Павлючков С.В., Климук Н.Н.

Сертификация продукции ИП «Гомелькомпрессормаш» согласно «Требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования»

Производство качественного оборудования для потребителей Республики Беларусь имеет огромное значение, поскольку зачастую затраты на исправление брака составляют очень большую часть расходов предприятия. Постепенное насыщение внутреннего рынка продукцией предприятия, замедление темпов жилищного строительства, заставляют предприятие переориентироваться на внешние рынки сбыта. Вступление Республики Беларусь в таможенный союз делает максимально простым выход предприятия на рынок Российской Федерации. Однако в настоящий момент это не представляется возможным, ввиду принятия Правительством Российской Федерации Постановления №753 от 15.09.2009г., которое подразумевает обязательное подтверждение соответствия компрессорного оборудования требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования «Станции компрессорные общего назначения. Приемка и методы испытаний».

Внедрение аналогичного технического регламента на территории Республики Беларусь планируется в 2013г. Ввиду вышеизложенного мною предлагается оперативная сертификация продукции предприятия согласно указанному техническому регламенту.

Учитывая опыт концерна «Укрросметалл», который по  вопросам сертификации продукции сотрудничает с ООО «Технонефтегаз» (г. Москва) предлагаю обратиться в указанную организацию для привлечения их в качестве органа по сертификации, уполномоченного на выдачу соответствующих разрешений.

Сертификация продукции предприятия является инструментом оценки опасности и установления систем контроля, направленных более на предотвращение, чем на результаты испытания конечной продукции. Данную систему можно применить на всех стадиях производства продукции от начального производства до конечного потребителя. Необходимо принятие соответствующих мер по обеспечению управления участниками, идентифицированными как критические контрольные точки.

Система сертификации выпускаемой продукции состоит из следующих семи принципов:

1. Проведение анализа опасности.

2. Определение критических контрольных точек.

3. Установление критических границ для каждого элемента.

4. Установление системы наблюдения за управлением критическими контрольными точками.

5. Установление корректирующих действий, предпринимаемых, когда мониторинг показывает выход отдельных критических контрольных точек из-под контроля.

6. Установление процедур оценки подтверждения эффективности работы.

7. Установление документации на все процедуры и записи о соответствии этим принципам и их выполнение.

Методика оценки продукции предприятия требованиям технического регламента включает следующие 8 этапов:

1 этап: принятие решения о необходимости разработки системы, при необходимости с использованием стандартов ИСО-9000. Оформляется приказом по организации, в котором определяются этапы разработки, перечень разрабатываемых документов, ориентирование на сроки и ответственные за исполнение.

2 этап: анализ существующего состояния управления качеством (документация, функционирование, деятельность руководства и исполнителей). Результаты анализа оформляются отчётом, так называемым оценочным аудитом.

3 этап: планирование работ по разработке документов для оценки потребности: в специалистах, во времени, в финансах. Оформляется документ «План разработки системы».

4 этап: создание организационной структуры службы качества. На этом этапе проводится техническая учёба службы качества и руководителей.      Создание оформляется приказом, в котором определяется структура службы, её функции, конкретное замещение. К приказу прикладывается план технической учёбы и график аттестации работников.

5 этап: детальное планирование разработки документов системы качества.

6 этап: разработка документов, их внедрение и опытная эксплуатация от 3-х до 6-и месяцев. Оформляется приказом об утверждении и внедрении.

7 этап: внутренний аудит после опытной эксплуатации системы с выявлением дефектов. Оформляется в виде отчёта с предложениями.

8 этап: доработка документов системы по выводам внутреннего аудита. Доработка оформляется приказом об утверждении и внедрении доработок.

Для осуществления сертификации продукции ИП «Гомелькомпрессормаш» должен понести определенные затраты, связанные с приобретением необходимых ресурсов. Стоимостная оценка этих затрат и есть издержки внедрения системы.

Основной выгодой от внедрения системы качества является возможность реализации своей продукции на всей территории Таможенного союза, и, как следствие, получение дополнительной прибыли и сокращающаяся зависимость от конъюнктуры рынка Республики Беларусь.

Рассчитаем издержки от внедрения сертификации продукции. Данные издержки делятся на единовременные и текущие затраты.

