче их в эксплуатацию. Стоимость специальных инструментов и приспособлений полностью погашается в момент их передачи в производство. В составе готовой продукции отражены законченные производством изделия, прошедшие испытания и приемку, укомплектованы всеми частями согласно требованиям соответствующих стандартов. Готовая продукция оценена по фактической себестоимости.

Незавершенное производство.

Незавершенное производство оценено по фактическим затратам. Общехозяйственные расходы ежемесячно списываются на соответствующие счета затрат пропорционально основной зарплате. Учёт затрат на производство вёлся оп заказным методам. Себестоимость выпущенной продукции определялась как разница между фактическими затратами и стоимостью незавершённого производства.

Расходы будущих периодов.

Расходы, произведенные предприятием в отчётном году, но не относящиеся к следующим отчётным периодам (подписка на периодические издания и стоимость лицензий со сроком полезного действия использования не более 1 года), отражены как расходы будущих периодов. Эти расходы списываются по назначению равномерно в течение периодов, к которым они относятся.

Задолженность покупателей и заказчиков.

Задолженность покупателей и заказчиков определена исходя из цен, установленных договорами между предприятием и заказчиками с учётом всех предоставленных Обществом скидок (накидок). Нереальная к взысканию задолженность списывалась с баланса по мере признания её таковой.

Признание доходов.

Выручка от продажи продукции и оказания услуг признавалась по мере отгрузки продукции покупателям (оказания услуг) и предъявления им расчётных документов. Она отражена в отчётности за минусом налога на добавленную стоимость, налога с продаж, таможенных пошлин и скидок, предоставленных покупателям.

Сравнительные данные.

Сравнительные данные в отчётности представленной к анализу за 2004 год, сформированы путём корректировки данных заключительной отчётности за 2003 год, для приведения их в соответствие с изменениями в формах отчётности за 2004 год. В частности, сравнительные данные были скорректированы или дополнены исходя из требований следующих пересмотренных или новых положений по бухгалтерскому учёту, вступивших в силу в 2004 г. Кроме того в анализируемом балансе за 2004 год отражены результаты переоценки основных средств, проведенной обществом по состоянию на 1 января 2003 года.

Изменения в учетной политике.

В учетную политику в 2004 году включен порядок отнесения фактических затрат по гарантийному ремонту по продукции проданной в прошлые года. Такие расходы включаются во нереализационные расходы (убытки прошлых лет, выявленные в отчетном году) /п. 12 ПБУ 10/99 п. 2 пп. 1 ст. 265НК/. Введен новый пункт 2.23 определяющий порядок списания расходов по НИОКР /п. 11,12 ПБУ 17/02/.

Налоговая политика предприятия. Общее положения.

Налоговый учет в акционерном обществе осуществляется в соответствии с Налоговым кодексом РФ первой и второй части, Закона «об основах налоговой системы в Российской Федерации» №2118–1 от 27.12.1991 год, Постановлением Правительства РФ №914 от 27.12.2000 год» Об утверждении правил ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость», Постановлением Правительства РФ №1 от 01.01.2002 год» О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы», Положениями, Методическими рекомендациями по применению Главы 25 «Налога на прибыль организации». Использовать для подтверждения данных налогового учета:

– первичные документы, включая бухгалтерские справки и расшифровки;

– аналитическими регистрами налогового учета являются регистры бухгалтерского учета, в тех случаях, когда отсутствуют расхождения между бухгалтерским и налоговым учетом.

Налоговый учет расчетов по налогу на добавленную стоимость.

Датой реализации товаров (работ, услуг) в целях налогообложения признается день оплаты товаров (работ, услуг) /ст. 167 НК РФ/. Оплатой товаров (работ, услуг) признаются:

– поступление денежных средств на счета в банках или в кассу;

– прекращение обязательства зачетом;

– передача права требования третьему лицу на основании договора или в соответствии с законом.

Налоговый учет расчетов по ЕСН, налог на доходы физических лиц, налог на прибыль.

На выплаты сверх норм, установленные в соответствии с законодательством РФ, в первичных документах и регистрах бухгалтерского учета проставляется статья 90.

Налоговый учет по расчету налога на прибыль

Доходы и расходы определяются по методу начисления /ст. 271,272 НК/. Исчисление авансовых платежей производить поквартально /ст. 287 п. 1НК/. Прибыль акционерного общества распределяется между головным предприятием и структурными подразделениями, находящиеся в других административно-территориальных единицах, пропорционально фонду оплаты труда этих подразделений /ст. 288 п. 2 НК/.

При приобретении амортизационного имущества генеральный директор утверждает:

– сроки полезного использования амортизируемого объекта;

– специальные коэффициенты, применяемые к амортизируемому объекту (только для объектов основных средств) /ст. 258 НК/.

Амортизация основных средств начисляется линейным способом. Первоначальная стоимость нематериальных активов погашается линейным способом, по нормам исчисленным исходя из срока их полезного использования. По нематериальным активам, по которым невозможно определить срок полезного использования, нормы амортизационных отчислений устанавливаются в расчете на десять лет /ст. 258 п. 2 НК/. При списании в производство сырья, материалов и прочих материальных ресурсов применяется метод оценки по стоимости единицы запасов /ст. 254 п. 8/. При списании реализации покупных товаров стоимость их приобретения определяется по стоимости единицы товара /ст. 268 п. 1 пп. 3 НК/. Проценты, начисленные по полученным кредитам и займам, применяются к вычету в размере рефинансирования ЦБ РФ, увеличенной в 1,1 раза-при оформлении долгового обязательства в рублях, и равной 15 процентам-по долговым обязательствам в иностранной валюте /ст. 269 п. 1/. Сумма прямых расходов распределяется на остатки НЗП пропорционально доле незавершенных (или завершенных, но не принятых на конец текущего месяца) заказов /ст. 319 НК/.

О порядке взимания налога на рекламу на территории города.

К рекламным услугам не относятся изготовление и распространение:

– информационных вывесок о режиме работы и правилах обслуживания потребителей, размещение в помещениях, используемых для реализации товаров, включая витрины;

-  объявлений и извещений об изменении местонахождения организаций, номера телефонов и других средств связи;

-  объявления органов государственной власти и управления, содержащие информацию, связанную с выполнением возложенных на них функций;

-  предупреждающих табличек, содержащих сведения об ограничении производства работ, передвижение и т.д. в связи с особенностями данной территории или участка;

-  социальной рекламы, представляющей общественный и государственный интерес и направленной на достижение благотворительных целей;

-  прочих информационных сведений, объявлений, не содержащих характер рекламы или не преследующих коммерческих целей.

Текущее финансовое планирование

Финансовый план – это документ, оформленный в виде таблицы, которая наглядно показывает объемы поступления и расходования денег в данном хозяйствующем субъекте (ОАО «АСЗ»). Как документ, обобщающий в денежном выражении всю хозяйственную деятельность и все разделы бизнес-плана, финансовый план включает в себя:

1.         кредитный план

2.         кассовый план

3.         платежный календарь

Так как финансовый план ОАО «АСЗ» является секретной информацией, рассмотрим данный вопрос теоретически.

Кредитный план – представляет собой план поступления кредитов и их погашение в намеченные кредитным договором сроки. Пользование кредитом является платным. Поэтому сумма возврата кредита складывается из основного долга и процентов по нему.

Пример: Хозяйствующий субъект взял 1 июня 2002 года в банке кредит в сумме 100 тыс. р. сроком на 2 года. Банковский процент за пользование кредитом составляет 24% годовых и является неизменным в течение двух лет. Кредитный план приведен в таблице. Сумма процентов за пользование кредитом в течение двух лет составляет 48 тыс. р.

(100*24*2) / 100 = 48 тыс. р. или по 2 тыс. р. в месяц.

Выплата процентов производится с учетом срока пользования кредитом. Сумма выплаченных процентов по каждому платежу составляет:

1-й платеж через 7 месяцев

Сумма процентов 2*7 = 14 тыс. р.

2-й платеж через 8 месяцев

Сумма процентов 2*8 = 16 тыс. р.

3-й платеж через 5 месяцев

Сумма процентов 2*5 = 10 тыс. р.

4-й платеж через 4 месяца

Сумма процентов 2*4 = 8 тыс. р.

Итого: 14+16+10+8 = 48 тыс. р.

Таблица 1.1 – Кредитный план хозяйствующего субъекта в тысячах рублей

Кассовый план – представляет собой план оборота наличных денег, проходящих через кассу хозяйствующего субъекта. Составление кассового плана и контроль за его выполнением имеет важное значение для повышения платежеспособности хозяйствующего субъекта.

Таблица 1.2 – Кассовый план хозяйствующего субъекта на месяц

Платежный календарь – это план рациональной организации оперативной финансовой деятельности. В этом плане календарно взаимосвязаны все источники поступлений денежных средств с расходами на осуществление предпринимательской и некоммерческой деятельности. Платежный календарь используется для контроля за платежеспособностью и кредитоспособностью. Он разрабатывается, прежде всего, путем уточнения и конкретизации плановых показателей очередного квартала и разбивки этих показателей по месяцам. В платежном календаре поступление денег и денежные расходы должны быть сбалансированы. Платежный календарь приведен в таблице 1.3.

Таблица 1.3 – Платежный календарь по расчетному счету хозяйствующего субъекта

Составление отчетности

На ОАО «АСЗ» составляется бухгалтерская, финансовая, статистическая отчетность.

Виды бухгалтерской отчетности:

Форма 1 – Бухгалтерский баланс /см. Приложение Б/

Форма 2 – Отчет о прибылях и убытках

Форма 3 – Отчет об изменении капитала

Форма 4 – Отчет о движении денежных средств

Форма 5 – Приложение к бухгалтерскому балансу

(Формы 2,3,4,5 являются секретными документами ОАО «АСЗ»)

Органы, в которые направляется бухгалтерская отчетность:

Налоговая инспекция, банки, органы краевой и государственной статистики.

Виды финансовой отчетности:

1. Справочно, ежеквартально данные о финансово-хозяйственной деятельности.

2. Отчет (форма 1 ФПГ) сведения о деятельности финансово-промышленной группы.

3. Отчет о деятельности представителей РФ в органах управления ОАО «АСЗ»

Данные отчеты являются секретными документами ОАО «АСЗ».

Органы, в которые направляется бухгалтерская отчетность: налоговая инспекция, администрация, органы статистики.

Виды статистической отчетности:

1.         Отчет (форма П-3) сведения о финансовом состоянии организации.

2.         Отчет (форма П-2) сведения об инвестициях.

3.         Отчет (форма З-5) сведения о затратах.

4.         Отчет (форма ИВ-1) сведения о затратах.

Органы, в которые направляется бухгалтерская отчетность:

Органы краевой и государственной статистики.

Внутренний аудит. Характеристика системы внутреннего контроля.

Размер и особенности системы внутреннего контроля и степень ее формализации во многом определяются размерами субъекта экономики и особенностями его деятельности. В общем случае система внутреннего контроля субъекта экономики должна содержать:

1) систему бухгалтерского учета;

2) контрольную среду;

3) отдельные средства контроля и процедуры контроля.

Эффективной считается та система бухгалтерского учета, которая в ходе фиксации хозяйственных операций обеспечивает выполнение следующих требований:

– учетные операции правильно отражают временной период их осуществления;

– учетные операции зафиксированы в правильных суммах;

– особенности операций, имеющие существенное значение для учета и отчетности, зафиксированы при учете;

– возможность проявления злоупотреблений ограничена.

Контрольная среда – осведомленность и практические действия руководства субъекта экономики, направленные на установление и поддержание системы внутреннего контроля. Она включает в себя:

– стили и основные принципы управления данным объектом экономики;

– его организационную структуру;

– распределение ответственности и полномочий;

– осуществляемую кадровую политику;

– порядок подготовки финансовой отчетности для внешних пользователей;

– порядок осуществления внутреннего управленческого учета и подготовки отчетности для внутренних целей;

– соответствие хозяйственной деятельности субъекта экономики требованиям действующего законодательства в целом.

Отдельные средства контроля должны обеспечить персоналу субъекта экономики возможность подготовки достоверной финансовой отчетности, а также:

1)  выполнение хозяйственных операций только с одобрения руководства – в целом и в конкретных случаях;

2)  фиксирование в бухгалтерском учете всех операций в правильных суммах, на надлежащих счетах бухгалтерского учета, в соответствующем периоде времени, согласовании с принятой учетной политикой;

3)  ограничение доступа к активам – только с разрешения соответствующего руководства;

4)  периодический контроль соответствия учетных фактических активов, принятие мер в случае расхождения.

Применяются следующие процедуры внутреннего контроля:

– арифметический контроль бухгалтерских записей;

– проведение сверок расчетов;

– проверка правильности документооборота и наличия разрешительных записей;

– проведение периодических плановых и внезапных инвентаризаций кассовой отчетности, бланков строгой отчетности, ценных бумаг и товарно-материальных ценностей на соответствие учетных данных и фактического наличия;

– использование информации в целях контроля из источников, расположенных вне данного субъекта экономики;

– осуществление мер, направленных на невозможность доступа к активам фирмы несанкционированных лиц, к системе ведения документации и записей по бухгалтерским счетам;

– исследование динамики хозяйственных показателей, сравнение сметных показателей с плановыми и фактическими, выяснение причин существенных расхождений.

Цель большинства средств контроля в отличие от процедур контроля заключается в выявлении нежелательных хозяйственных операций, а не необычных. Система контроля может быть нарушена в связи со злоупотреблениями со стороны представителей руководства, ответственных за функционирование различных аспектов системы контроля. С точки зрения эффективности, затраты на осуществление контрольных мероприятий должны быть значительно ниже экономических выгод, которые получаются в результате применения таких мероприятий. Часто условия ведения хозяйственной деятельности или правил учета существенно изменяются, в результате чего принятые контрольные процедуры перестают выполнять свои функции и для их модернизации требуются дополнительные материальные и денежные затраты.

Элементы системы внутреннего контроля

Система внутреннего контроля состоит из шести основных элементов:

1) заслуживающий доверия компетентный персонал с четко определенными правами и обязанностями;

2) разделение соответствующих обязанностей и полномочий;

3) физический контроль над активами и документацией;

4) соблюдение необходимых формальных процедур при совершении хозяйственных операций;

5) своевременное составление первичных документов;

6) организация системы внутреннего аудита.

Заслуживающий доверия компетентный персонал, который имеет четко определенные права и обязанности, является наиболее важным элементом системы внутреннего контроля. Система внутреннего контроля с персоналом, не отвечающим должным требованиям, не может быть эффективной даже при правильно организованных других элементах системы. Поэтому работники фирмы должны быть исполнительными, честными и компетентными, а права и обязанности сотрудников должны быть четко отражены в должностных инструкциях персонала. Физический контроль над активами и документацией направлен на обеспечение охраны имущества фирмы и осуществляется путем проведения инвентаризаций, учета документации, графиком документооборота и функционированием архивного хозяйства.

Соблюдение необходимых формальных процедур при совершении хозяйственных операций работниками фирмы обязательно. Данный элемент связан с четким определением прав и обязанностей. Сотрудник обязан точно знать, какие формальные процедуры он выполняет в силу должностных обязанностей, и выполнять их точно и качественно. К первичной документации фирмы предъявляются общие требования. Так, документы первичного учета должны:

– содержать обязательные реквизиты, установленные законом «О бухгалтерском учете»;

– соответствовать типовым унифицированным формам, при их наличии;

-  соответствовать формам документов, описанным в учетной политике организации.

Организация системы внутреннего аудита необходима с целью обеспечения независимой проверки, выполнения сотрудниками фирмы должностных обязанностей. На фирме могут создаваться отделы внутреннего контроля, управления, бюро или отдельные группы аудиторов, в зависимости от масштаба фирмы и рода ее деятельности.

Методы оценки средств системы внутреннего контроля

В процессе аудиторской проверки аудитор обязан разобраться в системе бухгалтерского учета, применяемой на проверяемом им субъекте экономики, изучить и оценить те средства контроля, на основе которых ему предстоит определить суть, масштаб и трудозатраты намечаемых аудиторских процедур. Аудитор обязан получить достаточную убежденность, что система бухгалтерского учета хозяйственную деятельность проверяемого субъекта экономики отражает достоверно.

Формированию такой убежденности способствуют особенности системы внутреннего контроля. Аудиторская организация при оценке эффективности и надежности системы внутреннего контроля в целом, контрольной среды и отдельных средств контроля обязана использовать как минимум три оценки: высокое, среднее и низкое. Организация может применить и большее число оценок, например, очень высокое и крайне низкое. При изучении и оценке особенности систем бухгалтерского учета клиента и внутреннего контроля обязательно документирование, для чего используются следующие типовые формы:

– специально разработанные тестовые программы;

– перечни типовых вопросов для выяснения мнений руководящего персонала и работников бухгалтерии;

– специальные бланки и проверочные листы;

– блок-схемы и графики;

– перечни замечаний, протоколы и акты.

Серьезные недостатки системы бухгалтерского учета и системы внутреннего контроля и рекомендации по их устранению отражаются в письменном виде в аудиторской документации и представляются руководству проверяемого субъекта экономики. В ходе аудиторской проверки аудиторская фирма (аудитор) обязана:

1) проверить на соответствие действующим нормативным документам организацию системы бухгалтерского учета проверяемого субъекта экономики с отражением в рабочей документации аудитора случаев отмеченных нарушений;

2) ознакомиться с внутренними документами проверяемого субъекта экономики по организации, постановке и ведению бухгалтерского учета, определить реальное соответствие действующим нормативным документам;

3) оценивать систему внутреннего контроля не менее чем в три этапа:

– общее знакомство с системой внутреннего контроля;

– первичная оценка надежности системы внутреннего контроля;

-  подтверждение достоверности оценки системы внутреннего контроля.

На этапе общего знакомства с системой внутреннего контроля аудиторская организация в начале проверки получает общее представление о специфике и масштабе деятельности субъекта экономики и системе принятого бухгалтерского учета, по итогам которой принимает решение о том, можно ли вообще полагаться на систему внутреннего контроля подлежащего проверке субъекта экономики.

Если принимается отрицательное решение, то аудит планируется таким образом, чтобы аудиторское мнение не основывалось на доверии к этой системе. Отмеченное может быть сделано, если надежность системы внутреннего контроля оценивается аудитором как низкая или если аудитору более удобно или, оправдано экономически, не полагаться на эту систему. Если же решение по итогам общего знакомства с системой внутреннего контроля принимается такое, что можно сделать попытку полагаться в своей работе на систему внутреннего контроля субъекта экономики, то осуществляется первичная оценка надежности этой системы.

Первичная оценка надежности системы внутреннего контроля – эта процедура осуществляется на основе методики и приемов, самостоятельно разрабатываемых аудиторской фирмой. В ходе данной процедуры аудитор учитывает:

1) следует ли проверять на предмет надежности средств контроля бухгалтерскую и хозяйственную документацию всего отчетного периода или только ограничиться избранными периодами времени;

2) необходимо ли в процессе проверки уделить внимание тем периодам деятельность, которых отличалась от типичной для всего периода в целом;

3) оценка надежности всей системы или отдельных средств контроля как «низкой» не исключает возможности оценки надежности других отдельных средств контроля «как средней» или «высокой».

Если по итогам процедуры первичной оценки аудитор оценивает надежность всей системы внутреннего контроля или отдельных средств контроля как «среднюю» или «высокую», то аудиторская организация планирует аудиторские процедуры исходя из этого предположения, но, не доверяя абсолютно данной системе. При «низкой» первичной оценке аудиторская организация констатирует этот факт и в дальнейшем.

Величина уставного капитала

Величина уставного капитала ОАО «Амурский судостроительный завод» составляет 485 983 миллиона рублей, и состоит из 485 983 000 обыкновенных акций номинальной стоимостью 1000 рублей каждая акция.

