о.м. –основные материалы; д.к.- конструкции, детали и

изделия; в.м.т. -вспомогательные материалы и топливо;

м.б.п. – малоценные и быстроизнашивающиеся предметы

н.п.п.п. – незавершенное производство подсобных произ-

водств ; н.п.с.м.р. –незавершенное производство строительно-монтажных работ; р.б.п. – расходы будующих

периодов; с.р. –средства в расчетах; д.с.-денежные средства

Из  данной  диаграммы  видно,  что  наибольшую  часть

оборотных  средств  занимают  основные  материалы

которые непосредственно используются в процессе

производства работ, а также для изготовления конструкций,

деталей на строительных площадках. В состав основных

материалов входят: цемент, лес, песок, щебень, металл,

металлоизделия (гвозди, болты, гайки, скобяные изделия,

и т.д.), санитарно-технические материалы (краны, муфты,

лифты, фланцы, и д.р.), кровельные материалы и т.д.

2.4         Расчет показателей оборотных средств.

В условиях рыночной системы хозяйствования необходимо

рационально и эффективно использовать оборотные средст-

ва.  С   этой   целью   необходимо   рассчитать    показатели использования оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости показывает количество

Оборотов, совершаемых оборотными средствами за год

(полугодие, квартал)

Коб=Ссмр/Соб=12900/275=46,91 оборота

Длительность одного оборота в днях

Тоб.=360/Коб.=360*Соб/Ссмр=360*275/12900=7,67

Коэффициент загрузки оборотных средств – показатель

обратный коэффициенту оборачиваемости. Он характери-

зует величину оборотных средств, приходящихся на единицу ( 1руб., 1 тыс. руб.) реализованной продукции ,

и рассчитывается по формуле

Кзаг.=Соб./Ссмр.=275/12900=0,021

3. Определение показателей производительности

труда и заработной платы.

 Производительность труда характеризует эффективность,

результативность затрат труда и определяется количеством

продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции

или выполненных работ.

 Производительность живого труда определяется затратами

рабочего времени в каждом отдельном производстве, а производительность общественного ( совокупного) труда –

затратами живого и овеществленного (прошлого) труда.

 Уровень производительности труда в строительстве определяется двумя основными показателями: количеством

продукции, выработанной в единицу времени, и затратами

времени, необходимыми на изготовление единицы продукции.

 Производительность труда в строительстве измеряется тремя методами:

 стоимостным (ценовым);

 натуральным;

 нормативным.

Наиболее распространенным является стоимостный метод,

при котором количество продукции учитывается по сметной стоимости или по договорной цене.

 Натуральный метод производительности труда позволяет определять выработку рабочего по профессиям в натуральных показателях по видам работ (м.куб. кладки, м.кв. площади ) либо в целом в единицах измерения конечного продукта, приходящегося на одного работающего (м.кв. жилой площади, км. трубопровода и т.д.).

По видам работ натуральный показатель (выработка рабочего в натуральных показателях) можно определить как отношение объема отдельного вида работ в натуральном измерении (м.кв., м.куб.) к численности рабочих по данному виду работ (чел.).

Нормативный метод измерения производительности труда показывает соотношение фактических затрат труда на определенный объем работ с затратами труда, полагающимися по норме, т.е. характеризует степень выполнения норм выработки рабочими. Нормативный показатель представляет собой отношение трудоемкости работ по норме (чел.-дни ) к фактической трудоемкости работ (чел.дни), умноженной на 100. Нормативный метод дает возможность определить либо степень сокращения нормативного времени, либо уровень выполнения норм выработки.  

3.1 Выработка.

 Выработка – это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего за определенный период (час, смену, месяц, квартал, год).Она рассчитывается

как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников либо рабочих (Ч):

В=ОП/Т или В=ОП/Ч

 Аналогично определяется часовая (Вч) и дневная (Вдн) выработка на одного рабочего :

Вч=ОПмес/Тчас ;  Вдн=ОПмес/Тдн,

где ОПмес – объем продукции за месяц (квартал, год);

Тчас ,Тдн – количество человеко – часов, человеко – дней (рабочего времени), отработанных всеми рабочими за месяц

(квартал, год).

3.2 Трудоемкость.

 Трудоемкость продукции представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Показатель трудоемкость (Тр) имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами и определяется по формуле

   Тр = Т/ОП

где  Т – временя, затраченное на производство всей продукции, нормо –ч, человеко –ч ;

ОП- объем произведенной продукции в натуральном выражении.

 В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления

производством и полную трудоемкость.

 Технологическая трудоемкость (Ттехн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Тед) и рабочих повременщиков (Тповр.):

Ттехн=Тед+Тповр

 Трудоемкость обслуживания производства (Тобсл.) представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Твспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства (Твсп):

Тобсл.=Твспом+Твсп.

 Производственная трудоемкость (Тпр) включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных :

Тпр=Ттех+Тобсл.

 Трудоемкость управления производством (Ту) представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основном и вспомогательных цехах (Тсл.пр.),

так и в общезаводских службах предприятия (Тсл.зав.):

Ту=Тсл.пр+Тсл.зав.

 В составе полной трудоемкости (Тпол) отражаются затраты

труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

Тполн.=Ттехн.+Тобсл.+Ту.

 В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть проектным, перспективным, нормативным, плановым и фактическим.     

 3.3 Расчет показателей производительности труда.

Определим выработку одного работника за год и одного

рабочего за год

Т=1/В 

В=Ссмр/Среднесписочная численность рабочих за год

В=12900/21=614,29 тыс.руб.

