Кондиционирование универсама
Министерство образования Российской Федерации
Уральский государственный технический университет - УПИ
кафедра "Теплогазоснабжение и вентиляция"
Оценка_____________
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАГАЗИНА
в г.Саратове
Курсовая работа
2907.61127.005 ПЗ
Руководитель: Н.П.
Студент Т.А.
ТГВ-6
Екатеринбург
Екатеринбург 2004
СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные…………………………………………………….……………………3
2. Определение количества выделяющихся вредных веществ и расчет необходимых воздухообменов
2.1. Необходимая величина воздухообмена при расчете по избыткам явной теплоты……………………………………………………………………………….4
2.2. Воздухообмен по ассимиляции выделяющейся влаги….………………….…..5
2.3. Воздухообмен по борьбе с выделяющимися в помещении вредными газами и парами……………………………………………….……………………...5
2.4. Определение расчетного воздухообмена……………………………………….6
2.5. Определение количества рециркуляционного воздуха……………………….6
3. Построение процессов обработки воздуха на I-d диаграмме
3.1. Определение величины углового коэффициента луча процесса.…..…...…7
3.2. Построение на I-d диаграмме процессов обработки воздуха в кондиционере с первой рециркуляцией для теплого периода года ……….8
3.3. Построение на I-d диаграмме процессов обработки воздуха в кондиционере с первой рециркуляцией для холодного периода года…..….8
4. Расчет основных рабочих элементов установки кондиционирования воздуха и подбор оборудования
4.1. Фильтр………………………………………………………………………………..10
4.2. Камера орошения……………………………………………………………………10
4.3. Воздухонагреватели и воздухоохладители…………………………………...12
4.4. Холодильные установки…………………………………………………………..18
4.5. Вентиляторные агрегаты……………………………………………………… 19
5. Компоновка и теплохолодоснабжение центральных кондиционеров…………20
Библиографический список…………………………………………………………….…..23
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
В данной работе расчетным объектом является помещение продовольственного магазина, расположенного в городе Саратове.
Размеры помещения – 42х12х4 м.
Число людей – 200.
Теплопоступления:
- от солнечной радиации Qс.р.=8,4 кВт;
- от освещения Qосв.=10,5 кВт;
- от оборудования Qоб=12,1 кВт.
Влаговыделения от оборудования Wоб =3,9 кг/ч.
Расчетный теплоносителя – вода, с параметрами:
- для теплого периода – 70/50 °С;
- для холодного периода – 150/70 °С.
Расчетные климатические параметры для г.Саратова при разработке системы кондиционирования приняты:
- для теплого периода года (Приложение 8 [1]):
tБext=30,5°С; IБext=53,6 кДж/кг;
- для холодного периода года (Приложение 8 [1]:)
tБext= -27°С; IБext= -26,3 кДж/кг.
Барометрическое давление 990 ГПа.
Расчетные параметры внутреннего воздуха помещения продовольственного магазина приняты:
- для теплого периода года:
tв=24°С; Iв=43 кДж/кг; φ=40%;
- для холодного периода года:
tв= 22°С; Iв= 39 кДж/кг; φ=40%.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ И РАСЧЕТ НЕОБХОДИМЫХ ВОЗДУХООБМЕНОВ.
2.1. Необходимая величина воздухообмена при расчете
по избыткам явной теплоты.
(2.1)
где: Qя – избыточный поток явной теплоты в помещение, кВт;
tв – температура в рабочей зоне, °С;
tп – температура приточного воздуха, °С;
св – удельная теплоемкость воздуха, св=1 кДж/(кг°С).
Температура приточного воздуха tп определяется по формуле:
tп = tв – Δt , °С (2.2)
где: Δt – температурный перепад, согласно [2] принимаем Δt = 3°С.
Расчет теплоизбытков производится следующим образом.