Все акции Общества являются именными. Держатели акций регистрируются в реестре акционеров Общества. Общество вправе разместить дополнительно к размещенным акциям 5 000 000 обыкновенных акций номинальной стоимостью 1000 рублей каждая. Общество вправе размещать один или несколько типов привилегированных акций. Номинальная стоимость размещенных привилегированных акций не должна превышать 25 процентов от уставного капитала Общества. В 2006 году по сравнению с 2005 годом рентабельность капитала снизилась в 8 раз за счет увеличения чистого убытка при одновременном уменьшении среднегодовой стоимости собственного капитала на 35%.

Маркетинг-план

В процессе работы отдела маркетинга осуществляется оценка номенклатуры изделий, выпускаемых заводом в настоящее время. Отделом маркетинга проводится анализ новых типов продукции, которые мог бы производить завод.

Анализ номенклатуры изделий проводится с учетом пяти основных областей компетенции завода. Представлены три типа предложений относительно текущей и перспективной номенклатуры изделий: краткосрочные, среднесрочные, долгосрочные. В анализе используется пять основных областей компетенции и две новые основные области компетенции, имеющие отношение к среднесрочным предложениям. В процессе анализа номенклатуры изделий в зависимости от основной области компетенции производится оценка каждого вида продукции внутри категории, представленных в таблице 1.4.

Таблица 1.4 – Категории перспективных видов продукции

Путем определения количественного соответствия между каждым видом продукции и каждой областью компетенции. Несмотря на то, что этот процесс довольно трудно описать, интуитивно он достаточно прост. Теоретическая подоплека состоит в том, что каждый вид продукции, который в настоящее время производится на ОАО «АСЗ» или может быть там произведен, некоторым образом соотносится с областями компетенции завода. Этот потенциальный синергизм между выпускаемой продукцией и возможностями предприятия довольно точно характеризует, насколько эффективно используются ресурсы компании, т.е. насколько она конкурентоспособна. В случае данного завода этот анализ оказывается полезным для определения того, какая продукция наиболее хорошо соотносится как с текущими, так и с будущими основными областями компетенции. Таким образом, можно получить количественную оценку внутреннего производственного синергизма завода. В настоящем исследовании оценка соответствия между каждой области компетенции и каждым конкретным видом продукции производилось по 6-ти бальной шкале. Чем выше выставляемый балл, тем выше степень соответствия между данной основной областью компетенции и рассматриваемым видом продукции. Такого рода анализ проводится отделом маркетинга постоянно. Это делается с целью определения степени соответствия между выпускаемой продукцией и возможностями предприятия.

В этих трех разделах также даются сравнительные оценки соответствия каждого вида продукции всем основным областям компетенции в целом. Следует отметить, что эти оценки предназначены не для того, чтобы рекомендовать те или иные изделия для производства на предприятии, скорее они служат для определения номенклатуры изделий, которые лучше всего соответствуют возможностям завода. Изделия судостроения и развития инфраструктуры, а также продукция для международных проектов разработки запасов углеводородов оценивались без использования метода основных областей компетенции. Это объясняется тем, что судостроение – это основной профиль завода, и было бы излишним пытаться количественно оценить синергизм, связанный с производством судов. Что касается продукции, имеющей отношение к развитию инфраструктуры, то в настоящем исследовании фигурируют только «проекты», а применение метода основных областей компетенции требует наличия отдельных списков изделий, связанных с каждым проектом развития инфраструктуры.

Анализ рынка и рыночной стратегии

Для каждого из трех анализируемых периодов, по которым сделаны предложения, (краткосрочного, среднесрочного и долгосрочного) и соответствующих категорий продукции был выполнен анализ рынка сбыта этих видов продукции отделом маркетинга. Степень детализации, структура и характер анализа рынка для каждой из этих категорий меняется в зависимости от вида продукции. Важно понимать, что оценка номенклатуры продукции по методу базовых компетенций не ставит целью «рекомендовать», какие либо конкретные изделия для производства на заводе или сбыта, хотя получаемые в процессе анализа списки действительно содержат наименования изделий, наиболее соответствующие возможностям, которыми располагает завод сейчас, и которыми он будет располагать в ближайшей перспективе.

Краткосрочные предложения

Прогноз, относительно «краткосрочных» предложений для завода, построен в предположении поддержания статуса-кво. Принимая во внимание, что рассматриваемый период времени составляет «до одного года», реальность ситуации такова, что несмотря на некоторые изменения, которые могут иметь место на предприятии в течении этого времени, основные изменения произойдут несколько позднее. Поэтому оценке по методу основных областей компетенции и маркетинговому анализу были подвергнуты главным образом те изделия, которые выпускались заводом до недавнего времени (или выпускаются сейчас) и продавались внешним покупателям. Однако проекты развития инфраструктуры открывают перед заводом перспективы освоения новых видов продукции, если, конечно, эти проекты материализуются.

Несмотря на то, что существенная модернизация завода в ближайшей перспективе не предвидится, некоторые рекомендации по организации производства, требуют значительных изменений. Для реализации многих из предлагаемых изменений должны быть сначала созданы определенные предпосылки. По мнению специалистов, прежде чем запускать в производство новое изделие или выходить на новый рынок, завод должен «перестроиться» под новые условия, иначе производство продукции будет неэффективным. Многие из предлагаемых изменений направлены именно на такую «перестройку».

Среднесрочные предложения

В данном разделе дается общая картина состояния рынка нефтегазодобывающего оборудования на Сахалине, описываются новые судостроительные проекты, и рассматривается широкая номенклатура перспективных для предприятия товаров промышленного и потребительского назначения. В отличие от краткосрочных предложений, среди таких товаров, рекомендуемых к выпуску на среднесрочном этапе, имеется ряд изделий, ранее не производимых заводом для внешних заказчиков. Кроме того, выпуск оборудования для Сахалинского проекта потребует внедрения на заводе новых технологий.

Эти изменения потребуют приобретения коллективом завода двух новых областей компетенции, которые помогут обеспечить переход предприятия на новый профессиональный уровень, чтобы облегчить внедрение изменений, связанных с освоением новых видов продукции и новых рынков.

Долгосрочные предложения

Долгосрочный прогноз, охватывает период времени от трех лет и далее. Хотя здесь и дается ряд конкретных рекомендаций, на долгосрочную перспективу дать точный прогноз значительно труднее. Многое из того, что будет реально сделано спустя три года, будет зависеть от того, что произойдет в ближайшие несколько лет. Если работы по Сахалинскому проекту будут осуществляться в соответствии с намеченными сроками, у завода появится возможность продолжать поставки оборудования нефтегазодобычи.

Кроме производства оборудования нефтегазодобычи необходимо будет продолжить производство товаров промышленного и потребительского назначения при условии, что они найдут свое место на рынке через один-три года. И, наконец, привлекательность рынков продукции судостроения спустя три года также будет зависеть от того, что произойдет в течение ближайших одного-трех лет.

Внешнеэкономическая деятельность предприятия

Учет внешнеэкономической деятельности

Все сведения о внешнеэкономической деятельности предприятия ОАО «АСЗ» являются секретной информацией.

Во внешнеэкономической деятельности можно выделить несколько направлений: торговля, инвестиционная деятельное предоставление разнообразных услуг, купля-продажа лицензий, патентов и др. Внешнеэкономическая деятельность (ВЭД) регламентируется мерами государственного и международного регулирования. Государственное регулирование внешнеэкономической деятельности обеспечивается указами Президента РФ, законами, принятыми Государственной Думой, постановлениями правительств министерств и ведомств. Оперативными методами регулирования ВЭД являются квотирование и лицензирование товаров и услуг, установление таможенного режима, использование Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД), валютное регулирование. Эти меры в разной степени оказывают влияние формы и содержание первичных финансовых документов, на величину затрат по экспорту-импорту, а значит, и на формирование финансового результата. Одной из главных оперативных мер государственного регулирования ВЭД является таможенный режим. Таможенный режим – установленная совокупность таможенных процедур, подлежащий применению к предметам, пересекающим государственную гpаницу. Таможенный режим любой страны состоит из таможенного тарифа, порядка пропуска предметов через государственную границу, мер, направленных на борьбу с контрабандой. Международное регулирование – преодоление барьеров, организация наиболее благоприятных условий развития международных экономических связей, ликвидация торговой дискриминации сокращение до минимума времени и издержек на подготовку реализацию контрактов. Одним из важнейших документов регулирования является Конвенция Организации Объединенных Наций о договорах международной купли-продажи товаров.

Оценка внешней среды

Окружающую среду предприятия рассматривают с двух позиций: общее окружение и заданное. Общее окружение влияет на поведение предприятия в целом. Это политическая, экономическая и правовая обстановка в стране, состояние научного и технологического уровня развития в целом. Заданное окружение включает наличие элементов, непосредственно воздействующих на выбранную сферу завоевания рынка. Они требуют знания природы, типов и характеров действующих и потенциальных рынков предприятия.

Опыт передовых компаний стран с развитыми рыночными отношениями показывает, что интенсивность рыночной внутриотраслевой конкуренции зависит от следующих постоянно действующих факторов:

– возможности появления или выхода на данный рынок новых производителей;

– угрозы замены товара его заменителем;

– покупательной способности потребителя;

– кредитоспособности поставщиков;

– наличия конкурентов на рынке.

При анализе конкурента применяют четыре диагностических компонента:

1)    характеристику конкурента;

2)    цели деятельности конкурента, в том числе перспективные;

3)    формы владения собственностью;

4)    производственные, финансовые и другие возможности конкурента.
Реалистичная краткосрочная оценка возможностей является конечным звеном при анализе конкурента. Цели, владение и текущая стратегия предприятия будут влиять на возможные действия, на распределение их по срокам, на существо и интенсивность реакций конкурента.

Зарубежные компании при анализе окружающей среды применяют метод использования знаний окружающей среды руководителями служб предприятия, взаимодействующих со сферой соответственно по функциям управления. В результате, на верхнем уровне управления складывается оценка рынка по самым разнообразным аспектам. Для консолидации точек зрения руководителей функциональных служб по различным аспектам окружающей среды проводится анализ в следующей последовательности:

1)    анализ среды, присущей деятельности службы каждого функционального руководителя;

2)    совместное обсуждение анализа со смежными службами;

3)    достижение консенсуса между руководителями.

2 Анализ материально-технического обеспечения ОАО «АСЗ»

2.1 Задачи, функции и структура отдела материально-технического снабжения и комплектации

Отдел материально – технического снабжения и комплектации (ОМТСиК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия. ОМТСиК возглавляет начальник отдела, который непосредственно подчиняется заместителю генерального директора по комплектации и снабжению – начальник служб комплектации и снабжения.

Целью ОМТСиК является обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами, оборудованием и комплектующими изделиями требуемого качества и их рациональное использование с целью сокращения издержек производства и получения максимальной прибыли.

Поставленная цель достигается решением следующих задач:

1. Определение потребности предприятия в материально – технических ресурсах и оборудовании на основании заказных ведомостей полученных от отдела главного конструктора и отдела главного технолога.

2. Оценка и выбор компетентных поставщиков ТМЦ.

3. Заключение договоров с поставщиками ТМЦ:

– составление заказов на поставку ТМЦ с указанием требований по качеству, срокам и количеству;

– оформление получаемых от поставщиков договоров;

проверка поступающих счетов на поставляемые ТМЦ.

4. Оформление документов для оприходования ТМЦ.

5. Учет материальных ценностей и выдача их в производство.

6. Управление качеством.

Функции ОМТСиК

ОМТСиК выполняет следующие функции, вытекающие из поставленных перед ним задач:

– определение потребности предприятия в материальных ресурсах (сырье, материалах, топливе, оборудовании, комплектующих изделий и др.) для выполнения производственной программы;

– определение источников покрытия потребности в материальных ресурсах;

– разработка проектов перспективных, текущих планов материально-технического обеспечения производственной программы, ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия и его подразделений;

– обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами требуемого качества;

– оформление заказов на поставку ТМЦ, с полным отражением требований по качеству, количеству, цене и виду оплаты, сроков поставок, транспортировке, способов отгрузки (вид, тип);

– оценка и выбор компетентных поставщиков продукции;

– подготовка и заключение договоров с поставщиками;

– переписка с поставщиками по вопросам выполнения договорных обязательств;

– контроль за правильностью, предъявленных к акцепту счетов и других расчетных документов поставщиков и обеспечение своевременной передачи этих документов для оплаты;

– контроль за отгрузкой от поставщиков оплаченной продукции и отслеживание отгруженной продукции в пути;

– оформление приходных ордеров на полученную продукцию;

– соблюдение лимитов на отпуск материальных ресурсов, контроль расходования материалов и сырья в подразделениях предприятия по прямому назначению;

– оперативный учет движения материально-технических ресурсов, наличия неиспользованных производственных запасов;

– подготовка претензий к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств и составление расчетов по этим претензиям;

– организация и проведение ежегодной инвентаризации ТМЦ, находящихся на складах;

– анализ инвентаризации расчетов с поставщиками по акту дебиторской и кредиторской задолженностей;

– создание запасов, необходимых для производства;

– оперативное регулирование производственных запасов на предприятии;

– разработка рекомендаций по использованию вторичных ресурсов и отходов производства;

– выявление излишнего сырья, материалов, оборудования, комплектующих изделий и других видов материально-технических ресурсов и их реализация сторонним организациям;

– разработка предложений по замене дорогостоящих и дефицитных материалов, сырья и оборудования по более доступным ценам и соответствующего установленным требованиям качества;

– участие в формировании цен на выпускаемую продукцию и оценке обоснованности цен поставщиков;

– корректировка заказных ведомостей, производственных норм расхода, нормативных документов;

– участие в разработке стандартов предприятия по материально-техническому снабжению качества выпускаемой продукции;

– выполнение политики руководства в области качества.

Связи с другими подразделениями предприятия

ОМТСиК в процессе своей работы связан практически со всеми основными подразделениями предприятия. Связи ОМТСиК с подразделениями предприятия приведены в приложении В.

1. Определение потребности предприятия в материально – технических ресурсах и оборудовании на основании заказных ведомостей полученных от ОГК и ОГТ.

2. Оценка и выбор компетентных поставщиков ТМЦ.

3. Заключение договоров с поставщиками ТМЦ:

– составление заказов на поставку ТМЦ с указанием требований по качеству, срокам и количеству;

– оформление получаемых от поставщиков договоров;

– проверка поступающих счетов на поставляемые ТМЦ.

4. Оформление документов для оприходования ТМЦ.

5. Учет материальных ценностей и выдача их в производство.

6. Управление качеством.

Ответственность ОМТСиК

ОМТСиК несет ответственность за некачественное выполнение задач и работ, согласно стандарта отдела. Специалисты ОМТСиК несут ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований должностных инструкций, пропускного и внутри объектового режима, соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, государственной, служебной и коммерческой тайн. Мера ответственности определяется руководством предприятия в соответствии с действующим законодательством.

Структура ОМТСиК

Схема структуры управления ОМТСиК приведена ниже /см. Приложение А/. Штатную численность ОМТСиК, устанавливает ОТиЗ, по представлению начальника ОМТСиК и утверждает ее генеральный директор. На время отсутствия начальника ОМТСиК (командировка, отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет заместитель, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за ненадлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

Должностная инструкция начальника отдела

Начальник отдела материально-технического снабжения и комплектации является руководителем отдела и представляет отдел на всех уровнях управления. На должность начальника ОМТСиК назначается лицо, имеющее высшее образование и стаж работы на инженерно-технических и руководящих должностях не менее пяти лет.

Назначение на должность начальника ОМТСиК и освобождение от нее производится приказом генерального директора предприятия после утверждения кандидатуры Советом директоров общества, в соответствии с пунктами устава ОАО «АСЗ». Начальник ОМТСиК подчиняется непосредственно заместителю генерального директора по комплектации и снабжению.

Начальник ОМТСиК должен знать:

– законодательные и нормативные правовые акты, номенклатуру материалов и сырья, оборудования и комплектующих изделий, необходимых для выполнения производственного плана;

– методы и порядок перспективного и текущего планирования по обеспечению материалами и сырьем, оборудованием и комплектующими изделиями строящихся заказов;

– политику руководства в области качества;

– порядок заключения договоров с поставщиками и контроль за их выполнением;

– оформление документации на отпуск ТМЦ подразделениям предприятия;

– нормативную документацию на материалы и сырье, оборудование и комплектующие изделия, методы и порядок их разработки;

– основные технологии, организацию производства, труда и управления;

– организацию учета поступления ТМЦ, также расходования для нужд производственной программы предприятия;

– основы трудового законодательства;

– основы работы с вычислительной техникой;

– правила и нормы охраны труда;

– основы гражданского законодательства;

– порядок разработки организационно-распорядительной документации и систему документооборота на предприятии;

– правила внутреннего трудового распорядка и внутри объектового режима.

Должностные обязанности, права и ответственность.

Начальник ОМТСиК обязан:

– организовывать своевременное и качественное обеспечение предприятия необходимыми для его производственной деятельности материалами и сырьем, оборудованием и комплектующими изделиями;

– обеспечивать подготовку заключения договоров с поставщиками, согласовывать условия и сроки поставок, анализировать возможность и целесообразность установления прямых хозяйственных долгосрочных связей по поставкам ТМЦ;

– обеспечивать поставку материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками;

– подготавливать претензии к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, контролировать составление расчетов по этим претензиям, согласовывать с поставщиками изменения условий заключенных договоров;

– обеспечивать контроль за состоянием запасов материальных ресурсов, оперативным регулированием производственных запасов на предприятии, соблюдением лимитов на отпуск материальных ресурсов и их расходованием в подразделениях предприятия по прямому назначению;

– руководить разработкой и внедрением мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов;

– обеспечивать результативное функционирование и совершенствование СМК в подразделении;

– осуществлять руководство работой складов в части учета движения ТМЦ, а также их надлежащего хранения;

– знать и строго руководствоваться соответствующими руководящими документами при работе со сведениями секретного характера, а также документами, составляющими коммерческую и служебную тайны и требовать это от подчиненных;

– осуществлять руководство ОМТСиК в полном соответствии с настоящим положением и обеспечивать рациональную организацию труда;

– обеспечивать соблюдение требований правил промышленной санитарии и пожарной безопасности;

– создавать условия, которые обеспечат сохранность имущества, находящегося в подразделении и организовывать их контроль;

– обеспечивать соблюдение персоналом отдела требований пропускного и внутри объектового режима;

– внедрять и применять статистические методы анализа в работе подразделения;

– доводить политику руководства в области качества до коллектива отдела, реализовывать ее.

Начальник ОМТСиК для выполнения своих обязанностей имеет право:

– отдавать приказы и требовать их выполнения подчиненным персоналом;

– знакомиться с проектами решений директора предприятия, касающимися деятельности ОМТСиК;

– вносить на рассмотрение директора предприятия предложения по улучшению деятельности ОМТСиК;

– осуществлять взаимодействие с руководителями всех структурных подразделений предприятия;

– запрашивать лично или по поручению руководства предприятия от руководителей подразделений информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;

– подписывать и визировать документы в пределах своей компетентности;

– требовать от директора предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав;

– представлять предприятие перед другими организациями на основании доверенности, выданной генеральным директором в порядке установленном законодательством Российской Федерации.

Начальник ОМТСиК несет ответственность за:

– неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации;

– причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации;

– управление основными фондами, малоценным имуществом и прочими

материальными ценностями, переданные под его ответственность;

– качество поставляемой продукции, в том числе и по оборонным заказам.

