| Каталог статей | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Гельманова З.С., Ромазанов Ж.К.
Оценка затрат на качество оцинкованного прокатаАнализ затрат и выгод является важнейшим элементом ориентированной на экономичность системы управления качеством, которая в будущем должна стать объектом постоянной оптимизации на базе накопленного опыта. Любое управленческое решение по своей сути является реализацией результата прогноза. Для прогнозирования экономических показателей предлагается адаптивная модель метода экспоненциального сглаживания, базирующаяся на схеме скользящей средней. Прогноз представлен в таблице 1. Проведя прогноз по методу экспоненциального сглаживания по различным видам дефектов, видим, что количество дефектов уменьшается. Таблица 1 - Прогноз по видам дефектов оцинкованного проката
В таблице 2 внесены данные прогноза по видам затрат, которые показывают, что если затраты на соответствие будут по-прежнему повышаться, то затраты на устранение дефектов (т.е. затраты на несоответствие) значительно снизятся. В тоже время прогноз изменения затрат на качество в общей структуре себестоимости тонны оцинкованного проката Цеха горячего цинкования и алюминирования АО «Arcelor-Mittal Temirtau» показывает, что увеличение доли затрат на обеспечение качества не сопровождается ростом общей суммы удельных затрат на производство продукции За период с 2007 по 2013 годы удельные затраты на производство тонны оцинкованного проката (рулонов) останутся неизменными в размере 24685 тенге за тонну, тогда как доля затрат на обеспечение качества возрастет с 9,3% до 12,9% и составит в 2013 году 3177 тенге на тонну против 2290 тенге на тонну в 2007г. Таблица 2 - Прогноз по статьям расходов
В этом случае, рост затрат на качество компенсируется как за счет снижения отдельных статей затрат, связанных с уменьшением производства несоответствующей продукции, так и за счет оптимизации расходов на качество в отдельных статях затрат на производство, например, подката холоднокатаного, оплаты труда и ремонтного фонда. Снижение различного вида дефектов оцинкованного проката в течение прогнозируемого периода осуществляется мерами, проводимыми в двух направлениях: путем улучшения подката холоднокатаного в предыдущих переделах (в связи с этим доля затрат на обеспечение качества в структуре удельных затрат на производство возрастет с 2009 по 2013 годы с 4,2% до 7,9% или с 732 тенге до 1344 тенге на тонну); путем улучшения деятельности внутри цеха ЦГЦА (доля затрат на обеспечение качества в структуре расходов по переделу увеличится с 48% до 55% или с 1203 тенге до 1549 тенге на тонну). Данные улучшения включают увеличение материальной мотивации персонала за качество, увеличение расходов на ремонтный фонд и вспомогательные материалы, а также рост прочих цеховых расходов. Проводимые мероприятия по улучшению качества продукции и полученные прогнозы поведения затрат позволяют оценить их эффективность. Исходные данные для анализа эффективности повышения качества оцинкованного проката АО «Arcelor-Mittal Temirtau» за период с 2009 по 2013 годы приведены в таблице 3. Таблица 3 - Анализа эффективности повышения качества оцинковки
Данные таблицы показывают, что в связи с ростом затрат на качество увеличивается выход первого сорта оцинковки, отходы производства снизятся. В тоже время за счет более высокой цены продукции 1 сорта оцинковки возрастет валовая выручка и валовая прибыль. Рентабельность продаж оцинкованного проката (рулоны) возрастет за прогнозируемый период, а общий экономический эффект от повышения качества составит 2,48 тг./тг. Таким образом, анализ эффективности мероприятий по повышению качества и увеличения доли затрат на качество в себестоимости производства рулонов оцинкованного проката показывает положительный экономический результат. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||