Улучшение свойств керамических материалов
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ ВВЕДЕНИЕ. │
│ │
│ │
│ КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ ПРОДОЛЖАЕТ ОСТАВАТЬСЯ ОДНИМ ИЗ ВЕДУЩИХ СТЕНОВЫХ │
│ │
│МАТЕРИАЛОВ,ХОТЯ ОТНОШЕНИЕ К РАЗВИТИЮ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА В КОНЦЕ 50-Х │
│ │
│НАЧАЛЕ 60-Х ГОДОВ СО СТОРОНЫ РАЗЛИЧНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОРГАНОВ, ПРОВО- │
│ │
│ДЯЩИХ ИНВЕСТИЦИОННУЮ ПОЛИТИКУ,БЫЛО НЕГАТИВНЫМ.ПРОМЫШЛЕННОСТЬ КЕРАМИЧЕС-│
│ │
│КОГО КИРПИЧА ВХОДИТ В РЫНОЧНУЮ ЭКОНОМИКУ В КРИТИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ С │
│ │
│МАССОЙ НЕРЕШЕННЫХ ПРОБЛЕМ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КОМПЛЕКТНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ │
│ │
│ОБОРУДОВАНИЕМ,УСТАРЕВШИМИ ФОНДАМИ,НИЗКОЙ РЕНТАБЕЛЬНОСТЬЮ,НИЗКИМ КАЧЕС- │
│ │
│ТВОМ ПРОДУКЦИИ,ТЯЖЕЛЫМИ УСЛОВИЯМИ ТРУДА. │
│ │
│ ЗА ПЕРИОД С 1975 ПО 1989 ГОД ОБЪЕМ ВЫПУСКА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА В │
│ │
│РОССИИ СНИЖЕН НА 20%.НИЗКА ВЫРАБОТКА КИРПИЧА НА ОДНОГО РАБОЧЕГО.В 1989 │
│ │
│ГОДУ ВЫРАБОТКА СОСТАВИЛА 112.1 ТЫС.ШТ. В ГОД,ЧТО В 6-8 РАЗ НИЖЕ УРОВНЯ,│
│ │
│ДОСТИГНУТОГО ПЕРЕДОВЫМИ ЗАВОДАМИ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН.ЧИСТО ТЕХНИЧЕСКИЕ │
│ │
│МЕРОПРИЯТИЯ ПОЗВОЛИЛИ СНИЗИТЬ УРОВЕНЬ РУЧНОГО ТРУДА ТОЛЬКО С 52 ДО 47.5│
│ │
│ПРОЦЕНТОВ.ВЫСОКИЙ УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮ- │
│ │
│ЩИХ ПРИ МАЛОМ ОБЪЕМЕ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ НЕ ПОЗВОЛЯЕТ УСПЕ-│
│ │
│ШНО РЕШИТЬ СОЦИАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ТРУДЯЩИХСЯ,ЧТО ПРИВОДИТ К ВЫСОКОЙ ТЕКУ- │
│ │
│ЧЕСТИ КАДРОВ. │
│ │
│ НЕ УЛУЧШИЛИСЬ ОЩУТИМО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОДУКЦИИ.СРЕДНЯЯ │
│ │
│МАРОЧНОСТЬ ВОЗРОСЛА ВСЕГО НА 3.1 ПРОЦЕНТА И СОСТАВИЛА 102.9 КГ/СМ,67.8 │
│ │
│ПРОЦЕНТА ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ НИЗКИХ МАРОК (M100 И НИЖЕ).УДЕЛЬНЫЙ │
│ │
│ВЕС ПРОИЗВОДСТВА ЭФФЕКТИВНОГО КИРПИЧА СОСТАВИЛ В 1989 ГОДУ 23.2 ПРО- │
│ │
│ЦЕНТА ПРОТИВ 75-80 И БОЛЕЕ ПРОЦЕНТОВ В РАЗВИТЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАНАХ.НЕ │
│ │
│ОРГАНИЗОВАНО СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ │
│ │
│КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ,ПОЗВОЛЯЮЩИХ,С ОДНОЙ СТОРОНЫ,ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ-│
│ │
│НОСТЬ ТРУДА ПРИ СООРУЖЕНИИ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ,А С ДРУГОЙ СТОРОНЫ,ПОВЫ- │
│ │
│СИТЬ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ С ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕРЕЙТИ К СКОРОСТНЫМ ПРОЦЕССАМ │
│ │
│СУШКИ И ОБЖИГА.ДО ПОСЛЕДНЕГО ВРЕМЕНИ ОСНОВНОЕ ВНИМАНИЕ БЫЛО СОСРЕДОТО- │
│ │
│ЧЕНО НА СОЗДАНИИ КРУПНЫХ ВЫСОКОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ,А ПОДАВЛЯ- │
│ │
│ЮЩАЯ МАССА МЕЛКИХ ЗАВОДОВ ОСТАЛАСЬ БЕЗ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭФФЕКТИВНЫХ │
│ │
│ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ┌─────────────────────────────────────────────┬────┤
│ │ │Лист│
│ПО ИХ МОДЕРНИЗАЦИИ. │ КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤
│ │ │ │
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│РАЗВИТИЕ И ОСВОЕНИЕ КРУПНЫХ ВЫСОКОМЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЗАВОДОВ ВЕДЕТСЯ │
│ │
│КРАЙНЕ МЕДЛЕННЫМИ ТЕМПАМИ (В СРЕДНЕМ 6-7 ЛЕТ) И НЕ МОЖЕТ КОМПЕНСИРОВАТЬ│
│ │
│НЕДОСТАТКИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ТЫСЯЧ МЕЛКИХ ПРОИЗВОДСТВ. │
│ │
│ ЕЩЕ ОДНОЙ ПРИЧИНОЙ,ВЛИЯЮЩЕЙ НА КРИТИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ОТРАСЛИ,СОС- │
│ │
│ТОИТ В НЕКОМПЛЕСНОМ ПОДХОДЕ К РЕШЕНИЮ ВОПРОСОВ РЕКОНСТРУКЦИИ.В РЕЗУЛЬ- │
│ │
│ТАТЕ ПОСТРОЕНЫ СОТНИ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ,НЕ ОСНАЩЕННЫХ СРЕДСТВАМИ АВТОМА- │
│ │
│ТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ,ПАКЕТИРОВАНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.НЕ РАБОТАЮТ ДЕСЯ-│
│ │
│ТКИ АВТОМАТОВ-САДЧИКОВ ИЗ-ЗА НИЗКОГО КАЧЕСТВА КИРПИЧА-СЫРЦА.РЕШЕНИЕ │
│ │
│ЧАСТНЫХ ПРОБЛЕМ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К УСЛОВИЯМ ОТДЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ НЕ │
│ │
│ПОЗВОЛИЛО СОЗДАТЬ ТИПОВЫЕ РЕШЕНИЯ,КОМПЛЕКТНЫЕ ЛИНИИ И ВЕСТИ МОДЕРНИЗА- │
│ │
│ЦИЮ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕДЕЛОВ КОМПЛЕСНО. │
│ │
│ ДЛЯ ПОДЪЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ОТРАСЛИ,ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЕФИ- │
│ │
│ЦИТА В КИРПИЧЕ,НАРАЩИВАНИЯ ПРИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ТРЕБУЕТСЯ ДО 4.3 │
│ │
│МЛРД.РУБЛЕЙ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ. │
│ │
│ НОВЫЕ ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ,ВВЕДЕННЫЕ С 1 ЯНВАРЯ 1991,ОПРЕДЕЛЕНЫ ПО СТАРОЙ │
│ │
│МЕТОДОЛОГИИ И ЯВЛЯЮТСЯ ПРЯМЫМ ПОВЫШЕНИЕМ ЦЕН С ЦЕЛЬЮ КОМПЕНСАЦИИ УДО- │
│ │
│РОЖАЮЩИХ ФАКТОВ ПО ПОВЫШЕНИЮ СТОИМОСТИ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ│
│ │
│И ТАРИФОВ НА ГГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ,ИЗМЕНЕНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ,ПОВЫШЕНИЕ │
│ │
│ПЛАТЫ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ.РАЗРАБОТАННЫЕ ЦЕНЫ НЕ УЧИТЫВАЮТ ПОСТО- │
│ │
│ЯННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ УВЕЛИЧЕНИЯ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ,РОСТ УДЕЛЬНЫХ КАПИТА-│
│ │
│ЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ,РАСШИРЕНИЕ И НОВОЕ СТРО- │
│ │
│ИТЕЛЬСТВО ПРЕДПРИЯТИЙ. │
│ │
│ РЕШИТЬ ЭТИ ВОПРОСЫ МОЖНО ПРИ СВОБОДНОМ ЦЕНООБРАЗОВАНИИ И ЛЬГОТНОМ │
│ │
│НАЛОГООБЛОЖЕНИИ.В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ПРИНЦИПИАЛЬНО ПРАВИЛЬНО ПРИНЯТЫ НАП- │
│ │
│РАВЛЕНИЯ НА СОЗДАНИЕ КОМПЛЕКТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ РАЗЛИЧНОЙ МОЩ-ТИ│
│ │
│:5,10,15,20,30,60,75 МЛН.ШТ. КИРПИЧА В ГОД.ЭТО ПОЗВОЛИТ ПРЕДПРИЯТИЯМ В │
│ │
│ЗАВИСИМОСТИ ОТ НАЛИЧИЯ СЫРЬЯ И РЕГИОНА ПОТРЕБЛЕНИЯ ВЫБРАТЬ НАИБОЛЕЕ ОП-│
│ │
│ТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ РАЗВИТИЯ,ОСОБЕННО УСТАРЕВШИМ ПРЕДПРИЯТИЯМ МАЛОЙ МОЩ- │
│ │
│НОСТИ. │
│ │
│ РАССМОТРЕННЫЕ ПУТИ РАЗВИТИЯ КИРПИЧЕДЕЛАТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ,ПОЗВОЛЯЮТ ПРИ│
│ │
│ВОЗРАСТАЮЩЕЙ ТЕНДЕН-┌─────────────────────────────────────────────┬────┤
│ │ │Лист│
│ЦИИ УВЕЛИЧЕНИЯ │ КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤
│ │ │ │
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ОБЪЕМОВ ИНДИВИДУАЛЬНОГО,КООПЕРАТИВНОГО И ГОСУДАРСТВЕННОГО МАЛОЭТАЖНОГО │
│ │
│СТРОИТЕЛЬСТВА,ВЫВЕСТИ ЕЕ ИЗ КРИТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ПРЕВРАТИТЬ В РЕН- │
│ │
│ТАБЕЛЬНУЮ,ПРИНОСЯЩУЮ ОЩУТИМЫЙ ДОХОД ГОСУДАРСТВУ ОТРАСЛЬ СТРОИТЕЛЕНЫХ │