2.2 Организация хозяйственных связей и закупка материальных ресурсов на ОАО «АСЗ»

2.2.1 Управление закупками и их классификация

Основополагающим документом по процессу «Закупки» на ОАО «АСЗ» является стандарт предприятия «Управление закупками. Положение». В нем описывается управление и организация обеспечения основного и вспомогательного производства материалами, оборудованием и комплектующими изделиями. Стандарт является обязательным для всех структурных подразделений, участвующих в материально-техническом обеспечении предприятия.

Цель процесса «Закупки» – обеспечение непрерывности и стабильности производственного процесса путем приобретения, доставки, использования материалов, оборудования и комплектующих изделий, необходимых основному и вспомогательному производству и отвечающих по количеству и качеству, установленным требованиям, что гарантирует выполнение требований заказчика и превосходит его ожидания. Качество закупок рассматривается международными стандартами. Основная задача процесса закупки – найти, оценить и выбрать, обеспечив тесную координацию между ОМТСиК и его поставщиками. Данный принцип реализуется решением следующих задач:

– создать нормативную и информационную базу обеспечения предприятия материально-техническими ресурсами требуемого качества;

– организовать работу с поставщиками, включая оценку и выбор поставщиков, оперативное регулирование поставок;

– установить формы и методы входного контроля качества продукции поставщиков;

– заключить контракты (договора) с поставщиками и провести анализ выполнения условий контракта;

– организовать хранение и учет продукции;

– организовать анализ и оценивание сроков и качества поставок;

– организовать предъявление претензий и исков к поставщикам;

– добиваться снижения затрат на материально-техническое обеспечение производства;

– организовать анализ цен на закупаемое оборудование и материалы.

Ответственность за организацию материально-технического снабжения предприятия несет начальник ОМТСиК, в соответствии с стандартам и должностной инструкцией.

Классификация закупок

Все материалы, оборудование и комплектующие изделия, закупаемые для производства, классифицируются по видам продукции выпускаемой предприятием:

– военная продукция;

– гражданская продукция.

Закупки материалов, оборудования и комплектующих изделий производятся в строгом соответствии с заказной ведомостью, разрабатываемой проектантом в котором указываются конкретный поставщик все необходимые требования закупаемой продукции. Закупки материалов, оборудования и комплектующих изделий для производства гражданской продукции производится на основании заказной ведомости, оценку и выбор поставщика производит ОМТСиК в соответствии стандарту предприятия.

2.2.2 Выбор поставщиков

На практике не редко применяется такой термин как «Закупочная логистика» – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления на ОАО «АСЗ» это ОМТСиК. Для обеспечения предприятия всем вышеперечисленным необходимо решить ряд задач:

– что закупить;

– сколько закупить;

– у кого закупить;

– на каких условиях закупить.

Что, сколько и у кого закупить – задачи сложные по своей природе. В России их решение осложнено еще и тем, что в недавнем прошлом предприятия эти задачи в полном объеме не решали вообще, так как ресурсы распределялись. Это также является одной из причин отсутствия высококвалифицированных специалистов в области закупок. Тем не менее, руководство многих фирм давно осознало, что планирование связей с рынком поставок имеет такое же важное значение для успешного функционирования, как и планирование рынка сбыта. В условиях насыщенности рынка закупки, производимые фирмой, могут оказать значительное воздействие на рост ее прибыли, наряду с продажей продукции. Практически новое отношение к функции снабжения реализуется через разработку плана или основных положений стратегии закупок. Политика снабжения вырабатывается на основании анализа двух аспектов: важности предполагаемой закупки и особенностей рынка поставок.

Тем не менее, эти задачи можно разделить на два типа:

– выбор товара и его количества;

– выбор поставщика.

Выбор поставщика, в основном, принято решать двумя методами.

Первый – анализ возможных вариантов и предложений – осуществляет торговый агент предприятия, отвечающий за закупки. Он выбирает поставщика, исходя, прежде всего, из наиболее низких закупочных цен, делает заказ, следит за его выполнением и старается разрешить возникающие проблемы. Все вопросы обычно решаются с помощью современных средств связи, обмен официальной документацией сведен к минимуму.

Второй метод заключается в коллегиальном обсуждении возможностей и потребностей в поставках. Анализ проводится как на уровне отдела закупок предприятия, так и на уровне взаимодействия вышеназванного отдела с производственным, отделом контроля качества либо отделом сбыта.

Анализ, определение потребности и расчет количества заказываемых материалов также имеет определенные методы решения. Практически все они основаны на анализе информации о том, как использовались аналогичные материалы в прошлом.

Первоначально решение этих проблем искалось в определенной программе производства конечного продукта. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, то есть фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте. С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах. В этом случае речь идет о зависимом спросе, который рассчитывается при помощи данной методики. Принцип ее прост: исходная точка – это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Главной задачей этой методики является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов (комплектующих) в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а, следовательно – разгрузкой склада. Преимущество применения методики планирования потребности в материалах заключается в том, что закупки (и производство) планируются, исходя из потребностей в конечном продукте. Тем не менее, эта система может дать сбой, если параметры заказов (спрос потребителей, возможности поставщиков) колеблются. С целью увеличить эффективность планирования, было предложено ввести в рассмотрение более широкий спектр факторов при проведении планирования, путем введения дополнительных функций. Дополнительные функции осуществляют обратную связь в системе, обеспечивающую гибкость планирования по отношению к внешним факторам, таким как уровень спроса, состояние дел у поставщиков и т.п. Цель такой системы – так спланировать поставку всех комплектующих, чтобы исключить простои производства и минимизировать запасы на складе. Уменьшение запасов материалов, кроме очевидной разгрузки складов и уменьшения затрат на хранение дает ряд неоспоримых преимуществ, главное из которых – минимизация замороженных средств, вложенных в закупку материалов.

В закупочной логистике выделены три основных метода закупок:

– оптовые закупки;

– регулярные закупки мелкими партиями;

– закупки по мере необходимости; а также различные комбинации перечисленных методов.

Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать.

1.         Закупка товара одной партией.

– Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз.

– Преимущества: простота оформления, гарантия поставки всей партии, повышенные торговые скидки.

– Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала.

2.         Регулярные закупки мелкими партиями.

– В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, который поставляется ему партиями в течение определенного периода времени.

– Преимущества: ускорение оборачиваемости капитала, экономия складских помещений.

– Недостатки: вероятность заказа избыточного количества, необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.

3.         Закупки по мере необходимости.

– Этот метод похож на регулярную поставку, но со следующими особенностями: количество определяется приблизительно, выполнение каждого заказа согласовывается поставщиком и покупателем, оплачивается только поставленное количество товаров.

– Преимущества: ускорение оборота капитала, отсутствие обязательств по покупке определенного количества.

Но в нашей стране, к сожалению не все предприятия могут применять эти методы в своей работе.

На ОАО «АСЗ» выбор поставщиков происходит следующим образом:

ОМТСиК проводит оценку и выбор поставщиков, используя следующие критерии:

1 – соответствие закупленной продукции требованиям к качеству, установленным в договоре на поставку;

2 – соблюдение поставщиком договорных обязательств и сроков поставки;

3 – цена на закупаемую продукцию по сравнению со средней рыночной ценой;

4 – удаленность поставщика от ОАО «АСЗ»

5 – форма оплаты продукции;

6 – способность поставщика обеспечить качество продукции, т.е. степень внедрения у поставщика системы качества, наличие сертификата соответствия на продукцию;

7 – географическое положение поставщика.

Новых поставщиков, по которым отсутствует информация по критериям 1 и 2 допускается оценивать только по критериям 3 – 7.

Значение каждого из критериев может находиться в диапазоне от 0 до 10 баллов. Порядок определения значения каждого из критериев следующий:

1 критерий:

-0 – наличие в течение 12 месяцев трех и более случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку;

-5 – отсутствие в течение 6 месяцев случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку;

-8 – отсутствие в течение 11 месяцев случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку;

-10 – отсутствие в течение 12 и более месяцев случаев несоответствия продукции требованиям технической документации на поставку.

2 критерий:

-0 – многократное (3 раза и более) несоблюдение поставщиком договорных обязательств в течение срока действий договора;

-5 – двукратное несоблюдение поставщиком договорных обязательств в течение срока действия договора;

-8 – однократное несоблюдение поставщиком договорных обязательств в течение срока действия договора;

-10 – соблюдение поставщиком договорных обязательств.

3 критерий:

– если цена, предлагаемая поставщиком, выше средней рыночной цены, то 3 критерий определяется по формуле:

, (2.1)

-10 баллов – цена, предлагаемая поставщиком, соответствует средней рыночной цене или ниже ее. Необходимо учитывать, что продукция оценивается по фактической себестоимости, включающей сумму фактических затрат на их приобретение за исключением НДС и иных возмещаемых налогов.

Фактическими затратами на приобретение продукции могут быть:

– суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;

– суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением продукции;

– таможенные пошлины и иные платежи;

– затраты по заготовке и доставке продукции до места назначения, включая расходы по страхованию;

– иные затраты, непосредственно связанные с приобретением продукции.

5 критерий:

-0 – оплата продукции производится 100% предоплатой;

-5 – оплата продукции производится 50% предоплатой;

-7 – оплата производится путем выставления аккредитива на аккредитивный счет поставщика;

-8 – оплата производится ликвидными векселями или другими ценными бумагами;

-10 – оплата производится по факту поступления продукции.

6 критерий:

-0 – отсутствие информации от поставщиков по вопросу обеспечения им качества продукции;

-4- информация от поставщика о результатах выходного контроля, испытаний продукции и т.д.;

-6- информация о наличии у поставщика действующей системы качества;

-8- информация о проведении поставщиком работ по внедрению системы качества;

-10- информация о наличии у поставщика сертификата на систему качества.

7 критерий:

-3 – нахождение поставщика на территории дальнего зарубежья;

-5 – нахождение поставщика на территории стран СНГ;

-10 – нахождение поставщика на территории России.

Оценка поставщиков проводится ежегодно до 1 января. Значение критерия 1 определяют экономисты ОМТСиК совместно с ОТК. Значение критерия 3 определяет ОМТСиК совместно с ПЭО. Значение критериев 2,4,5 определяют экономисты ОМТСиК и ОВК. Значение критерия 6 определяет ОМТСиК, ОВК совместно с ОУК.

Оценку поставщиков (ОцП) проводят экономисты ОМТСиК и ОВК по формуле:

, (2.2)

Показатель ОцП может принимать значение от 0 до 10, при этом:

– если ОцП от 0 до 1,9, то такой поставщик в «Реестр поставщиков продукции» не включается;

– если ОцП от 2 до 4,9, то поставщик включается в реестр и ему присваивается обозначение Н – неудовлетворительный, требуется особый контроль за поставляемой им продукцией;

– если ОцП от 5 до 6,9, то поставщик включается в реестр и ему присваивается обозначение У – удовлетворительный, требуется дальнейшая работа с поставщиком по исполнению договорных обязательств;

– если ОцП от 7 до 10, то поставщик включается в реестр и ему присваивается обозначение Х – хороший, необходимо сохранять и развивать с данным поставщиком долгосрочные отношения.

Оценка поставщиков производится в карточке поставщика /см. Приложением Г/. По результатам оценки ОМТСиК ежегодно до 1 февраля составляет Реестр компетентных поставщиков продукции форма /см. Приложение Д/, который утверждается заместителем генерального директора по комплектации и снабжению.

Приемка и входной контроль закупаемой продукции

Приемка, поставляемой от транспортной организации продукции, производится приемной группой и товароведом ОМТСиК по транспортным накладным, проверяется соответствие продукции накладной, отсутствие повреждений при транспортировке, правильность оформления сопроводительной документации. ОМТСиК извещает БВК о прибытии продукции для проведения входного контроля качества поступившей продукции. На продукцию оформляется приходный ордер, по форме /см. Приложение Е/. Ответственность за оформление документации на поступившую продукцию несут экономисты ОМТСиК по принадлежности.

К входному контролю допускается продукция, поступившая с документацией о качестве (паспорт, сертификат, формуляр и т.п.), принятая отделом технического контроля предприятия-изготовителя и при необходимости представителем заказчика или Регистром. Продукция, поступившая без сопроводительной документации поставщика, на входной контроль не допускается. Ответственность за управление и хранение документации о качестве на материалы и полуфабрикаты несут работники ОТК. Управление отчетной и эксплуатационной документации на оборудование осуществляется в соответствии со стандартам предприятия, ответственность за управление и хранение такой документацией несут работники БЭД КО.

Управление несоответствующей продукцией

Уведомление о несоответствующей продукции готовят работники ОТК и передают в ОМТСиК телефонограммой для отправления сообщения поставщику. ОМТСиК сообщает поставщику о продукции и вывозе представителя для оформления рекламационного акта в течение 24 часов с момента уведомления от ОТК, с обязательной регистрацией даты отправки сообщения. После прибытия представителя поставщика и предъявления ему несоответствующей продукции составляется и подписывается рекламационный акт. При неприбытии представителя поставщика рекламационный акт составляется в одностороннем порядке, с участием представителя общественности. Несоответствующая продукция помещается в изолятор брака и находится там до решения вопроса о ее реализации, перевода в другой сорт, отправке поставщику, использованию в производстве или утилизации. Распоряжением несоответствующей продукцией осуществляет поставщик или зам. генерального директора по комплектации и снабжению предприятия.

Акт о браке и рекламационный акт регистрируется в карточке поставщика для дальнейшего анализа взаимодействия с данным поставщиком. При производстве исследования и устранения несоответствий продукции акты исследования и акты удовлетворения рекламаций также передаются в техническое бюро ОТК.

3. Управление запасами материальных ресурсов на предприятии

3.1 Система управления материально-техническими ресурсами предприятия: подходы и решения

Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в товары народного потребления и продвижение этих товаров, работала как единый механический конвейер, время ожидания можно было бы свести к нулю. Однако в реальной жизни обойтись без такого ожидания нельзя, и оно приводит к созданию материальных запасов.

Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов, таковы:

– замороженные финансовые средства;

– расходы на содержание специально оборудованных помещений;

– оплата труда специального персонала;

– постоянный риск порчи, хищения.

Однако отсутствие запасов – это тоже расходы, или, вернее, потери. К основным потерям из-за отсутствия запасов относят:

– потери от простоя производства;

– потери из-за неудовлетворения спроса;

– потери от закупки мелких партий по более высоким ценам.

Основные мотивы создания запасов можно описать следующим образом:

– вероятность нарушения установленного графика поставок;

– возможность колебания спроса;

– сезонные колебания производства отдельных видов товаров;

– скидки за покупку крупной партии товаров;

– издержки на оформление заказа;

– возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению;

– возможность немедленного обслуживания покупателей;

– минимизация простоев производства.

Все запасы предприятия принято делить на три части:

1)         текущие – основная часть, обеспечивающая непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками;

2)         страховые – предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств;

3) сезонные – образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки

Производственные запасы представляют собой находящиеся на складах потребителей средства производства, предназначенные для производственного потребления, но еще не вступившие в технологический процесс. Задачи формирования рационального уровня запасов обычно занимают одно из главных мест в системе управления материально-техническим обеспечением крупных предприятий.

Стратегические решения в этой области оказывают большое влияние на решение таких вопросов, как определение объема и сроков закупок, организация товародвижения, размеры оборотных средств и организация системы финансирования хозяйственных подразделений предприятия. Отметим, что принятие решений о доставке, организации складирования или проведения закупок материально-технических ресурсов (МТР), осуществляемых различными службами предприятия, важно исходить из единого понимания стратегии предприятия, которая должна включать, в том числе мероприятия по рационализации системы материальных запасов. Очевидно, что создание материальных запасов всегда сопряжено с расходами. Выделим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов:

– отвлечение собственных и заемных финансовых средств на формирование оборотного капитала, что по существу означает их временное омертвление;

– расходы на содержание специального оборудования, помещений;

– оплата труда специального персонала подразделений, занимающихся вопросами снабжения и организации доставки материальных ресурсов.
Отсутствие запасов может привести к еще большим затратам (потери от дефицита запасов). К основным видам затрат, связанных с отсутствием запасов, относятся:

– потери от простоя производства (в том числе потери от задержки ввода в эксплуатацию производственных объектов);

– дополнительные затраты на закупку, включая доставку, мелких партий по более высокой цене или использование более дорогих видов транспорта (например, авиации) для срочного удовлетворения потребности в МТР.

Таким образом, основная роль запасов материально-технических ресурсов (МТР) проявляется в обеспечении их наличия, как по ассортименту, так и по количеству для производственно-эксплуатационных нужд предприятия и для непредвиденных потребностей. Для этого создаются целевые запасы следующих видов: технологический, текущий, резервный или запас в ожидании каких-либо событий. Для эффективного управления запасами МТР в настоящее время разработано много подходов, направленных на сокращение расходов по их формированию. В общем случае процесс управления запасами заключается в решении двух основных задач: определение размера необходимого запаса МТР, т.е. нормы запаса МТР в каждом звене логистической цепи, и создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой и потребностями.

При определении норм запасов МТР используют три группы методов:

– эвристические методы (опытно-статистические методы);

– методы технико-экономических расчетов;

– экономико-математические методы.

Управление запасами, наряду с нормированием, предусматривает организацию контроля их фактического состояния, т.е. изучения и регулирования уровня запасов МТР с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия, оперативных мер по их ликвидации. Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами. Контроль (мониторинг) за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей МТР, инвентаризации или по мере необходимости. На практике применяются различные методы контроля, но наиболее часто встречаются два метода, а остальные являются их вариантами:

– система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа;

– система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа.

После выбора системы пополнения запасов определяется величина заказываемой партии МТР, а также интервал времени, через который повторяется заказ. Для оценки процесса управления запасами используются следующие критерии:

– норма страхового запаса по объектам управления запасами;

– норма готовности к поставке по объектам управления запасами;

– совокупный объем запасов.

Для формализации функций и их ролей в процессе управления запасами и более полного их представления рассмотрим ключевые уровни управления процесса с их целями и функциями. Отметим, что на уровне предприятия запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. На каком уровне будет приниматься решение о создании (или не создании) запасов и кем будет осуществляться процесс управления запасами – основная задача, которую необходимо решать.

Управление запасами связано с рационализацией схем доставки МТР к месту потребления, к определению логистических каналов материалопотока. Выбор и организация материалопотоков являются существенным резервом для повышения эффективности логистических процессов. Организация оптимальной системы распределения МТР зависит от числа складов в логистическом канале и их специализации. Складская система оказывает существенное влияние на издержки в процессе доведения МТР до получателей, а через них – на конечную стоимость получаемых МТР.

Усиление централизации управления позволяет улучшить критериальные оценки системы складского хозяйства и является одним из существенных резервов повышения эффективности системы управления. Управление запасами также теснейшим образом связано с организацией транспортных перевозок. Для этого необходимо решить ряд задач, список которых в укрупненном виде приведен ниже:

– оптимизация транспортных систем, в том числе создание, оценка транспортных коридоров и цепей;

– планирование транспортных процессов на различных видах транспорта, выбор оптимального решения в случаях смешанных перевозок;

– выбор вида и типа транспортного средства;

– определение и согласование транспортных тарифов.

Кроме того, следует учитывать и то, что перевозка МТР является одним из ключевых элементов расходов в деятельности компании и ею необходимо управлять в целях минимизации издержек при сохранении необходимых параметров транспортных услуг. Основным фактором при определении выбора той или иной транспортной цепочки является необходимый срок поставки МТР, далее следуют транспортные расходы, надежность и качество обслуживания, размер поставки, время перевозки, тип перевозимых МТР, возможность порчи и набор предоставляемых услуг.

Для рационального управления запасами немаловажна и организация контроля их состояния. Получаемая информация должна отвечать следующим требованиям:

– своевременно отражать сведения о величине запасов и отклонений от норм;

– включать все необходимые данные о состоянии процесса движения каждого материала, входящего в МТР (поступление, расход);

– стоимость сбора и обработки необходимых сведений должна быть минимальной.

