Контрольная работа: Калькуляция себестоимости на сырье и материалы

Исходные данные:

Кирпич лицевой М 50

Размер кирпича 250р˟120˟65 мм

Масса 2,75 кг

Численность основных рабочих 5

Норма расхода материалов на 1000 шт.

глина = 2,18 т

зола = 0,5 т

опилки = 0,2 м3

кальцинированная сода = 0,015 т

вода = 0,3 т

Норма расхода на 1000 шт:

электроэнергия = 12,8 кВт/ч

природный газ = 0,22 м3

Годовая мощность цеха = 100000 тыс. шт/год

1. Калькуляция себестоимости лицевого кирпича

Статья № 1. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов. Затраты на сырье и материалы определяется путем составления калькуляции стоимости, приведенной в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Расчет затрат на сырье и материалы

Наименование материала, единица измерения Норма расхода на1000шт Оптовая цена, руб. Коэффициент удорожания Индекс пересчета цен Затраты на материалы с учетом НДС руб.
Зола, т 0,5 49,40 1,1 1,79 57,38
Глина, т 2,18 307,10 1,1 2,26 1621,56

Опилки, м3

0,2 80,00 1,1 2,72 56,48
Вода, т 0,3 29,17 - - 103,26
кальцинированная сода 0,015 2487,48 1,1 6,46 312,86
Итого: 2151,54

НДС = 1,18. Сумма затрат на материалы составит 2151,54 руб. Статья №2 Энергия на технологические цели.

Затраты на теплоэнергию и электроэнергию, расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Общая потребность электроэнергии определяется по удельным нормам расхода. Схема затрат на электроэнергию приведена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Схема затрат на электроэнергию

Наименование

Норма расхода на 1 м

Тариф, руб. Затраты
Природный газ 0,22 1342,13 348,4
Электроэнергия 12,8 кВт/час 4,13 53
Итого: 401

Статья №3 Основная заработная плата производственных рабочих. Включается оплата труда рабочих, непосредственно занятых изготовлением продукции, а именно:

а) зарплата, начисленная по сдельным расценкам за выполнение производственных операций;

б) оплата по тарифу рабочих-повременщиков, участвующих в выполнении технологического процесса;

в) доплата бригадирство, за обучение учеников и другие доплаты, относящиеся к основной заработной плате;

г) премии, выплачиваемые производственным рабочим (сдельщикам и повременщикам) из фонда заработной платы.

Основную заработную плату (ОЗП) можно рассчитать по формуле (1.1):

, (1.1)

где  - количество основных рабочих занятых на производстве конкретного вида продукции, чел.;

 - средняя часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика (определяется с учетом среднего разряда, принимается 159,08 руб.);

 - плановый фонд рабочего времени для одного работника в течение года (принимается 1864 часа);

 - коэффициент, учитывающий премии рабочим-сдельщикам из фонда зарплаты (принимаем 1,25);

 - коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (принимаем равным 1,2);

 - коэффициент, учитывающий доплаты за бригадиров, работу в ночное время, обучение учеников и прочие доплаты (принимается 1,1);

 - коэффициент перехода от явочной численности к списочной (1,11);

 - коэффициент, учитывающий районные надбавки к заработной плате (для Хабаровского края - 1,3);

 руб/м

Статья №4 Дополнительная заработная плата (ДЗП)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Включается выплаты, предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производственное время: оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков и т.п. Размер по этой статье принимается в размере 20 % от основной заработной платы рабочих и составит:

 руб (1.2)

 руб.

    руб/м

Статья №5 Отчисление на социальные нужды.

Затраты на социальные нужды принимаются в размере 26 % от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих.

 руб. (1.3)

 руб/м

Статья №6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Включая расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживания, наладкой и ремонтом технологического и силового и подъемно-транспортного оборудования. Сначала составляем смету затрат при расчете амортизационных отчислений (таблица 1.3).

Таблица 1.3 - Смета затрат при расчете амортизационных отчислений

Наименование производственного оборудования и транспортных средств  Кол-во Стоимость оборудования Норма амортизации, % Сумма амортизационных отчислений
Резательный аппарат 2700 10 270
Автомат - укладчик 3500 10 350
Сушильная печь 13125 10 1312,5
Ящичный питатель 4100 10 410
Бункер мокрого помола 2750 10 275
2-х вальный смеситель 1600 10 160
Туннельная сушка 3900 10 390
Камневыд. вальцы 2750 10 275
Пресс пластического формования 2500 10 250
Итого 36925 3692,5

I = 73,54 - индекс пересчета на оборудование. В итоге получаем: 3692,5*73,54=271546,45.

Составляем смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (таблица 1.4).

Таблица 1.4 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей затрат Затраты Условия расчета
1. Зарплата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование 1385391

2. Вспомогательные материалы 692696 50% от з/п вспомогательных рабочих
3. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств 271546,45 Смета затрат
4. Текущий ремонт оборудования 135773,22 50% от амортизации
5. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря 800 Десять минимальных размеров оплаты труда на каждого рабочего
Итого по смете: 2486207

Расход на 1 м3 изделия: 2486207/ 10000 =249 руб/ м3

Итого основные расходы:

ОР = ++++++ (1.4)

ОР=2151,54+401+353+70,4+110,14+249= 3335 руб/ м3.

