Реферат: Изготовление отправочной марки колонны а-20
Санкт-Петербургский государственный архитектурно – строительный университет
Кафедра МК и ИС
Курсовой проект на тему
Изготовление отправочной марки
(колонна А-20)
Санкт –Петербург 2000г.
Содержание пояснительной записки
Раздел 1 стр.
1.1 –Изучение и обработка чертежа
1.2 -Описание заданной конструкции
1.3 -Конструктивные требования
1.4 -Описание отдельных сборочных элементов
отправочной марки
1.5 –Группировка деталей по сопроводительным листам
1.6 –Ведомость заказов материала со склада
Раздел 2
2.1 –Сопроводительные листы
Раздел 3
3.1 –Разработка технологической карты, расчет трудоемко-
-сти изготовления заказа в цехе заводской обработки
Раздел 4
4.1 – Расчет трудоемкости изготовления заказа
Раздел 1
Технологические схемы изготовления конструкции включают в себя последовательность операций по подготовке Ме, обработке деталей, сборке, сварке, окраске и огрузке.
Кроме того, технологическая схема включает в себя маршрут обработки деталей, последовательность технологических операций, выполняемых в цехе обработки с помощью имеющегося металло – обабатывающего оборудования.
Пункт 1.2 Изучение и обработка чертежа
По заказу номер 831 и чертежу КМД 8 требуется изготовить колонну А-20 в количестве 36 штук
Вес отправочной марки : 1300 кг
Общий вес на заказ 1300*36=46800 кг
Конструкции изготавливают из следующих марок стали
Вст3сп5 по ГОСТ 380-71, 1012C1-12
Основные элементы конструкции
-полки
-стенка
-опорные плиты
- траверса
Пункт 1.3 Конструктивные требования
1. Все сварные швы kf=6 мм
2. Все отверстия Æ23 мм
3. Все обрезы 50 мм кроме оговоренных
4. Электроды типа Э-42
5. Монтажная схема на чертеже 831-2
6. Грунт ГФ-021 один слой
7. Заштрихованные участки не грунтовать
8. Все поясные и стыковые швы варить автоматической
сваркой (с подваркой корня или без)
9. Стыковые швы варятся с полным проваром
cтр.2
Пункт 1.4 Описание отдельных сборочных элементов отправочной марки по позициям
Поз.1 (19) Стенка Длина l= 9726 мм 250*12 вес P=229 кг Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. Кол-во на заказ 2*36=72 шт Вес на заказ 229*72= 16488 кг Стык 6000 мм Угловые сварные швы kf=6 мм l=9726*2+4520*4+230*10+80*8= 40472 мм Стыковые сварные швы tw=12 мм l=250+2*500=1250 мм |
Поз.2 Стенка Длина l= 8126 мм 500*8 вес P=255 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 255*36= 9180 кг Стык 6000 мм Угловые сварные швы kf=6 мм l=8126*4+500*8=39832 мм Стыковые сварные швы tw=20 мм l=3*500=1500 мм |
Поз.3 Стенка Длина l= 800 мм 500*20 вес P=62.8 кг Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. Кол-во на заказ 2*36=72 штВес на заказ 62,8*72 =4521,6 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=800*4+500*4+480*2=6160 мм Стыковые сварные швы tw=20 мм l=1*500=500 мм |
Поз.4 Нижняя опорная плита Длина l= 700 мм 500*20 вес P=55,0 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 55*36 = 1980 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*8+120*16= 5920 мм |
Поз.5 Центрирущая планка Длина l= 500 мм 100*20 вес P=7,9 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 7,9*36 = 1980 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2= 1000 мм |
Поз.6 (17) Верхняя опорная плита Длина l= 660 мм 450*20 вес P=46,6 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 46,6*36 = 1677,6 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=250*5+500*2+430*2= 3110 мм |
Поз.7 Плашка Длина l= 120 мм 120*20 вес P=2,3 кг Кол-во на одну отправочную марку 4 шт. Кол-во на заказ 4*36=144 шт Вес на заказ 2,3*4*36 = 331,2 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=120*4= 480 мм |
Поз.8 Нижняя траверса Длина l= 500 мм 500*20 вес P=39,3 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 39,3*36 = 1414,8 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*4+480*2= 2960 мм |