Подведем итог сказанному выше. Недостаток запасов часто приводит к нарушению ритмичности производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции, не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции (что соответственно уменьшает объемы ее реализации), снижает размер получаемой прибыли и приводит к потере потенциальных покупателей. В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы, снижает темпы воспроизводства и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов. Функционирование предприятия при относительно высоком уровне у него запасов становится попросту неэффективным, ведь в этом случае растут дополнительные издержки по содержанию запасов, увеличивается себестоимость продукции и снижается ее конкурентоспособность. В условиях рыночной экономики вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля движения МТР приобретают особую актуальность. Правильный подход к их решению необходим для оптимизации уровня и эффективного использования запасов, для минимизации вложенных в них оборотных средств, а следовательно, для повышения доходности функционирования любого предприятия.

Требования, предъявляемые к современным системам управления запасами.

Как известно, управление состоит из следующего набора функций: планирование, прогнозирование, учет, анализ, регулирование. В соответствии с этим, в современной системе управления запасами должны осуществляться следующие функции:

1.         Учет сделок. Каждая система контроля должна содержать информацию о движении товаров для целей управления. Точность учета товаров трудно переоценить. Многие системы не обеспечивают принятие правильных решений, потому что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.

2.         Прогнозирование. Управленческие решения должны быть предложены на основе прогнозирования спроса. Так как мнения специалистов отдела маркетинга или менеджеров управления запасами недостаточно, в системе управления запасами должна быть использована количественная расчетная методика, например, методика экспоненциального сглаживания. Мнение, тем не менее, может играть роль в модификации прогнозов при нестандартных обстоятельствах.

3. Правила принятия решений. Система должна содержать блок определения решений о времени и количествах заказываемых товаров. Система составляет заказы автоматически на основании принятых решений, используя выбранную политику (R или T).

4.         Сообщения об отклонениях. Сообщения могут касаться ситуаций, когда прогноз не отразил реальный спрос по пунктам, когда сформированы слишком большие заказы по пунктам, дефициты имеют слишком большие значения, и т.д.

5.         Сообщения о показателях эффективности. Этот блок должен обеспечивать высшее руководство обобщающей информацией об эффективности управления товарными запасами. Слишком много значения придают на практике коэффициенту оборачиваемости как единственному показателю, что приводит к неправильным управленческим решениям.

6.         Блок планирования ассортимента и других факторов системы. В систему управления запасами предлагается включить также и этот блок. С помощью него система способна отвечать не только, сколько и в какие моменты заказывать, но и отбирать ассортиментные позиции, исходя из их специфики (цен, вариации спроса, времени поставки и т.д.). Данный блок может помогать анализировать изменения условий работы с поставщиками (изменение закупочных цен, способов транспортировки и т.д.).

Три критерия оптимизации в управлении запасами

На практике, руководство зачастую бывает перегружено различными отчетами с показателями операционной и финансовой оценки. Отчеты представляют смесь различных взглядов на проблемы управления запасами вместо представления общих для фирмы оценок, т. к. задачи отделов могут конфликтовать, например финансовый отдел и отдел складирования в отличие от коммерческого отдела заинтересован в низких размерах запаса и т.д.

Наиболее часто на практике используются следующие показатели:

– коэффициент оборачиваемости

– уровень обслуживания покупателей

– рентабельность продаж

– показатель выполнения плана реализации

– оценка работы поставщиков (своевременность доставки, качество доставки)

– сокращение излишних запасов

– точность учетных записей

– процент рекламаций и др.

Перечисленные показатели позволяют оценить те или иные стороны управления запасами торгового предприятия. В то же время, эти показатели, являясь лишь проекцией системы управления запасами, односторонне отражают ее состояние и поэтому должны рассматриваться во взаимосвязи. Например, нужно учитывать, что сокращение запасов может привести к росту дефицита и т.п.

Требования к показателям эффективности

При разработке системы показателей руководствуются следующими критериями:

1.       Необходимость и достаточность показателей для комплексной оценки.

2.       Возможность руководства воздействовать на показатели.

3.       Соответствие показателей целям фирмы, зависимость от них прибыли и рентабельности инвестиций.

4.       Возможность простого расчета показателей.

5.       Надежность расчета показателей.

Обобщающей показателем оценки управления запасами может служить показатель рентабельности запасов, который рассчитывается по формуле:

, (3.1)

Где R – рентабельность запаса,

РТН – реализованное торговое наложение,

ИЗ – издержки заказа,

О – средние остатки запасов.

Этот показатель является вариантом показателя рентабельности инвестиций, который используется при обобщающей оценке эффективности бизнеса и вложений в бизнес. Специфика логистики заключается в том, что рассматривается специальный вид рентабельности, и не рассматриваются издержки, которые не зависят от принимаемых логистами решений о закупках. (Речь идет о накладных расходах, основных средствах, дебиторской и кредиторской задолженности и т.п.)

Значение показателя рентабельности запасов зависит от трех видов издержек, рассматриваемых в управлении запасами: издержки заказа, издержки хранения и издержки дефицита.

Издержками заказа называют затраты, прямо зависящие о количества раз пополнения запасов (транспортные расходы от поставщика, расходы по оформлению, проверке качества и т.п.). Издержками дефицита является недополученная прибыль в результате дефицита товара на складе.

При формировании запасов мы должны учитывать, что при этом фирма терпит убыток. Издержками хранения является упущенная выгода или недополученная прибыль при отсутствии возможности использовать капитал в других целях. Другими словами стоимость омертвления капитала, или альтернативная стоимость, или базовая (нормальная, требуемая) доходность от вложений в запасы. Вложения в запасы выгодны, если приносят большую отдачу, чем альтернативное использование капитала, и мы должны понимать, что, вкладывая деньги в запасы, мы отказываемся от использования финансового ресурса для других целей (строительства нового склада, расширения ассортимента, закупки нового оборудования, транспортных средств, вложения денег в банк и покупки ценных бумаг).

Управление запасами на практике ограничивается следующими директивами руководства

1. «Слишком много запасов на складе. Заканчиваем закупать запасы». В самом деле, на складе находится много излишних запасов. Однако, новая политика руководителя препятствует закупке любого товара, даже того, который продается регулярно. Результат следующий: склады полны запасов, но не имеется товаров, которые требует заказчик.

2. «Необходимо избавиться от этих запасов как можно скорее». Эта директива весьма предсказуема. К сожалению, она часто забывается через пять дней после окончания отчетного года. А спустя двенадцать месяцев склады завалены еще большим количеством излишних товаров.

Одновременная оптимизация издержек трудно достижима и предприятие продолжает испытывать дефицит при наличии излишних запасов. Т.е. снижение дефицита при той же частоте поставок трудно достижимы без роста запасов, попытки сократить запасы при том же уровне дефицита обеспечивается ростом частоты поставок и транспортных расходов, попытки снизить транспортные запасы при том же уровне дефицита обеспечивается высокими запасами.

3.2 Учет производственных запасов на ОАО «АСЗ»

3.2.1 Задачи учета производственных запасов и их классификация

Производственные запасы – часть имущества, используемая:

– при производстве продукции, выполнении работ, оказании услуг, предназначенных для продажи;

– для управленческих нужд организации.

Основными задачами учета производственных запасов являются контроль за сохранностью материальных ресурсов, соответствием складских запасов нормативам, контроль за выполнением планов снабжения материалами, выявление фактических затрат, связанных с заготовкой материалов, контроль за соблюдением норм производственного потребления, правильное распределение стоимости израсходованных в производстве материалов по объектам калькуляции, рациональная оценка производственных запасов.

Производственные запасы (сырье, материалы, топливо и др.), являясь предметами труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой производственный процесс организации, в котором они используются однократно. Их себестоимость полностью передается на вновь созданный продукт, занимая при этом довольно высокий удельный вес.

В условиях рыночной экономики определяющее значение приобретают качественные показатели, например такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива. Этих показателей можно достигнуть, увеличив использование прогрессивных конструкционных материалов, заменив дорогостоящие материалы более дешевыми синтетическими без снижения качества, сократив отходы производства. Необходимо комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы, широко вовлекать в хозяйственный оборот вторичные ресурсы, а также попутные продукты.

Принято считать, что основной задачей учета производственных запасов является наиболее точное исчисление прибыли. Тем самым признается, что учет этого вида запасов должен быть подчинен достижению конечной цели деятельности предприятия.

Для обеспечения действенного контроля за сохранностью материальных ценностей немаловажное значение имеет состояние складского и весоизмерительного хозяйства. С этой целью приказом по организации каждому складу присваивается постоянный номер, который впоследствии указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада. При наличии нескольких складов необходимо сосредоточить в каждом материалы определенных групп. Внутри складов материалы должны размещаться по секциям, затем по типосорторазмерам в штабелях, на стеллажах и на полках с таким расчетом, чтобы обеспечить возможность быстрой их приемки, отпуска и проверки наличия. С этой же целью в местах хранения материала целесообразно прикреплять ярлык, свидетельствующий о содержании этого вида ценностей. Склады должны быть обеспечены исправными весами, измерительными приборами и мерной тарой.

Руководитель организации должен также установить лиц, ответственных за приемку и отпуск материальных ценностей (заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов), за правильное и своевременное оформление этих операций, а также за сохранность вверенных им материальных ценностей. С этими лицами заключаются договоры о материальной ответственности.

Всем службам организации следует иметь список должностных лиц, которым предоставлено, право подписывать документы на получение и отпуск со складов материалов, а также выдавать разрешения (пропуска) на вывоз из организации материальных ценностей.

Производственные запасы на ОАО «АСЗ» классифицируются по техническим свойствам и подразделяются на группы: черные металлы, прокат, трубы, цветные металлы и т.д.

Каждому сорту, наименованию и т.д. приписывается номенклатурный номер, который заносят в номенклатурный справочник, представляющий собой систематизированный перечень материалов. В этом справочнике содержится полностью техническая характеристика каждого поименно в соответствии с действующими стандартами. Если в номенклатурном справочнике указана учетная цена за единицу каждого вида материалов, то его называют прайс – листом.

Аналитический учет производственных запасов организуется в соответствии с построением прайса, а зарезервированный номенклатурный номер обязательно проставляется во всех приходных и расходных документах по учету материальных ценностей. Использование в учете вычислительной техники позволяет ввести в прайс дополнительно такие показатели как норма запаса, естественная убыль, синтетический счет и т.д.

Вся информация, содержащаяся в прайсе, является условно постоянной и может храниться в памяти вычислительной техники.

3.2.2 Организация учета движения производственных запасов на ОАО «АСЗ»

Для успешного выполнения задач, стоящих перед бухгалтерией и других отделов производственных запасов, необходимо:

– иметь прайс-лист /см. Приложение Ж/;

– установить четкую систему документации и документооборота;

– проводить в установленном порядке инвентаризацию и контрольные выборочные проверки остатков материалов;

– своевременно отражать в учете их результаты;

– шире внедрять современные средства автоматизации учета.

Для правильной организации учета материалов в организации разрабатывается прайс-лист. Номенклатура – систематизированный перечень наименований материалов, полуфабрикатов, запасных частей, топлива и других материальных ценностей, используемых в данной организации. Номенклатура материальных ценностей должна содержать следующие данные о каждом материале: технически правильное наименование (в соответствии с общими стандартами – ГОСТом), полную характеристику (марка, сорт, размер, единица измерения, и пр.); номенклатурный номер – условное обозначение, заменяющее по существу перечисленные признаки. Если же в номенклатуре указана учетная цена каждого вида материалов, то она называется прайс-листом.

Впоследствии при выписке каждого документа по движению материалов в нем указывается не только наименование материалов, но и его номенклатурный номер, что позволяет избежать ошибок при записях в складском и бухгалтерском учете материалов.

Для организации учета производственных запасов важна оценка. От выбора метода оценки производственных запасов в значительной мере зависит точность определения материальных затрат на производство, а также величина баланса и налогооблагаемой прибыли. все запасы в синтетическом учете и бухгалтерском балансе отражаются по фактической себестоимости их приобретения / заготовления и включают след. элементы:

– стоимость по счетам поставщиков (без налога по НДС),

– также включается оплата процентов за пользование кредитов,

– предоставляемых поставщиком наценки,

– комиссионное вознаграждение, уплачиваемое снабженческим или внешнеэкономическим организациям,

– стоимость услуг товарных бирж,

– таможенные пошлины,

– расходы на транспортировку, хранение и доставку материальных ценностей, осуществляемую сторонними организациями.

Другие расходы, связанные с приемкой / складированием также должны включаться в себестоимость запасов, но сложное распределение доходов по отдельным видам, обуславливает учет этих затрат в составе общехозяйственных расходов.

Исчисление фактической себестоимости каждого приобретенного вида ресурсов осуществляется в конце отчетного периода, т. к. не все слагаемые этой себестоимости могут быть известны в момент поставки производственных запасов предприятию. Одни и те же материалы в течение отчетного месяца могут приобретаться по разным ценам.

Расход материалов происходит ежедневно, поэтому определить их себестоимость в момент их отпуска невозможно. Технический учет производственных запасов, согласно действующему законодательству, разрешается вести по учетным ценам. В качестве учетных цен могут быть средненоменклатурные цены или плановая себестоимость приобретения / заготовления. Средненоменклатурные цены рассчитываются по сложным уровням цен на начало и конец отчетного месяца по конкретным наименованиям производственных запасов. План себестоимости определяется по сложному уровню покупных цен и расходов по заготовлению и доставке их на предприятие.

Оценка производственных запасов по учетным ценам предполагает обособленно учитывать разницу (отклонение) между фактической себестоимостью приобретенных различных видов производственных запасов и стоимостью по учетным ценам. Присоединение таких отклонений к учетным ценам даст факт себестоимости. Отклонение фактической себестоимости от учетных цен в аналитическом разрезе учитывается по видам / группам однородных материальных ценностей. В конце каждого отчетного периода установленную сумму отклонений распределяют между израсходованными и оставшимися на складе материальных ценностей пропорционально их стоимости по учетным ценам.

Документация и документооборот по учету движения ПЗ

Согласно Постановления Госкомстата РФ от 30.10.1997 года №71а (ред. от 28.01.2002 года №5) «Об утверждении унифицированных форм первичной учетной документации по учету труда и его оплаты, основных средств и нематериальных активов, материалов, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, работ в капитальном строительстве» с 01 ноября 1997 года по движению производственных запасов применяются следующие бланки первичных документов:

1) по учету материалов

– М-2 «Доверенность» /см. Приложение З/,

– М-2а «Доверенность» /см. Приложение И/,

– М-4 «Приходный ордер» /см. Приложение Е/,

– М-7 «Акт о приемке материалов»,

– М-8 «Материальная карта» /см. Приложение К/,

– М-10 «Требование-накладная» /см. Приложение Л/,

– М-14 «Накладная на отпуск материалов на сторону» /см. Приложение М/,

– М-50 «Карточка учета материалов» /см. Приложение Н/,

– М-35 «Акт об оприходовании материальных ценностей, полученных при разборке и демонтаже зданий и сооружений»;

2) по учету инвентаря и хозяйственных принадлежностей

– МБ-2 «Карточка учета инвентаря и хозяйственных принадлежностей»,

– МБ-4 «Акт выбытия инвентаря и хозяйственных принадлежностей» /см. Приложение П/,

– МБ-7 «Инструментальная книжка выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений»,

– МБ-8 «Акт на списание инвентаря и хозяйственных принадлежностей» /см. Приложение Р/.

Доверенность (формы №М-2 и №М-2а) – применяются для оформления права лица выступать в качестве доверенного лица организации при получении материальных ценностей, отпускаемых поставщиком по наряду, счету, договору, заказу, соглашению. Доверенность в одном экземпляре оформляет бухгалтерия организации и выдает под расписку получателю. Форму №М-2а применяют организации, у которых получение материальных ценностей по доверенности носит массовый характер. Выдачу этих доверенностей регистрируют в заранее пронумерованном и прошнурованном журнале учета выданных доверенностей.

Выдача доверенностей лицам, не работающим в организации, не допускается. Доверенность должна быть полностью заполнена и иметь образец подписи лица, на имя которого выписана. Срок выдачи – как правило, 15 дней. Доверенность на получение товарно-материальных ценностей в порядке плановых платежей может быть выдана на календарный месяц.

Приходный ордер (форма №М-4) – применяется для учета материалов, поступающих от поставщиков или из переработки. Приходный ордер в одном экземпляре составляет материально ответственное лицо в день поступления ценностей на склад. Приходный ордер должен выписываться на фактически принятое количество ценностей.

Графа «Номер паспорта» заполняется при оформлении хозяйственных операций по материальным ценностям, содержащим драгоценные металлы и камни.

Акт о приемке материалов (форма №М-7) – применяется для оформления приемки материальных ценностей, имеющих количественное и качественное расхождение, а также расхождение по ассортименту с данными сопроводительных документов поставщика; составляется также при приемке материалов, поступивших без документов; является юридическим основанием для предъявления претензии поставщику, отправителю. Необходимые дополнительные данные, не выделенные в форме отдельными строками, записываются в разделе «Другие данные». Акт в двух экземплярах составляется членами приемной комиссии с обязательным участием материально ответственного лица и представителя отправителя (поставщика) или представителя незаинтересованной организации. После приемки ценностей акты с приложением документов (транспортных накладных и т.д.) передают: один экземпляр – в бухгалтерию организации для учета движения материальных ценностей, другой – отделу снабжения или бухгалтерии для направления претензионного письма поставщику. Графа «Номер паспорта» заполняется только в случаях обнаружения расхождений при оформлении хозяйственных операций по поступлению материальных ценностей, содержащих драгоценные металлы и камни.

Материальная карта (форма №М-8) – применяется при наличии лимитов отпуска материалов для оформления отпуска материалов, систематически потребляемых при изготовлении продукции, а также для текущего контроля за соблюдением установленных лимитов отпуска материалов на производственные нужды и является оправдательным документом для списания материальных ценностей со склада. Материальная карта выписывается в двух экземплярах на одно наименование материала (номенклатурный номер). Один экземпляр до начала месяца передается структурному подразделению – потребителю материалов, второй – складу.

Отпуск материалов в производство осуществляется складом при предъявлении представителем структурного подразделения своего экземпляра материальной карты. Кладовщик отмечает в обоих экземплярах дату и количество отпущенных материалов, после чего выводит остаток лимита по номенклатурному номеру материала. В материальной карте расписывается кладовщик, а в материальной карте склада – представитель структурного подразделения.

Для сокращения количества первичных документов там, где это целесообразно, рекомендуется оформлять отпуск материалов непосредственно в карточках учета материалов (форма №М-50). В этом случае расходные документы на отпуск материалов не оформляются, а сама операция производится на основании лимитных карт, выписываемых в одном экземпляре, и не имеющих значения бухгалтерских документов. Лимит отпуска можно указать и в самой карточке. Представитель структурного подразделения при получении материалов расписывается непосредственно в карточках учета материалов, а в материальной карте расписывается кладовщик.

По материальной карте ведется также учет материалов, не использованных в производстве (возврат). При этом никаких дополнительных документов не составляется.

Сверхлимитный отпуск материалов и замена одних видов материалов другими допускается только по разрешению руководителя организации, главного инженера или лиц, на это уполномоченных. Изменение лимита производится теми же лицами, которым предоставлено право его установления.

Отпуск материальных ценностей производится с тех складов, которые обозначены в материальной карте. Кладовщик отмечает в материальной карте дату и количество отпущенных материалов, после чего выводит остаток лимита по каждому номенклатурному номеру материалов. Сдача складом материальных карт в бухгалтерию производится после использования лимита. Бланк материальной карты с частично заполненными реквизитами может быть оформлен с помощью средств вычислительной техники.