Т=1/614,29=0,0016 чел/г

В=12900/26=496,15 тыс.руб

Т=1/496,15=0,002 чел/г

3.4   Расчет среднегодовой заработной платы .

 Наиболее распространенными формами оплаты труда в практике работы предприятия являются сдельная и повременная, которые находят отражение в разновидностях систем оплаты труда. Все разновидности форм и систем оплаты труда базируются на тарифной системе и нормировании труда . Различают следующие разновидности сдельной формы оплаты: прямая сдельная, аккордная, аккордно-премиальная.

 При сдельной форме оплаты труда заработок работника находится в прямой зависимости от количества и качества изготовленной продукции или объема выполненных работ.

 Основой сдельной оплаты труда является сдельная расценка за единицу продукции, работ, услуг (Ред.), которая по формулам

Ред. =Тст./Нч.выр. или Ред.=(Тст.*Тсм)/Нсм.выр.

где Тст.-часовая тарифная ставка выполняемой работы,руб.;

       Тсм. - продолжительность смены, ч.;

       Нч.выр., Нсм.выр.-норма выработки соответственно за час работы, смену, ед. продукции.

  Сдельная расценка, а соответственно и сдельная форма оплаты труда, может быть индивидуальной и коллективной.

 Если установлена норма времени, сдельная расценка определяется по формуле

 Ред=Тст.*Нвр.,

где Нвр.- норма времени на изготовление продукции, работ, услуг, ч.

 При прямой сдельной системе оплаты труд оплачивается по сдельным расценкам непосредственно за количество произведенной продукции (операции) по следующей формуле

Зед.=Ред.*В,

Зед. – сдельный заработок, руб.;

В – количество (объем ) произведенной продукции (работ) в

ед. продукции.

 Повременная форма оплаты труда применяется при невозможности или нецелесообразности установления количественных параметров труда; при этой форме оплаты труда работник получает заработную плату в зависимости от количества отработанного времени и уровня его квалификации. Различают следующие разновидности повременной формы оплаты труда: простая повременная, повременно-премиальная, окладная, контрактная.

Заработная плата при простой повременной системе начисляется по тарифной ставке работника данного разряда за фактически отработанное время. Может устанавливаться часовая, дневная, месячная тарифная ставка.

 Заработная плата работника за месяц (Зп.м.) при установленной часовой тарифной ставке работника данного разряда  (Тч) определяется по формуле

 Зп.м.=Тч.*Чф.

где Чф. – фактически отработанное количество часов в месяце .    

 Рассчитаем среднюю заработную плату одного работника по формуле :

 Зср.пл.=12*Ф/Ч ,

где Ф – годовой фонд оплаты труда, Ч – среднесписочная численность работников за отчетный год.

Зср.пл. =12*226,4/26=104,49

4.                  Себестоимость продукции и ее структура по экономическим элементам затрат.

 Себестоимость продукции – это выражение в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

 Классификация таких затрат производится по ряду признаков :

·       первичные элементы затрат;

·       статьи расходов (статьи калькуляции);

·       способ отнесения затрат на себестоимость продукции;

·       функциональная роль затрат в формировании себестоимости продукции ;

·       степень зависимости от изменения объема производства;

·       степень однородности затрат;

·       зависимость от времени возникновения и отнесения на себестоимость продукции;

·       удельный вес затрат в себестоимости продукции.

 Классификация затрат по первичным элементам характеризует разделение себестоимости продукции на простые общепринятые элементы затрат:

материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов), в том числе покупные изделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, вспомогательные материалы, топливо со стороны, энергия со стороны;

 затраты на оплату труда;

 отчисления на социальные нужды;

 амортизация на социальные нужды;

 прочие затраты.

Классификация затрат по статьям калькуляции представляет собой деление по производственному назначению и месту возникновения в процессе производства и реализации продукции, носит рекомендательный характер и включает следующие типовые затраты:

·       сырье и материалы;

·       возвратные отходы;

·       покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций;

·       топливо и энергия на технологические цели;

·       затраты на оплату труда производственных рабочих;

·       дополнительная заработная плата производственных рабочих;

·       отчисления на социальные нужды;

·       расходы на подготовку и освоение производства;

·       расходы  на содержание и эксплуатацию оборудования;

·       общепроизводственные расходы;

·       общехозяйственные расходы;

·       потери от брака;

·       прочие производственные расходы;

·       внепроизводственные расходы;

 Классификация по калькуляционным статьям расходов служит основной для разработки калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, всей товарной продукции предприятия.

 По способу отнесения затрат на себестоимость продукции выделяют прямые и косвенные расходы.

 Прямые расходы непосредственно связаны с изготовлением конкретных видов продукции и по установленным нормам  относятся на их себестоимость (сырье, материалы, топливо, энергия). Косвенные расходы обусловлены изготовлением различных видов продукции и включаются в себестоимость пропорционально показателю, установленному отраслевой инструкцией по планированию себестоимости. К ним относятся расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные, общехозяйственные и другие расходы.

 В зависимости от полноты охвата классификационных статей расходов на промышленных предприятиях различают следующие виды себестоимости:

·       цеховую;

·       фабрично-заводскую;

·       полную себестоимость товарной продукции предприятия.

Цеховая себестоимость продукции складывается из затрат цехов, участков; фабрично-заводская (производственная) себестоимость формируется из всех затрат предприятия, связанных с процессом производства и управления предприятием. Полная себестоимость помимо затрат  на производство включает еще затраты, связанные с реализацией продукции, и состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов.

            Определение суммы прямых затрат, накладных расходов и фактической себестоимости выполненных работ.