Поз.9 Верхняя траверса Длина l= 500 мм 450*20 вес P=35,3 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 35,3*36 = 1270,8 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*4+430*2= 2860 мм |
Поз.10 Ребро(примыкающее к верхней опорной плите) Длина l= 500 мм 260*16 вес P=16,3 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 16,3*36 = 586,8 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2+260*2+240*2= 2000 мм
|
Поз.11 Промежуточное ребро(по высоте колонны) Длина l= 500 мм 100*10 вес P=3,9 кг Кол-во на одну отправочную марку 5 шт. Кол-во на заказ 5*36=180 шт Вес на заказ 3,9*5*36 = 702кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=500*2+80*4= 1320 мм |
Поз.12(21) Промежуточное ребро(прим к низу верхней траверсы ) Длина l= 500 мм 250*10 вес P=9,8 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 9,8*36 = 352,8кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=480+80*4+215*2+250+230= 1710 мм |
Поз13Т Опорное ребро(прим к нижней опорной плите ) Длина l= 500 мм 125*12 вес P=4,7 кг Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. Кол-во на заказ 2*36=72 шт Вес на заказ 4,7*2*36 = 338,4кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=125*2=250 мм Стыковые сварные швы tw=12 мм l=2*500=1000 мм |
Поз13Н Опорное ребро(прим к нижней опорной плите ) Длина l= 500 мм 125*12 вес P=4,7 кг Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. Кол-во на заказ 2*36=72 шт Вес на заказ 4,7*2*36 = 338,4кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=125*2=250 мм Стыковые сварные швы tw=12 мм l=2*500=1000 мм |
Поз14 (15) Опорный уголок (прим. к ребру 10 ) Длина l= 280 мм 200*50*2,5 вес P=16,8 кг Кол-во на одну отправочную марку 1 шт. Кол-во на заказ 1*36=36 шт Вес на заказ 16,8*36 = 604,8 кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=200*2=400 мм |
Поз15(16) Плавающая шайба Длина l= 140 мм 80*8 вес P=0,7 кг Кол-во на одну отправочную марку 2 шт. Кол-во на заказ 2*36=72 шт Вес на заказ 0,7*2*36 = 50,4кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=50*2+140=240 мм |
Поз16(18) Полка Длина l= 4520 мм 100*12 вес P=42,6 кг Кол-во на одну отправочную марку 4 шт. Кол-во на заказ 4*36=144 шт Вес на заказ 42,6*144= 6134,4кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=4520*2+30*4= 9160 мм |
Поз17(20) Полка Длина l= 250 мм 45*8 вес P=0,7 кг Кол-во на одну отправочную марку 4 шт. Кол-во на заказ 4*36=144 шт Вес на заказ 0,7*144= 100,8кг Угловые сварные швы kf=6 мм l=220*2+30*4= 560 мм |
Пункт 1.1 Группировка деталей по сопроводительным листам
Сопроводительный лист –один из основных документов заводской производственной документации. По этим листам производится заказ, получение металла со склада в цех заготовки. По этому листу списывается маиериал в отходы, отправляется обратно на склад в виде делового возврата. Сопроводительный лист является основанием для списывания металла на ”угар”.
В один сопроводительный лист включаются все детали, имеющие один технологический маршрут. Этот маршрут записывается в левом верхнем углу сопроводительного листа.
Под технологическим маршрутом понимают один и тот же перечень технологических операций, расположенных в одинаковой последовательности, т.е. сопроводительный лист подразумевает проектирование потоков деталей в цехе обработки по станочному оборудованию.
Основанием для группировки деталей в один сопроводительный лист, после маршрута обработки является также группировка по маркам стали.
В каждый сопроводительный лист записывают только детали, изготовленные из одной марки стали. Кроме этого по сопроводительным листам группируются детали по толщине листа или проката.
cтр.8
Схема группировки деталей по сопроводительным листам. Марки сталей.