│ │
│МАТЕРИАЛОВ. │
│ │
│ СРЕДИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ,СВЯЗАННЫХ С ПРОИЗВОДСТВОМ СТРОИ- │
│ │
│ТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,ПРЕИМУЩЕСТВО СЛЕДУЕТ ОТДАВАТЬ ТАКИМ,КОТОРЫЕ ОБЕСПЕ- │
│ │
│ЧИВАЮТ СОЗДАНИЕ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ И ПОТРЕБИТЕЛЬ- │
│ │
│СКИМИ СВОЙСТВАМИ. │
│ │
│ ОДНИМ ИЗ ПЕРСПЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ │
│ │
│ЯВЛЯЕТСЯ СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ.ПОЛУСУХОЕ ПРЕССОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ │
│ │
│ИМЕЕТ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ ПЕРЕД ПЛАСТИЧЕСКИМ ФОРМОВАНИЕМ: │
│ │
│- УСТРАНЯЕТСЯ ДЛИТЕЛЬНЫЙ И СЛОЖНЫЙ ПРОЦЕСС СУШКИ СЫРЦА │
│ │
│- ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА СОКРАЩАЕТСЯ ПОЧТИ В 2 РАЗА │
│ │
│- ИЗДЕЛИЯ ИМЕЮТ ПРАВИЛЬНУЮ ФОРМУ И БОЛЕЕ ТОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ │
│ │
│- ОНИ ДАЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНО МЕНЬШУЮ УСАДКУ ПРИ ОБЖИГЕ │
│ │
│- ПРИ ИХ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЩИЕ ГЛИНЫ,А ТАКЖЕ В БОЛЬШИХ │
│ │
│ КОЛИЧЕСТВАХ ДОБАВКИ-ЗОЛА,ШЛАК И ДР. │
│ │
│- СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ПЕРИОД УПЛОТ- │
│ │
│ НЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКА И ЗАКРЕПЛЯЮТСЯ ПРИ ОБЖИГЕ │
│ │
│- ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОВООРУЖЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ │
│ СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА. ТАБЛИЦА 1 │
│ ┌────┬────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┐ │
│ │ N │ │ ПОЛУСУХОЙ СПОСОБ │ ПЛАСТИЧЕСКИЙ СПО-│ │
│ │П/П │ ПОКАЗАТЕЛИ │ ПРОИЗВОДСТВА │ СОБ ПРОИЗВОДСТВА │ │
│ ├────┼────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤ │
│ │ 1. │ ЭНЕРГОЕМКОСТЬ │ 23 КВТЧ/1МЛН.ШТ │ 22 КВТЧ/1МЛН.ШТ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 2. │ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ │ 23.5 ТН/1МЛН.ШТ │ 8.9 ТН/1МЛН.ШТ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 3. │ ТРУДОЕМКОСТЬ │ 70-74 % │ 100 % │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 4. │ ИСПАРЯЕМАЯ ВОДА │ 25 % │ 100 % │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 5. │ РАСХОД ТОПЛИВА │ 76-80 % │ 100 % │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 6. │ТРЕБ-АЯ ПРОИЗВ. ПЛОЩ│ 70 % │ 100 % │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 7. │КОЛИЧЕСВО РАБОЧИХ │ 76-80 % │ 100 % │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ 8. │ ВРЕМЯ ЦИКЛА │ 50 % │ 100 % │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ └────┴────────────┬───────┴───────────────────┴─────────────────┬┴───┤
│ │ │Лист│
│ │ КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤
│ │ │ │
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ИСХОДЯ ИЗ ВСЕГО ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННОГО МОЖНО СКАЗАТЬ ЧТО МЕТОД ПОЛУСУХОГО │
│ │
│ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРАЗДО ЭФФЕКТИВНЕЕ И ЭКОНОМИЧНЕЕ СРАВНИВАЕМОГО С │
│ │
│НИМ МЕТОДА,ЧТО ВЕСЬМА АКТУАЛЬНО СЕЙЧАС,В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКИ. │
│ │
│ПРИ ВСЕМ ПРИ ЭТОМ НЕЛЬЗЯ НЕ ОТМЕТИТЬ СУЩЕСТВУЮЩИЕ НЕДОСТАТКИ ДАННОГО │
│ │
│СПОСОБА,ТАКИЕ КАК: │
│ │
│- ВЫСОКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС ОБОРУДОВАНИЯ │
│ │
│- БОЛЬШАЯ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА │
│ │
│НЕЛЬЗЯ ТАКЖЕ НЕ СКАЗАТЬ ТО ЧТО В ЗАПАДНЫХ СТРАНАХ ОТДАЮТ ПРЕДПОЧТЕНИЕ │
│ │
│ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ С НИЗКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ. │
│ │
│ НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ │
│ │
│ ВИД ВЫПУСКАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ - КИРПИЧ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ОБЫКНОВЕННЫЙ │
│ │
│ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ - 250x120x65 мм. │
│ │
│ ОБЪЕМНАЯ МАССА - БОЛЕЕ 1450 кг/м. │
│ │
│ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ - НЕ МЕНЕЕ 8% │
│ │
│ КОЭФФИЦИЭНТ РАЗМЯГЧЕНИЯ - НЕ МЕНЕЕ 0.8 │
│ │
│ КОЭФФИЦИЭНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ - 0.6Ў0.8 Вт/м*'C │
│ │
│ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ - НЕ МЕНЕЕ 25 ЦИКЛОВ. │
│ │
│ МАРКА - 150 │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ │
│ │
│ ОБЫКНОВЕННЫЙ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ │
│ │
│ МНОГОПУСТОТНЫЙ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ │
│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ │
│ │
│ СЫРЬЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ. │
│ │
│ ОСНОВНЫМ СЫРЬЕМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ ЯВ- │
│ │
│ЛЯЮТСЯ ТУГОПЛАВКИЕ ГЛИНЫ-ВТОРИЧНЫЕ ОСАДОЧНЫЕ ПОРОДЫ.ГЛИНЫ ИМЕЮТ МОРСКОЕ│
│ │
│ОЗЕРНОЕ,ДЕЛЮВИАЛЬНОЕ,ЛЕДНИКОВОЕ,ЭОЛОВОЕ ПРОИСХОЖДЕНИЕ.ОНИ ПРИДАЮТ КЕРА-│
│ │
│МИЧЕСКИМ МАССАМ ПЛАСТИЧНОСТЬ,СПОСОБСТВУЮТ СПЕКАНИЮ МАССЫ,Т.Е. УПЛОТНЕ- │
│ │
│НИЮ И УПРОЧНЕНИЮ БЕЗ ПОТЕРИ ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ.ВЕДУТСЯ ШИРОКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ │
│ │
│НАПРАВЛЕННЫЕ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ЗОЛЫ, │
│ │
│ТЭС И ОТХОДЫ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ,А ТАКЖЕ РАЗЛИЧНЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ │
│ │
│ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ И КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ. │
│ │
│ СОДЕРЖАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ОКСИДОВ В КЕРАМИЧЕСКОМ СЫРЬЕ КОЛЕБЛЕТСЯ,%: │
│ │
│SiO2-50-80; Al2O3+TiO2-5-30; Fe2O3-3-15; CaO-0-25; MgO-0-3; SO3-0-3; │
│ │
│Na2O+K2O-1-5.ГЛИНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ,ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЕ СОБОЙ ТОНКОЗЕРНИСТЫЕ │
│ │
│ВОДНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТЫ,СОСТОЯТ ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НЕЙТРАЛЬНЫХ АЛЮМОСИЛИКА- │
│ │
│ТНЫХ СЛОЕВ,КОТОРЫЕ ЛЕГКО СДВИГАЮТСЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА,ОБУСЛАВ- │
│ │
│ЛИВАЯ ТАКИЕ ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА,КАК МЯГКОСТЬ,ЖИРНОСТЬ И СПОСОБНОСТЬ │
│ │
│ЛЕГКО РАСКАЛЫВАТЬСЯ ПО ПЛОСКОСТЯМ СПАЙНОСТИ.ГЛИНЫ С ПРЕОБЛАДАНИЕМ КАО- │
│ │
│ЛИНИТА ИМЕЮТ СВЕТЛУЮ ОКРАСКУ И ПРОЧНУЮ НЕПОДВИЖНУЮ КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ │
│ │
│РЕШЕТКУ,СЛАБО НАБУХАЮТ ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С ВОДОЙ,ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ ТУГО-│
│ │
│ПЛАВКОСТЬЮ,МАЛОПЛАСТИЧНЫ И МАЛОЧУВСТВИТЕЛЬНЫ К СУШКЕ.ГЛИНЫ,СОДЕРЖАЩИЕ │
│ │
│МОНТМОРЕЛОНИТ,ИМЕЮТ ПОДВИЖНУЮ КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ РЕШЕТКУ,РАСШИРЯЮТСЯ ПРИ │
