Разработка общего плана обработки детали "Втулка" с подробной разработкой технологических переходов для поверхности 028e8
Московская государственная академия приборостроения и информатики
Кафедра ______________________________________________________________
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовой работе на тему:
Разработка общего плана обработки детали «Втулка» с подробной разработкой технологических переходов для поверхности Æ28e8
Студент Бакачев А.И. _
подпись, дата инициалы, фамилия
Обозначение курсовой работы КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 _
Группа МТ-8 Специальность 1201 _
номер, наименование
Отделение ____________________________________________________________
Работа защищена ________________________ Оценка _______________________
Руководитель работы Шебров О.М. _ подпись, дата инициалы, фамилия
Члены комиссии ______________________________________________________ подпись, дата инициалы, фамилия
______________________________________________________ подпись, дата инициалы, фамилия
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Разраб. |
Бакачёв А.И. |
Провер. |
Щебров О.М. |
Реценз. |
Н. Контр. |
Утверд. |
Лит. |
Листов |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
PAGE * LOWER 2 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Разраб. |
Бакачёв А.И. |
Провер. |
Щебров О.М. |
Реценз. |
Н. Контр. |
Утверд. |
Лит. |
Листов |
SECTIONPAGES * LOWER 10 |
В развитии технологии обработки металлов резанием за последние годы происходят принципиальные изменения. Интенсификация технологических процессов на основе применения режущих инструментов из новых инструментальных материалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, создание роботизированных станочных комплексов и гибких производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и геометрической точности, достигаемой при обработке - таков неполный перечень важнейших направлений развития технологии механической обработки в машиностроении.
Сведения о технологических процессах, в том числе о процессах с применением инструментов из сверхтвердых материалов и минералокерамики, о технологических методах достижения высокой точности для прецизионных деталей, об особенностях внедрения гибких производственных систем, робототехнических станочных комплексов, станков с ЧПУ и многооперационных станков, станочных приспособлений, вспомогательного инструмента, а также рекомендации по выбору режимов резания и технико-экономической эффективности совершенствования технологии механообрабатывающего производства являются необходимой базой для создания новых технологических процессов, разработки наладок, внедрения прогрессивного металлорежущего оборудования, инструментов, контрольно-измерительных приборов и др.
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
3 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
1. Общие положения
Цель и задачи курсовой работы.
Цель курсовой работы - привить навыки самостоятельного решения задач по проектированию технологических процессов изготовления деталей.
Задачей курсовой работы является разработка маршрута обработки двух - трех элементарных поверхностей детали (с использованием коэффициента уточнения) и составления общего плана обработки детали.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
4 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Тема курсовой работы.
Темой курсовой работы является разработка общего плана обработки детали с подробной разработкой для двух - трех элементарных поверхностей.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
5 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Состав и объем курсовой работы.
В курсовую работу входит: расчетно-пояснительная записка объемом 8 ...12 страниц рукописного текста, рисунков и таблиц.
Графическая часть курсовой работы включает 1 лист формата А1: чертеж детали; операционные эскизы на переходы элементарной поверхности детали; карта эскизов маршрута обработки.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
6 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графической части курсовой работы.
Записка оформляется на листах формата А4 в соответствии с СТП МИП 02.001 - 88.
Графическая часть курсовой работы оформляется в соответствии с СТП МИП 02.001 - 88 и методических указаний.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
7 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Исходные данные.
Базовыми исходными данными являются: чертеж детали «втулка» с техническими условиями на ее изготовление и элементарная поверхность детали Æ28e8.
Изм. Лист №
докум. Подпись Дата Лист 8 КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99
Вид заготовки – прокат Æ34-0,1. Материал заготовки – A12B.
При анализе исходных данных устанавливаем, что в процессе механической обработки рассматриваемой поверхности допуск размера диаметра исходной заготовки dз = 0,1 мм уменьшается до допуска размера диаметра детали dд = 0.033 мм (соответственно возрастает точность размера). Общий коэффициент уточнения точности размера вычисляется по формуле:
eo = dз / dд
где dз - допуск размера исходной заготовки; dд - допуск размера детали
eo = 0,1 / 0,033 = 3,03
Количество необходимых технологических переходов определяется по следующей формуле:
mm.n. = lgeo / 0,46
где eo - общий коэффициент уточнения точности;
mm.n. = 0,48 / 0,46 = 1,04
Принимаем mm.n. = 2
Допуск размера диаметра заготовки dз = 0.1 мм соответствует примерно, 12-му квалитету точности, а допуск размера детали - 8-му квалитету. Следовательно, точность повышается на 4 квалитета. Для обеспечения заданной точности обработки должен быть правильно спроектирован технологический процесс с учетом экономической точности, достигаемой различными методами обработки.
1 переход – обтачивание - 10-й квалитет, Ra = 6…8 мкм
2 переход – шлифование – 8-й квалитет, Ra = 2…2,5 мкм
Допуск размера диаметра исходной заготовки dз = 0,1 мм уменьшается после первого перехода – до d1 = 0,09 мм (10-й квалитет), после второго – до d2 = 0,054 мм (8-й квалитет).
Таким образом, первый переход обеспечивает уточнение
e1 = dз / d1
e1 = 0,1 / 0,09 = 1,11
второй –
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
9 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
e2 = d1 / d2
e2 = 0,09 / 0,054 = 1,6
В результате сочетания предложенных способов обработки общий коэффициент уточнения eo получается равным
eo` = e1 ´ e2 ´ e3
eo` = 1,11 ´ 1,6 = 1,77
Таким образом, намеченный технологический процесс обработки рассматриваемой поверхности гарантированно обеспечивает требуемую точность.
Исходя из требований чертежа детали, вида заготовки, маршрута обработки каждой поверхности детали разрабатывается общий план обработки детали в виде табличной формы.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
10 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Анализ теоретических схем базирования по переходам для поверхности Æ28e8.
№ пер. |
Наименование технологического перехода |
Теоретическая схема базирования по ГОСТ 2.1495-76 |
Схема реализации или схема закрепления |
1 |
Токарная с ЧПУ |
||
2 |
Шлифование |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
11 |
КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 |
Формирование маршрута обработки
№ поз. |
Маршрут обработки поверхностей |
Ra, мкм |
Квалитет |
Маршрут обработки детали |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
1 |
Точение |
6 |
10 |
+ |
|||
Шлифование |
2,5 |
8 |
+ |
||||
Термическая обработка |
- |
- |
+ |
||||
2 |
Точение |
6 |
10 |
+ |
|||
Шлифование |
2,5 |
8 |
+ |
||||
Термическая обработка |
- |
- |
+ |
||||
3 |
Сверление |
8 |
10 |
+ |
|||
Зенкерование |
2,5 |
10 |
+ |
||||
4 |
Развертывание |
1,2 |
7 |
+ |
|||
Точение |
6 |
10 |
+ |
||||
Термическая обработка |
- |
- |
+ |
||||
5 |
Точение |
8 |
12 |
+ |
|||
Термическая обработка |
- |
- |
+ |
||||
6 |
Точение |
8 |
12 |
+ |
|||
Термическая обработка |
- |
- |
+ |
||||
Номер операции |
005 |
010 |
015 |
020 |
|||
Оборудование |
1E140 |
1П340ПЦ |
3М153Е |
печь |