Содержание

Аннотация

Основной целью настоящего дипломного проекта является технико-экономическое обоснование целесообразности организации мини-прокатного про-изводства на базе ОАО «Металлсервис» и выработка конкретных предложений по организации этого проекта.

В дипломном проекте дается технико-экономическая оценка осуществления программы организации мини-прокатного производства. Конечной задачей осуще-ствления проекта является оперативное и полное удовлетворение возросших по-требностей металлопотребителей и как следствие получение дополнительной при-были.

Основные условия осуществления проекта следующие: сроки организации проекта - 1 год, годовой объем производства при выходе на плановую мощность – 20 000 т, использование всех привлекаемых инвестиций в первый год. Капитальные вложения составляют 50 717,2 тыс. руб. (из них 35000 в виде ранее созданных фон-дов), источники финансирования - собственные средства ОАО «Металлсервис».

В результате проведенных расчетов были получены следующие экономиче-ские показатели, отражающие эффективность осуществления проекта:

1. По потоку наличности до уплаты налогов внутренняя норма прибыли рав-на 58,3 % в год. Соответствующий расчет показывает, что инвестиции в проект оку-паются в 2006 году. При этом срок окупаемости инвестиций 1,76 лет Эффект (сверхнормативная прибыль) за период 5 лет, приведенный к 2006 году с дисконтом 15 % равен 52606 тыс. руб.

2. По потоку наличности после уплаты налогов внутренняя норма прибыли равна 19,02 % в год. Инвестиции в проект окупаются в 2008 году. Срок окупаемости инвестиций составляет 3,62 года. Эффект (сверхнормативная прибыль) за период 5 лет, приведенный к 2006 году с дисконтом 15 % равен 4922 тыс. руб.

Накопленный эффект после налоговых отчислений по итогам расчетного пе-риода является положительным, что свидетельствует о наличии прибыли, превы-шающей нормативную. По потоку наличности после уплаты налогов внутренняя норма прибыли равна 19,02 % в год, что свидетельствует о положительном инте-гральном эффекте инвестиционного проекта.

Пояснительная записка к дипломному проекту изложена на 93 страницах, со-держит 30 таблиц, 3 рисунка, список использованных источников из 13 наименова-ний. Имеется 5 приложений.

Содержание.

Стр.

Введение 8

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ СНАБЖЕНИЯ КРУГЛЫМ МЕТАЛЛОПРОКАТОМ НА РЫНКЕ МОСКОВСКОГО РЕГИОНА 10

1.1. Состояние металлопотребляющих отраслей российской экономики 10

1.3. Предпосылки создания прокатного мини-производства 17

2. АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМЫХ РЕСУРСОВ 20

2.1. Анализ организационно-технической возможности реализации проекта 20

2.2. Анализ финансовой возможности организации проекта 20

2.3. Краткие выводы по рассчитанным финансовым коэффициентам 22

2.4. Краткие выводы по организационно-технической и финансовой возможности реализации проекта 28

3. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 30

3.1. Основные требования к производственному оборудованию 30

3.2. Предложения по внедрению оборудования для организации производственного участка и расчет необходимой площади 30

3.3. Краткое описание технологического процесса 34

3.3.1. Назначение мини-стана винтовой прокатки 34

3.3.2. Технологический процесс 35

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ. 37

4.1. Анализ условий труда в отделении винтовой прокатки 37

4.2. Расчет величины облученности оператора участка винтовой прокатки 38

5. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ И РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА ОРГАНИЗУЕМОГО УЧАСТКА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 41

5.1. Структура управления производственным участком 41

5.2. Расчет численности персонала и фонда заработной платы 42

6. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ 52

7. ЭКОНОМИКО - МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОПТИМИЗАЦИИ ПОРЕЗКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА 55

8. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 57

8.1. Полуфабрикаты 57

8.2. Расходы по переделу 58

8.3. Цеховые расходы 61

9. ФИНАНСОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ 66

10. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ УЧАСТКА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 69