Таблица 3.10.  Перечень единовременных затрат при сертификации продукции

Единовременные затраты	Исполнитель
затраты на процесс разработки процедуры сертификации	ООО «Технонефтегаз»
затраты на разработку Руководства по качеству
затраты, связанные с приемкой разработанной системы
затраты, связанные с обучением персонала

Как видно из таблицы, ООО «Технонефтегаз» готово выполнить фактически весь объем работ по сертификации продукции. Для уточнения стоимости работ по сертификации был направлен запрос в ООО «Технонефтегаз». Стоимость работ по сертификации продукции составит 94 400 руб. РФ, с учётом НДС (18%), за один вид продукции, что ориентировочно составляет 27 500 000 бел. руб.

Соответствие продукции установленным требованиям и нормативам подтверждается сертификатом, который выдается сроком действия на 5 лет.

Таблица 3.11.  Перечень текущих затрат при сертификации продукции

Текущие затраты	Сумма, руб.
Доплаты, связанные с выплатой заработной платы персоналу (200 000 руб. *1чел.*12мес.)	2 400 000
затраты на ведение документации (оформление журналов, актов и др.)	500 000
поддержание соответствующего уровня образования по системе менеджмента качества	2 500 000
Итого	5 400 000

Таким образом, зная единовременные и текущие затраты, определим, что общие затраты составят 32 900 000 руб, за один вид продукции.

За счет внедрения сертификации будет возможна реализация компрессорного оборудования потребителям Российской Федерации. Учитывая отпускную цену станции ПКСД-5,25ДМ  У1 в размере 290 000 руб. РФ и средний валовый доход по станции в размере 10% т.е. 26 364 руб. РФ, определим, что прибыль от реализации продукции ориентировочно составляет 7 000 000 руб. и рассчитаем окупаемость сертификации для компрессорных станций типа ПКСД-5,25, по следующей формуле:

где, - окупаемость сертификации;

_{- затраты на сертификацию;}

_{- прибыль, от реализации единицы продукции.}

Таким образом, реализовав 5 станций ПКСД-5,25ДМ У1 предприятие не только окупит затраты на сертификацию продукции, но и получит прибыль.

Учитывая отпускную цену станции ВВП-10/10 У1 в размере 530 000 руб. РФ и средний валовый доход по станции в размере 10% т.е. 48 181 руб. РФ, определим, что прибыль ориентировочно составляет 12 800 000 руб. и рассчитаем окупаемость сертификации для компрессорных станций типа ВВП:

Таким образом, реализовав 3 станций предприятие не только окупит затраты на сертификацию продукции, но и получит прибыль.

Исходя из вышеизложенного, затраты на сертификацию продукции предприятия окупятся достаточно быстро. Сертификация продукции ИП «Гомелькомпрессормаш» позволит предприятию решить следующие задачи:

- поспособствует выходу предприятия на рынок Российской Федерации;

- повысит конкурентоспособность производимой продукции;

- снизит зависимость предприятия от конъюнктуры внутреннего рынка.

Предлагаемые  мероприятия следует рассматривать в комплексе. Расчёт точного экономического эффекта по указанным мероприятиям невозможен, однако без сомнения его величина будет положительная, а размер в первую очередь зависит от конъюнктуры рынка, а также от снижения себестоимости продукции.

ЛИТЕРАТУРА:

1.Артеменко В.Г., Беллиндир М.В. Финансовый  анализ. Учебное  посо-бие. – М.: «Дис», 1997г.

2.Атамалиева Л. А. Конкуренция и ее роль в работе предприятия //Финансы учет и аудит. - 2000. - № 9. - С.31-32.

3.Афанасьев, М.А. Маркетинг: стратегия и практика фирмы. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 415 с.

4.Белковский, А.Н. Конкурентная стратегия современных компаний // Менеджмент в России и за рубежом. – 2006. – №4. – С.3-8.

5.Галинский Д.М. Краткая характеристика рынка компрессорной техники.: Метод. Пособие,- Сумы, концерн «Укрросметалл», 2006, 44с.

6.Глущенко Е. В., Капцов А. И. Основы предпринимательства. Учеб. пособие. - М.: Вестник, 1996. -336 с.

7.Единый номенклатурный перечень продукции промышленных предприятий концерна «Укрросметалл». – Сумы: концерн «Укрросметалл», 2009, - 104с.

8.Завьялов, П.С., Демидов, В.Е. Формула успеха: маркетинг. – М.: Юнити, 2005. – 287 с.

9.Лебедева С.Н., Мисникова Л.В. Экономика и организация труда. - Мн.: Минсанта, 2002. - 523 с.

10.Солонарь В.Г. Основы ведения внешнеэкономической деятельности.: Метод. Пособие, - Сумы, концерн «Укрросметалл», 2005, 86 с.