Требование – накладная (форма №М-10) – применяется для учета движения материальных ценностей внутри организации между структурными подразделениями или материально ответственными лицами.

Накладную в двух экземплярах составляет материально ответственное лицо структурного подразделения, сдающего материальные ценности. Один экземпляр служит сдающему складу основанием для списания ценностей, а второй – принимающему складу для оприходования ценностей. Этими же накладными оформляются операции по сдаче на склад или в кладовую остатков из производства неизрасходованных материалов, если они ранее были получены по требованию, а также сдача отходов и брака. Накладную подписывают материально ответственные лица соответственно сдатчика и получателя и сдают в бухгалтерию для учета движения материалов.

Накладная на отпуск материалов на сторону (форма №М-14) – применяется для учета отпуска материальных ценностей хозяйствам своей организации, расположенным за пределами ее территории, или сторонним организациям, на основании договоров и других документов.

Накладную выписывает работник структурного подразделения в двух экземплярах на основании договоров (контрактов), нарядов и других соответствующих документов и предъявлении получателем доверенности на получение ценностей, заполненной в установленном порядке. Первый экземпляр передают складу как основание для отпуска материалов, второй – получателю материалов.

Карточка учета материалов (форма №М-50) – применяется для учета движения материалов на складе по каждому сорту, виду и размеру; заполняется на каждый номенклатурный номер материала и ведется материально ответственным лицом (кладовщиком, заведующим складом). Записи в карточке ведут на основании первичных приходно-расходных документов в день совершения операции.

Акт об оприходовании материальных ценностей, полученных при разборке и демонтаже зданий и сооружений (форма №М-35) – форма применяется для оформления оприходования материальных ценностей, полученных при разборке и демонтаже зданий и сооружений, пригодных для использования при производстве работ. Акт составляется в трех экземплярах комиссией, состоящей из представителей заказчика и подрядчика, подписывается представителями заказчика и подрядчика. Первый и второй экземпляры акта остаются у заказчика, третий – у подрядчика. Заказчик, в свою очередь, первый экземпляр акта прилагает к предъявленному счету для оплаты подрядчику.

Карточка учета инвентаря и хозяйственных принадлежностей (форма №МБ-2) – применяется для учета инвентаря и хозяйственных принадлежностей, выданных под расписку работнику для длительного пользования. Заполняется в одном экземпляре кладовщиком на каждого работника, получившего эти предметы, или выдается материально ответственным лицам.

Акт выбытия инвентаря и хозяйственных принадлежностей (форма №МБ-4) – применяется для оформления поломки и утери инвентаря и хозяйственных принадлежностей. Акт составляется в двух экземплярах. Один экземпляр остается в структурном подразделении, а второй – направляется в бухгалтерию.

При предъявлении акта выбытия работнику взамен негодного или утерянного предмета выдается годный. Об этом делается соответствующая запись в карточке учета инвентаря и хозяйственных принадлежностей (форма №МБ-2). Акты выбытия впоследствии прикладываются к актам на списание (форма №МБ-8).

Инструментальная карточка выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений (форма №МБ-7) – применяется для учета выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений работникам в индивидуальное пользование. (Применяется при автоматизированной обработке учетных данных.). Заполняется в двух экземплярах кладовщиком структурного подразделения. Один экземпляр передается в бухгалтерию, второй остается у кладовщика.

Акт на списание инструмента (форма №МБ-8) – применяется для оформления списания изношенного и непригодного для дальнейшего использования инструмента. Составляется в одном экземпляре комиссией. После сдачи списанных предметов в кладовую для утиля акт с распиской кладовщика сдается в бухгалтерию. На разные виды малоценных и быстроизнашивающихся предметов акты на списание составляются отдельно.

Для учета движения материалов бухгалтерией «Амурского Судостроительного Завода» применяется первичная учетная документация, отвечающая требованиям основных положений по учету материалов и приспособленная для автоматизированной обработки информации. Количество экземпляров документов и их документооборот устанавливается в зависимости от характера предприятий, особенностей организации производства, материально-технического снабжения и от системы организации учета. Количество экземпляров должно быть минимальным: при использовании ЭВМ – один экземпляр, при ручной обработке – не более двух.

Поступление материалов на предприятие контролирует в первую очередь отдел снабжения, который следит за выполнением поставщиками договорных обязательств, предъявляет им претензии по качеству и недостачам материалов, разыскивает грузы, если они вовремя не прибыли на предприятие.

Материалы на склад от местных и иногородних поставщиков доставляет экспедитор отдела снабжения. Принимая грузы от транспортных организаций (железной дороги, пристани), экспедитор особое внимание уделяет состоянию тары, пломб, а в случае их повреждений требует проверки и сдачи груза. Если обнаружится недостача или порча груза, составляется коммерческий акт на право предъявления претензий к транспортной организации или к поставщику.

В момент сдачи экспедитором материалов на склад материально ответственное лицо (кладовщик) проверяет соответствие количества, качества и ассортимента поступивших материалов документам поставщика. Одни из них отражают количество отправленного груза (спецификации, отвесы, накладные), другие – качество (сертификаты, удостоверения). При полном соответствии количества фактически поступивших ценностей документам поставщика материально ответственное лицо выписывает приходный ордер форма М-4.

Для сокращения количества первичных документов разрешается и бездокументное оформление поступивших материалов. Если расхождений ни в количестве, ни в качестве прибывшего груза с документами поставщика нет, то на документах поставщика (платежных требованиях) проставляется и заполняется специальный штамп с основными реквизитами приходного ордера.

Акт о приемке материалов форма М-7 применяется для оформления поступивших материальных ценностей без платежных документов и в случае расхождений (количественных и качественных) с данными сопроводительных документов поставщика. Акт составляется приемной комиссией с обязательным участием представителя поставщика или представителя незаинтересованной организации, заведующего складом и представителя отдела снабжения предприятия. Комиссия назначается руководителем предприятия. Составляется акт в двух экземплярах: первый – передается в бухгалтерию предприятия как основание для бухгалтерских записей на счетах и расчетах сумм недостач или излишков; второй – поступает в отдел снабжения для предъявления претензий поставщику или сообщения ему о представлении платежного требования на излишки. Наличие акта исключает выписку приходного ордера. Приходные документы составляются в день поступления материалов.

Обособленно хранятся на складах материалы, подлежащие лабораторному анализу и техническому осмотру, а также материалы, принятые на ответственное хранение. Приходные ордера на них не выписываются, расходовать их не разрешается до выявления результатов анализа. Их учет организуется в специальной книге.

Вначале регистрируют поступившие материалы, находящиеся на лабораторном исследовании, а затем материалы, принятые на ответственное хранение. Ведение этой книги обеспечивает контроль за сохранностью любых видов собственности.

Кроме перечисленных документов составляются накладные, документы на отпуск (внутреннее перемещение) материалов форма М-12 АСУ при внутреннем перемещении материалов со склада на склад или при сдаче цехам на склад неиспользованных, сэкономленных материалов или ценных отходов производства, отходов от брака продукции, от ликвидации основных средств, от выбытия из эксплуатации малоценных и быстроизнашивающихся предметов. Материально ответственные лица, сдающие материалы, выписывают накладные в двух экземплярах: один цеху – для списания материалов, другой складу – для их оприходования.

Расходные документы отражают отпуск материалов на производственные нужды (изготовление продукции), на хозяйственные нужды (содержание зданий, ремонтные работы), реализацию на сторону излишних, не используемых в хозяйственной деятельности предприятия материалов. К ним относятся: материальные карты, требования.

Материальная карта формы М-8, М-9 выписывается отделом снабжения на одну или несколько позиций (видов материалов), относящихся к определенному коду производственных затрат (заказу). Расчет потребности необходимого объема и вида материальных ценностей цеху для выполнения производственной программы осуществляет планово-производственный отдел. Лимит расходования и отпуска материалов при этом сокращается на количество ценностей данного вида оставшихся в цехах на начало месяца.

Выписываются материальные карты в двух экземплярах: один – цеху, другой – складу. При отпуске ценностей со склада кладовщик расписывается в материальной карте цеха, а представитель получателя – в материальной карте склада. В обеих картах после каждого отпуска выводится остаток неиспользованного лимита. По использовании лимита и по окончании месяца материальные карты сдаются в бухгалтерию предприятия. На основании их оформляется отпуск материалов и осуществляется текущий контроль за соблюдением установленных лимитов их отпуска на производственные нужды.

По материальной карте ведется также учет материалов, не использованных в производстве (возврат). При этом никаких дополнительных документов не составляется.

В целях сокращения количества материальных карт возможно применение поквартальных карт с отрывными месячными талонами. Если материальные карты используются при постоянном, систематическом отпуске материалов, то для оформления однократного их отпуска на хозяйственные и прочие нужды применяется требование на замену (дополнительный отпуск) материалов форма М-10. Выписывается требование в двух экземплярах цехами, отделами, потребителями материалов: один – остается у получателя с распиской материально ответственного лица склада, второй – у заведующего складом (кладовщика) с распиской получателя.

Всякий сверхлимитный отпуск материалов на производство (возмещение брака, перерасход, перевыполнение государственной программы) или замена материалов оформляется выпиской специального требования с отметкой в нем кода причины и виновника перерасхода. Отпуск в этих случаях допускается только с разрешения директора предприятия или главного инженера, или лиц, ими уполномоченных.

Накладные на отпуск материалов на сторону форма М-14 применяются для учета и оформления отпуска материалов на сторону, расположенным за пределами его территории. Выписываются они отделом сбыта на основании нарядов или договоров.

3.2.3 Учет поступления производственных запасов и расчеты с поставщиками

Для обеспечения производства сырьем и материалами на предприятии осуществляется постоянное пополнение производственных запасов: за счет поставщиков, собственного производства, от ликвидации основных средств и т.д.

Основной источник – закупка у поставщиков. Предприятие заключает договоры с поставщиком, где указаны:

– номенклатура;

– качество;

– сроки и размер поставок;

– порядок расчетов;

– права и обязанности сторон и т.д.

Оперативный учет заключения договоров и контроль за из выполнением осуществляется отделом материально-технического снабжения. Поставщик высылает расчетные и сопроводительные документы: счета-фактуры, транспортные документы и другие документы.

Для контроля за поступлением материальных ценностей все расчетные и товарные документы регистрируются в отделе снабжения в журнале учета поступления грузов. Расчетные документы либо акцептуются, либо дается мотивированный отказ. После проверки и регистрации расчетные документы передаются в бухгалтерию. Дается распоряжение экспедитору на доставку материальных ценностей. На получение грузов у поставщика экспедитору выдается доверенность. Все данные о выдаче и расписке в получении доверенности фиксируются на корешке доверенности или в журнале.

Прибывшие грузы сверяются по весу и количеству в соответствии с документами. При обнаружении повреждений пломб, тары и т.д. составляется коммерческий акт, что является основой для претензий к поставщику. При приобретении производственных заказов возможны случаи неотфактурованных поставок, – по которым расчетные документы не выданы. Если документы акцептованы, а материалы не поступили, они считаются как «материалы в пути». Ошибочно привезенные материалы или материалы не по договору принимаются предприятием на ответное хранение.

Экспедиторы привозят материалы и сдают их заведующему складом, который проверяет соответствие товара сопроводительным документам и оформляет приемку выпиской приходных ордеров, где указывается наименование поставщика, № склада, наименование и номенклатура материалов, количество, цена, сумма.

В целях сокращения количества первичных документов разрешается оформлять приемку без выписки приходных ордеров при отсутствии расхождений. На документах поставщика проставляется штамп, содержащий основные реквизиты приходного ордера. Также может использоваться товарно-транспортная накладная как приходный документ.

Материальные ценности, имеющие количественные или качественные расхождения оформляются актом о приемке материалов, который составлен комиссией с участием зав. складом, поставщика или третьего лица. В акте указывается наименование поставщика, № склада, наименование материалов, их номера, количество, качество фактических материалов и материалов по сопроводительным документам. Расхождения показываются в этом же акте. Акт составляется в двух экземплярах: первый используется для оприходования фактически принятых материалов, второй передается отделу снабжения для оформления претензий поставщику. Этим же актом оформляются неотфактурованные материалы.

При переходе к рыночным отношениям увеличился объем сделок, совершаемых между юридическими и физическими лицами по поводу приобретения материальных ценностей за наличный расчет. Материальные ценности, приобретенные за наличные деньги в магазинах и т.д., подотчетное лицо передает заведующему складом, который выписывает приходные ордера в общем порядке. При составлении авансового отчета должны быть приложены документы, подтверждающие покупку: чеки магазинов, торгово-закупочные акты при приобретении материалов и т.д.

Поступление материалов от собственных цехов, а также оприходование отходов производства, возврат неиспользованных материалов и поступление материалов от ликвидации основных средств оформляют накладными на внутреннее перемещение в двух экземплярах – первый остается в цехе, второй направляется на склад в качестве приходного документа.

После оприходования материальных ценностей все документы передаются заведующим складом в бухгалтерию. Данные приходных документов используются для формирования показателей по поступлению материалов и отражения их в бухгалтерском учете.

При журнально-ордерной форме учета при операциях по приобретению материальные ценности в зависимости от источников поступления применяют журнал-ордер №6 (от поставщиков), №7 (через подотчетных лиц) и №10/1 (собственное изготовление, отходы и т.д.).

В учетных регистрах от поставщиков записи ведут линейно-позиционным способом от каждого поставщика: наименование и номер счета поставщика, общая сумма по расчетному документу и дается разбивка этой суммы по дебетуемым счетам, в отдельной графе отражается сумма НДС, указанная в расчетных документах, стоимость материальных ценностей по учетным ценам, а на основании банковских выписок делается отметка об оплате счетов поставщиков.

Поступившие в отчетном месяце материальные ценности, по которым не предъявлены расчетные документы, отражаются по учетным ценам. Вместо номера счета проставляется буква «Н» – неотфактурованные поставки. При поступлении расчетных документов произведенные записи сторнируются и делаются новые записи в соответствии с полученными документами.

В учетных регистрах также отражаются материалы в пути. Их стоимость определяется на основании акцептованных и оплаченных документов поставщиков. В начале следующего месяца эти суммы сторнируются, а при поступлении груза производятся обычные бухгалтерские записи.

Могут быть выявлены излишки или недостачи. Излишки материалов приходуются по акту и показываются отдельными строками как неотфактурованные поставки. Суммы по недостачам грузов по предъявленным претензиям отражаются в отдельной графе.

Поступление производственных запасов на ОАО «АСЗ» и расчеты с поставщиками.

Производственные запасы материалов данной организации пополняются за счет их поставок предприятиями-поставщиками или снабженческо-сбытовыми организациями на основе договоров. В последних предусматриваются: наименование материалов (ценностей), количество, цены, сроки поставки, порядок расчетов, способы транспортировки, санкции за несоблюдение условий договора, порядок приемки и т.д. Предприятия-поставщики на отгруженную продукцию выписывают платежные требования и счета-фактуры, передают их банку для оплаты и пересылают почтой покупателю. Оперативный учет выполнения договорных обязательств на предприятиях осуществляет отдел снабжения или финансовый отдел, поэтому платежные требования и счета-фактуры в первую очередь поступают в отдел снабжения или в финансовый отдел. Там проверяют соответствие их договорам, регистрируют в журнале учета поступающих грузов, делают отметку в книге учета выполнения договоров и акцептуют, т.е. дают согласие на оплату.

После регистрации платежное требование получает внутренний номер (регистрационный) и передается в бухгалтерию предприятия для оплаты, а квитанция и товарно-транспортная накладная передаются в экспедиционный отдел для получения и доставки груза. С этого момента у бухгалтерии предприятия возникают расчеты с поставщиками.

По мере поступления груза на склад выписывается приходный ордер, затем при реестре сдается в бухгалтерию, где таксируется и прикладывается к платежному требованию. По мере оплаты банком этого документа бухгалтерия получает выписку из расчетного счета о списании денежных средств в пользу предприятия-поставщика. Ведется учет с расчетов с поставщиками в журнале-ордере №6. Это комбинированный регистр, аналитический учет, в котором организуется в размере каждого платежного документа, приходного ордера или приемного акта. Открывается этот журнал-ордер суммами незаконченных расчетов с поставщиками на начало месяца:

– по акцептованным платежным документам, срок оплаты которых не наступил, или просроченным – материалы поступили;

– по акцептованным платежным документам оплаченным – материалы не поступили (справочно «За неприбывший груз»);

– по акцептованным платежным документам неоплаченным – материалы не поступили (справочно «За неприбывший груз»);

– сальдо на начало месяца по неотфактурованным поставкам (материалы поступили, а платежные документы на оплату их не поступили).

В течение отчетного месяца бухгалтерия предприятия получает платежные требования поставщиков, акцептованные отделом снабжения, принимает приходные ордера и приемные акты складов, получает выписки из расчетных и прочих счетов предприятия. Это позволяет заключить расчеты, закончить их ввиду выполнения каждой стороной своих обязательств.

Журнал-ордер №6 ведется линейно-позиционным способом, что дает возможность судить о состоянии расчетов с поставщиками по каждому документу. Кроме справочных данных (номер счета, регистрационный номер, наименование поставщика) в журнале-ордере №6 записывается номер приходного документа склада, стоимость поступивших материалов по учетным ценам предприятия и стоимость по платежному документу поставщика с выделением в отдельную графу суммы налога с продаж, указанной в расчетном документе. Суммы по учетным ценам записываются независимо от вида поступивших ценностей общей суммой, а суммы по платежным требованиям поставщиков – в разбивке по группам поступивших материалов (основные, вспомогательные, полуфабрикаты, топливо и т.п.). Сумма претензий записывается на основании актов. По выпискам банка производится отметка об оплате каждого платежного документа. В случае, когда на предприятие приходит материал без платежного документа, ведется учет неотфактурованных поставок.

Порядок учета неотфактурованных поставок. Материалы на складе приходуют, выписывая приходный акт, который при регистрации поступает в бухгалтерию. Здесь материалы по акту расцениваются по учетным ценам, записываются в журнал-ордере №6 как ценности, поступившие на склад, в этой же сумме относятся на группу материалов и в акцепт. Неотфактурованные поставки регистрируются в журнале-ордере №6 в конце месяца, когда возможность получения платежного документа в данном месяце отпала. Оплате в отчетном месяце они не подлежат, т. к. основанием для оплаты банком являются платежные документы (которые отсутствуют). По мере поступления платежных требований на эту поставку в следующем месяце они акцептуются предприятием, оплачиваются банком и регистрируются бухгалтерией в журнале-ордере №6 в свободной строке по группе материалов и в графе «акцепт» в сумме платежного требования, а по строке сальдо (незаконченных расчетов) ранее записанная сумма по учетным ценам сторнируется тоже по группе и в графе «акцепт». Расчеты с поставщиком, таким образом, по этой поставке будут закончены.

В журнале-ордере №6 платежные документы регистрируются в течение месяца в графе «За неприбывший груз» и в графе «акцепт». По окончании месяца предприятие обязано принять эти ценности на баланс, т.е. записать по принадлежности к группе материалов (условно оприходовать), но на начало следующего месяца расчеты по этим поставкам не будут закончены. При поступлении ценностей бухгалтерия получает приходные ордера складов, оприходует их на склад и на группу (без акцепта, т. к. он был уже дан в момент поступления платежных требований, а может быть эти счета уже, и оплачены) по строке регистрации этого счета в не законченных на начало месяца расчетах. При закрытии журнала-ордера №6, по окончании месяца, эта поставка по группе материалов будет сторнирована как оприходованная дважды.