СтальСталь 10Г2С1-12 |
||||
Лист |
Фасон14 - 22мм |
Толстый > 22 мм |
Длинный > 1 м
|
Короткий < 1 м |
1 2 12 13т 13н 15 16 17 11 |
3 4 5 6 7 8 9 10
|
14 |
Расчет технологического припуска
№ позиции |
Назначение припуска |
Норматив |
Размеры припуска, мм |
||
Поз.1 Длина l= 9726 мм 250*12 |
На сварные швыУгловые: катет 6мм L =37.532м Cтыковые 1 шт На каждуюПару ребер 3 пары На строжку кромок(гильот.ножницы) 1 кромка |
0.05мм/пог. м.
1.5мм/шт
0.5мм/шт
3 мм/шт |
1.9
1.5
1.5
3.0 |
||
Поз.2 Длина l= 8126 мм 500*8 |
На сварные швыУгловые: катет 6мм L =32.504м Cтыковые 2 шт На каждуюПару ребер 2 пары На строжку кромок(гильот.ножницы) 1 кромка |
0.05мм/пог. м.
1.0мм/шт
0.5мм/шт
3 мм/шт |
1.6
2.0
1.0
3.0 |
||
Поз.3 Длина l= 800 мм 500*20 |
На сварные швыУгловые: катет 6мм L =5.20м Cтыковые 1 шт На каждуюПару ребер 1 пары На строжку кромок(гильот.ножницы) 2 кромки |
0.05мм/пог. м.
1.0мм/шт
0.5мм/шт
3 мм/шт |
0.3
1.0
0.5
6.0 |
||
Поз.4 l= 700 мм 500*20 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки |
3 мм/шт |
6.0 |
||
Поз.5 l= 500 мм 100*20 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки |
3 мм/шт |
6.0 |
||
Поз.6 l= 660 мм 450*20 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки |
3 мм/шт |
6.0 |
||
Поз.7 l= 120 мм 120*20 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки |
3 мм/шт |
6.0 |
||
Поз.8 Длина l= 500 мм 500*20 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2 кромки На фрезеровку 1 торец |
3 мм/шт 5мм/шт |
6.0 5.0 |
||
Поз.9 Длина l= 500 мм 450*20 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки На фрезеровку 1 торец |
3 мм/шт 5мм/шт |
6.0 5.0 |
||
Поз.10 Длина l= 500 мм 260*16 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки
|
3 мм/шт
|
6.0
|
||
Поз.11 Длина l= 500 мм 100*10 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки
|
3 мм/шт
|
6.0
|
||
Поз.12 Длина l= 500 мм 250*10 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки
|
3 мм/шт
|
6.0
|
||
Поз.13т(н) Длина l= 500 мм 125*12 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки На сварные швыCтыковые 1 шт |
3мм/шт
1.0 мм/шт |
6.0
1.0 |
||
l= 140 мм 80*8 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2кромки |
3мм/шт
|
6.0
|
||
Поз.16 Длина l=4520 мм 100*12 |
На сварные швыУгловые: катет 6мм L =18.080м На каждуюПару ребер 2 пары На строжку кромок(гильот.ножницы) 1 кромка |
0.05мм/пог. м.
0.5мм/шт
3 мм/шт |
0.9
1.0
3.0 |
||
Поз.17 Длина l=250 мм 45*8 |
На строжку кромок(гильот.ножницы) 2 кромки |
3 мм/шт |
6.0 |
Группирование деталей на основании технологического маршрута.