Т е п л ы й п е р и о д
Qя = Qял + Qс.р. + Qосв + Qоб , кВт, (2.3)
где: Qял – теплопоступления от людей, кВт;
Qял = qяn, (2.4)
qя – поток явной теплоты, выделяемой одним человеком, кВт.
Qял = 0,071х200=14,2 кВт
Qя = 14,2+8,4+10,5+12,1=45,2 кВт
tп = 24-3=21°С
кг/ч
Х о л о н ы й п е р и о д
Qя = Qял + Qосв + Qоб , кВт (2.5)
Qял = 0,085х200=17,0 кВт
Qя = 17,0+10,5+12,1=39,6 кВт
tп = 22-3=19°С
кг/ч
2.2. Воздухообмен по ассимиляции выделяющейся влаги.
(2.6)
где: dв – влагосодержание удаляемого воздуха, г/кг;
dп – влагосодержание приточного воздуха, г/кг;
W – избыточные влаговыделения в помещении, г/ч
W = gwn + 1000Wоб , (2.7)
где: dw – влаговыделение одним человеком, г/ч
Т е п л ы й п е р и о д
W =107х200 + 1000х3,9 = 25300 г/ч
кг/ч
Х о л о н ы й п е р и о д
W =91х200 + 1000х3,9 = 22100 г/ч
кг/ч
2.3 Воздухообмен по борьбе с выделяющимися в помещении
вредными газами и парами.
(2.8)
где: ρв – плотность воздуха, ρв = 1,2 кг/м3;
zп – предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе, удаляемом из помещения, г/м3;
zв – концентрация вредных веществ в приточном воздухе, г/м3;
Z – количество вредных веществ, поступающих в воздух помещения, г/ч.
Результаты расчета воздухообменов сведены в таблицу 2.1.
Таблица2.1.
Воздухообмен для расчетного помещения.
Период года |
Расход приточного воздуха, кг/ч |
||
По избыткам явной теплоты G1 |
По избыткам влаги G2 |
По избыткам вредных газов и паров G3 |
|
Теплый период |
54240 |
16867 |
6000 |
Холодный период |
47520 |
17000 |
6000 |
2.4. Определение расчетного воздухообмена.
В качестве расчетного воздухообмена принимается максимальное значение из G1, G2 , G3.
G = 54240 кг/ч
2.5. Определение количества рециркуляционного воздуха
Gр = G – Gн , кг/ч (2.9)
где: Gн – количество наружного воздуха.
Для нахождения Gн определяется минимальное количество наружного воздуха, подаваемого в помещение:
Gminн =ρвnl, кг/ч, (2.10)
где: l – количество наружного воздуха на 1 человека, м3/ч.
Gminн =1,2х200х20 = 4800 кг/ч
Полученное значение Gminн сравнивается с величиной расчетного воздухообмена по борьбе с выделяющимися газами и парами G3:
Gminн < G3
4800 < 6000
Принимаем Gн = 6000 кг/ч
Gр = 54240 – 6000 =48240 кг/ч
3. ПОСТРОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА
НА I-d ДИАГРАММЕ.
Исходными данными для построения процесса тепловлажностной обработки воздуха являются расчетные параметры наружного воздуха – tн и Iн (точка Н), заданные параметры внутреннего воздуха – tв и Iв (точка В).
3.1. Определение величины углового коэффициента луча процесса.
(3.1)
где: Qп – избыточный поток полной теплоты в помещении, кВт;
Qс – избыточный поток скрытой теплоты в помещении, кВт
, кВт, (3.2)
где: Iв.п – энтальпия водяного пара при температуре tв ,кДж/кг,
Iв.п =2500 + 1,8 tв , кДж/кг, (3.3)
qс – поток скрытой теплоты, выделяемой 1 человеком, кВт.
Т е п л ы й п е р и о д
Iв.п =2500 + 1,8 х 24 = 2543,2 кДж/кг
,кВт
Х о л о н ы й п е р и о д
Iв.п =2500 + 1,8 х 22 = 2539,6 кДж/кг
,кВт
Процесс обработки воздуха в кондиционере осуществляется по схеме с первой рециркуляцией.