При расчетах с поставщиками за материальные ценности могут быть выявлены недостачи или излишки фактически поступившего количества по сравнению с документами поставщика, которые оформляются актом о приемке материалов форма М-7. Излишки приходуются по акту и расцениваются по учетным ценам предприятия или по оптовым (отпускным ценам), затем учитываются в журнале-ордере №6 отдельной строкой как неотфактурованная поставка – отдел снабжения сообщает поставщику об излишках и просит выставить платежное требование. В случае выявления недостач бухгалтерия рассчитывает их фактическую себестоимость и предъявляет претензию поставщику. Сумма железнодорожного тарифа при этом распределяется пропорционально массе груза, а суммы наценок, скидок – пропорционально стоимости груза.

Сумма недостач отражается в журнале-ордере №6 и ведомости №7. В данном журнале-ордере отражены операции расчетов с поставщиками, связанные только с приобретением (заготовлением) товарно-материальных ценностей. Кроме того, предприятия пользуются услугами поставщиков, воды, газа, сжатого воздуха, подрядчиков ремонтных работ и т.п. Поэтому ведется отдельный журнал-ордер №6 по расчетам с поставщиками и подрядчиками за услуги. По окончании месяца показатели данных журнала-ордера суммируются для получения оборотов по счету и переноса их в Главную книгу.

3.2.4 Учет товара на складе

Любая система контроля запасов должна содержать информацию о наличии и местонахождении запасов, обо всех отгрузках и получении товаров. В то же время, многие системы на предприятиях не обеспечивают принятие правильных решений управления запасами именно по причине того, что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.

Вопросы сохранности производственных запасов следует рассматривать не иначе, чем вопросы сохранности денежных средств в банке. За самые большие инвестиции торговой фирмы должен нести ответственность подотчетный работник, оформивший свою ответственность в установленном порядке. Сохранность запасов должна включать многие из тех процедур, которые используются в банке для сохранения денег банка и его вкладчиков:

1. Документирование всех сделок. Никакой товар не должен уходить со складских полок без соответствующего документального оформления. В банке, работник производит тщательный подсчет (до копеек) денежных купюр каждую ночь перед тем, как покинуть банк. Теоретически, процедуры не должны быть другими.

2. Ведение точных бухгалтерских записей. Любые товары подлежат списанию из регистров учета, как только они покидают полки хранения. Никаких займов, никаких свободных заборов товара, никаких других свободных изъятий товара с полок не должно производиться без письменной авторизации. Единственный способ избежать неправильного учета товаров в наличии – требовать постоянного документального сопровождения движения товара до того, как товар забирается.

3. Запрещение любого неавторизованного доступа в отдел хранения товаров. В банке никому не дозволено проходить за стойку. Никто не может забирать деньги из кассы банка без соответствующего документа. Не следует иметь никаких отличий и на вашем складе. Разрешение службе маркетинга, продаж, снабжения и даже директору забирать товары приводит к большому расхождению при сравнении учетных записей и фактического наличия товара при проведении инвентаризации.

4. Следование строгим процедурам и правилам приемки и отгрузки в отделе хранения. Именно на этой стадии множество товаров пропадает из-за того, что товары не всегда учитываются. Таким образом, три принципа осуществления контроля запасами следующие:

1) Абсолютно никакого неавторизованного доступа в отдел складирования;

2) Все посещения отдела должны контролироваться и записываться;

3) Все приходы и отгрузки товара должны в установленном порядке контролироваться и документироваться.

К учету товара обычно предъявляются следующие требования: оперативность, точность, полнота.

Наиболее точную информацию о наличии товара на складе дают инвентаризации. Ежегодные инвентаризации обеспечивают соответствие количества хранимого запаса и количества запаса по финансовым документам и отчетам. Ничто не может заменить в этом смысле эту процедуру. Для того, чтобы инвентаризация была правильно проведена, подсчет запасов должен производиться тщательно, быстро и последовательно по видам товара. Инвентаризацию легче и точнее производить в периоды, когда меньше всего остатков на складе. Помимо ежегодных инвентаризаций, для обеспечения сохранности запаса, требуются также дополнительные инвентаризационные процедуры. Это носит название непрерывной инвентаризации. Оно имеет место, если все товары во всех отделах подсчитываются на цикличной основе через определенный интервал времени. Рекомендуется производить эту инвентаризацию не реже, чем два раза в год. Непрерывная инвентаризация обеспечит своевременный, точный подсчет остатков и таким образом обеспечит большую действенность оперативной учетной системы запасов. Точный учет, процедуры сохранности запасов и компьютеризация контроля запасов дает потенциал для лучшего анализа запасов, прогнозирования трендов продаж и управления запасами.

Требования, предъявляемые к современным системам управления запасами.

Как известно, управление состоит из следующего набора функций: планирование, прогнозирование, учет, анализ, регулирование. В соответствии с этим, в современной системе управления запасами должны осуществляться следующие функции:

1. Учет сделок. Каждая система контроля должна содержать информацию о движении товаров для целей управления. Точность учета товаров трудно переоценить. Многие системы не обеспечивают принятие правильных решений, потому что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.

2. Прогнозирование. Управленческие решения должны быть предложены на основе прогнозирования спроса. Так как мнения специалистов отдела маркетинга управления запасами недостаточно, в системе управления запасами должна быть использована количественная расчетная методика.

3. Правила принятия решений. Система должна содержать блок определения решений о времени и количествах заказываемых товаров. Система составляет заказы автоматически на основании принятых решений, используя выбранную политику.

4. Сообщения об отклонениях. Сообщения могут касаться ситуаций, когда прогноз не отразил реальный спрос по пунктам, когда сформированы слишком большие заказы по пунктам, дефициты имеют слишком большие значения, и т.д.

5. Сообщения о показателях эффективности. Этот блок должен обеспечивать высшее руководство обобщающей информацией об эффективности управления товарными запасами. Слишком много значения придают на практике коэффициенту оборачиваемости как единственному показателю, что приводит к неправильным управленческим решениям.

6. Блок планирования ассортимента и других факторов системы. В систему управления запасами предлагается включить также и этот блок. С помощью него система способна отвечать не только, сколько и в какие моменты заказывать, но и отбирать ассортиментные позиции, исходя из их специфики (цен, времени поставки и т.д.). Данный блок может помогать анализировать изменения условий работы с поставщиками (изменение закупочных цен и т.д.).

3.2.5 Инвентаризация производственных запасов

Инвентаризация – важнейшее средство контроля за сохранностью предприятия. Планирование и организация инвентаризации на ОАО «АСЗ». Порядок проведения и документальное оформление инвентаризации ТМЦ на предприятии /см. Приложение С/.

Инвентаризация была одним из первых приёмов хозяйственного учёта, позволяющим установить фактическое наличие имущества на определённый момент. Инвентаризация выполняет три основные функции: экономическую (как элемент учёта и контроля); социальную (как форма участия трудящихся в организации учёта и контроля); воспитательную (как средство воспитания бережного отношения к имуществу). Принципы инвентаризации: внезапность; сопоставимость единиц измерения; плановость; объективность; юридическая правомочность результатов; непрерывность; полнота охвата объектов; воспитательное воздействие и материальная ответственность; оперативность и экономичность; гласность. Важнейшим средством контроля за сохранностью имущества (производственных запасов), за условиями его хранения и состоянием складского учета является инвентаризация. Ее сроки и количество устанавливается руководителем предприятия. Она обязательна перед составлением годового отчета, но не ранее 1 октября отчетного года. При передаче имущества в аренду, при смене материально-ответственного лица инвентаризация обязательна, равно как и при порче, хищениях ценностей, в случае стихийных бедствий, при ликвидации предприятия и др. Для проведения инвентаризации создается постоянно действующая инвентаризационная комиссия (представители администрации, бухгалтерии и т.д.).

Проверка фактического наличия производственных запасов проводится при обязательном участии материально-ответственного лица. К началу инвентаризации материально-ответственные лица расписываются в том, что все расходные и приходные документы сданы в бухгалтерию или переданы комиссии, а все ценности, поступившие на склад, – оприходованы, а выбывшие – списаны в расход. По материальным ценностям, хранящимся в неповрежденной упаковке, количество их можно определить на основании документов с обязательной проверкой на выборку.

Данные инвентаризации о фактическом наличии по каждому виду материальных ценностей фиксируется в инвентаризационных описях или актах (два и более экземпляров). При проведении инвентаризации материальных ценностей учитываются специфические особенности их движения. Так, по ТМЦ в пути, или переданным (полученным) в переработку другим предприятиям; на ответственное хранении составляется отдельные инвентаризационные описи. Сведения в эти описи заносятся по документам, на основании которых эти ценности учитываются на счетах бухгалтерского учета. Материальные ценности, поступившие в период проведения инвентаризации, принимаются материально-ответственными лицами в присутствии членов комиссии и заносятся в отдельную опись. На приходных документах в этих случаях делается отметка за подписью председателя комиссии. При длительном проведении инвентаризации в исключительных случаях с письменного разрешения руководителя материалы могут быть отпущены со склада в присутствии членов комиссии. Они также заносятся в описи. Инвентаризационные описи подписываются всеми членами инвентаризационной комиссии и материально-ответственными лицами, которые в конце описи дают расписку, подтверждающую правильность проведения инвентаризации и принятие ценностей на ответственное хранение. Составляются сличительные ведомости, в которых приводятся показатели по данным бухгалтерского учета и данным инвентаризационных описей (актов). Суммы выявленных расхождений указываются в соответствии с оценкой материальных ценностей в бухгалтерском учете. Во всех случаях выявления излишков или недостач устанавливаются причины и виновники, а материально-ответственные лица подробно в письменном виде отчитываются.

Порядок регулирования выявленных при инвентаризации расхождений устанавливается статьей 12 Закона о бухгалтерском учете. Все выявленные излишки производственных запасов подлежат оприходованию с зачислением этих сумм на финансовые результаты. Если у предприятия выявлены недостачи, виновники, которые не установлены, либо отказано судом во взыскании этих недостач, то они относятся на финансовые результаты предприятия. Все суммы недостач сверх норм естественной убыли списываются на финансовые результаты предприятия.

При порче ТМЦ вследствие стихийных бедствий, относим на убытки за минусом суммы страховых организаций (возмещения). Результаты инвентаризации отражаются в учете и отчетности того месяца, в котором была закончена инвентаризация или в годовом бухгалтерском отчете (за год). В связи с изменением цен и тарифов производят переоценку производственных запасов. Устаревшие морально ТМЦ также подлежат переоценке и отражаются в бухгалтерском балансе на конец отчетного года по цене возможной их реализации.

Планирование и организация инвентаризации на ОАО «АСЗ».

План инвентаризаций составляется главным бухгалтером ОАО «АСЗ» по согласованию с директором. Проводится инвентаризация раз в год по состоянию на 1 декабря текущего года. Контроль за выполнением инвентаризаций, как правило, осуществляется главным бухгалтером, а учёт и проверка качества их проведения – чаще всего начальником.

Организация инвентаризации ценностей имеет большое и возрастающее значение как в борьбе за сохранность собственности, так и в деле управления хозяйственной деятельности предприятий, так как даёт возможность получить точную и достоверную информацию о состоянии товарных запасов, выявить неполноценные товары, осуществить контроль за деятельностью материально ответственных лиц, определение суммы недостач и излишков товарно-материальных ценностей, влияющие на финансовые результаты деятельности торговых предприятий. Что имеет немаловажное значение в условиях создания рыночных структур в стране. Организационная деятельность инвентаризационной комиссии включает получение приказа директора предприятия на проведение инвентаризации, инструктаж, изучение и соблюдение своих обязанностей, прав и ответственности. Документом на право проведения инвентаризации для инвентаризационной комиссии должен служить приказ директора завода, выданный на основании, по разработанной форме. Выдача такого приказа вызвана необходимостью, обеспечить право комиссии на проведение инвентаризации и соблюдение принципа внезапности.

До начала инвентаризации главный бухгалтер с участием руководителя, специалистов и представителя инвентаризационной комиссии обязан провести инструктаж о порядке и технике проведения инвентаризационной работы. Например, изложение общих правил и специфических особенностей методики инвентаризации конкретных объектов, определение круга вопросов, на которые необходимо обратить более пристальное внимание, разъяснение порядка принятия решений по результатам проведённых инвентаризаций. Приказ является единым документом, который в комплексе отразит организацию предварительной инвентаризационной работы и регистрируется в книге учёта. После получения приказа о проведении, инвентаризационная комиссия непосредственно приступает к её выполнению.

Порядок проведения и документальное оформление инвентаризации ПЗ на предприятии.

Прежде чем приступить к проверке фактического наличия товарно-материальных ценностей, инвентаризационная комиссия проводит подготовительную работу. Она опломбирует помещения для хранения ценностей, проверяет точность и сроки клеймения весоизмерительных приборов, группирует одинаковую номенклатурную группу товарно-материальных ценностей, находящуюся в разных местах помещения, получает от материально ответственных лиц расписку о сдаче всех документов и отчётов по приходу и расходу товарно-материальных ценностей. Инвентаризационная комиссия тщательно проверяет предъявленные приложенные документы, особенно накладные на внутреннее перемещение, удостоверяется в наличии подписей материально ответственных лиц. На каждом предъявленном комиссии документе ставится дата и подпись председателя инвентаризационной комиссии.

Ценности, подлежащие инвентаризации, подбираются по наименованиям, сортам и укладываются в определённом порядке, удобном для пересчёта, перемеривания и перевешивания. Товарно-материальные ценности подсчитываются, взвешиваются в присутствии материально ответственных лиц. В случае обнаружения порчи, боя и лома товарно-материальных ценностей инвентаризационная комиссия составляет акт форма №2026 и вместе с письменным объяснением материально ответственных лиц передают на рассмотрение. На фактически оказавшиеся в наличии товарно-материальные ценности на предприятиях составляются инвентаризационные описи. В инвентаризационной описи не допускаются подтирки или подчистки, записи в описях должны производиться ясно и чётко. Исправляются допущенные ошибки во всех экземплярах путём зачёркивания ошибок и написания сверху правильных данных. Исправления в части наименования товарно-материальных ценностей, их количества и цены должны быть оговорены и подтверждены подписями всех членов комиссии, что на практике нередко не совершается.

Комиссия составляет опись в одном экземпляре, а при передаче материальных ценностей в двух экземплярах. Каждый экземпляр описи в отдельности подписывается всеми членами комиссии. Если опись состоит из нескольких страниц, то все страницы должны быть пронумерованы, а внизу каждой из них должна быть ссылка на номер следующей страницы. В опись записывается полное и правильное наименование каждого вида товарно-материальных ценностей с указанием номенклатурного номера. В графе «цена» указывается цена, по которой товар сдан под отчёт по приходным документам материально ответственному лицу. При этом цены должны соответствовать единице измерения, в которой товар внесён в опись. Например, количество материальных ценностей указано в штуках, и цена ставится за одну штуку.

Если в момент инвентаризации поступили какие-либо материальные ценности, то комиссия принимает их и записывает в отдельную опись. На приходных документах делается отметка о том, что материалы получены во время инвентаризации. Они приходуются после инвентаризации. Но такие случаи на практике случаются не очень часто.

По каждой странице описи указывается прописью число порядковых номеров товарно-материальных ценностей и общее количество ценностей в натуральных показателях (безотносительно к их характеру). Такой подход исключает возможность внесения в опись каких-либо изменений или приписок. После взаимной сверки опись подписывается всеми членами инвентаризационной комиссии и материально ответственными лицами. В конце описи инвентаризационная комиссия записывает прописью количество порядковых номеров и натуральных единиц отдельно по последней странице и по всей описи в целом, а также сумм всех ценностей. На последней странице описи материально ответственное лицо (кладовщик, инструментальщик) даёт подписку о том, что все ценности проверены комиссией в натуре в его присутствии и внесены в опись. После окончания инвентаризации председатель комиссии представляет описи в следующем порядке:

– первый экземпляр описи, заполненный членами комиссии, а так же экземпляр, заполненный материально ответственным лицом, – в бухгалтерию организации, где ведётся учёт ценностей;

– второй экземпляр описи, заполненный членом комиссии, – материально ответственному лицу.

На инвентаризационные описи составляется перечень в двух экземплярах и под расписку передаётся главному бухгалтеру. Сданные в бухгалтерию инвентаризационные описи должны тщательно проверяться и затем после проверки выводится результат инвентаризации.

4. Применение методов управления запасами в целях повышения экономической эффективности системы материально-технического снабжения предприятия

4.1 Регулирование параметров логистической концепции «точно в срок» на основе методов оценки надежности процесса транспортировки

Современный уровень развития компьютерной техники и информационных систем позволяет при использовании логистической концепции «точно в срок» добиться максимального согласования параметров поставки. Основой для планирования поставки товаров (сырья, материалов и т.д.) является точно известная потребность производства в них: объемы, сроки и пункты потребления. Строгое соблюдение условий поставки позволяет получателям исключить запасы товаров в производстве, создаваемые на непредвиденные нужды. При таком технологическом подходе предприятие кроме сокращения «прямых» затрат на обслуживание запасов получает определенный дополнительный экономический эффект за счет высвобождения денежных средств, которые оно было вынуждено замораживать в создание страховых запасов. Среди основных характеристик концепции «точно в срок» можно выделить следующие: сведение размеров запасов к нулю; выбор производителями в качестве поставщиков и перевозчиков только самых надежных. Наличие в производстве страховых запасов рассматривается как неэффективная работа руководства компании.

Страховые запасы формируются по двум основным причинам:

– сбои в поставках. Страховые запасы позволяют предотвратить остановку производства;

– возрастание спроса на продукцию. В этом случае страховые запасы дают возможность, не дожидаясь дополнительной партии сырья, увеличить объемы производства.

Система «точно в срок» является жестко ориентированной на спрос, который является основой для корректирования текущих параметров поставки, а значит в части создания запасов для страхования изменения спроса нет необходимости. Производитель при переходе на концепцию «точно в срок» главное внимание уделяется выбору «надежных» поставщиков, что является определяющим для успешного применения данной концепции. Для сравнения указывается, что американские и европейские производители смогли внедрить концепцию «точно в срок» только через 10–15 лет после японцев, так как надежность поставок была очень низкой.

С поставщиками устанавливаются партнерские отношение, количество которых, как правило, небольшое, при этом с их стороны должно уделяться основное внимание приоритетному обслуживанию данного производства, т.е. поставка должна выполняться несмотря ни на что. Так как любой сбой в поставках в связи с отсутствием страховых запасов на производстве приведет к нарушению производственного расписания, срывам договорных обязательств или, что еще хуже, отклонениям в протекании технологических процессов. Поставка рассматривается как система, состоящая из множества взаимосвязанных и взаимодействующих элементов логистической системы: поставщик, перевозчик, получатель. Состояние каждого их этих элементов накладывает определенные ограничения не состояние и развитие системы, например, могут изменяться объемы и сроки поставок, направления перевозки и т.д. Система поставки переходит из одного состояния в другое в течение периода выполнения поставки, который определяется продолжительностью подготовительных, погрузочно-разгрузочных операций, транспортировки и т.д. Надежность поставок определяется надежностью поставщика, т.е. его готовностью отгружать необходимую продукцию, в нужном количестве и в нужное время, а также надежностью перевозчика, точнее, процесса транспортировки продукции. В последнем случае о надежности можно говорить, когда груз доставлен в срок и в сохранности, как по его весовым (объемным) характеристикам, так и по соответствию его физико-химических и других свойств. Если в процессе транспортировки были нарушены условия по соблюдению, скажем, скоростных ограничений, поддержанию температурного режима и т.д., что привело к порче груза, вследствие чего он не может быть использован в производстве, в данном случае также можно говорить о сбое в поставках в размере всего запланированного объема испорченного груза или его части. Поэтому, если мы говорим об обязанности поставщика обеспечить своевременную доставку продукции, то также подразумеваем и соответствующие обязанности перевозчика по выполнению транспортировки.