Список используемых операций
Операции : |
1. Правка листового Ме на семивалковых вальцах |
|
2. Правка уголкового Ме на углоправильных вальцах |
|
3. Наметка по шаблону (стальному) : лист |
|
4. Наметка длины деталей(по дер. рейке) : уголок |
|
5. Разметка торцов исходных листов |
|
6. Резка уголковыми ножницами |
|
7. Резка гильотинными ножницами |
|
8. Сборка полотнищ. |
|
9. Сварка полотнищ. |
|
10.Правка полотнищ. |
|
11. Строжка кромок детали |
|
12. Фрезерование торцев |
|
13. Снятие фасок(разделка кромкок листов под сварку) |
|
14. Образование отверстий при помощи кислородной резки |
|
15. Образование отверстий путем продавливания на дыропробивном прессе |
|
Группировка деталей
Технологический маршрут |
№ позиции |
1-5-7-8-9-10-11-15 |
1 |
1-5-7-8-9-11-10 |
2 |
1-3-7-14-11-13 |
3 |
1-3-7-11-15 |
4 |
1-3-7 |
5 |
1-3-7-11-15 |
6 |
1-3-7-15 |
7 |
1-3-7-11-12 |
8 |
1-3-7-11-12 |
9 |
1-3-7-11-15 |
10 |
1-3-7 |
11 |
1-3-14-7 |
12 |
1-3-7-13 |
13т/н |
2-4-6 |
14 |
1-3-7 |
15 |
1-3-7-11 |
16 |
1-3-7 |
17 |
Итоговая таблица группировки
№ сопровод. листа |
Технологический маршрут |
№ позиции |
1 |
1-5-7-8-9-10-11-15 |
1 |
2 |
1-5-7-8-9-11-10 |
2 |
3 |
1-3-7-15-11-13 |
3 |
4 |
1-3-7-11-15 |
4,6,10 |
5 |
1-3-7-11 |
5 |
6 |
1-3-7-15 |
7 |
7 |
1-3-7-11-12 |
8,9 |
8 |
1-3-7-14 |
12 |
9 |
1-3-7 |
11,15,17 |
10 |
1-3-7-13 |
13т/н |
11 |
2-5-6 |
14 |
12 |
1-3-7-11 |
16 |
Поз.1 кол-во 72шт.
Размеры без припуска : ¾ 250х12 , l = 9726мм
Размеры c припуском : ¾ 250х12 , l = 9734мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 12мм
12 листов 1600 х 6000 ,12 листов 1600 х 4500
Вес чистый 1 шт. 229 кг. , 72 шт. 16488 кг
Вес черный 1 лист+1лист. 1583 кг. , 12лист+12лист. 18996 кг
Деловой возврат 12шт. ___ 1500 х 12 l=766 мм
Вес 1 шт. 108.2 кг. 12 шт. 1298.4 кг
Отходы 24шт.____12х50 l=6000 мм .. Вес 1 шт. 28.2 кг. 24 шт. 676.8 кг
24шт.____12х50 l=4500 мм .. Вес 1 шт. 21.2 кг. 24 шт. 508.8 кг
Поз.2 кол-во 36шт.
Размеры без припуска : ¾ 500х8 , l = 8126мм
Размеры c припуском : ¾ 500х8 , l = 8132мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 8мм
12 листов 1600 х 6000 ,12 листов 1600 х 4500
Вес чистый 1 шт. 255 кг. , 36 шт. 9180 кг
Вес черный 1 лист+1лист. 1055 кг. , 12лист+12лист. 12660 кг
Деловой возврат 12шт. ___ 1500 х 12 l=2368 мм
Вес 1 шт. 223.1 кг. 12 шт. 2677.2 кг
|
Поз.3 кол-во 72шт.
Размеры без припуска : ¾ 500х20 , l = 800мм
Размеры c припуском : ¾ 500х20 , l = 808мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
4 листа 1600 х 6000
Вес чистый 1 шт. 62.8кг. , 72 шт. 4521.6 кг
Вес черный 1 лист =1507.2 кг. , 4 листа=6028.8 кг
Деловой возврат 4 шт. ___ 1500 х 20 l=1152 мм
Вес 1 шт. 271.3 кг. 4 шт. 1085.2 кг
Отходы 8шт.____20х50 l=6000 мм .. Вес 1 шт. 47.1 кг. 8 шт. 376.8 кг
Поз.4 кол-во 36шт.
Размеры без припуска : ¾ 500х20 , l = 700мм
Размеры c припуском : ¾ 506х20 , l = 706мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
2 листа 1400 х 7000
Вес чистый 1 шт. 55кг. , 36 шт. 1980 кг
Вес черный 1 лист =1538.6 кг. , 2 листа=3077.2 кг
Деловой возврат 2 шт. ___ 1300 х 20 l=646 мм
Вес 1 шт. 131.8 кг. 2 шт. 263.6 кг
Отходы 4шт.____20х50 l=7000 мм .. Вес 1 шт. 54.5 кг. 4 шт. 218.0 кг
|
Поз.5 кол-во 36шт.
