Мартыненко П.Ю.

Оптимизация запасов готовой продукции: проблемы и зарубежный опыт

Процесс деятельности предприятия определяется сегодня законами рыночной экономики. Именно производственно-сбытовая деятельность выступают на первый план. Важным элементом производственно-сбытовой деятельности является управление потоками материальных ресурсов на предприятии, в ходе которого необходимо решать задачи оптимизации запасов. Запасы позволяют синхронизировать движение материальных потоков, но замедляют производственно-коммерческий цикл и приводят к дополнительным расходам.

Анализ изменения и прогноз состояния запасов необходимы для оценки перспектив оборачиваемости материальных и финансовых ресурсов предприятия, динамики издержек производства и реализации, что позволяет осуществлять непрерывность планирования производственно-сбытовой деятельности предприятия.

Вопросами о сущности, причинах образования и факторах, влияющих на размер запасов занимались такие учёные: Ш.И.Афруткина, А.И.Баскина, Ю.Ф.Баскина, Н.Н.Голдобина, М.П.Гордон, М.Е.Залманова, А.В.Зырянова, К.В.Инютина, С.Р.Микитьянц и др. Из отечественных учёных можно отметить Фролову Л.В., Покропивного Н.В, Садекова А.А. и др.

Именно в рыночной экономике коммерция становится главным звеном в деятельности предприятия, поэтому, возрастает роль эффективного управления запасами.

Процесс производства и сбыта можно рассматривать, как совокупность материальных и информационных потоков. В процессе кругооборота материальных потоков возникает потребность формировать запасы, что обеспечивает непрерывность производства и реализацию продукции.

Управление запасами является неотъемлемым условием успешного функционирования любой фирмы. В настоящее время существует большое количество систем управления запасами, каждая из которых подразумевает логистический процесс. [2]

Логистизация охватывает формирование потоковых процессов и потоков в экономической деятельности предпринимательских структур разного иерархического уровня на основе сквозной оптимизации всех процессов, которые создают и обслуживают потоки материальных и нематериальных ценностей. [1]

Отечественным производственным предприятиям приходится решать специфические задачи в области управления запасами готовой продукции. Можно воспользоваться опытом зарубежных стран, которые выработали ряд методов, основными из которых являются: «управление в точке заказа», метод «Канбан».

При использовании метода планирования и управления запасами готовой продукции «по точке заказа» (встречается также вариант «по точке перезаказа») предприятие формирует задание поставщикам, если объем его запасов опускается до некоего предопределенного минимального уровня. Такой метод управления больше подходит для крупно- и среднесерийного поточного производства.

Главное достоинство метода — его предельная простота. Планирование и управление «по точке заказ» можно использовать для управления запасами сравнительно недорогих изделий или материалов. Недостаток метода состоит в недостаточной гибкости — в условиях позаказной работы и часто изменяющегося спроса управление по точке заказа не дает удовлетворительных результатов.

Применение метода «Канбан» при определенных условиях даёт отличные результаты: наличие партнерских отношений с поставщиками и клиентами, серийное производство и организация производственных линий, низкая стоимость переналадки оборудования для уменьшения размера производимой партии и т. д. В настоящее время этот метод управления производством и запасами широко используется в Японии, Европе и США. Он является частью методологии управления «точно вовремя» (just-in-time, JIT). Сущность метода состоит в использовании простых физических сигналов (карточек, пустых контейнеров или световых сигналов), по которым производится отпуск материалов со склада, запуск производства, отгрузка потребителю. [4]

Внедрение данных методов управления запасами в систему непрерывного планирования производственно-сбытовой деятельности позволяет оптимизировать производственно-коммерческий цикл предприятия. Оптимальные уровни запасов сырья и готовой продукции дают возможность решать задачи производства отвечающего требованиям рынка ассортимента продукции, получения соответствующего конечного финансового результата, обеспечения надежности функционирования предприятия при минимальных затратах. [3]

Однако, формирование и подготовка к функционированию логистической системы требует больших затрат и под силу только группе специалистов определенного профиля. Поэтому предприятиям и фирмам необходимо создание "логистического центра", в котором с помощью математического моделирования будут рассчитываться и оптимизироваться материальные потоки всех уровней.

Литература:

1. Фролова Л.В. Логістичне управління підприємством: теоретико-методологічні аспекти. – Донецьк: ДонДУЕТ ім. М. Туган-Барановського, 2004. – 261 с.

2. [сылка более недоступна}