│ │
│УВЛАЖНЕНИИ,ВЕСЬМА ПЛАСТИЧНЫ,СИЛЬНО НАБУХАЮТ,ПРИ ФОРМОВКЕ СКЛОННЫ С │
│ │
│СВИЛЕОБРАЗОВАНИЮ,ЧУВСТВИТЕЛЬНЫ К СУШКЕ И ОБЖИГУ.В ГЛИНЕ МОГУТ БЫТЬ РАЗ-│
│ │
│ЛИЧНЫЕ ПРИМЕСИ-ТОНКОДИСПЕРСНЫЕ ИЛИ В ВИДЕ ВКЛЮЧЕНИЙ:КВАРЦЕВЫЕ(ПЕСОК, │
│ │
│ПЫЛЬ),КАРБОНАТЫ(ИЗВЕСТНЯК,МАГНЕЗИТ,ДОЛОМИТ),ГИПС,ЖЕЛЕЗИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ │
│ │
│(ПИРИТ,ГИДРООКСИД ЖЕЕЛЕЗА) И ЩЕЛОЧЕСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ(ПОЛЕВЫЕ ШПАТЫ,│
│ │
│РАСТВОРИМЫЕ СОЛИ).ВРЕДНЫЕ ПРИМЕСИСУЛЬФАТЫ,ЯВЛЯЮТСЯ ПРИЧИНОЙ СОЛЕВЫХ │
│ │
│ВЫЦВЕТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.СОДЕРЖАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ │
│ │
│ФРАКЦИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ ГЛИН КОЛЕБЛЕТСЯ ВСЛЕДУЮЩИХ ПРЕДЕЛАХ,% : │
│ │
│ФРАКЦИЯ >0.25 ММ-0.2-2%; 0.25-0.05 ММ-2-26%; │
│ ┌────┤
│0.05-0.01 ММ-12-46%; 0.01-0.005 ММ-10-55%; 0.005-0.002 ММ-6-25%; │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│0.002-0.0002 ММ-9-38.ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ГЛИН ДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ │
│ │
│СУДИТЬ ОБ ИХ СВОЙСТВАХ.ПО КРУПНОСТИ ЗЕРЕН ОНИ РАЗДЕЛЯЮТСЯ НА ТРИ │
│ │
│ФРАКЦИИ,ММ:0.05-ПЕСОК;0.05-0.005-ПЫЛЬ;<0.005-ГЛИНИСТОЕ ВЕЩЕСТВО. │
│ │
│ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПРИМЕНЯЮТ РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ │
│ │
│И СПОСОБЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРИРОДНЫХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ С ЦЕЛЬЮ ОБЕСПЕЧЕНИЯ │
│ │
│ФОРМОВОЧНЫХ И СУШИЛЬНЫХ СВОЙСТВ,ПОВЫШЕНИЯ ПРЧНОСТИ И МОРОЗОСТОЙКОСТИ │
│ │
│ИЗДЕЛИЙ,Т.Е. С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ.В НАСТО- │
│ │
│ЯЩЕЕ ВРЕМЯ ШИРОКО ПРИМЕНЯЕТСЯ ВВЕДЕНИЕ В ПРИРОДНОЕ СЫРЬЕ РАЗЛИЧНЫХ │
│ │
│ДОБАВОК.ПО ВЛИЯНИЮ НА СЫРЬЕ ДОБАВКИ ДЕЛЯТСЯ:ОТОЩИТЕЛИ,УМЕНЬШАЮЩИЕ │
│ │
│УСАДКУ ИЗДЕЛИЙ И УЛУЧШАЮЩИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА ГЛИН;ПЛАВНИ,СНИЖАЮЩИЕ │
│ │
│ТЕМПЕРАТУРУ ОБЖИГА,ПОВЫШАЮЩИЕ ПРОЧНОСТЬ И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ ИЗДЕЛИЙ; │
│ │
│ПЛАСТИФИКАТОРЫ,УЛУЧШАЮЩИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА СЫРЬЯ;ТОПЛИВОСОДЕРЖАЩИЕ │
│ │
│ДОБАВКИ,СНИЖАЮЩИЕ РАСХОД ТОПЛИВА НА СУШКУ И ОБЖИГ;ДОБАВКИ,РАЗУВЛАЖНЯ- │
│ │
│ЮЩИЕ СЫРЬЕ С ВЫСОКОЙ КАРЬЕРНОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ;ДОБАВКИ,КОРРЕКТИРУЮЩИЕ ЦВЕТ │
│ │
│ОБОЖЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ.В ПОСЛЕДНИЕ ГОДЫ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВОК,А ИНОГДА И В │
│ │
│КАЧЕСТВЕ ОСНОВНОГО СЫРЬЯ,ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ОТХОДЫ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ,ЧТО │
│ │
│ПОЗВОЛЯЕТ ЭКОНОМИТЬ ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ И ОДНОВРЕМЕННО РЕШАТЬ ВОПРОСЫ │
│ │
│ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.ОДНОЙ ИЗ ТАКИХ ДОБАВОК ЯВЛЯЕТСЯ МАЗУТ,КОТОРЫЙ │
│ │
│МОЖЕТ ЯВЛЯТЬСЯ ТОПЛИВОМ ДЛЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ И ВНУТРЕННИМ ТОПЛИВОМ, │
│ │
│ЗАКЛЮЧЕННЫМ В КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ,ЧТО ДЕЛАЕТ ОБЖИГ ИЗДЕЛИЯ БОЛЕЕ │
│ │
│РАВНОМЕРНЫМ.МАЗУТ-ОСТАТОЧНЫЙ ПРОДУКТ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ.ПРИ ЕГО │
│ │
│СЖИГАНИИ ОТСУТСТВУЕТ ВЫБРОС ЗОЛЫ,ДОСТИГАЮТСЯ ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ │
│ │
│ОБОРУДОВАНИЯ И ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛНОЙ ЕГО АВТОМАТИЗАЦИИ.ВМЕСТЕ С ТЕМ НЕЛЬЗЯ│
│ │
│НЕ ОТМЕТИТЬ ЧТО МАЗУТ ИМЕЕТ ПОВЫШЕННУЮ СЕРНИСТОСТЬ.УМЕНЬШЕНИЕ КОНЦЕН- │
│ │
│ТРАЦИИ SO2 В ПРОЦЕССЕ СЖИГАНИЯ МАЗУТА ДОСТИГАЕТСЯ СВЯЗЫВАНИЕМ СЕРНИСТЫХ│
│ │
│СОЕДИНЕНИЙ С ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ,СПЕЦИАЛЬНО ВВОДИМЫМИ В ТОПКУ. │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ПОДБОР И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО │
│ │
│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ │
│ │
│ n=Пп/Поб*K где, │
│ │
│ Пп - КОЛИЧЕСТВО ПОЛУФАБРИКАТОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ В ЧАС ,м/ч │
│ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ: ГЛИНА-ОПИЛКИ Пп=17 м/ч; │
│ ГЛИНА-ОПИЛКИ-МАЗУТ- ВОДА Пп=18.3 м/ч │
│ Поб - ЧАСОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ │
│ K - К-Т ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (0.8-1) │
│ │
│ - СМЕСИТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ СМК-125A Поб=27.7 м/ч │
│ │
│ ДЛЯ Пп=17 м/ч - n= 17/27.7*0.97=0.6 │
│ ДЛЯ Пп=18.3 м/ч - n= 18.3/27.7*0.97=0.64 │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО СМЕСИТЕЛЕЙ НА КАЖДЫЙ УЧАСТОК 1. │
│ │
│ - ВАЛЬЦЫ КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМ-1198A Поб=28 м/ч │
│ │
│ n= 17/28*0.97=0.58 │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ВАЛЬЦЕВ РАВНЫМ 1. │
│ │
│ - ВАЛЬЦЫ ТОНКОГО ПОМОЛА СМК-102 Поб=20 м/ч │
│ │
│ n= 17/20*0.97=0.82 │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ВАЛЬЦЕВ РАВНЫМ 1. │
│ │
│ - CУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН СМ-147A Поб=24 м/ч │
│ │
│ n= 17/24*0.97=0.68 │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО СУШИЛЬНЫХ БАРАБАНОВ РАВНЫМ 1. │
│ │
│ - ШАХТНАЯ МЕЛЬНИЦА ТИПА ММТ Поб=25.6 м/ч │
│ │
│ n= 17/25.6*0.92=0.61 │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ШАХТНЫХ МЕЛЬНИЦ РАВНЫМ 1. │
│ │
│ - ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ СОЮЗГИПРОСТРОМ Поб=20000000 шт/год │
│ │
│ ИСХОДЯ ИЗ ГОДОВОГО ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ И ВОЗМОЖНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ │
│ │
│ ПРЕДПРИЯТИЯ В ДАЛЬНЕЙШЕМ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ │
│ │
│ РАВНЫМ 3. │
│ │
│ - АВТОМА-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЫРЦА CM-917 (УНИВЕРСАЛ). Поб=10000 шт/ч │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО АВТОМАТОВ-УКЛАДЧИКОВ СЫРЦА 2 С УЧЕТОМ ОДИН │
│ │
│ АВТОМАТ-САДЧИК НА ОДИН ПРЕСС.ОДИН АВТОМАТ-САДЧИК НЕ РАБОТАЕТ. │
│ │
│ - АВТОМАТ-ПАКЕТИРОВЩИК СМК-357. Поб=25800 шт/ч. │
│ │
│ ПРИНИМАЕМ КОЛИЧЕСТВО АВТОМАТОВ-ПАКЕТИРОВЩИКОВ РАВНЫМ 1. │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ - ЭЛЕВАТОР КОВШОВЫЙ СМЦ-130A. Поб=40 м/ч. │
│ │
│ ДЛЯ Пп=17 м/ч - n=17/40*0.985=0.42 │
│ ДЛЯ Пп=18.3 м/ч - n=18.3/40*0.985=0.45 │
│ │
│ ИСХОДЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ПРИНИМАЕМ 1 КОВШОВЫЙ │
│ │
│ ЭЛЕВАТОР НА КАЖДЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕДЕЛ.ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО │
│ │
│ ЭЛЕВАТОРОВ В ТАКОМ СЛУЧАЕ СОСТАВИТ 3 шт. │
│ │
│ - ПЕРЕДАТОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА СМЖ-442-02 │
│ │
│ В ПЛАНЕ ИМЕЕТСЯ ОДИН ОБГОННЫЙ ПУТЬ С ОДНОЙ СТОРОНЫ ОБЖИГОВОГО │
│ │