Размеры без припуска : ¾ 100х20 , l = 500мм
Размеры c припуском : ¾ 100х20 , l = 506мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
1 листа 1400 х 4500
Вес чистый 1 шт. 7.9кг. , 36 шт. 284.4 кг
Вес черный 1 лист =989.1 кг. ,
Деловой возврат 1 шт. ___ 1300 х 20 l=2918 мм Вес 1 шт. 575.0 кг.
Отходы 2шт.____20х50 l=6000 мм .. Вес 1 шт. 47.1 кг. 2 шт. 94.2 кг
1 шт.____20х100 l=1518 мм .. Вес 1 шт. 23.8 кг.
Поз.6 кол-во 36 шт.
Размеры без припуска : ¾ 450х20 , l = 660мм
Размеры c припуском : ¾ 456х20 , l = 666мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
2 листа 1400 х 6000
Вес чистый 1 шт. 41кг. , 36 шт. 1476 кг
Вес черный 1 лист =1318.8 кг. , 2листа 2637.6 кг
Отходы 2 шт. ___ 1300 х 20 l=6 мм Вес 1 шт. 1.2 кг 2шт 2.4 кг
4шт. ___20х50 l=6000 мм .. Вес 1 шт. 47.1 кг. 4 шт. 188.4 кг
2 шт. ___20х388 l=5994 мм .. Вес 1 шт. 365.1 кг. 2шт 730.2 кг
|
|||||
Поз.7 кол-во 144 шт.
Размеры без припуска : ¾ 120х20 , l = 120мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
1 лист 1400 х 4500
Вес чистый 1 шт 2.3кг. , 144 шт. 331.2 кг
Вес черный 1 лист =989.1 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1300 х 20 l=2700 мм Вес 1 шт. 551.1 кг
Отходы 1 шт. ___ 120 х 20 l=820 мм Вес 1 шт. 15.4 кг
2 шт. ___20х50 l=4500 мм .. Вес 1 шт. 35.3 кг. 2 шт. 70.6 кг
1 шт. ___20х100 l=1680 мм .. Вес 1 шт. 20.8 кг.
Поз.8 кол-во 36 шт.
Размеры без припуска : ¾ 500х20 , l = 500мм
Размеры с припуском : ¾ 506х20 , l = 505мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
1 лист 1800 х 7000
Вес чистый 1 шт 39.3кг. , 36 шт. 1414.8 кг
Вес черный 1 лист =1978.2 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1700 х 20 l=940мм Вес 1 шт. 250.9 кг
Отходы 1 шт. ___ 182 х 20 l=6060мм Вес 1 шт. 173.2 кг
|
Поз.9 кол-во 36 шт.
Размеры без припуска : ¾ 450х20 , l = 500мм
Размеры с припуском : ¾ 456х20 , l = 505мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 20мм
1 лист 1500 х 7000
Вес чистый 1 шт 35.3кг. , 36 шт. 1270.8 кг
Вес черный 1 лист =1648.5 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1400 х 20 l=940мм Вес 1 шт. 206.6 кг
Отходы 1 шт. ___ 32 х 20 l=6060мм Вес 1 шт. 30.4 кг
2 шт. ___20х50 l=7000 мм .. Вес 1 шт. 54.5 кг. 2 шт. 109.0 кг
Поз.10 кол-во 36 шт.
Размеры без припуска : ¾ 260х16 , l = 500мм
Размеры с припуском : ¾ 266х16 , l = 506мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 16мм
1 лист 1400 х 7000
Вес чистый 1 шт 16.3кг. , 36 шт. 586.8 кг
Вес черный 1 лист =1230.9 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1300 х 16 l=928мм Вес 1 шт. 151.5 кг
1 шт. ___ 502 х 16 l=6072мм Вес 1 шт. 382.9 кг
Отходы 2 шт. ___16х50 l=7000 мм .. Вес 1 шт. 43.9 кг. 2 шт. 88.0 кг
Поз.11 кол-во 180 шт.
Размеры без припуска : ¾ 100х10 , l = 500мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 10 мм
1 лист 1600 х 6000
Вес чистый 1 шт 3.9кг. , 180 шт. 702.0 кг
Вес черный 1 лист =753.6 кг.
