Изготовление конического зубчатого колеса

20.   Маршрут обработки конического зубчатого колеса прямозубого

Размеры, мм

Опе-рация

Содержание или наименование операции

Станок, оборудование

Оснастка

005

Отрезать заготовку

Абразивно-отрезной 8Б262

Тиски

010

Кузнечная

015

Термическая обработка

020

Подрезать торцы Æ60Æ32Н7 и Æ87.66/Æ66 предварительно. Точить поверхность Æ60 предварительно. Сверлить, зенкеровать, развернуть отверстие Æ32Н7 предварительно. Расточить и точить фаски.

Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141

Трех кулачковый патрон

025

Подрезать торец Æ87,66/Æ32Н7. Точить поверхность Æ87,66 предварительно.

Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141

Трех кулачковый патрон

030

Протянуть шпоночный паз В=10js9 окончательно.

Горизонтально-протяжной 7512

Жесткая опора

035

Опилить заусенцы на шпоночном пазе

Вибробункер

040

Подрезать торец Æ 60/Æ32Н7 предварительно, торец Æ87,66/Æ60 и точить поверхность Æ60, Æ87,66 окончательно.

Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141

Трёхкулачковый патрон

045

Подрезать торец Æ87,66/Æ32Н7 предварительно

Токарный с ПУ КТ141

Трёхкулачковый патрон.

050

Контроль

055

Строгать 35 зубьев (m=2,5) под шлифование

Зубострогальный 5Т23В

Оправка

060

Зачистить заусеницы на зубьях

Вибробункер

065

Шлифовать торец Æ60/Æ32Н7 окончательно и отверстие Æ32Н7 окончательно

Внутришлифовальный

Трёхкулачковый патрон

070

Шлифовать торец Æ87,66/Æ32Н7 окончательно

Плоскошлифовальный 3Б740

Магнитный стол

075

Шлифовать 35 зубьев (m=2,5) окончательно

Зубошлифовальный 58П70В

Оправка

080

Промыть деталь

Моечная машина

085

Технический контроль

090

Нанесение антикоррозионного покрытия

Содержание     работы

            Деталь : коническое зубчатое колесо

                                                     

1.          Обосновать и выбрать способ получения заготовки. Определить припуски и допуски на механическую обработку, выбрать чертеж заготовки с указанием размеров и предельных отклонений.

2.          Определить последовательность и содержание технологических операции (составить план механической обработки с указанием эскизов установов, наименований операций и переходов)

3.          Выбрать станки и станочные приспособления для всех операции.

4.          Выбрать технологические базы и способы установки заготовки на станке.

5.          Для трех операций выбрать режущий инструмент с маркой инструментального материала, геометрию параметров (угол заточки), привести расчёт режимов резания для трёх операций (токарная, сверильная , протягивание).

6.          Спроектировать приспособление для металлорежущего станка и выполнить его чертёж.

7.          оформить спроектированный технологический процесс в виде маршрутных карт и трех операционных карт для операций указанных в п. 5.

8.          Составить пояснительную записку, отразив вопросы:

а). содержание задания;

б).выбор способа получения заготовки и определение её припусков и допусков;

в).расчёт режима резания согласно п. 5.

г).выбор режущего инструмента и проектирование одного из них;

д.).выбор приспособлений и проектирование одного из них;

е).список литературы .