Контрольная работа: Анализ цикла Ренкина
Исходные данные
параметры после кола | параметры перед турбиной | в конденсаторе | температура питательной воды | ||
|
|
|
|
|
|
9,5 | 540 | 9 | 530 | 30 | 240 |
- относительный внутренний
КПД турбины.
- относительный
внутренний КПД насоса.
- механический КПД.
- КПД парового котла.
- КПД электрического
генератора.
- низшая теплота сгорания топлива.
Для
питательной воды нагрев в каждом из регенеративных подогревателей
Параметры в характерных точках
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
|
9,5 | 9 | 0,0030 | 0,0030 | 0,0030 | 9,5 | 9,5 |
|
540 | 530 | 24,08 | 24,08 | 24,08 | 24,249 | 24,512 |
|
813,15 | 803,15 | 297,23 | 297,23 | 297,23 | 297,399 | 297,662 |
|
3482,1 | 3462,451 | 2003,605 | 100,99 | 2222,43 | 110,479 | 111,533 |
|
6,7563 | 6,7555 | 6,7555 | 0,3543 | 7,4917 | 0,3543 | 0,3580 |
|
- | - | 0,7785 | 0 | 0,8680 | - | - |
Точка :
Точка :
Определим число подогревателей в данном цикле:
При принимаем число
подогревателей 7.
Схема установки.
На 1-6 подогревателях нагрев происходит на 300С, а в 7 на 35,488.
Параметры точек цикла
|
|
|
|
|
|
|
|
9,5 | 60 | 333,15 | 259,107 | 0,8262 | |
|
9,5 | 90 | 363,15 | 384,272 | 1,1859 | |
|
9,5 | 120 | 393,15 | 510,346 | 1,5195 | |
|
9,5 | 150 | 423,15 | 637,869 | 1,8320 | |
|
9,5 | 180 | 453,15 | 767,550 | 2,1281 | |
|
9,5 | 210 | 483,15 | 900,443 | 2,4120 | |
|
9,5 | 240 | 513,15 | 1038,232 | 2,6886 | |
11 | 0,02504 | 65 | 338,15 | 272,079 | 0,8935 | |
12 | 0,08461 | 95 | 368,15 | 398,019 | 1,2502 | |
13 | 0,23222 | 125 | 398,15 | 525,062 | 1,5815 | |
14 | 0,54342 | 155 | 428,15 | 653,877 | 1,8926 | |
15 | 1,12327 | 185 | 458,15 | 785,324 | 2,1878 | |
16 | 2,10555 | 215 | 488,15 | 920,609 | 2,4714 | |
17 | 3,65091 | 245 | 518,15 | 1061,491 | 2,7477 | |
18 | 0,02504 | 65 | 338,15 | 2254,298 | 6,7555 | 0,8451 |
|
2435,521 | 7,2914 | 0,9224 | |||
19 | 0,08461 | 95 | 368,15 | 2424,812 | 6,7555 | 0,8930 |
|
2580,461 | 7,1783 | 0,9616 | |||
20 | 0,23222 | 125 | 398,15 | 2585,092 | 6,7555 | 0,9415 |
|
2716,696 | 7,0860 | 1 | |||
21 | 0,54342 | 155 | 428,15 | 2735,931 | 6,7555 | 0,9924 |
|
242,963 | 516,113 | 2944,909 | 7,2036 | ||
22 | 1,12327 | 185 | 458,15 | 2882,072 | 6,7555 | |
|
263,683 | 536,833 | 2969,131 | 6,9238 | ||
23 | 2,10555 | 215 | 488,15 | 3029,707 | 6,7555 | |
|
331,902 | 605,052 | 3094,621 | 6,8654 | ||
24 | 3,65091 | 245 | 518,15 | 3177,510 | 6,7555 | |
|
399,916 | 673,066 | 3220,252 | 6,8199 |
Точка :
Точка :
Точка :
Точка :
Точка :
Точка :
Точка :
Энергетический баланс:
1. Находим теплоту, подведённую в паровой котёл к рабочему телу:
2. Учитывая КПД парового котла, определяем теплоту, первоначально внесённую в установку за счёт сгорания топлива:
Здесь - испарительная способность
топлива,
;
- расход топлива,
.
Определяем
значение , которым будет удобно
пользоваться при дальнейших вычислениях:
3. Потеря теплоты при горении топлива:
4. Потеря теплоты трубопроводами на пути от парового котла до турбины:
5. Механические потери работы на трение в подшипниках турбины:
6. Работа на муфте электрогенератора:
7. Электрические потери в электрогенераторе:
8. Работа на клеммах электрогенератора:
Подсчитаем КПД установки (брутто) на клеммах электрогенератора:
Энергетический метод:
Параметры
окружающей среды:
Прирост энергии в паровом котле:
Уменьшение энергии в трубопроводе:
Уменьшение энергии в конденсаторе:
Увеличение энергии в подогревателях по воде:
1. подогреватель.
2. подогреватель.
3. подогреватель.
4. подогреватель.
5. подогреватель.
6. подогреватель.
7. подогреватель.
Уменьшение энергии в подогревателях по пару:
1. подогреватель.
2. подогреватель.
Подогреватель.
3. подогреватель.
4. подогреватель.
5. подогреватель.
6. подогреватель.
Теперь сводим энергетический баланс для тех узлов установки, в которых происходит изменения состояния рабочего тела.
