Выпуск женского платья в условиях массового пошива

                              ВВЕДЕНИЕ

Легкая промышленность меняется на глазах, причем явно в лучшую сторону. И дело не только  в том, что у нее в нынешнем году самые высокие темпы выпуска промышленной продукции, по сравнению с другими отраслями.

Гораздо важнее другое – ее продукция стала на много лучше, по качеству и соответственно моде, она заметно приблизилась к импортным аналогам, Иными словами, она берет не только количеством, но и качеством. Не маловажный фактор, то, что в структуре производства тканей, одежды и обуви стал делаться упор именно на те изделия, которые у российских легковиков традиционно получается лучше: детские изделия, белье трикотажные изделия.

Реализация швейной продукции в условиях рынка, возможна только при выпуске качественной продукции, и широком ассортименте.

В процессе перевода экономики страны с централизованной модели управления на рыночную, отечественная промышленность оказалась в глубоком кризисе, но при этом большинство предприятий смогло адаптироваться к требованиям современного рынка. Основывалась маркетинговая деятельность, появлялся опыт собственной разработки новых видов продукции, ускорилась механизация хозяйственного комплекса, совершенствовалась структура управления. Наконец инсивно развиваясь, легкая промышленность втягивает в этот процесс и другие отрасли промышленности.

В данном курсовом проекте рассматривается выпуск женского платья в условиях массового пошива. Выбраны рациональные методы обработки, разработаны 

организационные и технологические мероприятия, направленные на повышение производительности труда, механизацию и автоматизацию производства. Модель возможна для изготовления в технологическом потоке и ее выпуск может быть востребован на рынке.

1            ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МОДЕЛЕЙ 

Азиатский стиль заявил о себе еще в 2000 году. Кинофильмы «Крадущийся тигр, затаившейся дракон» и «Любовное настроение» стали предвестниками новой волны.

Вечная тема Азия - продолжает волновать многих художников независимо от господствующих стилей. Экзотические страны «отмечаются» в моде каждые несколько лет, но всегда в их мотивах есть что-то новое. Например, Дальний восток предстает на этот раз в строгом и изысканном облике: тонко проработанные детали, узоры нового сезона близки к традиционным парадным кимоно. Глубокий черный или насыщенный бордо подчеркивают их официальность, но с намеком на сексуальность. Японские или китайские узоры полностью отвечают интересу модельеров к сложной утонченной графике и элегантному, спокойному колориту.

Данная модель соответствует потребительским, промышленным требованиям. Платье изготовлено из эластичной ткани, практично и удобно в носке. Прилегающий силуэт модели значительно экономит ткань. Конструкция модели проста, не имеет сложных членений, вследствие чего является технологичной в отношении материальных и трудовых затрат. Платье имеет такие методы обработки, которые дают возможность ее изготовление в технологическом потоке. На основе данной модели платья могут быть разработаны модели аналоги, которые позволяют разнообразить ассортимент предприятия.

1.1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ

1.2.1 Описание внешнего вида модели

  Платье женское прилегающего силуэта. Выполнено из ткани стрейч - атлас  предназначено для торжественной носки.

    Воротник стойка с закругленными концами.

   Перед с асимметричной кокеткой от стойки до проймы и двумя рельефными швами от проймы до линии низа. В боковом правом шве выполнен разрез.

  Застежка расположена в шве соединения кокетки с передом и выполнена на три навесных петли и пуговицы.

   Спинка с застежкой в среднем шве на тесьму – молнию и боковыми рельефными швами.

  Рукав короткий – формы «крылышко».

  Отделка – шелкография по концам воротника, вдоль разреза и низу изделия. Рисунок в виде драконов и выполнен под золото с вставками страз Своровски.

    Данная модель платья рекомендуется женщинам первой полнотной группы, средней и младшей возрастной группы.

    Рекомендуемые роста:

     Роста   152 –176

     Размеры 84 – 104, что соответствует ГОСТ 17522-86.

1.2.2 Спецификация деталей кроя. Рисунок лекал

Таблица 1 – Спецификация деталей кроя

1.3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ И РЕЖИМЫ ИХ ОБРАБОТКИ

Модели новых коллекций Gucci; Jill Sander и Miu  Miu задали тон и продимонстрировали новую тенденцию.

Блестели и блистали нежные атласные платья. Доминирующее место в предложениях ткани дизайнерами  - атлас.

Атлас – это динамика ткани, позволяющая продемонстрировать все грани блеска.

Цветовая гамма, предполагает в грядущем сезоне, довольно разнообразна: от черного до цвета яичного желтка. Модельеры рекомендуют сочетать элементы одежды из атласа, подбирая их тон в тон: атлас словно «подсвечивает» краски, отчего они выглядят необычайно элегантно.

Материал упругий, имеет малую сминаемость, высокую стойкость к истиранию, дает незначительную усадку после стирки, быстро высыхает и не требует тщательного глажения, при этом долго сохраняет товарный вид. По этому ткань полностью удовлетворяет потребительским требованиям.

