Курсовая работа: Исследование механизма компрессора

МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ

РОСИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (МГУПС)

Кафедра машиноведения и сертификации

КУРСОВАЯ РАБОТА

Содержание

1.  Расчёт недостающих размеров механизма

2.  Кинематическое исследование механизма компрессора

2.1  Построение плана скоростей для заданного 5-го положения

2.2  Определение угловых скоростей

2.3  Определение планов ускорений

2.4  Определение угловых ускорений

2.5  Определение сил полезного сопротивления

2.6  Построение плана сил для группы 2-3

2.7  Построение плана сил для группы 4-5

2.8  Построение плана сил для кривошипа

3.  Синтез зубчатого зацепления

3.1 Расчёт основных параметров зубчатого зацепления

Выводы


1. Расчёт недостающих размеров механизма

Задана длина кривошипа lАС=r1=0,038 задаём ОА=ОС=38

Определяем масштабный коэффициент Кl:

Kl== ();

По известному параметру механизма = находим l2, где =;

l2==l4= (м);

lав=lас== (м);

Так как механизм находится в 5 положении, то, деля окружность на 12 частей, т.е. на каждую часть приходится по 30, задаём нужное положение.


2. Киниматическое исследование механизма компрессора

2.1  Построение плана скоростей для заданного 5-го положения.

,

   угловая скорость коленчатого вала

,

где  мин-1 – частота вращения коленчатого вала.

 ;

 ;

Определяем масштабный коэффициент скорости. Для этого выбираем произвольно отрезок PVa, на которой изображаем скорость в точке А.

PVa=80 (мм)

 ;

Определяем скорость в точке В. Так как шатун АВ совершает сложное плоскопараллельное движение, то скорость любой точки шатуна можно представить состоящую из двух скоростей:

1.  Скорость любой точки поступательного движения (Va)

2.  Скорость другой точки во вращательной движении относительно точки А. (Vва)

Составим векторное уравнение:

=+

=

=;

=

= ;

=

=

=

= ;

Находим из отношения:

 (мм);


Находим  из отношения:

 (мм);

Находим скорости в точках  и :

 ;

 ;

2.2  Определение угловых скоростей

 (с-1);

 (с-1);

2.3  Определение планов ускорений

Определяем ускорение в точке А.


, так как , то ,

 ;

Находим масштабный коэффициент ускорения.

 ;

Уравнения для определения ускорения в точке  будет следующем.

, где

-нормальное ускорение,

-тангенциальное ускорение;

=

= ;

;


 (мм);

=;

= ;

;

 ;

=;

= ;

;

 (мм);

 ;

 ;

 ;


; ;

 (мм);

 (мм);

 (мм);

 (мм);

2.4  Определение угловых ускорений

 ();

 ;

2.5  Определение сил полезного сопротивления

;

 (мм);  (мм);           

 (м);

;


;

ИНДИКАТОРНАЯ ДИАГРАММА КОМПРЕССОРА.

максимальное ход поршня.

расстояние от поршня до В.М.Т.

давление в поршне.

 - максимальное давление воздуха.

Составим таблицу поведения компрессора при всасывании и при нагнетании и по полученным данным строим векторную диаграмму компрессора.

При всасывании:

 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

 

При нагнетании:

 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

; ;

,

где -диаметр цилиндра,

- сила, определяемая из индикаторной диаграммы компрессора для соответствующего положения механизма.


 (Н);

2.6  Построение плана сил для группы 2-3.

а) Силы тяжести.

 (Н);  (мм);

 (Н); (мм);

б) Силы инерции

 (Н);  (мм);

 (Н);  (мм);

 ;

где - ускорение центра масс, полученное из плана скоростей.

Силы тяжести приложены в центрах масс звеньев. Силы инерции приложены в центре масс и направлены противоположно ускорениям соответствующих центров масс. К звеньям необходимо приложить момент инерции

в) Момент силы инерции.

 ;


Составим уравнение равновесия на 2-е и 3-е звено:

Мы не можем решить это уравнение, поэтому в нём 3 неизвестных. Для того, чтобы его решить найдём  из уравнения моментов сил для звена 2 относительно  

 (Н);

Получаем что,

 (Н);

 (Н);

2.7  Построение плана сил для группы 4-5

а) Силы тяжести:

 (Н)  (мм);

б) Силы инерции:


 (Н); (мм);

 (Н);  (мм);

 ;

в) Момент силы инерции:

 ;

Составим уравнение равновесия на 5-е и 4-ое звено:

;

Мы не можем решить это уравнение, поэтому в нём 3 неизвестных. Для того, чтобы его решить найдём  из уравнения моментов сил для звена 4 относительно .

;

 (Н);

 (Н);

 (Н);


2.8 Построение плана сил для кривошипа

;

;

Условие равновесия системы:

Найдём уравновешивающий момент.


3. Синтез зубчатого зацепления

3.1 Расчёт основных параметров зубчатого зацепления

Исходные данные: угол профиля ,угол зацепления , коэффициент смещения ; ;; Модуль зацепления  (мм)

Межосевое расстояние.

 (мм);

Делительные диаметры зубчатых колёс.

 (мм);

 (мм);

Делительное межосевое расстояние.

 (мм);

Коэффициент воспринимаемого смещения.

;

Коэффициент уравнительного смещения.


 (мм);

Радиус начальной окружности.

 (мм);

 (мм);

Радиусы вершин зубьев.

 (мм);

 (мм);

Радиусы впадин.

 (мм);

 (мм);

Высота зуба.

 (мм);


Толщина зубьев по делительной окружности.

 (мм);

 (мм);

Радиусы основных окружностей.

 (мм);

 (мм);

Углы профиля в точке на окружности вершин.

;

;

Коэффициент торцевого перекрытия.

.


Выводы

В ходе данной курсовой работы бал исследован механизм компрессора. В ходе кинетостатического исследования были построены планы сил, ускорений и скоростей, определены скорости и ускорения отдельных частей механизма.

Также нами был проведён геометрический синтез зубчатого зацепления, рассчитаны основные параметры зубчатой передачи.