│ ОТДЕЛЕНИЯ И ДВА ОБГОННЫХ ПУТИ С ДРУГОЙ СТОРОНЫ.ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ РАБОТЫ │
│ │
│ ОБЖИГОВОГО И ПРЕССОВОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПРИНИМАЕМ ПО ОДНОЙ ПЕРЕДАТОЧНОЙ │
│ │
│ ТЕЛЕЖКЕ НА ОДНУ СТОРОНУ,С ОБОИХ КОНЦОВ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.ВСЕГО 4 шт. │
│ │
│ - КОЛИЧЕСТВО ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТОК.КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧА-СЫРЦА НА │
│ │
│ ОДНОЙ ОБЖИГОВОЙ ВАГОНЕТКЕ С УЧЕТОМ ХАРАКТЕРА САДКИ СОСТАВЛЯЕТ │
│ │
│ 1056 шт.ЧАСОВОЙ ВЫПУСК КИРПИЧА-СЫРЦА СОСТАВЛЯЕТ 9000 шт. │
│ │
│ ТОГДА ЧАСОВАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТКАХ СОСТАВИТ │
│ │
│ 9000/1056=8.5 ў 9 ВАГОНЕТОК.СУТОЧНАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ОБЖИГОВЫХ │
│ │
│ ВАГОНЕТКАХ СОСТАВЛЯЕТ 9*24=216 шт. │
│ │
│ В ПЛАНЕ ПРЕДУСМОТРЕНО 3 ОБГОННЫХ ПУТИ.ТРЕТИЙ ОБГОННЫЙ ПУТЬ СЛУЖИТ │
│ │
│ КАК НАКОПИТЕЛЬ КИРПИЧА-СЫРЦА НА ОБЖИГОВЫХ ВАГОНЕТКАХ,ВСЛЕДСТВИИ │
│ │
│ ТОГО ЧТО ФОРМОВОЧНОЕ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЯ РАБОТАЮТ 16 ч │
│ │
│ В СУТКИ,А ОБЖИГОВОЕ 24ч.ДЛИНА ОБГОННОГО ПУТИ
НАКОПИТЕЛЯ РАВНА
│ │
│ ЗАПАС КИРПИЧА-СЫРЦА НА 8 ч СОСТАВИТ 9000*8=72000 шт.КОЛИЧЕСТВО │
│ │
│ ВАГОНЕТОК НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСА КИРПИЧА-СЫРЦА НА 8 ч │
│ │
│ СОСТАВИТ 72000/1056=68 шт.ДЛИНА ОДНОЙ ВАГОНЕТКИ
│ │
│ ЗАНИМАЕМОГО СОСТАВОМ ИЗ 68 ВАГОНЕТОК СОСТАВИТ 68*1.7=115.6 м. │
│ │
│ НА КАЖДЫЙ ОБГОННЫЙ ПУТЬ СТАВИТСЯ ПО ОДНОЙ ЛЕБЕДКЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ │
│ │
│ ВАГОНЕТОК.НА КАЖДУЮ ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ ПРЕДУСМОТРЕН ОДИН ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ │
│ │
│ ТОЛКАТЕЛЬ.НА ОДИН АВТОМАТ-САДЧИК НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ ПРЕДУСМОТРЕН │
│ │
│ ОДИН ПОВОРОТНЫЙ КРУГ.РАСХОД ЭЭ НА НИХ УЧИТЫВАЕТСЯ КАК 40% НЕУЧТЕННОГО │
│ │
│ ОБОРУДОВАНИЯ. │
│ │
│ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ │
│ │
├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤
│ N │ НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА │ЕДЕНИЦА │ │
│П/П│ ОБОРУДОВАНИЯ │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│
├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤
│ │ │ │ │
│ 1 │ СМЕСИТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ СМК-125A │ шт │ 2 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 5.9│
│ │ ШИРИНА │ м │ 1.7│
│ │ ВЫСОТА │ м │1.35│
│ │ │ │ │
│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 22 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 4.6│
│ │ │ │ │
│ 2 │ ВАЛЬЦЫ КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СМ-1198A │ шт │ 1 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 3.2│
│ │ ШИРИНА │ м │ 2.8│
│ │ ВЫСОТА │ м │1.32│
│ │ │ │ │
│ │ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ │ квт │ 43 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 4.9│
│ │ │ │ │
│ 3 │ ВАЛЬЦЫ ТОНКОГО ПОМОЛА СМК-102 │ шт │ 1 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 3 │
│ │ ШИРИНА │ м │ 2.8│
│ │ ВЫСОТА │ м │ 1.4│
│ │ │ │ │
│ │ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ │ квт │ 28 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 4.5│
│ │ │ │ │
│ 4 │ КОЛЕНОРЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС КАО-804 │ шт │ 2 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 4.7│
│ │ ШИРИНА │ м │ 4 │
│ │ ВЫСОТА │ м │ 4 │
│ │ │ │ │
│ │ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ │ т.шт/ч │ 10 │
│ │ │ │ │
│ │ ЧИСЛО ПРЕССОВАНИЙ В МИНУТУ │ кол/м │10.3│
│ │ │ │ │
│ │ КОЛИЧЕСТВО ПРЕСС-ФОРМ │ шт │ 10 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 41 │
│ │ │ │ │
│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 41 │
│ │ │ │ │
│ 5 │ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН CM-147A │ шт │ 1 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 12 │
│ │ ШИРИНА │ м │ 3 │
│ │ ВЫСОТА │ м │ 5 │
│ │ │ │ │
│ │ ТЕМПЕРАТУРА СУШКИ │ 'C │120 │
├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┼────┤
│ │Лист│
│ │────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤
│ N │ НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА │ЕДЕНИЦА │ │
│П/П│ ОБОРУДОВАНИЯ │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│
├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤
│ │ │ │ │
│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 28 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 70 │
│ │ │ │ │
│ 6 │ ШАХТНАЯ МЕЛЬНИЦА ТИПА ММТ │ шт │ 1 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │2.14│
│ │ ШИРИНА │ м │2.14│
│ │ ВЫСОТА │ м │ 10 │
│ │ │ │ │
│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 59 │
│ │ │ │ │
│ │ МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА │ 'C │ 450│
│ │ │ │ │
│ 7 │ АВТОМАТ-УКЛАДЧИК СЫРЦА СМ-917 (УНИВЕРСАЛ) │ шт │ 2 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 8.8│
│ │ ШИРИНА │ м │ 7.7│
│ │ ВЫСОТА │ м │ 6 │
│ │ │ │ │
│ │ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 16 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 17 │
│ │ │ │ │
│ 8 │ ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ СОЮЗГИПРОСТРОМ │ шт │ 3 │
│ │ │ │ │
│ │ ПРОЕКТНЫЙ СРОК ОБЖИГА │ ч │ 24 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ ОБЖИГОВОГО КАНАЛА : ДЛИНА │ м │ 102│
│ │ ШИРИНА │ м │1.74│
│ │ ВЫСОТА │ м │1.74│
│ │ │ │ │
│ │ МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА В ПЕЧИ │ 'C │1100│
│ │ │ │ │
│ 9 │ АВТОМАТ-ПАКЕТИРОВЩИК СМК-357 │ шт │ 1 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │42.1│
│ │ ШИРИНА │ м │ 6.4│
│ │ ВЫСОТА │ м │11.8│
│ │ │ │ │
│ │ УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 95 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 52 │
│ │ │ │ │
│10 │ ЭЛЕВАТОР-КОВШОВЫЙ СМЦ-130A │ шт │ 3 │
│ │ │ │ │
│ │ ВЫСОТА ПОДЪЕМА МАТЕРИАЛА │ м │ 16 │
│ │ │ │ │
│ │ ВМЕСТИМОСТЬ КОВША │ л │ 35 │
│ │ │ │ │
│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 75 │
│ │ │ │ │
│11 │ ПЕРЕДАТОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА СМЖ-442-02 │ шт │ 4 │
│ │ │ │ │
│ │ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ │ т │ 20 │
│ │ │ │ │
├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┼────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
├───┬─────────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┤
│ N │ НАИМЕНОВАНИЕ,МАРКА И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА │ЕДЕНИЦА │ │
│П/П│ ОБОРУДОВАНИЯ │ИЗМЕРЕН.│КОЛ.│
├───┼─────────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤
│ │ │ │ │
│ │ СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ │ м/с │0.24│
│ │ │ │ │
│ │ МАКСИМАЛЬНОЕ УСИЛИЕ ТОЛКАНИЯ │ кн │ 70 │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНА │ м │ 3 │