Статья №7 Цеховые расходы. Включают затраты, связанные с обслуживанием технологических процессов и управлением ими. Определяются затраты по смете цеховых расходов.

Основная заработная плата цехового персонала рассчитывается на основании штатного расписания руководителей, специалистов и служащих. Дополнительная зарплата принимается в размере 20% от основной зарплаты. Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 26% от основной зарплаты.

Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала цеха представлен в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала цеха.

Структурное подразделение Численность, чел Месячный оклад, руб. Коэффициент пересчета Месячный фонд зарплаты, руб. Годовой фонд зарплаты, руб.
Начальник цеха 1 170 1,3*1,3 287,3 3447,6
Мастер цеха 1 160 1,3*1,3 270,4 3244,8
Энергетик 1 140 1,3*1,3 236,6 2839,2
Лаборант 2 105 1,3*1,3 354,9 4258,8
Уборщица 4 100 1,3*1,3 676 8112
Итого (основная, с учетом индекса пересчета): - - - - 51105,6
Дополнительная зарплата - - - - 10221,12
Отчисления на социальные нужды - - - - 15945
Всего: - - - 77272

I = 261,41 - индекс пересчета заработной платы

I = 261,41˟77272=20199673 руб

Смета цеховых расходов представлена в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Смета цеховых расходов

Наименование статей расходов Сумма, руб. Условия расчета
1. Зарплата цехового персонала 20199673 По штатному расписанию и установленным окладам
2. Содержание зданий и сооружений 100341,5 2% сметной стоимости
3. Амортизация зданий и сооружений 200683 По установленному проценту амортизационных отчислений (4%)
4. Текущий ремонт зданий и сооружений 100341,5 50% от амортизации
5. Расходы по охране труда и противопожарной технике 1474634,5 2,5% от ФЗП всех рабочих
Итого по смете 22075673,4 -
Итого по смете на 1000 шт 220,76 -

Ориентировочно площадь цеха составляет:

L · B =36 м · 12 м = 432 м².

Стоимость зданий и сооружений цеха:

 руб.

Сумма предыдущих статей образует цеховую себестоимость .

ОР + Зцех (1.5)

 руб. /м

Статья 8. Общезаводские расходы. Включают затраты на управление и организацию производства на предприятии, содержание дирекции, амортизацию, ремонт основных фондов общезаводского назначения, подготовку кадров, охрану завода.

При проектировании эти расходы принимаются в размере 45% от основной и дополнительной заработной платы рабочих (основных и вспомогательных):

 (1.6)

 руб/м.

Статья 9. Прочие производственные расходы. Включаются отчисления на финансирование затрат по работам и мероприятиям, осуществляемых в централизованном порядке, а именно отчисления на геологоразведочные работы, на научно-исследовательские и опытные работы, на расходы по стандартизации, на расходы по технической пропаганде, на централизованную подготовку кадров и др.

Расходы по этой статье принимаются в размере 10% от суммы предыдущих статей.

 (1.7)

 руб. /м

Сумма всех предыдущих статей образует производственную себестоимость С:

 (1.8)

 руб. /м

Статья 10. Внепроизводственные расходы. Включают затраты, связанные с реализацией готовой продукции. Принимаются в размере 4% от заводской себестоимости.

 (1.9)

 руб. /м

Итого полная себестоимость С составит:

 (1.10)

 руб. /м

Вывод: в результате калькулирования издержек производства на данном предприятии получено:

 руб. /м;

 руб. /м;

 руб. /м;


2. Расчет технико-экономических показателей

Годовая мощность МОБЩ завода в действующих ценах предприятия определяется по формуле

, (2.1)

где  - годовая мощность завода в натуральных единицах

измерения;

 - действующая оптовая цена предприятия,

 руб

Стоимость основных фондов (ОПФ) цеха определяется на основе расчетов в организационно-технологической части. Для основного цеха ОПФ можно подсчитать как сумму стоимости оборудования и стоимости зданий и спецсооружений цеха.

+ (2.2)

 руб

Фондоотдача  определяется по формуле

 (2.3)

калькуляция себестоимость материал расход

 - величина безмерная. Годовая прибыль от реализации продукции Пр определяется по формуле

 (2.4)

 руб. /год

Рентабельность предприятия определяется по двум показателям:

а) общая рентабельность предприятия  определяется по формуле

 (2.5)

где ОС - размер нормируемых оборотных средств предприятия (принимается в размере 10% от мощности)

б) определяется рентабельность от основной деятельности (рентабельность продукции) :

 (2.6),

Годовая выработка

а) годовая выработка в натуральном выражении на одного работающего:

, (2.7)

где N - списочная численность работающих;

 м/чел

б) годовая выработка в стоимостном выражении на одного работающего:

 (2.8)

 руб. /чел

Технико-экономические показатели представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Технико-экономические показатели

Показатель Единицы измерения Величина показателя

Годовая мощность

в натуральных единицах

в действующих оптовых ценах

м

тыс. руб.

100000

515200

Стоимость основных производственных фондов тыс. руб. 77325
Фондоотдача 6,6

Себестоимость продукции, в том числе:

сырья и материалов

топлива и энергии

заработной платы

руб. /м³.

руб. /м³.

руб. /м³.

2151,74

401

353

Годовая прибыль от реализации продукции тыс. руб. 980240

Рентабельность

производства

продукции

%

%

93,9

23,5

Численность рабочих чел. 8
Численность работающих чел. 20