11. АНАЛИЗ УСТОЙЧИВОСТИ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА 74

ВЫВОДЫ 76

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 78

Приложение 1. Расчет оптимального раскроя круглого проката 79

Приложение 2. Точка безубыточности 81

Приложение 3. Капитальные вложения………………………………… 83

Приложение 4. Схема расположения оборудования……………………84

Приложение 5. Калькуляция себестоимости……………………………85

Введение

Введение 8

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ СНАБЖЕНИЯ КРУГЛЫМ МЕТАЛЛОПРОКАТОМ НА РЫНКЕ МОСКОВСКОГО РЕГИОНА 10

1.1. Состояние металлопотребляющих отраслей российской экономики 10

1.3. Предпосылки создания прокатного мини-производства 17

2. АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМЫХ РЕСУРСОВ 20

2.1. Анализ организационно-технической возможности реализации проекта 20

2.2. Анализ финансовой возможности организации проекта 20

2.3. Краткие выводы по рассчитанным финансовым коэффициентам 22

2.4. Краткие выводы по организационно-технической и финансовой возможности реализации проекта 28

3. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 30

3.1. Основные требования к производственному оборудованию 30

3.2. Предложения по внедрению оборудования для организации производственного участка и расчет необходимой площади 30

3.3. Краткое описание технологического процесса 34

3.3.1. Назначение мини-стана винтовой прокатки 34

3.3.2. Технологический процесс 35

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ. 37

4.1. Анализ условий труда в отделении винтовой прокатки 37

4.2. Расчет величины облученности оператора участка винтовой прокатки 38

5. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ И РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА ОРГАНИЗУЕМОГО УЧАСТКА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 41

5.1. Структура управления производственным участком 41

5.2. Расчет численности персонала и фонда заработной платы 42

6. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ 52

7. ЭКОНОМИКО - МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОПТИМИЗАЦИИ ПОРЕЗКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА 55

8. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 57

8.1. Полуфабрикаты 57

8.2. Расходы по переделу 58

8.3. Цеховые расходы 61

9. ФИНАНСОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ 66

10. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ УЧАСТКА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 69

11. АНАЛИЗ УСТОЙЧИВОСТИ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА 74

ВЫВОДЫ 76

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 78

Приложение 1. Расчет оптимального раскроя круглого проката 79

Приложение 2. Точка безубыточности 81

Приложение 3. Капитальные вложения………………………………… 83

Приложение 4. Схема расположения оборудования……………………84

Приложение 5. Калькуляция себестоимости……………………………85

ВВЕДЕНИЕ

На сегодняшний день на российском металлургическом рынке наблюдается значительное увеличение объёмов производства. Заводами РФ выпускается огром-ный ассортимент металлургической продукции. Безусловно, данный факт прежде всего связан со значительным увеличением потребности в металле зарубежом, а прежде всего со стороны государств Азии.

Но при всем при этом на лицо ряд проблем в металлургической отрасли. В частности, на данный момент здесь сложилась ситуация, что при огромных мощно-стях заводского оборудования заводы вынуждены укрупнять партии своей продук-ции, чтобы снизить простои на переналадке оборудования и обеспечить минималь-ный уровень рентабельности производства.

Данное обстоятельство диктует комплекс вопросов, связанных со сроками поставок и наличием нужной продукции. По условиям комплектования монтажных партий и организации производства сортопрокатных цехов, заказы на металл долж-ны поступать заблаговременно, практически за 2-3 квартала и более, а исполняются в течение квартала с разбивкой по месяцам для достаточно крупных заказов, что и имеет место на практике. Однако такая организация работы не удовлетворяет мно-гих мелких потребителей. В связи с имеющими место на практике изменениями программы производства готовых изделий нередко меняется сортамент проката, идущего на изготовление этих изделий. Даже при заблаговременном заказе потреби-тель не может получить требуемый в изменившихся условиях сортамент прокат, и вынужден использовать заранее заказанный или хранить на своих складах металл различных типоразмеров в качестве резервного. Мелкие заказы направляются по-требителям неравномерно, как при прямой поставке, так и через ранее существо-вавшие металлобазы. Это вызывает сбои поставок готовой продукции и увеличен-ные размеры складов и запасы металла у потребителей /2/.