│ │ ШИРИНА │ м │ 2 │
│ │ ВЫСОТА │ м │ 0.9│
│ │ │ │ │
│ │ МОЩНОСТЬ ЭД │ квт │ 18 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 4 │
│ │ │ │ │
│12 │ ОБЖИГОВАЯ ВАГОНЕТКА │ шт │216 │
│ │ │ │ │
│ │ ВМЕСТИМОСТЬ │ │ │
│ │ │ │ │
│ │ ГАБАРИТЫ : ДЛИНЫ │ м │1.7 │
│ │ ШИРИНА │ м │1.88│
│ │ ВЫСОТА │ м │0.8 │
│ │ │ │ │
│ │ МАССА │ т │ 2.1│
├───┴─────────────────────────────────────────────────────┴────────┴────┤
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА │
│ │
│ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА НАЧИНАЕТСЯ С ДОБЫЧИ ГЛИНЫ В │
│ │
│ КАРЬЕРЕ (6).ГЛИНУ В КАРЬРАХ МОГУТ РАЗРАБАТЫВАТЬ ВАЛОВЫМ И СЕЛЕКТИВНЫМ │
│ │
│ МЕТОДАМИ.СПОСОБ ДОБЫЧИ ЗАВИСИТ ОТ ТОЛЩИНЫ ЗАЛЕЖИ ГЛИНЫ И КЛИМАТИЧЕСКИХ│
│ │
│ УСЛОВИЙ.ВЫБОР МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ ГЛИН ОПРЕДЕЛЯЮТ ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ │
│ │
│ УСЛОВИЯ,ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДОБЫВАЕМОГО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И │
│ │
│ СПОСОБ ЕГО ВЫЕМКИ.ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГЛИН,В ОСНОВНОМ,ПРИМЕНЯЮТСЯ МНОГО- │
│ │
│ КОВШОВЫЕ,ОДНОКОВШОВЫЕ И РОТОРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ.МНОГОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ│
│ │
│ НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГЛИН ВАЛОВЫМ МЕТОДОМ.МНОГОКОВШОВЫЕ │
│ │
│ ЭКСКАВАТОРЫ,ПРИ КОПАНИИ СНИМАЮТ ТОНКУЮ СТРУЖКУ
ГЛИНЫ ТОЛЩИНОЙ 2-
│ │
│ И ПЕРЕМЕШИВАЮТ ЕЕ,ЧТО ОБЛЕГЧАЕТ ОБРАБОТКУ ГЛИНЫ.ЭТИ ЭКСКАВАТОРЫ РАЗ- │
│ │
│ РАБАТЫВАЮТ ЗАБОИ,РАСПОЛОЖЕННЫЕ СО СТОРОНЫ ОТКОСА УСТУПА.В ПРОЦЕССЕ │
│ │
│ ЧЕРПАНИЯ ГЛИН ЭКСКАВАТОР ПРОДВИГАЕТСЯ ВДОЛЬ УСТУПА.ФРОНТ РАБОТ ПРИНИ- │
│ │
│ МАЕТСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНЫМ С ВЫДЕРЖАННОЙ МОЩНОСТЬЮ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ ТОЛЩИ И С│
│ │
│ ОТНОСИТЕЛЬНО ПОСТОЯННОЙ ДЛИНОЙ.ОДНОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ПРИМЕНЯЮТ │
│ │
│ ЧАЩЕ ВСЕГО В КАРЬЕРАХ,ГДЕ ДЛИНА ОДНОРОДНА ПО ВСЕЙ ГЛУБИНЕ ЗАЛЕГАНИЯ │
│ │
│ ПЛАСТА.ЭКСКАВАТОР ЧЕРПАЕТ ГЛИНУ КОВШОМ ЕМКОСТЬЮ
ОТ 0.5 ДО
│ │
│ ДАЕТ ЕЕ В ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА.РНОТОРНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ ЧАЩЕ ВСЕГО │
│ │
│ ПРИМЕНЯЮТ ПРИ СЕЛЕКТИВНОЙ ДОБЫЧЕ ГЛИН.ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНЫ ИЗ │
│ │
│ КАРЬЕРА ИСПОЛЬЗУЮТ АВТО- ТРАНСПОРТ,В ОСНОВНОМ АВТОСАМОСВАЛЫ,ВСЕДСТВИЕ │
│ │
│ ИХ ХОРОШЕЙ МАНЕВРЕННОСТИ,СПОСОБНОСТИ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ПО ПЕРЕСЕЧЕННОЙ │
│ │
│ МЕСТНОСТИ,А ТАКЖЕ ВОЗМОЖНОСТИ БЫСТРОЙ РАЗГРУЗКИ.ЧЕМ БОЛЬШЕ РАССТОЯНИЕ │
│ │
│ НА КОТОРОЕ ТРАНСПОРТИРУЮТ ГЛИНУ,ТЕМ ВЫГОДНЕЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ А/М.ОДНОВРЕ-│
│ │
│ МЕННО А/М НА СКЛАД ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ (1) ДОСТАВЛЯЮТ ОТХОДЫ ДЕРЕВООБ- │
│ │
│ РАБОТКИ,ПОСЛЕ ЧЕГО ОНИ ОНИ ДРОБЯТСЯ НА НОЖЕВОЙ ДРОБИЛКЕ (3) С РАССЕВОМ│
│ │
│ ПО ТРАНСПОРТЕРУ (2) ОПИЛКИ ПОДАЮТСЯ НА СКЛАД ОПИЛОК (4) НА ХРАНЕНИЕ . │
│ │
│ ЖИДКАЯ ВЫГОРАЮЩАЯ ДОБАВКА (МАЗУТ) ДОСТАВЛЯЕТСЯ НА ПРОИЗВОДСТВО Ж/Д ИЛИ│
│ │
│ А/М ТРАНСПОРТОМ НА СКЛАД ЖИДКОЙ ДОБАВКИ (27).ГЛИНА ДОСТАВЛЕННАЯ ИЗ │
│ │
│ КАРЬЕРА ПОПАДАЕТ НА СКЛАД ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ (5) ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ВЫЛЕЖИ-│
│ │
│ ВАНИЯ И УСРЕДНЕНИЯ.ГЛИНОХРАНИЛИЩЕ НЕ ОБОРУДОВАНО ГЛИНОРЫХЛИТЕЛЕМ,Т.К. │
│ │
│ ОНО ОТАПЛИВАЕМОЕ.УСРЕДНЕНИЕ ГЛИНЫ ПРОИСХОДИТ С ПОМОЩЬЮ БУЛЬДОЗЕРА┌────┤
│ │Лист│
│ ОТАПЛИВАЕТСЯ ГЛИНОХРАНИЛИЩЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОТОБИРАЕМЫМ ИЗ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ЗОНЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ.ИЗ ГЛИНОХРАНИЛИЩА ГЛИНА ПОСТУПАЕТ В │
│ │
│ ЯЩИЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (8),ОТКРЫТЫЙ СВЕРХУ ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ЯЩИК,ДНОМ КОТОРОГО │
│ │
│ СЛУЖИТ ТРАНСПОРТЕР,ОТКУДА ОНА ПОПАДАЕТ НА ДРОБЛЕНИЕ В КАМНЕВЫДЕЛИТЕЛЬ-│
│ │
│ НЫЕ ВАЛЬЦЫ (9),ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ДРОБЛЕНИЯ ГЛИНЫ И ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ КАМЕ-│
│ │
│ НИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ.ГЛИНИСТОЕ СЫРЬЕ ДРОБИТСЯ РЕБРАМИ ВАЛКОВ И ПРОТАЛКИ- │
│ │
│ ВАЕТСЯ ВНИЗ,А КАМЕНИСТЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ,С СИЛОЙ ВЫБРАСЫВАЕМЫЕ НА БОЛЬШОЙ │
│ │
│ ВАЛОК ,ОТВОДЯТСЯ ОТ НЕГО ВВЕРХ ПО ЛОТКУ.ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ НА КАМНЕВЫДЕ- │
│ │
│ ЛИТЕЛЬНЫХ ВАЛЬЦАХ ГЛИНА ПО ТРАНСПОРТЕРУ ПОСТУПАЕТ В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР │
│ │
│ (11).В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ БУНКЕРА СТОИТ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (10),ДЛЯ │
│ │
│ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ И НЕДОПУЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ИХ В СМЕСИ- │
│ │
│ ТЕЛЬ.ПАРАЛЕЛЬНО В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР ПОСТУПАЮТ ОПИЛКИ СО СКЛАДА ОПИЛОК. │
│ │
│ ОТДОЗИРОВАННЫЕ В НУЖНОЙ ПРОПОРЦИИ СЫРЬЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ (ГЛИНА,ОПИЛКИ) │
│ │
│ ПОПАДАЮТ НА СМЕШЕНИЕ В ДВУХВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (12).ЗАГРУЗКА В СМЕСИТЕЛЬ│
│ │
│ ГЛИНЫ И ОПИЛОК ИДЕТ НЕПРЕРЫВНО.СМЕШЕНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НАСАЖЕННЫМИ НА │
│ │
│ ВАЛЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ ЛОПАСТЯМИ,КОТОРЫЕ ОДНОВРЕМЕННО ПРОДВИГАЮТ СМЕСЬ К │
│ │
│ РАЗГРУЗОЧНОМУ ОТВЕРСТИЮ.ПРОШЕДШАЯ ЧЕРЕЗ СМЕСИТЕЛЬ МАССА СТАНОВИТСЯ │
│ │
│ СРАВНИТЕЛЬНО ОДНОРОДНОЙ И ПРИОБРЕТАЕТ СВОЙСТВА РАБОЧЕГО ТЕСТА.СКОРОСТЬ│
│ │
│ СМЕШИВАНИЯ И ОБРАБОТКУ МАССЫ РЕГУЛИРУЮТ,ИЗМЕНЯЯ УГОЛ НАКЛОНА ЛОПАСТЕЙ.│
│ │
│ ПОСЛЕ ГЛИНОСМЕСИТЕЛЯ МАССА ПОСТУПАЕТ В БАРАБАННУЮ СУШИЛКУ ДЛЯ УМЕНЬШЕ-│
│ │
│ НИЯ ВЛАЖНОСТИ ЕЕ ВЛАЖНОСТИ ДО 8-10%.С ЗАГРУЗОЧНОЙ ВОРОНКИ ГЛИНА ПОПА- │
│ │
│ ДАЕТ ВНУТРЬ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА,НАКЛОНЕННОГО ПОД УГЛОМ 3-5' К ГОРИ- │
│ │
│ ЗОНТУ И ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПО ЯЧЕЙКАМ К ЕГО РАЗГРУЗОЧНОЙ КАМЕРЕ.ГЛИНА СУШИТ-│
│ │
│ СЯ В СУШИЛЬНОМ БАРАБАНЕ ПРЯМОТОКОМ.ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ ПРИ ПРОХОЖДЕНИИ │
│ │
│ ЧЕРЕЗ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ИЗМЕНЯЕТСЯ: МЕЛКИЕ КУСКИ ГЛИНЫ,ВЫСЫХАЯ БЫСТРЕЕ│
│ │
│ ИСТИРАЮТСЯ В СУХОЙ ПОРОШОК, А КРУПНЫЕ КУСКИ,РАСПАРИВАЯСЬ,ОКАТЫВАЮТСЯ │
│ │
│ И СОХРАНЯЮТ РАЗМЕРЫ.ПОЭТОМУ ВЛАЖНОСТЬ ГЛИНЫ ПОСЛЕ СУШКИ РАЗЛИЧНАЯ: │
│ │
│ СРЕДНЯЯ ВЛАЖНОСТЬ ГЛИНЫ НАХОДИТСЯ В ПРЕДЕЛАХ 8-12%,А ВЛАЖНОСТЬ НАИБО- │
│ │
│ ЛЕЕ КРУПНЫХ КУСКОВ ДОСТИГАЕТ 19%.В ЭТОЙ СВЯЗИ ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ СУШКИ В │