Увеличение энергии, |
Уменьшение энергии, |
||
в насосе | 6,27996 | в трубопроводе | 19,41688 |
в парогенераторе | 1263,6279 | в проточной части турбины | 1187,3421 |
в подогревателях по воде | 209,0656 | в конденсаторе | 33,50615 |
в подогревателях по пару | 238,8638 | ||
Итого: | 1478,9735 | 1479,1289 |
Невязка баланса составляет 0,1554%
Вычисляем энергетические КПД узлов.
1. Энергетический КПД парового котла:
2. Энергетический КПД трубопровода:
3. Энергетический КПД турбины:
4. Энергетический КПД конденсатора:
Энергия, отданная конденсирующимся влажным паром в конденсаторе, равна:
Это
составляет от теплоты в конденсаторе.
5. Энергетический КПД питательного насоса:
6.
Энергетический
КПД процессов отвода в окружающую среду теплоты трения и теплоты, выделившейся
в генераторе, равны: .
Энергетический
КПД конденсатора не учитывается
Определим энергетические потери и коэффициенты энергетических потерь
1. Потери энергии в паровом котле:
2. Потери энергии в трубопроводе:
3. Потери энергии в турбине:
4. Потери энергии в конденсаторе:
5. Потери энергии в питательном насосе:
6. Потери энергии на трение в подшипниках турбины:
7. Потери в электрогенераторе:
8. Потери в подогревателях:
1. подогреватель.
2. подогреватель.
3. подогреватель.
4. подогреватель.
5. подогреватель.
Коэффициент энергетических потерь для всёй установки равен сумме таких же коэффициентов для отдельных узлов:
температура энергия конденсатор давление
Как видно, оказался практически
равным КПД (брутто) для всёй установки.
Существенных результатов можно достигнуть путем уменьшения разности температур продуктов сгорания топлива в паровом котле и рабочего тела. Уменьшение этой разности температур можно добиться 2 путями: или уменьшением температуры продуктов сгорания в топке котла, или увеличением средней температуры рабочего тела в процессе подвода теплоты. При уменьшении температуры сгорания в котле потеря энергии снижается, но на такое же значение снизится и энергия потока теплоты. Значительные потери энергии в турбине (уменьшение может быть достигнуто за счет улучшения проточной части и механических элементов) и в конденсаторе.
Потери в паропроводе и насосе малы. Уменьшение потерь энергии в конденсаторе можно добиться за счет уменьшения разности температур конденсирующегося пара и охлаждающей воды путем снижения давления в конденсаторе. КПД подсчитанные разными способами не равны, но отличаются на очень маленькое значение, это может быть связано с неточность измерений, упрощенной схемой и тем, что цикл является необратимым (потери энергии неизбежны).
Орская ТЭЦ | |
Министерство образования и науки Российской Федерации Орский гуманитарно-технологический институт (филиал) государственного образовательного ... Источниками тепловой энергии на предприятии ОТЭЦ - 1 являются паровые и водогрейные котлы. ... т/часТемпература уходящих газов при работе на мазуте - 280 ° Сна газе - 182 ° СГидравлическое сопротивление котла - 1,06 атм.Объем топки - 461 м3Радиационная поверхность нагрева ... |
Раздел: Промышленность, производство Тип: научная работа |
Diplom po TEC | |
Содержание Аннотация Выбор основного оборудования и описание принятой компоновки станции Принципиальная тепловая схема блока и расчет ее на заданный ... В нижней части, которое называется конденсатным отделением, располагается вспомогательное оборудование: конденсатор турбины, подогреватели низкого и высокого давления, сетевые ... Затем основной конденсат проходит через сальниковый подогреватель, где подогревается за счет теплоты пара из концевых уплотнений, а греющий пар после охлаждения и конденсаций ... |
Раздел: Рефераты по технологии Тип: реферат |
Влияние схем включения подогревателей энергоблока на тепловую ... | |
... Факультет Кафедра КУРСОВАЯ РАБОТА по направлению - Электроэнергетика Влияние схем включения подогревателей энергоблока на тепловую эффективность ... Представляющие собой надстройку паротурбинного цикла, где в надстроечной части применяется газовая турбина, отработавшие газы которой из-за наличия в них достаточного количества ... где Q - поток теплоты, передаваемой нагреваемой среде в подогревателе, кВт; Dп, G - расходы пара и воды, кг/с; h"в, h'в - удельные энтальпии нагреваемой воды на выходе и входе ... |
Раздел: Рефераты по физике Тип: курсовая работа |
Проект реконструкции цеха первичной переработки нефти и получения ... | |
Введение На ОАО "Сургутнефтегаз" производят дорожный битум, дизельное топливо и бензиновую фракцию. Все эти производства на сегодняшний день нашли ... Турбинные масла предназначены для смазки и охлаждения подшипников паровых и водяных турбин и для заполнения систем регулирования паровых турбогенераторов. где - потери тепла в окружающую среду, в долях от низшей теплоты сгорания топлива; - потери тепла с уходящими дымовыми газами, в долях от низшей теплоты сгорания топлива. |
Раздел: Рефераты по химии Тип: реферат |
Проектирование электрической части ТЭЦ 180 МВт | |
1. Сооружения и инженерные коммуникации проектируемой электростанции 1.1. Выбор площадки строительства Под площадкой электростанции понимается ... Принципиальная тепловая схема включает также насосы для перекачки рабочего тела (теплоносителя), как-то: питательные насосы котлов, испарителей и паропреобразователей; конденсатные ... Отработанный пар поступает в конденсатор, а оттуда в подогреватели низкого давления. |
Раздел: Рефераты по технологии Тип: реферат |