3.2. Построение на I-d диаграмме процессов обработки воздуха в кондиционере с первой рециркуляцией для теплого периода года.
Исходными данными для построения процесса тепловлажностной обработки воздуха являются расчетные параметры наружного воздуха – tн и Iн (точка Н); заданные параметры внутреннего воздуха – tв и Iв (точка В); расчетный воздухообмен – G; количество рециркуляционного воздуха - Gр; количество наружного воздуха – Gн; величина углового коэффициента –
Через точку В проводится луч процесса tп . Из точки П проводится линия dп=Сonst до пересечения с кривой I=95% в точке О, параметры которой соответствуют состоянию обрабатываемого воздуха на выходе из камеры орошения. Отрезок ОП' характеризует процесс нагревания воздуха в воздухонагревателе второго подогрева, П'П – подогрев воздуха на 1÷1,5°С в вентиляторе и приточных воздуховодах.
Из точки В вверх по линии dв=Сonst откладывается отрезок ВВ', соответствующий нагреванию воздуха, удаляемого из помещения рециркуляционной системой, в вентиляторе и воздуховоде. Отрезок В'Н характеризует процесс смешения наружного и рециркуляционного воздуха. Влагосодержание смеси находится из выражения:
(3.4)
г/ч
Пересечение линий В'Н и dс=Сonst определяет положение точки С, характеризующей параметры воздуха на входе в камеру орошения.
3.3. Построение на I-d диаграмме процессов обработки воздуха в кондиционере с первой рециркуляцией для холодного периода года.
Исходными данными для построения процесса тепловлажностной обработки воздуха являются расчетные параметры наружного воздуха – tн и Iн (точка Н); заданные параметры внутреннего воздуха – tв и Iв (точка В); расчетный воздухообмен – G; величина углового коэффициента –
9Для определения параметров приточного воздуха находится его ассимилирущая способность по влаге:
,г/кг (3.5)
и вычисляется влагосодержание приточного воздуха:
dп = dв – Δd ,г/кг (3.6)
г/кг
dп = 6,8 – 0,4 =6,4,г/кг
Через точку В проводится луч процесса dп=Сonst в точке П, которая характеризует состояние приточного воздуха при условии сохранения в холодный период года расчетного воздухообмена. Пересечение линии dп=Сonst с кривой I = 95% определяет точку О, соответствующую параметрам воздуха на выходе из камеры орошения. Отрезок ОП характеризует процесс в воздухонагревателе второго подогрева. По аналогии с п.3.2 строится процесс смешения наружного и рециркуляционого воздуха (отрезок НВ) и определяются параметры смеси:
г/ч
Из точки С проводится луч процесса нагревания воздуха в воздухонагревателе первого подогрева до пересечения с адиабатой Iо=Const в точке К, соответствующей параметрам воздуха на входе в камеру орошения.
4. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВКИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ.
4.1. Фильтр.
Для проектируемой системы центрального кондиционирования воздуха, с расходом 54240 кг/ч, выбираем кондиционер КТЦ60, с масляным самоочищающимся фильтром.
Характеристики фильтра:
- площадь рабочего сечения - 6,31 м2
- удельная воздушная нагрузка – 10000 м3 ч на 1м2
- максимальное сопротивление по воздуху ~10 кгс/м2
- количество заливаемого масла – 585 кг
- электродвигатель АОЛ2-21-4, N=1,1 кВт, n=1400 об/мин
4.2. Камера орошения.
Расчет:
1. Выбор камеры орошения по производительности воздуха:
3/ч (4.1)
Принимаем форсуночную двухрядную камеру орошения типа Кт длинной 1800мм.