│ │
│ СУШИЛЬНОМ БАРАБАНЕ УСТАНАВЛИВАЮТ ЦЕПНЫЕ ЗАВЕСЫ,ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЕ КУСКИ │
│ │
│ ГЛИНЫ.ИОПКИ БАРАБАНОВ ВЫПОЛНЯЮТ ПЕРЕНОСНЫМИ.СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ МОГУТ │
│ │
│ РАБОТАТЬ НА ТВЕРДОМ,ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ. ┌────┤
│ │Лист│
│ ПОСЛЕ ЭТОГО СМЕСЬ ПОДАЕТСЯ НА ПОВТОРНУЮ ОБРАБОТКУ НА ВАЛЬЦАХ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ТОНКОГО ПОМОЛА (24),ДЛЯ НАИБОЛЬШЕГО РАЗРУШЕНИЯ ПРИРОДНОЙТЕКСТУРЫ │
│ │
│ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ.ВАЛКИ ВРАЩАЮТСЯ С РАЗЛИЧНОЙ СКОРОСТЬЮ,И МАТЕРИАЛ, │
│ │
│ ПОПАВШИЙ МЕЖДУ НИМИ,РАЗДАВЛИВАЕТСЯ И РАСТИРАЕТСЯ.ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ │
│ │
│ СЫРЬЕВОЙ МАССЫ НА ВАЛЬЦАХ ТОНКОГО ПОМОЛА ОНА ПОДАЕТСЯ В ШАХТНУЮ МЕЛЬ- │
│ │
│ НИЦУ (13),ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ЕЕ В ПОРОШКООБРАЗНОЕ СОСТОЯНИЕ. │
│ │
│ ЭТО ДОСТИГАЕТСЯ ПОДСУШИВАНИЕМ МАТЕРИАЛА ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ БОЛЬШЕ 100'C │
│ │
│ И РАЗБИВАНИЕМ КОМЬЕВ ГЛИНЫ БИЛАМИ,НАСАЖЕННЫМИ НА ВАЛ.В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛО-│
│ │
│ НОСИТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ОТХОДЯЩИЕ ГАЗЫ ИЗ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ.ЗА СЧЕТ АЭРА- │
│ │
│ ЦИОННЫХ СИЛ,СОЗДАВАЕМЫХ ПОТОКОМ ГАЗОВ,ПОДАВАЕМЫХ В ШАХТНУЮ МЕЛЬНИЦУ С │
│ │
│ ПОМОЩЬЮ КОМПРЕССОРОВ,И ЗА СЧЕТ МАЛОЙ МАССЫ И РАЗМЕРОВ МАТЕРИАЛ В ВИДЕ │
│ │
│ ПЫЛИ УНОСИТСЯ В ЦИКЛОН-ОСАДИТЕЛЬ (14),ГДЕ ЧАСТИЦЫ МАТЕРИАЛА ВСЛЕДСТ- │
│ │
│ ВИЕ РЕЗКОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ОСАЖДАЕТСЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СОБСТВЕННОГО │
│ │
│ ВЕСА.НЕОСАЖДЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ВМЕСТЕ С ПОТОКОМ ГАЗА ПОСТУПАЕТ В БАТАРЕЙ- │
│ │
│ НЫЕ ЦИКЛОНЫ (15),ГДЕ ОСАЖДАЕТСЯ СЛЕДУЮЩАЯ ЧАСТЬ МАТЕРИАЛА.ОСТАВШИЙСЯ │
│ │
│ ПОТОК УНОСИТСЯ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТР (16),ГДЕ ПРАКТИЧЕСКИ ВЕСЬ (98-99%) │
│ │
│ ОСАЖДАЕТСЯ.ОСТАВШИЙСЯ ПОТОК ГАЗА ВЫБРАСЫВАЕТСЯ В АТМОСФЕРУ.ОСАЖДЕННЫЙ │
│ │
│ МАТЕРИАЛ ПО ВИНТОВОМУ ШНЕКУ (17) ПОДАЕТСЯ В РАСХОДНЫЙ БУНКЕР (30) ДЛЯ │
│ │
│ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ЕГО СМЕШЕНИЯ В СМЕСИТЕЛЕ С ЖИДКОЙ ДОБАВКОЙ,КОТОРАЯ СО │
│ │
│ СКЛАДА ЖИДКОЙ ДОБАВКИ С ПОМОЩЬЮ ЖИДКОСТНОГО РАСХОДОМЕРА (28),ПО ТРУБАМ│
│ │
│ ПЕРЕКАЧИВАЕТСЯ В ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ЕМКОСТЬ (29).СМЕШЕНИЕ ИДЕТ НЕПРЕРЫВНО. │
│ │
│ ВСЕ СЫРЬЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ ТЩАТЕЛЬНО ДОЗИРУЮТСЯ С ПОМОЩЬЮ ДОЗАТОРОВ. │
│ │
│ ПРИГОТОВЛЕННАЯ СМЕСЬ КОВШОВЫМ ЭЛЕВАТОРОМ (19) ПОДАЕТСЯ В СИЛОСА-ЗАПАСА│
│ │
│ (18) ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ХРАНЕНИЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ВЫЛЕЖИВАНИЯ И УСРЕД- │
│ │
│ НЕНИЯ.ПОСЛЕ ВЫЛЕЖИВАНИЯ ПРИГОТОВЛЕННЫЙ ПРЕСС-ПОРОШОК КОВШОВЫМ ЭЛЕВА- │
│ │
│ ТОРОМ ПОДАЕТСЯ В НАДПРЕССОВЫЙ БУНКЕР (20),РАСПОЛОЖЕННЫЙ НАД КОЛЕНОРЫ- │
│ │
│ ЧАЖНЫМ ПРЕССОМ (21).БУНКЕР ОБОРУДОВАН ШИБЕРОМ ДЛЯ ПОДАЧИ НЕОБХОДИМОЙ │
│ │
│ ПОРЦИИ ПРЕСС-ПОРОШКА В ФОРМУ. │
│ │
│ УПЛОТНЕНИЕ ПРЕСС-ПОРОШКОВ СОПРОВОЖДАЕТСЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ│
│ │
│ В КОТОРЫХ УЧАСТВУЕТ ВСЯ СИСТЕМА: ТВЕРДАЯ ФАЗА,ЖИДКАЯ И ГАЗООБРАЗНАЯ.В │
│ │
│ НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ В РАЗНЫХ │
│ │
│ НАПРАВЛЕНИЯХ,РАЗРУШАЮТСЯ КРУПНЫЕ ПОРЫ И АРКИ,ЧАСТИЧНО УДАЛЯЕТСЯ ┌────┤
│ │Лист│
│ ВОЗДУХ.С ПОВЫШЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ПРОИСХОДИТ ДАЛЬНЕЙШЕЕ УПЛОТНЕНИЕ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ЧАСТИЦ И ДЕФОРМАЦИЯ ИХ.ВЛАГА С ГЛИНИСТЫМИ КОЛЛОИДАМИ С ГЛУБИННЫХ СЛОЕВ│
│ │
│ ВЫЖИМАЕТСЯ НА КОНТАКТНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЧАСТИЦ,ЦЕМЕНТИРУЯ ИХ.НА ПОСЛЕДНЕЙ│
│ │
│ СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕ НАИБОЛЕЕ УПЛОТНЯЕТСЯ ВСЛЕДСТВИЕ ДАЛЬНЕЙШЕГО│
│ │
│ РАЗВИТИЯ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ.КАЧЕСТВО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЗАВИСИТ │
│ │
│ ОЛТ СВОЙСТВА ПОРОШКА,РЕЖИМА ПРЕССОВАНИЯ,УСЛОВИЙ ПРИЛОЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЙ │
│ │
│ И ЕГО ВЕЛИЧИНЫ.ВЛАЖНОСТЬ ПОРОШКА ОБЫЧНО СОСТАВЛЯЕТ 8-12%.ВЛАГА УМЕНЬ- │
│ │
│ ШАЕТ СИЛЫ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ,СПОСОБСТВУЕТ БОЛЬШЕМУ │
│ │
│ СЦЕПЛЕНИЮ ЧАСТИЦ И УПЛОТНЕНИЮ ПОРШКА,СНИЖАЕТ ПРЕССОВОЕ ДАВЛЕНИЕ,ПОВЫ- │
│ │
│ ШАЕТ КАЧЕСТВО СЫРЦА И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ.ПРЕССОВАНИЕ ПОРОШКОВ ПОНИЖЕННОЙ │
│ │
│ ВЛАЖНОСТИ 5-8% СОПРОВОЖДАЕТСЯ НЕОДНОРОДНОСТЬЮ УПЛОТНЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ │
│ │
│ ИЗДЕЛИЙ.С ПОВЫШЕНИМ ВЛАЖНОСТИ ДО 13-15% БОЛЬШАЯ НЕОДНОРОДНОСТЬ ПРИ │
│ │
│ ПРЕССОВАНИИ НАБЛЮДАЕТСЯ У ТОЩИХ ГЛИН,А ЧРЕЗМЕРНОЕ УВЛАЖНЕНИЕ ПОРОШКА │
│ │
│ ВЫЗЫВАЕТ НЕОБХОДИМОСТЬ СУШКИ СЫРЦА.ПРИ ПРЕССОВАНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРАВ- │
│ │
│ НОМЕРНО УВЛАЖНЕННОГО ПОРОШКА СОЗДАЕТСЯ РЫХЛАЯ,НЕОДНОРОДНАЯ СТРУКТУРА │
│ │
│ И ВОЗНИКАЮТ МЕЛКИЕ ТРЕЩИНЫ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.ПОСЛЕ ПРЕССОВАНИЯ │
│ │
│ КИРПИЧ-СЫРЕЦ ПО РОЛЬГАНГУ (34) ПОДАЕТСЯ НА АВТОМАТ-САДЧИК (22),КОТОРЫЙ│
│ │
│ УКЛАДЫВАЕТ ЕГО НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ.ОБЖИГОВАЯ ВАГОНЕТКА ПЕРЕДАТОЧНОЙ│
│ │
│ ТЕЛЕЖКОЙ (25) ПЕРЕМЕДАЕТСЯ К ВХОДУ В ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ (23).ДАЛЬНЕЙШЕЕ │
│ │
│ ПЕРЕДВИЖЕНИЕ ВАГОНЕТКИ,В Т.Ч. И В ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРИ │
│ │
│ ПОМОЩИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТОЛКАТЕЛЯ (26). │
│ │
│ В ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ОБЖИГ ЯВЛЯЕТСЯ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ И НАИ- │
│ │
│ БОЛЕЕ ОТВЕТСТВЕННОЙ СТАДИЕЙ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.ПРОЦЕСС ОБЖИГА КЕРАМИ- │
│ │
│ ЧЕСКОГО КИРПИЧА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ СФОРМОВА- │
│ │
│ ННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА ПРИ ЗАДАННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ В ОПРЕДЕЛЕННОЙ ГАЗОВОЙ │
│ │
│ СРЕДЕ.ПЕРВАЯ СТАДИЯ ОБЖИГА - ПОДОГРЕВ ДО 200'C,ДОСУШКА - УДАЛЕНИЕ │
│ │
│ ФИЗИЧЕСКОЙ ВОДЫ ИЗ ГЛИНЫ.НА ЭТОЙ СТАДИИ НУЖНО БЫТЬ ОЧЕНЬ ВНИМАТЕЛЬНЫМ,│
│ │
│ Т.К. ПРИ СЛИШКОМ БОЛЬШОЙ СКОРОСТИ ДОСУШКИ ДАВЛЕНИЕ ВОДЯНЫХ ПАРОВ │
│ │
│ ВНУТРИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЯВЛЕНИЮ В КИРПИЧЕ ТРЕЩИН И ОТСЛАИВАНИЙ.ВТО- │
│ │
│ РАЯ СТАДИЯ - ПОДОГРЕВ СЫРЦА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 700'C.НА ЭТОЙ СТАДИИ УДАЛЯ-│
│ │
│ ЕТСЯ ХИМИЧЕСКИ СВЯЗАННАЯ ВОДА ИЗ ГИПСА И ДРУГИХ СОЕДИНЕНИЙ,НАЧИНАЕТСЯ │
│ │
│ РАЗРУШЕНИЕ КАОЛИНИТА (Al2O3*2SiO2*2H2O),ВЫГОРАЮТ ОРГАНИЧЕСКИЕ ┌────┤