Надежность процесса транспортировки не зависит от методов планирования поставок, организации перевозок, используемых видов транспортных средств и т.д., но во многом определяется влиянием случайных факторов, проявление которых обладает закономерностью для данного процесса с определенными вероятностными характеристиками. Процесс транспортировки является процессом с дисперсным состоянием. Большинство операций этого процесса развиваются как случайные события, которые в своем развитии и завершении зависят от различных причин случайного характера (дорожные, метеорологические условия, самочувствие водителя и т.д.). Система поставки, как и любая производственная система, характеризуется той или иной степенью надежности. В общем смысле надежность – это мера способности системы работать безотказно. Количественно надежность выражается вероятностью безотказной работы данной системы в течение определенного отрезка времени в заданных условиях. Наступление отказов в работе системы исследуют в определенном временном интервале, величина которого зависит от продолжительности периода протекания технологических процессов. Этим периодом может быть заданное время выполнения единичной операции (поездки) или определенного количества последовательных операций или заданий. Процесс возникновения отказов, равно как и время безотказной работы, носят случайный характер. В качестве теоретических законов распределения времени безотказной работы могут быть использованы любые применяемые в теории вероятностей непрерывные распределения. Однако в теории надежности особое значение имеет экспоненциальный закон. Экспоненциальное распределение безотказной работы часто встречается на практике. Оценка надежности процесса транспортировки по соблюдению плановых заданий по времени (срокам) перевозки, доставке сырья в требуемом объеме и сохранности при этом его свойств производится с использованием соответствующей методики оценки надежности транспортировки. В стандартной схеме взаимодействия поставщика, перевозчика и получателя значение надежности транспортного процесса используется для расчета размера страховых запасов, которые формируются у получателя для сглаживания сбоев в поставках.

Методика расчета страховых запасов позволяет расчетным путем определить размер страхового запаса при известной надежности поставки. Для общего случая величина страховых запасов равняется произведению отрицательной величины натурального логарифма надежности процесса транспортировки на планируемый объем поставок.

При использовании логистической концепции «точно в срок», как было отмечено выше, страховые запасы у получателя не создаются. Но, принимая во внимание закономерность наличия сбоев в процессе транспортировки, следует заметить, что без создания дополнительных методов регулирования поставок по системе «точно в срок», сглаживающих такие отклонения, в результате «очередного» сбоя, например, опоздания транспортного средства, у производителя может остановиться производство или нарушиться технологический процесс. Выход в данной ситуации видится следующий. Зная надежность процесса транспортировки и расчетную величину необходимых страховых запасов, следует не пренебрегать этими данными, но обязательно их учитывать при организации поставки. При работе по концепции «точно в срок» учет «страховых» объемов поставляемых товаров должен производиться при планировании поставок не получателем, как в стандартных ситуациях, а поставщиком, который обязан обеспечить «стопроцентную» надежность поставок.

В любой отдельно взятый момент времени в системе поставок находится некоторое множество транспортных средств с определенным объемом поставляемых товаров. Этот объем находящихся в процессе транспортировки товаров соответствует потребностям в них получателя. При этом не учитываем, что транспортировка «растянута» по времени – период поставки общего объема может превышать период выполнения единичной едки, но в конкретном временном сечении соответствие объема товаров «в пути» потребностям в них получателей – имеется.

Зная расчетную величину недопоставок (страховых запасов), поставщик «выталкивает» в канал поставки дополнительный объем товаров в размере указанной расчетной величины. То есть система поставки искусственно перенасыщается, а дополнительные объемы товаров перераспределяются в зависимости от сбоев в транспортировке. Дополнительные (страховые) объемы поставок могут рассчитываться по каждому получателю, группам получателей, для всей системы, а также по номенклатуре грузов и т.д. Теоретически поставка товаров может быть представлена в виде сплошного или точнее непрерывного потока, состоящего из непрерывно движущихся во времени транспортных средств с грузом – единиц. Сглаживание сбоев в логистической цепи может осуществляться путем регулирования скорости такого потока либо его перенаправления.

В реальной действительности поставке товаров присуща только некоторая непрерывность потока. Ее определяют находящиеся в пути транспортные средства с грузом, которые в логистике с позиций управления запасами рассматриваются как «запасы в пути». Наличие «запасов в пути» в товаропроводящей сети в определенной степени гарантируют поставку товара в согласованный срок. Но стоит заметить, что каждое транспортное средство с грузом имеет жесткую «привязку» к определенному поставщику, которая определяется местом назначения перевозки (получателем), временем поставки, маршрутом движения и т.д. Перенаправление такого транспортного средства, в случае схода с трассы другого, приведет к нарушению поставки закрепленному получателю. Поэтому для перенаправления потока в системе поставки без негативных последствий необходимо использовать либо дополнительные транспортные единицы с данным видом груза, либо развивать складскую сеть, либо использовать товарные мощности центров распределения. Оптимизация логистической системы, работающей на принципах концепции «точно в срок», может проводиться на основе отыскания вариантов размещения «страховых» объемов либо все-таки у получателя, либо у поставщика в товарораспределительной сети, либо путем сочетания элементов обеих стратегий, которое бы обеспечивало максимальное снижение издержек в логистической цепи. Иными словами при оптимизации логистической концепции «точно в срок» следует ответить на вопрос, что выгодней: создать страховой запас у получателя, или тот же объем товара разместить поставщиком в каналах распределения в качестве «запасов в пути» и осуществлять его перераспределение в зависимости от результатов транспортировки, или может быть стоит сочетать методы создания страховых запасов и «запасов в пути»?

Сочетание указанных методов представляет собой модель регулирования параметров логистической концепции «точно в срок» с учетом результатов оценки надежности процесса транспортировки. Здесь мы говорим именно о регулирование параметров концепции «точно в срок», а не их корректировании, потому что допускаем сочетание указанных выше методов в той или иной мере. А уже после выбора определенной стратегии (модели) должно осуществляться корректирование параметров: планирование объемов поставок с учетом или без страховых запасов, объемов транспортной работы с целью обеспечения максимальной надежности, разработка схем транспортировки в зависимости от выбранной модели, перераспределение транспортных средств на основе данных о протекании процесса транспортировки.

Планирование поставки осуществляется с использованием вероятностных моделей для системы случайных величин, а корректирование параметров системы поставки должно осуществляться на основе информации о выполнения транспортного процесса. При планировании поставок потенциальная величина «недопоставок» должна быть точно спрогнозирована с учетом задания получателя на основе методов оценки надежности и расчета страховых запасов и обязательно учтена при осуществлении логистического управления на данном участке.

4.2 Расчет оптимального размера заказа

Одним из наиболее известных и применяемых методов при управлении поставками является метод расчета оптимального размера партии заказываемого товара. Данный метод достаточно прост, для его применения не требуется большого количества данных, высокой квалификации персонала.

Расчет оптимального размера заказа (ОРЗ) производится с использованием так называемой формулы Вилсона:

, (4.1)

где Q* – оптимальный размер заказа, (единиц);

I – интенсивность потребления продукции, (единиц в год)

А – стоимость подачи заказа, (р./заказ)

С – стоимость единицы запаса, (р./ед)

I – коэффициент издержек содержания запасов, (стоимость/в год на единицу капитала, вложенного в запасы).

Формула Вилсона получена из условия минимума среднегодовых затрат на выполнение заказов и их хранение в запасе, которые рассчитываются:

, (4.2)

где Q – размер заказа, (ед).

В формуле (4.2) первое слагаемое показывает величину затрат на выполнение заказов за определенный период времени, второе – величину затрат на хранение их в запасе за тот же период. Путем оптимизации выражения (4.2) определяют оптимальный размер партии заказываемого товара.

Практика применения метода расчета ОРЗ, свидетельствуют не только об его относительной практической ценности, но также и о существовании различий в подходах к определению состава и порядка расчета соответствующих затрат.

В развитие и дополнение поднятых в указанной работе проблем приведем следующие, возможно не бесспорные, замечания.

Предварительно хотелось бы остановиться вот на чем. В ряде работ при описании метода расчета ОРЗ не всегда в должной мере акцентируется внимание на том, что ОРЗ определяется не на основании абсолютной величины затрат на выполнение всех заказов и хранение всего запаса, т.е. планового объема поставок, а только на основании средней величины затрат за определенный период (в выражении (4.1) в среднем за год). Это является важным для правильного понимания и применения методологии расчета ОРЗ и ориентирует читателя на необходимость приведения затрат к одному временному интервалу, если интенсивность потребления (I) и издержки на хранение относятся к разным периодам. Также следует более четко определять размерность используемых для расчета показателей. Интересным представляется мнение, что на практике для расчета затрат на хранение запаса удобнее пользоваться не нормой издержек содержания запасов от стоимости находящегося в хранении товара (4.2), а величиной издержек, приходящихся на единицу складского помещения.

Рассмотрим из чего формируются затраты на хранение запасов, и что определяет величину издержек на хранение единицы запаса.

Затраты по содержанию запасов на складе можно подразделить на постоянные и переменные.

а) Постоянные затраты хранения и содержания единицы продукции в запасе за определенный период (З пос, р.) определяются с учетом расходов на содержание и обслуживание помещений (налоги, амортизация, отопление, освещение, ремонт, оплата труда персонала и т.п.) за определенный период которые относятся на все помещение в целом не зависимо от степени его текущего использования.

Величина постоянных затрат на хранение заказа (Озак) рассчитывается с использованием величины постоянных издержек на хранение единицы запаса (Ипос).

Для расчета величины постоянных издержек на хранение и содержание единицы товара в запасе за определенный период постоянные затраты за этот период относят к единице общего объема складско емкости (Оскп):

, (4.3)

где Оскл – общий объем (емкость) склада.

Единица размерности емкости склада должна соотносится с единицей измерения хранимого товара – кв. м., куб. м, тонн, штук и т.д.

Тогда постоянные затраты за время хранения запаса определятся:

, (4.4)

где Q зак – величина запаса на складе за рассматриваемый период, соответствует размеру заказа – ОРЗ, ед.

б) Переменные затраты обслуживания единицы продукции за определенный период (З пер, руб.) связаны с текущими расходами на обслуживание запасов (контроль, учет и т.п.). Для определения переменных затрат используется величина переменных издержек, которые определяются из отношения переменных затрат на обслуживание запаса в конкретном периоде к объему этого запаса:

, (4.5)

где Qтек – размер запаса, в связи с обслуживанием которого образуются переменные затраты в рассматриваемом периоде, ед.

Величина переменных издержек на единицу запаса, как правило, постоянна. Объем текущего запаса изменяется по мере расходования запаса. Тогда переменные затраты на обслуживание запаса за период хранения определятся из выражения:

, (4.6)

При расчете общих затрат на хранение постоянные и переменные затраты суммируются:

, (4.7)

Необходимость разделения общих затрат на постоянные и переменные связана с тем, что величина переменных затрат всегда зависит от текущего (среднего) объема запаса на складе, а размер постоянных затрат может различаться в зависимости от условий управления запасами. Для примера рассмотрим следующие разновидности использования складских площадей, которые условно обозначим как:

1. «Гибкое» управление запасами.

По мере снижения запаса, освобождающиеся складские площади используются под хранение другой продукции. Это говорит о том, что постоянные затраты на хранение запасов будут снижаться по мере расходования запаса, т.е. уменьшения его объема на складе. Тогда в среднем эти затраты составят половину от максимального уровня, рассчитанного для всего объема заказа:

, (4.8)

С учетом (4.8) общие затраты на хранение определятся:

, (4.9)

2. «Фиксированное» управление запасами.

На складе не происходит оперативного перераспределения освобождающихся складских площадей под хранение другой продукции. Такая ситуация может быть как при аренде склада, так и при эксплуатации собственного. Тогда уровень постоянных затрат на хранение запасов остается одинаковым не зависимо от снижения их фактического объема и будет определятся в соответствии с (4.4). Общие затраты на хранение определятся:

, (4.10)

Особо следует выделить еще один случай, когда эксплуатируется собственный склад и в силу различных технологических особенностей и (или) технических характеристик склада последний оказывается не полностью занятым, а свободная часть не может быть использована под хранение других товаров либо сдана в аренду. Тогда постоянные затраты (Зпос) на хранение запаса будут определяться в целом как для всего склада, независимо от того, какой объем товаров находится в запасе (Q зак = Q скл):

, (4.11)

Так как по условию рассчитываемый ОРЗ не может превышать максимального объема склада либо используемой под хранение его части (Q*£Qmax), то для каждого из перечисленных выше случаев должно соблюдаться следующее условие.

Если рассчитанный ОРЗ (Q*pac) будет больше максимально возможного объема склада (Q*pac>Qmax) который при использовании всего склада определяется его общим объемом (Оmах=Qскл), а при частичном использовании – фактически занимаемым объемом (Qmax=Q), то при планировании поставок в качестве ОРЗ должен приниматься максимальный объем хранения (Q*пл=Qmax).

Принимая во внимание рассмотренные выше составляющие затрат на хранение, в формуле (4.2) при расчете средних затрат на хранение заказа можно использовать одно из выражений (4.9), (4.10). Выбор конкретного зависит от конкретных условий хранения запасов.

4.3 Совмещение анализов в управлении товарными запасами

АВС – анализ в управлении товарными запасами

Согласно международным стандартам любое предприятие рассматривается как «черный ящик», имеющий входящие потоки (сырье, материалы, полуфабрикаты, запчасти и т.д.) и выходящие потоки (продукты и услуги).

Для структуризации входящих и выходящих материальных потоков используют методы логистического анализа АВС и XYZ.

Метод АВС связан с широко распространенным в природе явлением, известным как правило «80 – 20», которое впервые открыл и теоретически обосновал В. Парето (1897 г.). Смысл его в следующем. Представьте себе, что вы уронили 100 монет на лужайку. Первые 80 монет вы нашли довольно быстро, но на поиски каждой следующей у вас уходит все больше и больше времени, так как радиус поиска расширяется, трава на лужайке разной высоты и плотности и т.д. Расход времени на одну монету возрастает и, наконец, наступает такой момент, когда удельный расход времени на поиск одной монеты превысит стоимость монеты. Об этом надо помнить и вовремя остановиться.

Рисунок 4.1 – Распределение Парето на графике

Применительно к логистике правило «80 – 20» интерпретируется следующим образом:

80% стоимости товара определяется 20% входящих в него компонентов;

80% ежедневного объема продукции производиться за 20% рабочего времени;

80% стоимости запасов дают 20% наименований хранимых на складе запасов.

Это правило сейчас иногда называют «принцип любителей пива»: 80% потребляемого пива выпивают 20% любителей этого напитка.

Суть метода АВС состоит в том, что в соответствии с целью анализа выбирается классификационный признак. Далее осуществляется ранжирование в порядке убывания этого классификационного признака. Так, например, при классификации входящих материальных потоков по объему произведенных в год закупок необходимо всю номенклатуру приобретаемых видов сырья и материалов расположить в порядке убывания стоимости их годового потребления. К группе А относятся наименования в списке, начиная с первого, сумма стоимостей которых составляет 75–80% от суммарной стоимости всех потребленных за этот период материальных ресурсов. Опыт показывает, что обычно в эту группу попадает 10–20% всей номенклатуры.

В группу В попадают примерно треть наименований ресурсов, сумма стоимостей которых составляет 10–15%.

К группе С относятся все остальные позиции номенклатуры (а это оставшаяся половина ресурсов), суммарная стоимость которых составляет лишь 5–10%.

В соответствии с принципом Парето, товары группы А подлежат более тщательному учету и более частой инвентаризации, спрос на них прогнозируется с помощью более сложных методик и более часто, внимательно контролируется своевременное пополнение этих запасов. В то время как потребность в активных товарах определяется более точным методом прогнозирования сбыта, потребность в малоактивных товарах может определяться менее точным и более дешевым способом учета прошлого опыта. Неоптимальное управление малоактивными товарами слабо влияет на общие показатели управления запасами. Учитывая это, руководители, с целью снизить напряженность управленческого труда, часто могут осуществлять закупки сразу годовой потребности по номенклатуре малоактивных товаров.

Таким образом, использование принципа Парето в управлении товарными запасами означает, что вся номенклатура делится на группы по критерию активности. Группа А, как «наиболее активная», подвергается самому тщательному контролю, группе В оказывается меньше управленческого внимания, а группа С обслуживается «наименее активно».

Рисунок 4.2 – Блок – схема АВС анализа

XYZ – анализ в управлении товарными запасами.

XYZ-анализ позволяет классифицировать запасы, рассмотренные при проведении АВС-анализа, в зависимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в их потребности, что особенно важно для торговых фирм. Группировка ресурсов при проведении XYZ-анализа осуществляется в порядке возрастания коэффициента вариации.

К категории X относятся ресурсы, которые характеризуются стабильной величиной потребления (например, если речь идет о сырье, то существуют нормы расхода каждого вида сырья), незначительными колебаниями в их расходе и высокой точностью прогноза.

Категория Y – это ресурсы, потребность в которых характеризуется известными тенденциями (например, сезонными колебаниями) и средними возможностями их прогнозирования.

Ресурсы, относимые к категории Z, потребляются нерегулярно, точность их прогнозирования невысокая.

Формула для расчета коэффициента вариации:

, (4.12)

где, x_i – значение параметра по оцениваемому объекту за i-тый период,
- среднее значение параметра по оцениваемому объекту анализа,
n – число периодов.

Значение квадратного корня есть не что иное, как стандартное отклонение вариационного ряда. Чем больше значение стандартного отклонения, тем дальше от среднеарифметического значения находятся анализируемые значения. Стандартное отклонение – это абсолютная мера рассеивания вариантов ряда. Если стандартное отклонение равно 20, то при среднеарифметических значениях 100 и 100 000 это будет иметь совершенно разный смысл. Поэтому, при сравнении вариационных рядов между собой используют коэффициент вариации. Коэффициенты вариации 20% и 0,2% позволяют понять, что во втором случае значения анализируемых параметров значительно меньше отличаются от среднеарифметического значения.

Распределение коэффициента вариации по группам:

КВ = 0–10% – группа Х

КВ = 10–25% – группа Y

КВ > 25% – группа Z

Мероприятия по закупке для групп:

X – закупка происходит синхронно процессу потребления

Y – необходимо создание запасов

Z – требует индивидуальных заказов по закупке

Рисунок 4.3 – Блок – схема XYZ анализа

Совмещение АВС и XYZ – результатов

Наложением результатов XYZ-анализа на данные ABC-метода получаем 9 групп ресурсов, для каждой из которых менеджеры фирмы должны разработать свои техники управления блоков, каждый из которых имеет две характеристики: стоимость запасов и точность прогнозирования потребности в них.

Рисунок 4.3 – Блок – схема совмещения АВС и XYZ

Результатом совместного проведения анализа АВС и XYZ является выделение ключевых, наиболее важных ресурсов фирмы и установление на этой основе приоритетов в структуризации бизнес-процессов.

Группы AX, AY и AZ требуют наибольшего внимания, для них необходимо тщательное планирование потребности, нормирование расхода, скрупулезный (ежедневный) учет и контроль, постоянный анализ отклонений от запланированных показателей. Причем для категории AX следует рассчитывать оптимальный размер закупок и использовать технологию «just in time». А для категории AZ эффективнее использовать систему снабжения по запросам с обязательным расчетом величины страхового запаса. Для ресурсов категории CX, CY, CZ применяются укрупненные методы планирования, а функции контроля чаще всего делегируются низшим ступеням управления.