Отходы 2 шт. ___10х50 l=6000 мм .. Вес 1 шт. 25.8 кг. 2 шт. 51.6 кг
Поз.12 кол-во 36 шт.
Размеры без припуска : ¾ 250х10 , l = 500мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 10 мм
1 лист 1600 х 4500
Вес чистый 1 шт 9.8кг. , 36 шт. 352.8 кг
Вес черный 1 лист =494.6 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1500 х 10 l=1500мм Вес 1 шт. 176.6 кг
Отходы 2 шт. ___10х50 l=4500 мм .. Вес 1 шт. 17.4 кг. 2 шт. 34.8 кг
Поз.13 т кол-во 72 шт.
Размеры без припуска : ¾ 125х12 , l = 500мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 12 мм
1 лист 1600 х 4500
Вес чистый 1 шт 4.7кг. , 72 шт. 338.4 кг
Вес черный 1 лист =678.2 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1500 х 12 l=1500мм Вес 1 шт. 211.9 кг
Отходы 2 шт. ___12х50 l=4500 мм .. Вес 1 шт. 21.2 кг. 2 шт. 42.4 кг
На угар 85.5 кг.
Поз.13 н кол-во 72 шт.
Размеры без припуска : ¾ 125х12 , l = 500мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 12 мм
1 лист 1600 х 4500
Вес чистый 1 шт 4.7кг. , 72 шт. 338.4 кг
Вес черный 1 лист =678.2 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1500 х 12 l=1500мм Вес 1 шт. 211.9 кг
Отходы 2 шт. ___12х50 l=4500 мм .. Вес 1 шт. 21.2 кг. 2 шт. 42.4 кг
На угар 85.5 кг.
Поз.14 кол-во 36 шт.
Размеры без припуска : ∟200х50х25 , l = 280мм
Заказ: сталь угловая неравнобокая l = 12 м
Вес чистый 1 шт 16.8кг. , 36 шт. 604.8 кг
Вес черный 1 уголок 12м =.720 кг.
Деловой возврат 1 шт ∟200х50х25 , l = 1920 мм Вес 1 шт. 115.2 кг
.
Поз.15 кол-во 72 шт.
Размеры без припуска : ¾ 80х8 , l = 140мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 8 мм
1 лист 1250 х 2800
Вес чистый 1 шт 0.7кг. , 72 шт. 50.4 кг
Вес черный 1 лист =219.8 кг.
Деловой возврат 1 шт. ___ 1150 х 8 l=1960мм Вес 1 шт. 141.6 кг
1 шт. ___ 190 х 8 l=840мм Вес 1 шт. 10.0 кг
Отходы 2 шт. ___8х50 l=2800 мм .. Вес 1 шт. 8.7 кг. 2 шт. 17.8 кг
Поз.16 кол-во 144 шт.
Размеры без припуска : ¾ 100х12 , l = 4520мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 12 мм
9 листов 1800 х 5000
Вес чистый 1 шт 42.6 кг. , 144 шт. 6134.4 кг
Вес черный 1 лист =1130.4 кг 9листов. 7630.2
Деловой возврат 9 шт. ___ 1700 х 16 l=477мм Вес 1 шт. 101.8 кг 9шт. 916..2кг
Отходы 9 шт. ___ 4 х 16 l=4523мм Вес 1 шт. 1.2 кг 9шт. 10.8кг
. 18 шт. ___16х50 l=5000 мм .. Вес 1 шт. 31.4 кг. 18 шт. 565.2 кг на угар 3.6 кг
Поз.17 кол-во 144 шт.
Размеры без припуска : ¾ 45х8 , l = 250мм
Заказ: Листовая сталь горячекатаная d = 8 мм
1 листов 1250 х 2800
Вес чистый 1 шт 0.7 кг. , 144 шт. 100.8 кг
Вес черный 1 лист =219.8 кг
Деловой возврат 1 шт. ___ 1150 х 8 l=1300мм Вес 1 шт. 107.9 кг
Отходы 1 шт. ___ 70 х 8 l=1500мм Вес 1 шт. 6.6 кг
. 2 шт. ___8х50 l=2800 мм .. Вес 1 шт. 8.7 кг. 2 шт. 17.6 кг
|
Ведомость заказа материала со склада .