Конструктивные характеристики:
- номинальная производительность по воздуху 60 тыс. м3/ч
- высота и ширина сечения для прохода воздуха 2003х3405 мм
- площадь поперечного сечения 6,81 м2
- номинальная весовая скорость воздуха в поперечном сечении 2,94 кгс/(м2 °С)
- общее число форсунок при плотности ряда 24шт/м2 ряд) – 312 шт./м2
2. Определяем массовую скорость воздуха в поперечном сечении камеры орошения:
, кг/(м2с) (4.2)
3. Определяем универсальный коэффициент эффективности:
(4.3)
4. Согласно [3] выбираем коэффициент орошения В, коэффициент полного орошения Е и диаметр выпускного отверстия форсунок:
В=1,8
Е=0,95
Ø=3,5 мм
Так как (pv) < 3 кг/(м2 с), то для Е´ вводим поправочный коэффициент 0,96:
Е=0,96х0,95=0,91
5. Вычисляем начальную и конечную температуру воды twн twк , совместно решая систему уравнений:
twн = 6,1°С
twк = 8,5°С
6. Вычисляем массовый расход воды:
Gw = BxG = 1,8х54240 = 97632 кг/ч (4.4)
7. Определяем пропускную способность одной форсунки:
(4.5)
8. По диаметру выпускного отверстия и пропускной способности форсунки определяем давление воды перед форсункой, согласно [3]:
Рф = 2,1 кгс/см2
9. Определяем аэродинамическое сопротивление форсуночной камеры орошения:
ΔР = 1,14 (pv)1,81 = 1,14 х 1,841,81 = 3,43 кгс/м2 (4.6)
4.3. Воздухонагреватели и воздухоохладители.
Воздухонагревательные и воздухоохладительные установки собираются из одних и тех же базовых унифицированных теплообменников, конструктивные характеристики представлены в [2]. Число и размеры теплообменников, размещаемых во фронтальном сечении установки, однозначно определяются производительностью кондиционера.
Базовые теплообменники могут присоединятся к трубопроводам тепло-холодоносителя по различным схемам согласно [2].
Расчет воздухонагревательных и воздухоохладительных установок состоит из следующих операций:
1. По известной величине расчетного воздухообмена G, согласно [2], выбирается марка кондиционера и определяется площадь фасадного сечения Fф ,м2.
2. Вычисляется массовая скорость воздуха в фасадном сечении установки:
, кг/(м2с) (4.7)
3. Определяются температурные критерии:
- при нагревании воздуха
(4.8)
, (4.9)
- расход теплоносителя
, кг/ч (4.10)
где: tн , tк – начальная и конечная температура обрабатываемого воздуха, °С, tг,tо–температура теплоносителя на входе и выходе из воздухонагревателя,°С,
twг,twо–температура охлажденной воды на входе и выходе из воздухоохладителя, °С.
4. Согласно [2] находятся все возможные схемы компоновки и присоединения, базовых теплообменников к трубопроводам тепло-холодоносителя, соответствующие производительности принятой марки кондиционера. Для каждой схемы определяется величина компоновочного фактора
5. Для каждой выбранной схемы определяется общее число рядов теплообменников по глубине установки:
(4.11)
При этом для воздухонагревателей принимается D=7,08; для воздухоохладителей – D=8,85.
Полученные значения Zу округляются до ближайших больших Z'у .
6. Для каждого компоновочного варианта установки находится общая площадь поверхности теплообмена:
Fу = Fр Z'у ,м2 (4.12)
и вычисляется запас в площади по сравнению с её расчетным значением:
, (4.13)
7. Для всех принятых схем определяется величина площади живого сечения для прохода тепло-холодоносителя:
, м2 , (4.14)
и находится скорость воды в трубках хода и присоединительных патрубках:
(4.15)
(4.16)
где: – значение компоновочного фактора для выбранной схемы, уточненное для фактического числа рядов труб Z'у ;
ρw – средняя плотность воды в теплообменнике, принимаемая для воздухонагревателей первого и второго подогрева соответственно951 и 988 кг/м3 и для воздухоохладителей ρw = 998 кг/м3;
dп.п – внутренний диаметр присоединительных патрубков, равный для всех типов теплообменников dп.п = 0,041 м;
Х – число параллельно присоединенных входящих патрубков в ряду.