Вследствие того, что ткань с низким КТС она может вызывать затруднение при раскрое, по этому при настилании  нужно уменьшить количество слоев в настиле. При соблюдении этих рекомендаций будет обеспеченно качество изделия.

Таблица 2 – Характеристика материалов

Таблица 3 – Технологические свойства материалов

Таблица 4 – Режимы обработки материалов на машинах

    Таблица 5 – Режимы влажно-тепловой обработки

1.4 ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ

Для стачивания рельефных швов и плечевых швов платья выполняется на машине «Маузер специаль» 932-450/15 класса стачным швом в заутюжку с обметыванием, ширина шва стачивания 7 мм, ширина обтачивания 5мм. Обработка верхнего среза стойки производится на машине обтачным швом с кантом при ширине шва 5мм. Притачивание канта и настрачивание нижней стойки (ширина шва 2 мм) выполняется на машине 272 – 140042 «Дюркопп». Соединение воротника с изделием осуществляется на машине 272 – 140042 «Дюркопп» стачным швом (ширина шва 7 мм) и обметочным швом на машине 627 – 28 «Римольди». Боковой шов обрабатывается стачным швом в разутюжку (ширина шва 2 мм) на машине 272 – 140042 «Дюркопп» и срезы обрабатываются краяобметочной строчкой на машине 627 – 28 «Римольди». Низ изделия застрочен швом в подгибку с открытым срезом (ширина шва 2 мм) машина 272 – 140042 «Дюркопп». Припуск обработан краеобметочной строчкой на машине  627 – 28 «Римольди». Застежка кокетки переда – ширина припуска на подгибку застежки переда 30 мм. Низ припуска обрабатывается краеобметочной строчкой на машине  627 – 28 «Римольди». Застежка переда обрабатывается обтачным швом с кантом (ширина шва обтачивания 7 мм). Притачивание и настрачивание подкройной выполняется на машине 272 – 140042 «Дюркопп». Внутренний срез обтачки обрабатывается краеобметочной строчкой на машине  627 – 28 «Римольди». При обработки спинки тесьма – молния притачивается стачным швом в заутюжку. Ширина шва 7мм. Припуск обрабатывается краеобметочной строчкой  на машине 627 – 28 «Римольди». Срез рукава обрабатывается обтачным швом с кантом (ширина шва обтачивания 7мм ). Притачивание канта и настрачивание нижней части рукава выполняется на машине 272 – 140042 «Дюркопп». Втачивание рукава в пройму изделия стачным швом в заутюжку (ширина шва подгибки 7 мм) на машине 272 – 140042 «Дюркопп». Припуски обрабатываются краеобметочной строчкой на машине 627 – 28 «Римольди».

Только при соблюдении данных параметров будет обеспечено качество изделия.

1.5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Последовательность сборки деталей и узлов зависит от конструкции и сложности проектируемой модели. Перед составлением технологической последовательности обработки изделия составляют схему сборки изделия.

Схема сборки предназначена для наглядного представления процесса обработки и соединение деталей и узлов между собой при изготовлении швейных изделий.

1.5.2 Технологическая последовательность обработки

    Технологическая последовательность обработки – это перечень технологически неделимых операций, расположенных в порядке их выполнения при обработке узлов и деталей швейных изделий.

    Технологическая последовательность обработки содержит специальность,

 разряд работающего, норму времени на выполнение операции, применяемое

 оборудование, средства малой механизации и инструменты.

Таблица 6 –Технологическая последовательность обработки

Продолжение таблицы 6

   Продолжение таблицы 6

   Продолжение таблицы 6

   Продолжение таблицы 6

   Продолжение таблицы 6

  Продолжение таблицы 6

   1.5.3 Трудоемкость пошива изделия

   На основе технологической последовательности обработки составлется таблица трудоемкости, которая содержит информацию о затратах времени на обработку узла детали: отдельно по каждой секции и изделию в целом.

    Таблица 7 – Трудоемкость изготовления изделия

    Продолжение таблицы 7

1.6 НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

   Для оценки технологичности и экономичности проектируемой модели выполнена экспериментальная раскладка. После выполнения раскладки заполняется паспорт раскладки  в табличной форме (табл. 8).

Расчет площади раскладки определяется, используя данные выполненной раскладки  по формуле:

S_р  =  Ш_р х Н_р,                                          (1)                                             

   где Ш_р – ширина рамки раскладки, см.

          Н_р – длина рамки раскладки, см.

  Расчет процента межлекальных отходов в раскладке определяется по формуле:

В_о = (S_р – S_л) х 100 / S_р,                         (2)

где S_р – площадь раскладки, см²

        S_л – площадь лекал, см²

Расчет нормы расхода материала на раскладку определяется по формуле:                      Н_р = S_л * 100 / (100 - В_о) * Ш_р                 (3)                                                

   Расчет нормы расхода материала на настил определяется по формуле:

                                           Нн=Σi*Нрi*Бi* ( 1 + П_д / 100)     (4)

Полученные результаты сводятся в таблицу 8.

Таблица 8 – Паспорт раскладки  на основную ткань

При выполнении раскладки была соблюдена нить основы. Ткань гладкокрашеная соблюдение совмещения рисунка и направление ворса не учитывалось, что позволило немного сократить процент межлекальных отходов.