4.4 Факторы, повлиявшие на результаты деятельности ОАО «АСЗ»

Основными внешними и внутренними факторами, повлиявшими на хозяйственные и финансовые результаты деятельность акционерного общества, являются:

– отсутствие финансирования государственного заказа;

– трудное получение заказов коммерческого назначения, как со стороны отечественных заказчиков, так и из-за рубежа вследствие высокой конкуренции и низких рыночных цен;

– сложность перехода на выпуск рентабельной продукции и из-за несоответствия ранее сложившейся структуры производственных мощностей современным условиям;

– монопольное положение поставщиков, что привело к неконтролируемому повышению цен и требованиям политики предоплаты;

– индивидуальный и мелкосерийный характер производства;

– длительность цикла и большая трудоемкость постройки судов, что объясняет большой объем незавершенного производства;

– большой удельный вес поставок и комплектующих изделий, что приводит к неравномерности нарастания затрат в процессе постройки;

– высокая стоимость производственных фондов;

– неконтролируемый рост цен на энергоносители и железнодорожные тарифы;

– реструктуризация долгов, в том числе за энергоносители;

– недозагрузка производственных мощностей;

– большие постоянные затраты в накладных расходах

– содержание временно незагруженного оборудования;

– низкая заработная плата.

Решение перечисленных проблем осложнилось и тем, что ни Федеральная «Программа возрождения торгового флота», ни другие призванные обеспечить безболезненное и постепенное вхождение в рыночные отношения хозяйствования

производителей отечественного судостроения, не имели законодательной базы и финансовой поддержки.

Представим сравнительный анализ результатов проработки заявок в 2005–2006 годах в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Сравнительный анализ результатов проработки заявок в 2005–2006 годах

По поступившим в 2006 году заявкам на производственные запасы неоднократно срывались сроки проработки подразделениями ОАО «АСЗ». Основная причина – загрузка проработкой вопросов по контракту «Проектирование, материально-техническое обеспечение и строительство по модернизации платформы «Орлан», основных государственных запасов. При этом следует отметить качественную проработку подразделениями условий договоров: согласовались требования, не определенные потребителем, но необходимые для предполагаемого использования продукции, вносились изменения в конструкторско-техническую документацию, оформлялись технические предложения заказчику. Динамику результатов проработки заявок в 2005 году и 2006 году представим графически.

Рисунок 4.4 – Динамика результатов проработки заявок в 2005–2006 годах

Следует отметить снижение количества заявок и заключенных договоров в 2006 году (66%) по сравнению с 2005 годом (70%). Однако если проводить сравнение сумм заключенных договоров с аналогичным периодом 2005 годом, наблюдается значительное повышение показателей. Общая сумма заключенных договоров в 2006 году составила 3 845 636 000 рублей, 2005 году – 56 008 376 рублей. Динамика сумм заключенных договоров и дополнительных соглашений на закупку и реализацию производственных запасов представлена на рисунке 2.

Рисунок 4.5 – Динамика сумм заключенных договоров на закупку и реализацию производственных запасов

Результаты оценки потребителем эффективности деятельности ОАО «АСЗ» в 2006 году в сравнении с 2005 годом представим на рисунке 4.6

Рисунок 4.6 – Оценка эффективности деятельности ОАО «АСЗ» в 2005–2006 годах

Анализируя данные рисунка 4.6, можно сделать вывод о том, что оценка потребителем эффективности деятельности ОАО «АСЗ» в целом несколько снизились, выше стали оцениваться лишь показатели – срок изготовления продукции, надежность ОАО «АСЗ». Значительно ниже потребитель оценил цену продукции ОАО «АСЗ».

Результаты проведенного анализа показывают, что ОАО «АСЗ» при установлении стоимости выпускаемой продукции необходимо придерживаться стратегии снижения накладных расходов, ориентации на рыночную стоимость. Для повышения заинтересованности заказчика по размещению повторных заказов на ОАО «АСЗ» необходимо повышение подразделениями ответственности в отношении сроков проработки, оперативности ее выполнения.

По динамике показателей оборачиваемости производственных запасов можно сделать вывод, что чистый объем реализации в 2004 году по сравнению с 2003 годом возрос на 177 774 тыс. р., а продолжительность оборота производственных запасов снизилась на 716 дней, уменьшилась среднегодовая стоимость собственного капитала на 336 262 тыс. р. Представим эти данные в виде таблицы.

Таблица 4.2 – Динамика показателей оборачиваемости производственных запасов и собственного капитала в 2005–2006 годах в тысячах рублей

Заключение

На данный момент ОАО «АСЗ» находится в тяжелом финансовом состоянии. Администрация ОАО «АСЗ», реально оценивая всю сложность текущего финансового экономического положения предприятия, предпринимает максимум усилий по выводу ОАО «АСЗ» из кризисного состояния. С этой целью были разработаны следующие мероприятия по снижению убыточности деятельности ОАО «АСЗ»:

1. Программа энергосбережения:

– Реконструкция систем тепло- и пароснабжения, переход на собственные источники тепла (строительство котельной и модульных подогревателей);

– Модернизация компрессорной станции;

– Частичная газификация предприятия;

– Отключение от тепла и пара зданий и сооружений структурных подразделений общества, а также нежилых помещений сторонних организаций и передача на длительное хранение (консервация);

2. Программа реструктуризации ОАО «АСЗ», предусматривающая учреждение дочерних предприятий на базе отдельных производств. С 1 октября 2003 года на предприятии было создано три дочерних общества 000 «АСЗ-Машиностроитель», 000 «АСЗ-Металлург», 000 «АСЗ Микрон».

3. Программа модернизации производства и введение новых мощностей предусматривающая проект комплексной реконструкции корпусообрабатывающего и сборочно-сварочного производства ОАО «АСЗ» с участием фирмы «IMG» (Германия).

На хозяйственную деятельность ОАО «Амурский судостроительный завод» наибольшее воздействие оказывают следующие проблемы, устранение которых является первоочередной задачей для ОАО «АСЗ»:

1. Недостаточный объем финансирования по государственному оборонному заказу вынуждает ОАО «АСЗ» привлекать кредиты, усугубляя финансовое состояние предприятия.

2. Потребность в квалифицированных специалистах. Выполнение оборонного и других заказов требует высокой квалификации и опыта со стороны производственных рабочих и специалистов. Отсутствие оборонного заказа долгое время привело к снижению численности квалифицированных специалистов, работающих на ОАО «АСЗ». Поэтому предприятию приходится вкладывать средства на обучение кадров и привлечение специалистов с западных регионов страны, что негативно сказывается на себестоимости производимой продукции,

3. Рост тарифов на энергоресурсы. Реализация План-программ ОАО «АСЗ» будет эффективной только в том случае, если цены на энергоносители не будут превышать уровень 2003 года.

Для решения этой проблемы предприятием подготовлен и направлен в Правительство Хабаровского края пакет документов о предоставлении льготного тарифа на электрическую энергию. В случае получения субвенции ОАО «АСЗ» будет иметь возможность улучшить финансовую ситуацию, снизить затраты на производство (ориентировочно на 43.3 млн. рублей.) высвободить эту сумму на выполнение ряда важнейших мероприятий Плана технически развития предприятия. Таким образом, при устранении этих проблем, успешной реализации разработанных планов программ и увеличения объемов производства, ОАО «АСЗ» укрепит свое финансовое положен и увеличив платежеспособность и финансовую независимость, уменьшит долг перед бюджетом будет своевременно уплачивать налоги, как в региональный, так и в федеральный бюджеты.

В настоящее время на предприятии разработан перспективный план производства и развития на период до 2007 года. Программа предусматривает производственную деятельность следующим направлениям:

– Государственные заказы по строительству, ремонту и модернизации атомных и дизельных подводных лодок;

– Поставки на экспорт (заказчик СП «Вьетсовпетро»);

– Развитие мощностей завода «Паллада», г. Советская Гавань, что позволит производит сборку крупногабаритных металлоконструкций для нефтедобывающих комплексов крупнотоннажных судов, строить современные рыбодобывающие траулеры, выполнять работы по судоремонту.

Для стабилизации финансового состояния предприятия предлагается провести следующие мероприятия:

– необходимо в первую очередь изменить отношение к управлению производством;

– осваивать новые методы и технику управления;

– усовершенствовать структуру управления;

– совершенствовать кадровую политику;

– продумывать и тщательно планировать политику ценообразования;

– изыскивать резервы по снижению затрат на производство.

Что касается производственных запасов, то сохранность собственности ОАО «АСЗ» находится не на должном уровне. Имеются факты недостач и хищений, в последнее время наблюдается их рост. И поэтому, с целью улучшения состояния сохранности средств предприятия руководителю, главному бухгалтеру, ревизорам можно порекомендовать некоторые предложения:

В первую очередь нужно совершенствовать процесс проведения инвентаризаций. Для этого необходимо пользоваться наиболее эффективными и рациональными её методами:

– ярлычный метод;

– применение специальных книг, построенных по типу оборотных ведомостей;

– обмер и последующий подсчёт;

Также необходимо увеличить процент охвата инвентаризаций контрольными проверками, увеличивающих достоверность инвентаризационных данных.

Необходимо уделять огромное внимание кадрам, особенно молодым. Повысить роль квалификационных комиссий по приёму на работу лиц, связанных с материальной ответственностью, что позволяет практически исключить проникновение на эти должности граждан, имеющих судимость или уволенных по недоверию.

На ОАО «АСЗ» особое внимание уделяется повышению профессионального уровня материально ответственных лиц. Принимаются различные меры по улучшению инвентаризационной работы. Утверждаются списки работников системы, привлекаемых для проведения инвентаризаций. Инвентаризации проводятся только правомочными комиссиями, в состав которых в обязательном порядке входят два специалиста от правления организации, член комиссии контроля за работой торгового предприятия и материально ответственное лицо.

Особое внимание уделяется совершенствованию работы с кадрами, воспитанию у них чувства ответственности за порученное дело, укреплению трудовой и производственной дисциплины.

Лица, не внушающие доверия, судимые и допустившие недостачи в больших объёмах, освобождены или же освобождаются от занимаемой должности. Продолжается работа по дальнейшему укреплению счётно-бухгалтерского аппарата. Это позволит более оперативно управлять предприятием, вскрывать недостатки в работе предприятий и принимать меры по их устранению, что играет огромную роль в деле сохранения собственности особенно в условиях рыночных отношений.

Предприятия являются основными звеньями хозяйствования и формируют основу экономического потенциала государства. Чем прибыльнее предприятие, чем стабильнее его доход, тем большим становится его вклад в социальную сферу государства, в ее экономический потенциал, наконец, тем лучше живут люди, работающие на таком предприятии.

Список использованных источников

1. Положение по Бухгалтерскому Учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01.

2. План счетов бухгалтерского учета производственно-хозяйственной деятельности объединений, предприятий и организаций и Инструкция по его применению. – М.: Главбух, 2002.

3. План счетов бухгалтерского учета и Инструкция по его применению. - М.: Главбух, 2001.

4. «Основы бухгалтерского учета». Под ред. Сац Б. – М., 2002 г.

5. А.М. Андросов «Бухгалтерский учет и отчетность в России»: практическое руководство с документами и комментариями. – М.: АО «Менатеп – Информ», 2001.

6. А.П. Куликов, Е.И. Сечкина «Настольная книга бухгалтера» – К., 2001 г.

7. Белый И.Н. и др. Теория бухгалтерского учета: Учебник для уч-ся сред. спец. учеб. заведений // Мн.: Мисанта, 2001. -153 с.

8. Белый И.Н., Сушкевич А.Н. Организация бухгалтерского учёта и внутреннего аудита на предприятиях и в организациях. - Мн.: Эка-унт, – 2001.

9. В.М. Прудников «Настольная книга бухгалтера», Т.1. - М.: Информ-М, 2002 г.

10. И.Е. Глушков «Бухгалтерский учет на современном предприятии», пособие.; Новосибирск: Изд. Экор, 1999 г.

11. Криницкий Р.И. Контроль и ревизия в условиях автоматизации бухгалтерского учета-М.: Финансы и статистика, 1999.

12. КрятоваЛ. Вопросы теории бухгалтерского учёта: Документация хоз. операций. Классификация документов. Инвентаризация. Техника и форма бух. учёта. Формы бух, учёта. Бух. (фин.)

13. Лебедева Н.В., Бычкова С.М. Инвентаризация при аудите товарно-материальных ценностей // Бухгалтерский учёт. – 2002.– №1. - С. 40–45.

14. М.Л. Макальская, А.Ю. Денисов «Самоучитель по бухгалтерскому учёту». Учебное пособие – М.; АО «ДИС», 2001.

15. Н.П. Кондраков. «Бухгалтерский учет». М: Инфра-М. 2000.

16. П.С. Безруких, В.Б. Ивашкевич, Н.П. Кондраков «Бухгалтерский учёт». Учебник. – М.: Бухгалтерский учёт, 1999.

17. Полецкий А.В. Эффективность ревизии. // Бухгалтерский учёт, 2001 – №8.

18. Понотиленко А.А. О проведении инвентаризации в условиях рыночных отношений. // Бухгалтерский учёт, 2001.– №12.

19. Соловьёв А.А. Торговля. Материальная ответственность: Практическое пособие.-М.; Приор, 1999. – 144 с.

20. Тишков И.Е. Бухгалтерский учёт. Мн.: Высшая школа, 2000.

21. Гражданский кодекс РФ. Принят Государственной Думой 22 декабря 1995 года Часть вторая (в ред. Федеральных законов от от 24.10.1997 №133-ФЗ, от 17.12.1999 №213-ФЗ от 26.11.2002)

22. «Деньги, кредит, банки» Под ред. д.э.н., профессора О.И. Лаврушина М.: «Финансы и статистика», 1999 г.

23. Эдвин Дж. Долан «Деньги, банки и денежно-кредитная политика» Санкт-Петербург: «Санкт-Петербург оркестр», 1994 г.

24. М.К. Бункина «Валютный рынок» М.: АО «ДИС», 1995.

25. Н.Т. Шалашова «Учет валютных операций» М.: Журнал «Бухгалтерский бюллетень», 1999 г.

26. Г.Н. Бурлак, О.И. Кузнецова, Н.В. Сергеева «Техника валютных операций», учебное пособие. М.: «Финстатинформ», 1999 г.

27. Е.Ф. Жуков «Деньги, кредит, банки», учебник. М.: «Юнити», 1999 г.

28. Киперман Г.Я. Финансовый анализ акционерных обществ: Диагностика деятельности // Аудит и финансовый анализ. – 1999. – №1.

29. Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ финансового состояния предприятия. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2002. – 192 с.

30. Ковалев В.В. Финансовый анализ: управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. – М.: Финансы и статистика. – 2001. – 365 с.

31. Ковалев В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры – М.: Финансы и статистика. – 2002. – 560 с.

32. Ковалев В.В. Как читать баланс. – М.: 2000. – 230 с.

33. Ковалев К.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. – М.: 2002. – 428 с.

34. Крейнина М.Н. Оценка неплатежеспособности и финансовой устойчивости предприятий // Экономика и жизнь. – 2000. – №6. – с. 34.

35. Крейнина М.Н. Финансовое состояние предприятия: Методы оценки. – М.: ДИС, 2001. – 224 с.

36. Кривцова А.Н. Оценки кредитоспособности заемщика: Формализованные процедуры оценки кредитоспособности // Аудит и финансовый анализ. – 2000. – №3.

37. Кривцова А.Н. Механизм учета эффективности кредитования при оценке кредитоспособности заемщика // Аудит и финансовый анализ. – 2001. – №4.

38. Кузьмин И.Г., Сазонов А.Ю. К вопросу об оценке кредитоспособности заемщика // Деньги и кредит. – 2000. – №5. – с. 28–32.

39. Куштуев А.А. Использование показателей финансовой устойчивости при анализе кредитоспособности клиентов банка // Деньги и кредит. – 2001. – №1. – с. 30–34.

40. Куштуев А.А. Показатели платежеспособности и ликвидности в оценке кредитоспособности заемщика // Деньги и кредит. – 2000. – №12. – с. 55–60.

41. Лимитовский М.А. Основы оценки инвестиционных и финансовых решений. – 5 изд. доп. и перераб. – М.: ДеКа, 2001. – 230 с.

42. Маслеченков Ю.С. Финансовый менеджмент в коммерческом банке. Книга третья. Технологический уклад кредитования. – М.: Перспектива. – 2001. – 165 с.

43. Мелкумов Я.С. Экономическая оценка эффективности инвестиций и финансирование инвестиционных проектов. – М.:ИКЦ «ДИС», 1999. – 160 с.

44. Москвин В.А. Разработка качественного бизнес-плана // Деньги и кредит. – 2000. – №3. С. 59–64.

45. Определение кредитного рейтинга предприятия: Зарубежный опыт // Бизнес и банки. – 2001. – №47 (369). – с. 6–7.

46. О банках и банковской деятельности: Федеральный закон РФ от 02.12.90 №395–1 с изм. и доп. // ИПС «Консультант Плюс».

47. Об ипотеке (залоге недвижимости): Федеральный закон РФ от 16.07.98 №102-ФЗ // ИПС «Консультант Плюс».

48. Организация и планирование кредита: Учебник / Под ред. Лаврушина О.И. – М.: Финансы и статистика, 2000. – 336 с ил.

49. Павлова Л. Финансовый менеджмент. Управление денежным оборотом предприятия: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи, 2002. – 400 с.

50. Полфреман Д., Форд Ф. Основы банковского дела. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 624 с.

51. Роуз Питер С. Банковский менеджмент: Представление финансовых услуг: Учебник / Пер. с англ. с 3-го изд. – М.: «Дело ЛТД», 2000. – 768 с.

52. Руководство по политике и процедурам кредитования коммерческой недвижимости. – М.: Фонд «Институт экономики города», 1998. – 270 с.

53. Рябых Д. Динамический (горизонтальный) анализ // Электронный журнал «Корпоративные финансы». – 1999.

54. Рябых Д. Наиболее распространенные финансовые показатели. // Электронный журнал «Корпоративные финансы». – 2000.

55. Сажина М.А., Майстренко А.В. Условия кредитоспособности российского предприятия // Финансы. – 1999. – №8. – с. 13–15.

56. Усоскин В.М. Современный коммерческий банк: управление и операции. - М.: ИПЦ «ВАЗАР-ФЕРРО», 2001. – 320 с.

57. Финансово – экономический словарь /Под ред. Назарова М.Г. – М.: АО «Финстатинформ», 1995. – 224 с.

58. Финансовый менеджмент: Учебник для вузов / Под ред. проф. Поляка Г.Б. – М.: Финансы, 2002. – 518 с.

59. Хонгрен Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект. – М.: 2000. – 356 с. Холт Роберт Н. Основы финансового менеджмента. – Пер. с англ. – М.: Дело, 1999. – 468 с.

60. Хеддевик К. Финансово-экономический анализ деятельности предприятий. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 562 с.

61. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 354 с.

62. Черняков А.Б., Бирюкова М.В. Чистые активы предприятия // Аудит и финансовый анализ. – 2000. – №1.

63. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа. – М.: ИНФРА-М, 2001, – 365 с.

64. Шилов С.В., Байдин Е.В., Шилова Е.В. Краткий курс кредитного офицера. – М.: Изд-во «БЕК», 2000. – 160 с.

65. Янишевская В.М., Севрук В.Т., Лукачер Т.Г. Анализ платежеспособности предприятий и организаций: Практическое руководство для государственных и иных предприятий. – М., 2000. – 136 с.

66. Финансы: Учебное 2-е издание переработанное и дополненное/ под редакцией В.В. Ковалева-М.: Т.К. Вельби. проспект 2004. – 630 с.

67. Экономический анализ: учебник/ Г.В. Савицкая – 10-е издание исправленное: М.: новое знание, 2004. – 640 с. – (экономическое образование).