Последующие расчеты производятся для схемы компоновки базовых теплообменников с наибольшим запасом площади теплообмена. Но если при этом скорость воды в трубках или в присоединительных патрубках будет превышать 2÷2,5 м/с, то в качестве расчетной следует принять схему с меньшим значением компоновочного фактора.
8. Находится гидродинамическое сопротивление теплообменной установки (без соединительных и подводящих патрубков):
ΔНу = Аω2 , кПа, (4.17)
где: А – коэффициент, зависящий от количества труб в теплообменнике и его высоте и принимаемый согласно [2].
9. Определяется аэродинамическое сопротивление установки:
- с однорядными теплообменниками
ΔРу = 7,5(ρν)ф1,97R2 Z'у ,Па, (4.18)
- с двухрядными теплообменниками
ΔРу = 11,7(ρν)ф1,15R2 Z'у ,Па, (4.19)
Значение R определяется по [2] в зависимости от среднеарифметической температуры воздуха.
Расчет водухонагревателя.
1. Fф = 6,63 м2
2. кг/(м2с)
3.
4. Выбираем:
Схема 1:
Схема 2:
Схема 4:
5. Схема 1:
Zу = 0,59 ; Z'у = 1
Схема 2:
Zу = 0,63 ; Z'у = 1
Схема 4:
Zу = 0,54 ; Z'у = 1
6. Fу = 113 х 1 =113 м2
Схема 1:
Схема 2:
Схема 4:
7. Схема 1:
м2
м/с
м/с
Схема 2:
м2
м/с
м/с
Схема 4:
м2
м/с
м/с
Для дальнейших расчетов выбираем схему 4.
8. ΔНу = 26,683 х 0,372 =3,65 кПа,
9. ΔРу = 7,5 х 2,271,97 х 0,982 х 1 = 36,2,Па
4.4. Холодильные установки.
В центральных и местных системах кондиционирования воздуха для получения холода широко применяются агрегатированные фреоновые холодильные машины, объединяющие компрессор, испаритель, конденсатор, внутренние коммуникации, арматуру, электрооборудование и автоматику. Их технические характеристики приведены [2]. Расчет холодильной установки сводится к определению её холодопроизводительности и подбору соответствующей ей марки машины.
Расчет производится в следующем порядке:
1. Вычисляется холодопроизводительность установки в рабочем режиме:
(4.20)
где: Ах – коэффициент запаса, учитывающий потери холода на тракте хладагента, холодоносителя и вследствие нагревании воды в насосах и и принимаемый для машин с холодопроизводительностью до 200 кВт Ах = 1,15 ÷ 1,2 , более 200 кВт Ах = 1,12 ÷ 1,15;
Iн , Iк – энтальпия воздуха на входе в камеру орошения и выходе из неё.
2. Определяются основные температуры, характеризующие режим работы холодильной установки:
- температура кипения холодильного агента
, °С, (4.21)
- температура конденсации холодильного агента
tконд = tк.к + (3÷4) , °С, (4.22)
- температура переохлаждения холодильного агента
tп.х = tк.н + (1÷2) , °С, (4.23)
где: tн.х – температура воды на входе в испаритель и на выходе из него, °С;
tк.н – температура охлаждающей воды перед конденсатором, ориентировочно принимаемая tк.н = 20°С;
tк.к – температура воды на выходе из конденсатора, принимаемая на 3÷4°С больше tк.н ,°С.
Температуру кипения хладагента в испарителе следует принимать не ниже 2°С, причем температура воды, выходящей из испарителя, не должна быть ниже 6 °С.