Полученный процент межлекальных отходов составил - 30,9. Это связанно с тем, что конфигурация деталей лекал, рельефные членения в конструкции и ширина ткани не позволяют сократить величину межлекальных отходов, и так как раскладка выполнена в один комплект. Использовался способ настилания – лицом вниз являющийся менее экономичным, что еще увеличило Межлекальные отходы.

Для обеспечения экономичности раскладок в массовом производстве следует выполнять раскладку в несколько комплектов с сочетанием смежных и одинаковых размера - ростов.

           2  РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ПОТОКА

2.1  ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ПОТОКА

     Предварительный расчет потока выполнен на основе анализа исходных данных и служит для определения параметров потока.

Исходные данные:

Ассортимент изделия - платье женское;

Количество моделей с=1;

Продолжительность смены – Т_см = 28800 с;

Трудоемкость изготовления изделия – Т_изд = 2700 с;

Параметр потока –– Np 34 чел.;

Таблица 9 - Параметры потока

    Продолжение таблицы 9

2.2          ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПОТОКА

     Тип потока, его структура, вид и способ запуска изделий в поток, средства транспортирования выбрано на основании анализа исходных и параметров предварительного расчета потока, исходя из возможности и целесообразности применения, руководствуясь рекомендациями по их применению и опыта передовых предприятий.

Проектируемый поток средней мощности.

По структуре – секционный.

По уровню используемой техники – второго поколения.

По способу запуска изделий – пачковый.

По характеру питания – децентрализованный.

По количеству одновременно пошиваемых моделей - одномодельный.

По способу запуска моделей – последовательный.

По  преемственности смен – несъемный.

По организационной форме работ – со свободным ритмом.

По способу внутрипроцессного транспортирования – неконвеерный.

По типу потока – агрегатно-групповой.

Таблица 10 - Характеристика выбранного типа потока

2.3         СОСТАВЛЕНИЕ СВОДНОЙ ТАБЛИЦЫ

    ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ПОТОКА

   Сводная таблица рабочей силы составлена на основе технологической

схемы. Показатели, определяемые в сводной таблице рабочей силы,  ха-

рактеризуют степень механизации потока, квалификацию рабочих и исполь-

зуются при расчете технико-экономических показателей потока.

Таблица 11- Распределение затрат времени по

специальностям и разрядам

  На основе итоговых данных времени вспомогательной таблицы заполнена сводная таблица рабочей силы:

  Таблица 12 - Сводная таблица рабочей силы

2.4         СОСТАВЛЕНИЕ ТАБЛИЦЫ

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ПРОЕКТИРУЕМОГО ПОТОКА

Анализ расчетных показателей потока получен путем расчета численных значений технико-экономических показателей проектируемого потока. Численные значения показателей заносятся в таблицу.

Таблица 13 - Сравнительная таблица ТЭП

             проектируемого и действующего потоков

Продолжение таблицы 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте выполнен технологический расчет потока по выпуску платья женского.

Проектируемая модель соответствует потребительским требованиям. Она имеет хорошее качество обработки узлов, поскольку при изготовлении было использовано современное оборудование. Модель очень практична в носке.

Рациональность конструкций и технологичность методов обработки способствует экономичному изготовлению в технологическом потоке.

При проектировании изделия использовалось современное оборудование для достижения качества изготовления изделия, кроме того, применялись рациональные методы обработки, это обеспечило снижение затрат времени.

На основе исходных данных, выбора материала, модели, методов обработки и оборудования был выполнен предварительный расчет параметров потока.

Таким образом, можно сделать вывод, что проектируемая модель реальна для внедрения в производство. 

                       ЛИТЕРАТУРА

1.      ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов.

2.      ГОСТ 20512-75. Технология производства. Термины и определения.

3.      ГОСТ 22977-89. Детали швейных изделий. Термины и определения.

4.      ГОСТ17037-83. Изделия швейные. Термины и определения. Кокеткин

5.      П.П. и др. Промышленная технология одежды: Справочник. - М: Легпромбытиздат, 1988 – 640с.

6.      Першина Л.Ф. Технология швейного производства: Учебник для средних заведений .- М.: Легпромбытиздат, 1991 416с.

7.      Зак М. С. Справочник по швейному оборудованию. – М.: Легкая индустрия, 1981-271с.

8.      Изместьева А.Я. и др. Проектирование предприятий швейной промышленности М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983-264с.

9.      Зак М.С. Комплексная механизация процессов сборки швейных изделий. – М. :Легкая и пищевая промышленность, 1982.

10. Труханова А.Г. Справочник молодого швейника. -М.: Высшая школа,1985-431с.

11. Кокеткин П.П. Справочник по организации труда и производства на швейных предприятиях. - М.: Легпромбытиздат, 1985.

12. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий. М.: Легпромбытиздат, 1982 – 312с.

      13. Обзор журнала «Швейная промышленность» 1999-2003.

14. Обзор журнала « АТЕЛЬЕ» 2003 - 2004.