│ │Лист│
│ ПРИМЕСИ И ДОБАВКИ.НА ЭТОЙ СТАДИИ ПРОИСХОДИТ ПОЛНАЯ ПОТЕРЯ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ПЛАСТИЧНОСТИ.ТРЕТЬЯ СТАДИЯ - ВЗВАР ИЛИ ОБЖИГ.ПРИ НАГРЕВАНИИ СВЫШЕ │
│ │
│ 700'C НАЧИНАЕТСЯ УПЛОТНЕНИЕ ЧЕРЕПКА ИЗДЕЛИЯ,ЕГО СПЕКАНИЕ И ИЗМЕНЕНИЕ │
│ │
│ ЦВЕТА.ПРИ ЭТОМ ОБРАЗУЕТСЯ СТЕКЛОВИДНОЕ ВЕЩЕСТВО,КОТОРОЕ ЧАСТИЧНО │
│ │
│ ЗАПОЛНЯЕТ ПУСТОТЫ В КИРПИЧЕ И ЦЕМЕНТИРУЕТ ЧАСТИЦЫ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ. │
│ │
│ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СЫРЬЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА КИРПИЧА │
│ │
│ КОЛЕБЛЕТСЯ МЕЖДУ 950-1100'C.ПОСЛЕ ВЗВАРА СЛЕДУЕТ ЧЕТВЕРТАЯ СТАДИЯ - │
│ │
│ ЗАКАЛ.ОНА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ВЫДЕРЖКЕ ОБОЖЖЕННОГО КИРПИЧА ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМ- │
│ │
│ ПЕРАТУРЕ БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПОДВОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ,ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ │
│ │
│ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ВСЕЙ ТОЛЩЕ КИРПИЧА.ПОСЛЕДНЯЯ ПЯТАЯ СТАДИЯ ОБЖИГА - │
│ │
│ ОХЛАЖДЕНИЕ КИРПИЧА И САМОЙ ПЕЧИ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ,ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ ПРОИЗВОДИТЬ│
│ │
│ ВЫГРУЗКУ ГОТОВОГО КИРПИЧА.ОХЛАЖДЕНИЕ ГОТОВОГО КИРПИЧА ЯВЛЯЕТСЯ НЕ │
│ │
│ МЕНЕЕ ОТВЕТСТВЕННОЙ ОПЕРАЦИЕЙ ОБЖИГА,ЧЕМ НАГРЕВАНИЕ.В ЭТОМ ПЕРИОДЕ │
│ │
│ ПРИ БЫСТРОМ ОХЛАЖДЕНИИ В КИРПИЧЕ МОГУТ ПОЯВИТЬСЯ ТРЕЩИНЫ.ПОСЛЕ ОХЛА- │
│ │
│ ЖДЕНИЯ ПАКЕТЫ ГОТОВОГО КИРПИЧА АВТОМАТОМ-ПАКЕТИРОВЩИКОМ ФОРМИРУЮТСЯ И │
│ │
│ УКЛАДЫВАЮТСЯ НА ПОДДОНЫ,ПОСЛЕ ЧЕГО ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКОМ (32) ВЫВОЗЯТСЯ │
│ │
│ НА СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ (33). │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ ЗАКЛЮЧЕНИЕ │
│ │
│ НА ОСНОВАНИИ ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ МОЖНО СДЕЛАТЬ ВЫВОДЫ О ВЛИЯНИИ ЖИДКИХ │
│ │
│ ОРГАНИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА ГЛИН СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОРО- │
│ │
│ ЖДЕНИЯ : │
│ │
│ ГЛИНА 21 - ПЛОТНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ И СОЛЯРКИ СУЩЕСТ- │
│ │
│ ВЕННО НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ ПРИ ПРОЦЕНТНОМ СОДЕРЖАНИИ ДОБАВКИ 6 И 9 %.НАБЛЮ- │
│ │
│ ДАЕТСЯ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ В КОЛИЧЕС- │
│ │
│ ТВЕ 12%.ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ МАЗУТА С УВЕЛИЧЕНИЕМ ЕГО ПРОЦЕНТНОГО│
│ │
│ СОДЕРЖАНИЯ ПЛОТНОСТЬ УМЕНЬШАЕТСЯ.ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ВВЕДЕНИИ │
│ │
│ ВОДЫ ИЗМЕНЯЮТСЯ С ЭКСТРЕМУМОМ НА 9%.ПРИ ВВЕДЕНИИ МАЗУТА ПРОЧНОСТНЫЕ │
│ │
│ ПОКАЗАТЕЛИ УХУДШАЮТСЯ.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ УМЕНЬШАЕТСЯ,С МАЗУТОМ │
│ │
│ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ. │
│ │
│ ГЛИНА 19 - ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОБАВКИ ВОДЫ ПЛОТНОСТЬ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ │
│ │
│ МЕНЯЕТСЯ,С СОЛЯРКОЙ РАСТЕТ НА 40%,С МАЗУТОМ ПАДАЕТ.ПРОЧНОСТЬ С ВОДОЙ │
│ │
│ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ВОЗРАСТАЕТ,С СОЛЯРКОЙ СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ НА 1250%│
│ │
│ C МАЗУТОМ ПРОЧНОСТЬ СНИЖАЕТСЯ НА 30%.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ И СОЛЯРКОЙ│
│ │
│ СНИЖАЕТСЯ (С СОЛЯРКОЙ НА 60%).С МАЗУТОМ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ РАСТЕТ НА 20%. │
│ │
│ ГЛИНА 13 - ПЛОТНОСТЬ С ДОБАВКОЙ ВОДОЙ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ,С │
│ │
│ С СОЛЯРКОЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ,С МАЗУТОМ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ИЗМЕНЯЕТСЯ.ПРОЧНОСТЬ│
│ │
│ С ВОДОЙ ИЗМЕНЯЕТСЯ ЭКСТРЕМАЛЬНО С МАКСИМУМОМ ПРИ СОДЕРЖАНИИ ДОБАВКИ 9%│
│ │
│ СОЛЯРКА ПОЛОЖИТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ НА ПРОЧНОСТЬ (ПРОЧНОСТЬ СОСТАВЛЯЕТ ~300 │
│ │
│ кг/см).МАЗУТ ОТРИЦАТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ.ВОДОПОГЛО- │
│ │
│ ЩЕНИЕ С ДОБАВЛЕНИЕМ ВОДЫ И СОЛЯРКИ СНИЖАЕТСЯ,А С МАЗУТОМ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ│
│ │
│ ГЛИНА 24 - ПЛОТНОСТЬ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ВОЗРАСТАЕТ ПРИ ДОБАВКЕ ВОДЕ.С │
│ │
│ ДОБАВКОЙ СОЛЯРКОЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ НА 30%,С МАЗУТОМ НАБЛЮДАЕТСЯ ЕЕ │
│ │
│ СНИЖЕНИЕ.ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИ ВВЕДЕНИИ ВОДЫ ИЗМЕНЯЮТСЯ С ЭКСТРЕ-│
│ │
│ МУМОМ НА 9%.ПРИ ДОБАВЛЕНИИ СОЛЯРКИ 24-Я ГЛИНА СУЩЕСТВЕННО УВЕЛИЧИВАЕТ │
│ │
│ ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (НА 1070%).ПРИ ВВЕДЕНИИ МАЗУТА ПРОЧНОСТНЫЕ │
│ │
│ СВОЙСТВА СНИЖАЮТСЯ НА 60%.ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ С ВОДОЙ И СОЛЯРКОЙ СНИЖАЕТСЯ,│
│ │
│ У СОЛЯРКИ ВЕСЬМА СУЩЕСТВЕННО (НА 57%).МАЗУТ УВЕЛИЧИВАЕТ ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ│
│ │
│ НА 10%. ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ДАННЫХ УСТАНОВЛЕНО ЧТО ГЛИНЫ │
│ │
│ СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПО РАЗНОМУ РЕАГИРУЮТ НА ВВЕДЕНИЕ ЖИДКИХ │
│ │
│ ВЫГОРАЮЩИХ ДОБАВОК.ВОДА В КАЧЕСТВЕ АГЕНТА ЗАТВОРЕНИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУ- │
│ │
│ ЧИТЬ КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ С ПРОЧНОСТЬЮ В СРЕДНЕМ ОКОЛО 200 │
│ │
│ кг/см (max 300),ПРИ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ПОРЯДКА 1.6-1.7 г/см И ВОДОПОГ- │
│ │
│ ЛОЩЕНИИ НА УРОВНЕ 35-15%.ВВЕДЕНИЕ МАЗУТА В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ │
│ │
│ НЕ ДАЕТ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ НИ ПО ПРОЧНОСТИ,НИ ПО ВОДОПОГЛОЩЕНИЮ│
│ │
│ ВВЕДЕНИЕ СОЛЯРКИ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИЦИРУЮЩЕГО АГЕНТА ДЛЯ ВСЕХ ГЛИН И ВО │
│ │
│ ВСЕМ ИНТЕРВАЛЕ ИССЛЕДУЕМЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ (6,9,12%) ПОЛОЖИТЕЛЬНО ВЛИЯЕТ │
│ │
│ НА ПРОЧНОСТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ (Rсж ДОСТИГАЕТ 385 кг/см),ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ │
│ │
│ СНИЖЕНИИ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ И НЕЗНАЧИТЕЛЬНОМ УВЕЛИЧЕНИИ ПЛОТНОСТИ.ПОСЛЕД- │
│ │
│ НЕЕ МОЖНО ОЦЕНИТЬ КАК ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ С Т.З. ПОЛУЧЕНИЯ ДОСТА- │
│ │
│ ТОЧНО ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ И ПРОИЗВОДСТВА НА ЭТОЙ ОСНОВЕ МНОГОПУСТОТНЫХ │
│ │
│ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ С ПУСТОТНОСТЬЮ БОЛЕЕ 50%,ЧТО УДОВЛЕТВОРЯЕТ СОВРЕ- │
│ │
│ МЕННЫМ ТРЕБОВАНИЯМ К КЕРАМИЧЕСКИМ СТЕНОВЫМ МАТЕРИАЛАМ С Т.З. ПОВЫШЕНИЯ│
│ │
│ ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ. │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ │
│ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ │
│ │
│ │
│
│ │
│ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ.ИЗДАТЕЛЬСТВО "ВЫСШАЯ ШКОЛА",М,1972. │
│ │
│ 2. А.И.АВГУСТИНИК,КЕРАМИКА.СТРОЙИЗДАТ,ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ,1975. │
│ │
│ 3. С.Ж.САЙБУЛАТОВ,ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА.СТРОЙИЗДАТ,М,1989│
│ │
│ 4. И.И.МОРОЗ,ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ.КИЕВ,ГОЛОВНОЕ ИЗДАТЕЛЬ- │
│ │
│ СТВО ИЗДАТЕЛЬСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ВИЩА ШКОЛА",1980. │
│ │
│ 5. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ,ТОМ 2,ПОД ОБЩЕЙ РЕДАКЦИЕЙ М.Н.ГОРБОВЦА.М, │
│ │
│ МАШИНОСТРОЕНИЕ,1991. │
│ │
│ 6. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ,ТОМ 2,ПОД РЕДАКЦИЕЙ М.Н.БАУМАНА.М,МАШИНОСТРОЕ- │
│ │
│ НИЕ,1977. │
│ │
│ 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ И ТЕХНОЛОГИ- │
│ │
│ ЧЕСКИХ РЕШЕНИЯХ.МЕЖВУЗОВСКИЙ СБОРНИК,М,1985. │
│ │
│ 8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ,ПО РЕДАКЦИЕЙ С.В.БЕЛОВА.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1991│
│ │
│ 9. В.В.ПЕРЕГУДОВ,М.И.РОГОВОЙ,ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ И УСТАНОВКИ В ТЕХНОЛО- │
│ │
│ ГИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ.М,СТРОЙИЗДАТ,1983. │
│ │
│10. А.С.ИЛЬЯШЕВ,Ю.С.ТИМЯНСКИЙ,Ю.Н.ХРОМЕЦ,ПОСОБИЕ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ │
│ │
│ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1990. │
│ │
│11. СПРАВОЧНИК ПРОЕКТИРОВЩИКА,ПОД РЕДАКЦИЕЙ К.Н.КАРТАШОВА.М,СТРОЙИЗДАТ,│
│ │
│ 1975. │
│ │
│12. А.Н.БАСТРЫКИН,ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ │
│ │
│ ИНДУСТРИИ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1983. │
│ │
│13. М.Я.САПОЖНИКОВ,МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ │
│ │
│ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.М,ВЫСШАЯ ШКОЛА,1971. │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ ┌────┤
│ │Лист│
│ ├────┤
│ │ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ │
│ СОДЕРЖАНИЕ : стр. │
│ │
│ │
│ ВВЕДЕНИЕ. 6 │
│ │
│ 1. НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. 9 │
│ │
│ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. │
│ │
│ 2.1 СЫРЬЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ. 10 │
│ │
│ 2.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА. 12 │
│ │
│ 2.3 ПОДБОР И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО 17 │
│ ОБОРУДОВАНИЯ. │
│ │
│ 2.4 ВЕДОМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ. 19 │
│ │
│ 2.5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ Т/Б. 22 │
│ │
│ 2.6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. 25 │
│ │
│ 3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ. │
│ │
│ 3.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 29 │
│ │
│ 3.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ. 29 │
│ │
│ 3.3 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА. 32 │
│ │
│ 4. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. │
│ │
│ 4.1 ПРИНЦИП РАБОТЫ ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ. 33 │
│ │
│ 4.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ. 35 │
│ │
│ 4.2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 35 │
│ │
│ 4.2.2 РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА. 37 │
│ │
│ 4.2.3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 38 │
│ │
│ 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. │
│ │
│ 5.1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ЗАВОДОМ. 44 │
│ │
│ 5.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ ДНЕЙ. 47 │
│ │
│ 5.3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ЧИСЛА ФОРМОВОЧНЫХ 47 │
│ АГРЕГАТОВ. │
│ │
│ 5.4 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС.СХЕМА МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА. 48 │
│ │
│ 5.5 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ И ФОНДА 49 │
│ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ. │
├──┬───┬───────┬─────┬───┬──────────────────────────────────────────────┤
├──┼───┼───────┼─────┼───┤ │
├──┼───┼───────┼─────┼───┤ КГАСА СТФ.34.ДР-1 │
├──┼───┼───────┼─────┼───┼───────────────────────────┬──────┬─────┬─────┤
├──┴───┼───────┼─────┼───┤ ├──────┼─────┼─────┤
├──────┼───────┼─────┼───┤ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА│ │ │ │
├──────┼───────┼─────┼───┤ │ Д │ 4 │ │
├──────┼───────┼─────┼───┤ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ├──────┴─────┴─────┤
├──────┼───────┼─────┼───┤ │ ГР.06-504 │
└──────┴───────┴─────┴───┴───────────────────────────┴──────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ стр. │
│ │
│ 5.6 ПОТРЕБНОСТЬ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ 53 │
│ │
│ 5.7 ДОЛЖНОСТНЫЕ ОКЛАДЫ РУКОВОДЯЩИХ И ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ 54 │
│ РАБОТНИКОВ │
│ │
│ 5.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПО 55 │
│ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫМ СТАТЬЯМ ЗАТРАТ. │
│ │
│ 5.9 РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ. 56 │
│ │
│ 5.10 РАСЧЕТ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА. 59 │
│ │
│ 5.11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. 60 │
│ │
│ 6. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ. │
│ │
│ 6.1 ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. 62 │
│ │
│ 6.2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. 63 │
│ │
│ 6.3 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ,ИЗГОТОВЛЕННЫХ МЕТОДОМ 65 │
│ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ГЛИН СЮКЕЕВСКОГО МЕСТОР-ИЯ. │
│ │
│ 6.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ОБОЖЖЕННЫХ ОБРАЗЦОВ. 65 │
│ │
│ 7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 79 │
│ │
│ 8. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 81 │
│ │
│ │
│ │
│ ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА : │
│ │
│ │
│ ЛИСТ 1 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА. │
│ │
│ ЛИСТ 2 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА. │
│ │
│ ЛИСТ 3 - ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА. │
│ │
│ ЛИСТ 4 - ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА. │
│ │
│ ЛИСТ 5 - РАЗРЕЗЫ. │
│ │
│ ЛИСТ 6 - ЦИКЛОГРАММЫ,ГРАФИКИ,ТЭП,СХЕМА ГРУЗОПОТОКА. │
│ │
│ ЛИСТ 7 - СХЕМА ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ. │
│ │
│ ЛИСТ 8,9,10,11 - НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ. │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ │
│ ┌─────────────────────────────────────────────┬────┤
│ │ │Лист│
│ │ КГАСА СТФ.34.ДР-1 ├────┤
│ │ │ 5 │
└────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┴────┘