С другой стороны, увеличения выпуска готовой продукции на машинострои-тельных и других металлопотребляющих предприятиях приводит к возникновению больших проблем с закупкой некоторых видов металлопродукции. Так например, сотрудники отделов снабжения таких крупнейших заводов, как «Ростсельмаш», «Камаз», «Авто-Ваз», отмечают, что при среднем объеме потребления 1,5-2 млн. тонн в год, около 30 % позиций из общего перечня применяемого проката, а это 200 наименований потребляется объемами менее 5 тонн в год. Из этого количества в 50 % случаев требуется такой профилеразмер, который не потребляет ни одно другое предприятие /3/. Поэтому этим предприятиям приходится производить операции по металлообработке собственными усилиями, либо заменять редкие размеры стан-дартными большего диаметра, что приводит удорожанию их продукции за счет рос-та издержек, и тем самым к снижению рентабельности.

В данной ситуации автором предлагается организация производства круглого проката любых размеров из широкого ряда марок стали, для удовлетворения по-требностей в небольших партиях любого диаметра.

В настоящем проекте предлагается организация производства на базе фондов ОАО «Металлсервис». Это позволит значительно сократить капитальные вложения на реализацию проекта.

В начальный период деятельности ОАО «Металлсервис» его функции в ос-новном сводились к перераспределению полученного разными путями металлопро-ката, то есть использовались как перевалочные пункты, где клиенты собственным или заказным автотранспортом забирали приобретенный или полученный по обмену металлопрокат. Согласно выборке, сделанной в 2003 году, среди фирм - реализато-ров металлопродукции московского региона, из 10000 заказчиков металла 25 % по-требляли до 1 т, 15 % - до 3 т, а 10 % - до 5 т металла в год. Оставшаяся половина относительно крупных потребителей все равно потребляла наряду с большегрузны-ми партиями прямых поставок металл широкого сортамента малыми партиями. /1/.

Задача организуемого производства - оперативное удовлетворение потребно-стей клиентов в круглом прокате любого диаметра и назначения, а также переработ-ка короткого металлопроката, который до этого сдавался на металлургические заво-ды по цене металлолома.

Список литературы

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Грудев А. «Теория прокатки»//Интернет-инжиниринг//Москва, 2001 г.

2. Романов А. «Российский рынок металлов: взгляд с трёх сторон» // Металлоснабжение и сбыт//Москва, 2001 г.

3. Грудев А.П. «Технология прокатного производства»//Металлоснабжение и сбыт//Москва, 1994 г.

4. Лебедев Ю. Г. Сервисные металлоцентры: выигрыш при жесткой конкуренции на рынке металлов. // Металлоснабжение и сбыт-2000.-№1. - С.30-37.

5. Лебедев Ю. Г., Ушаков А. П. От хаоса к системе. //Металлоснабжение и сбыт - 2001.-№ 3.-С.40-46.

8. Безопасность жизнедеятельности в металлургии.//Под редакцией Л.С. Стрижко.-М.:Металлургия, 1996.

9. Петракова Т., Юзов О. Суверенная сталь.//Металлы Евразии. - 1999. - № 6. - С. 24-28.

11. Лебедев Ю. Г. Сервисные металлоцентры в России: маркетинго - логистическая концепция создания. //Металлоснабжение и сбыт-1997.- № 2 - С. 22-27.

12. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов./Москва/Экономика/2000г.

13. Механическое оборудование цехов холодной прокатки/Москва/1999г

14. Дудкин А.К. Перспективы маркетинга и дистрибьюции продукции черной металлургии на внутреннем рынке. //Металлоснабжение и сбыт-1998.

-№ 2.-С. 10-17.

15. Лебедев Ю. Г. Сервисные металлоцентры в России: маркетинго – логии стическая концепция создания. //Металлоснабжение и сбыт-1997.

- № 2 - С. 22-27.

Примечания:

Примечаний нет.