2.2 Приведение к одной модели.

 (2.1) [6, стр.24]

где,

N –750 шт., годовая производственная программа капитального ремонта автомобилей, [по заданию];

N1 –750 шт., годовая производственная программа капиталь-ного ремонта автомобилей разных моделей, [по заданию];

Nа – 500 шт., годовая производственная программа капиталь-ного ремонта товарных агрегатов, [по заданию];

Км1  – 1,15, коэффициент приведения по трудоемкости производственной программы капитального ремонта автомоби-лей или товарных агрегатов разных моделей к производствен-ной программе капитального ремонта автомобилей или агрега-тов основной модели, [8, стр. 144];

Ка –0,22  коэффициент приведения по трудоемкости производствен-ной программы капитального ремонта товарных агрегатов к производственной программе капитального ремонта полнокомплектных автомобилей, [6, стр. 24];

2.3 Определение трудоемкости.

 (2.2) [6, стр.27]

где,

 коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий величину годовой производственной программы, [формула 2.3];

 коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий многомодельность ремонтируемых агрегатов автомобилей,  [6, стр. 27];

 коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий структуру производственной программы,  [формула 2.3].

2.3.1 Определение интерполяцией коэффициента К1-К3.

 (2.3) [6, стр.29]

где,

 [6, стр.27-28];

 коэффициент коррекции трудоемкости соответствующие значениям производственных программы,

 [6, стр.27-28].

2.4 Определение годового объема работ.

где,

              трудоемкость на единицу продукции, [формула 2.6];

 годовая производственная программа авторемонтного                    предприятия. [формула 2.1].

2.5 Расчет фондов времени рабочих и оборудования.

2.5.1 Определяем годовой фонд времени рабочих, номинальный.

где,

2.5.2 Определяем годовой фонд времени рабочих, действительный.

      (2.6) [6]

где,

     по уважительным причинам.

2.5.3 Определяем годовой фонд времени оборудования.

где,

2.6 Расчет количества работающих и распределение рабочих по разрядам.

2.6.1 Определяем число работающих, явочный.

 (2.8) [6, стр.32]

где,

 формула 2.4.

2.6.2 Определяем число работающих, списочный.

 (2.9) [6, стр.32]

где,

 формула 2.6;

 формула 2.4.

     2.6.3 Определяем число вспомогательных рабочих.    

 (2.10) [6, стр.33]

где,

 [6,стр. 33];

  формула 2.9.

2.6.4 Определение среднего разряда рабочих.

По данным действующих авторемонтных заводов определены разряды производственных рабочих; на слесарно-механическом участке средний разряд, равен 2,4 [6, стр.33]

где,

Списочный состав производственных и

 вспомогательных рабочих.

Таблица № 2.1

2.7 Подбор и расчет количества оборудования.

2.7.1 Определение количества оборудования.

 (2.12) [6, стр.36]

             где,

  формула 2.7;

 формула 2.4.

2.7.2 Определение количества вспомогательного оборудования.

где,

 формула 2.12;