Технология производства полимерных материалов

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

<

Сибирский государственный технологический университет

Факультет механической технологии древесины

Кафедра технологии деревообработки

отчет

по лабораторным работам

(ТД. 000000. 108. ПЗ)

Руководитель:

______________ Брацук В. В.

(подпись)

___________________________

(оценка, дата)

Разработал:

студент группы 44-1

______________ Иванов И. А.

(подпись)

Содержание

<

2. Лабораторная работа № 2……………………………………………………… 4

3. Лабораторная работа № 3……………………………………………………… 6

4. Лабораторная работа № 5……………………………………………………… 8

5. Лабораторная работа № 6……………………………………………………… 9

6. Лабораторная работа № 7………………………………………………………10

<

Определение вида полимерного материала

Цель работы: ознакомиться с классификацией пластмасс и приобрести навыки определения вида полимерного материала по классификационным признакам.

Таблица 1.1 - Классификация изделий из полимерных материалов

Вид изделия (рисунок)

Декоративные свойства и отличительные признаки изделия

Вид полимерного материала

Метод переработки в изделие

<>

Непрозрачные и полупрозрачные изделия разнообразной окраски и формы

Поливинилхлорид

Литье под давлением, экструзия, компрессионное и литьевое прессование, выдувание, вакуум формование

<>

Твердые непрозрачные изделия с шелковистой матовой поверхностью, окрашенные в различные цвета

Полипропилен ПП и БСМЭ

Литье под давлением, экструзия, компрессионное и литьевое прессование

Полупрозрачные твердые изделия, окрашенные в различные цвета

Полиэтилен низкого давления

Литье под давлением, компрессионное и литьевое прессование, экструзия, выдувание, пламенное напыление, сварка, вакуум формовка

<

Определение твердости полимерных

наполненных материалов с помощью микротвердомера

Цель работы: ознакомиться со способами и приобрести навыки определения твердости полимерного материала с помощью микротвердо­мера.

Приборы и материалы:

- 3 испытуемых полимерных образца;

- груз весом 1 кг;

- микротвердомер с ценой деления 0,01 мм;

- секундомер.

Порядок выполнения работы

  1. Микротвердомер (рисунок 2.1) устанавливается на поверхности испытуемого материала таким образом, чтобы кончик измерительного стержня (индентор) диаметром 2,25 мм касался покрытия.

<

<

<

  1. Шкала прибора фиксируется на отметке «ноль».

  2. На чашку 1 плавно, без толчков устанавливается груз весом 1кг, выдерживается в течение 90 с, по шкале прибора определяется величина упругой деформации (в миллиметрах).

  3. После фиксирования эластической деформации снять груз и зафик­сировать величину остаточной (пластической) деформации.

Твердость как сопротивление материала деформированию и местному разрушению в МПа определяется по формуле:

< (2.1)>

где Р - нагрузка, прикладываемая к индентору, равна 1 Н (100 кг);

R - радиус закругления сферы индентора, равный 1,125 мм;

h - глубина внедрения индентора, измеренная при нагрузке 1 Н, мм

Результаты замеров и расчетов вносим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 - результаты измерения твердости

Номер образца

Вид материала

Величина деформации, мм

Твердость, МПа

упругая

остаточная

1

0,440

0,350

0,289

2

ПВХ

0,6

0,4

11,82

3

ПВХ

0,11

0,9

6,434

Лабораторная работа № 3

Определение твердости полимерных

покрытий царапаньем

Цель работы: ознакомиться со способами и приобрести навыки определения твердости полимерного материала методом царапанья.

Приборы и материалы:

- три образца размером не менее 100*100 мм;

- гири массой 50 и 100 г;

- микротвердомер ПМТ-3 с ценой деления барабана микроскопа 0.81 мкм (рисунок 3.1).

<

  1. Испытуемый образец 1 помещают на подставку прибора 2, ориен­тируя его так, чтобы царапанье производилось поперек печатного рисунка (а для защитно-декоративных покрытий - поперек волокон древесины).

  2. Коромысло 4 уравновешивают вращением противовеса 5 так, что­бы острие иглы без нагрузки касалось испытуемой поверхности, но не оказывало на нее давления.

<

<

<

Образец приводят в движение с равномерной скоростью (10±5) мм/с. чтобы образовалась царапина длиной от 50 до 60 мм. Ширину царапины измеряют на приборе ПМТ-3 предпочтительно в середине длины: на трех участках.

Ширину царапины измеряют последовательным совмещением нити винтового окуляра микрометра микроскопа с границами царапины по всей ее длине в поле зрения микроскопа (рисунок 4). Ширину царапины (В), в мкм, вычисляют по формуле:

< (3.1)>

где L1 и L2 - показания окулярного микрометра для правой и левой границ царапины.

Величина твердости полимерного материала характеризуется шири­ной царапины<

Результаты измерений заносим в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 - Результаты проведения испытаний

Номер образца

Вид материала

Ширина царапины, В, мкм

1

128

2

ПВХ

161,5

3

ПВХ

196

Лабораторная работа № 5

Определение осмоления рулонного облицовочного материала на основе пропитанных бумаг

Цель работы: познакомиться с основными параметрами пленочных синтетических облицовочных материалов и приобрести навыки опреде­ления их осмоления.

Приборы и материалы:

  • образцы непропитанной и пропитанной текстурной бумаги размером 50