Каталог статей

Сумец А.М., Войцун Р.В.

Общий алгоритм оптимизации стратегий управления запасами

Управление запасами заключается в обоснованном установлении моментов и объемов заказа на их восполнение и распределении вновь прибывшей партии заказанной продукции (сырья, материалов и т. п.) по нижестоящим звеньям системы снабжения. Совокупность правил, по которым принимаются эти решения и называют стратегией управления запасами. Каждая такая стратегия связана: а) с определенными (чаще всего в вероятностном смысле) затратами по доведению материальных средств до потребителей и б) с нахождением оптимальных стратегий и является предметом теории оптимального управления запасами.

Известные стратегии управления запасами (стратегия наибольшей осмотрительности, стратегия дополнительного резерва и стратегия процента от спроса) базируются, в основном, на реализации известных систем управления (контроля) запасами. Система управления (в литературе встречается название «система контроля» и «система регулирования») запасов – это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок. На сегодняшний день известны такие системы управления запасами как система с фиксированным размером заказа, система с фиксированной периодичностью заказа, система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, и система «минимум-максимум».

Изучение опыта деятельности отечественных и зарубежных предприятий, фирм позволяет выделить основные моменты оптимизации практически каждой из названных стратегий управления запасами (рис. 1):

1) правильное прогнозирование спроса на продукцию в будущих периодах;

2) корректное использование дифференцированного подхода к группированию производимой и реализуемой на рынке продукции на основе АВС- и XYZ-анализа;

3) грамотный выбор системы регулирования (контроля) уровня запасов на предприятии и правильный расчет ее параметров с учетом непредвиденных изменений на рынке, особенно приводящих к повышению спроса на производимую продукцию.

Анализ деятельности промышленных предприятий позволил сформировать эффективную цепочку действий по оптимизации стратегии управления запасами. Представить ее можно в виде блочной схемы (рис. 2).

В соответствии с приведенной схемой (рис. 2) отработку мероприятий по оптимизации стратегии управления запасами на предприятии необходимо начинать с процедуры прогнозирования рыночного спроса на производимую продукцию. Затем на основании полученного прогнозного значения спроса произвести дифференциацию выпускаемой предприятием продукции на группы, используя АВС-анализ и ХYZ-анализ. Для управления запасами полученных групп изделий необходимо выбрать эффективную систему регулирования (контроля) уровня запасов последних на товарных складах предприятия, рассчитать и выполнить анализ основных ее параметров.

Наконец, в зависимости от сложившихся условий на том или ином сегменте рынка следует выбирать одну из вышеприведенных стратегий управления запасами на предприятии, конечной целью которой является непрерывное обеспечение потребителя каким-либо видом материального ресурса.

Реализация этой цели достигается решением таких первостепенных задач:

1) расчет экономически оптимального размера заказа;

2) определение интервала времени между заказами;

3) расчет и учет текущего уровня запасов на складах различных уровней;

4) определение размера гарантийного (страхового) запаса;

5) как показывает практика, факторы рыночной среды, в которой функционируют предприятия, довольно часто и в достаточно широком диапазоне имеют случайные вариации. Это, естественно, не может не сказаться на формировании объема запаса производимой продукции. В этом случае огромный интерес вызывает расчет максимальной (экстремальной) величины запаса, что характерно для стратегии дополнительного резерва.

Выполнение процедурных шагов представленного алгоритма апробировано на достаточном количестве расчетов, связанных с управлением запасами. Практически все расчеты дали позитивный результат.