3. Хоодопроизводительность установки, требуемая в рабочем режиме, приводится к стандартным условиям (tн.х =5°C, tконд=35°С, tп.х =30°С):
, кВт, (4.24)
где: Qх.с – холодопроизводительность холодильной машины в стандартном режиме, кВт;
λс , λр – коэффициенты подачи компрессора при стандартном и рабочем режимах;
qvc , qvp – объемная холодопроизводительность при стандартном и рабочем режимах, кДж/м3.
Коэффициент λс принимается равным λс=0,76, а величина λр определяется согласно [2].
Объемная холодопроизводительность при стандартных условиях принимается равной qvc=2630 кДж/м3, а величина qvp определяется по формуле:
, кДж/м3 , (4.25)
где: iи.х – энтальпия паровой фазы хладагента при tи.х , кДж/кг;
iп.х – энтальпия жидкой фазы хладагента при tп.х , кДж/кг;
vи.х – удельный объем паров хладагента при tи.х ,кг/м3.
4. Согласно [2] подбирается 2 ÷ 4 однотипных холодильных машины и из них компонуется общая установка. При этом суммарная холодопроизводительность принятого числа машин должна равняться вычесленному по формуле (2.19) значению Qх.с .
Вентиляторные агрегаты.
Для комплектации центральных систем кондиционирования воздуха используют вентиляторные агрегаты одностороннего и двустороннего всасывания.
Принимаем вентилятор ВР-86-77-5:
- Диаметр колеса D = Dном;
- Потребляемая мощность N = 2,2 кВт;
- Число оборотов n = 1420 об./мин;
- Двигатель АИР90L4.
5. КОМПОНОВКА И ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЕ
ЦЕНТРАЛЬНЫХ КОНДИЦИОНЕРОВ.
Центральные кондиционеры КД и КТЦ собираются из типовых рабочих и вспомогательных секций. На рис.5.1 показана компоновка кондиционера, работающего с первой рециркуляцией. Наружный воздух через приемный клапан поступает в смесительную секцию, где смешивается с удаляемым из помещения рециркуляционным воздухом. Смесь воздуха очищается от пыли в фильтре и поступает в воздухонагреватель первой ступени. Подогретый воздух подвергается тепловлажностной обработке в секции оросительной камеры и нагревается в секции воздухонагревателя второго подогрева. Обработанный в кондиционере воздух подается в обслуживаемое помещение с помощью вентиляторного агрегата.
Рабочие секции (воздухонагреватели, фильтр, камера орошения) соединяются между собой с помощью секций обслуживания, а вентиляторный агрегат – с помощью присоединительной секции. Рабочие и вспомогательные секции устанавливаются на подставках. Расход рециркуляционного воздуха регулируется воздушным клапаном, а количество наружного – приемным клапаном. Регулирование расхода теплоносителя через секции воздухонагревателей производится регуляторами расхода. Удаление воздуха из системы теплоснабжения осуществляется через воздухосборники.
В теплый период года для охлаждения поступающей в камеру орошения воды используется холодильная установка, в состав которой входят: компрессор, конденсатор, испаритель и регулирующий вентиль. Циркуляция холодоносителя обеспечивается насосной группой. Переключение камеры орошения с политропического режима на диабатический производится трехходовым смесительным клапаном.
Библиографический список
1. СНиП 2.04.05-91* Отопление, вентиляция и кондиционирование. М.: ГУП ЦПП, 2001. 74 с.
2. Иванов Ю.А., Комаров Е.А., Макаров С.П. Методические указания по выполнению курсовой работы "Проектирование кондиционирования воздуха и холодоснабжение". Свердловск: УПИ, 1984. 32 с.
3. Справочник проектировщика. Под ред. Староверова И.Г. Внутренние санитарно-технические устройства. Часть2. Вентиляция и кондиционирование воздуха. М.: Стройиздат. 1978. 502с.