.
№ | № | Кол-во на | Размеры | ГОСТ | Сечение | Мерная | Кол-во на | |
л-т | поз. | заказ | сечение | длина | длина | заказ | ||
1 | 1 | 72 | 250 х 12 | 9726 | 370-81 | 1600 х12 | 6000 | 12 |
1600 х12 | 4500 | 12 | ||||||
2 | 2 | 36 | 500 х 8 | 8126 | 1600 х12 | 6000 | 12 | |
1600 х12 | 4500 | 12 | ||||||
3 | 3 | 72 | 500 х 20 | 800 | 1600 х 20 | 6000 | 4 | |
4 | 4 | 36 | 500 х 20 | 700 | 1400 х 20 | 7000 | 2 | |
6 | 36 | 450 х 20 | 660 | 1400 х 20 | 6000 | 2 | ||
10 | 36 | 260 х 16 | 500 | 1400 х 16 | 7000 | 1 | ||
5 | 5 | 36 | 100 х 20 | 500 | 1400 х 20 | 4500 | 1 | |
6 | 7 | 144 | 120 х 20 | 120 | 1400 х20 | 4500 | 1 | |
7 | 8 | 36 | 500 х 20 | 500 | 1800 х 20 | 7000 | 1 | |
9 | 36 | 450 х 20 | 500 | 1500 х 20 | 7000 | 1 | ||
8 | 12 | 36 | 250 х 10 | 500 | 1600 х 10 | 4500 | 1 | |
9 | 11 | 180 | 100 х 10 | 500 | 1600 х 10 | 6000 | 1 | |
15 | 72 | 80 х 8 | 140 | 1250 х 8 | 2800 | 1 | ||
17 | 144 | 45 х 8 | 250 | 1250 х 8 | 2800 | 1 | ||
10 |
13т |
72 | 125 х 12 | 500 | 1600 х 12 | 4500 | 1 | |
13н |
72 | 125 х 12 | 500 | 1600 х 12 | 4500 | 1 | ||
11 | 14 | 72 | ∟200х50х25 | 280 | 8510-72 | ∟200х50х25 | 12000 | 1 |
12 | 16 | 144 | 100 х 12 | 4520 | 370-81 | 1800 х 12 | 5000 | 9 |
|
Подсчет общей трудоемкости изготовления
отправочной марки
1.Трудоемкость изготовления ________334.39 чел.-час
2.Трудоемкость сборки и сварки:
2.1 Сборка стержней (по табл.1)
на 1 стержень _____________________1.21 чел.-час
с толщиной полок не более 30 мм
с количеством штук в партии 6 штук и свыше
при длине стержня не более 10 м.
при сборке в кондукторе
На 36 стержней___36 х 1.21=43.56 чел.-час
2.2 Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа
(по табл.9)
Неполное штучное время:
Для углового шва с катетом 6 мм на 1 пог.м шва__0.07 чел.-час
Длина таких швов Lw=118.684м х 36=4272.62 м
Трудоемкость = 4272.62м х 0.07=299 чел.-час
Для стыкового шва толщиной 8 мм на 1 пог.м шва__0.14 чел.-час
Длина таких швов Lw=9.0м х 36=324 м
Трудоемкость = 324м х 0.14=45.36 чел.-час
Вспомогательное время: (по табл.10)
Для сплошной стойки ______________________0.4 чел.-час
На 36 стоек____36 х 0.4=14.4 чел.-час
Итого по сборке и сварке____________402.32 чел.-час
3.Трудоемкость окраски (по табл.13)
на 10 тонн готовой продукции_______________________2.30 чел.-час
при весе конструкции до 3 тонн
к=2.0 при грунтовке вручную
вес одной отправочной марки ________________________1.3 тонны
вес 36 стоек_________1.3 х 36=46.8 тонны
трудоемкость=4.68 х 2 х 2.30 =21.5 чел.-час
4.Трудоемкость погрузки (по табл.12)
на 1 тонну отгруженной продукции_________________1.45 чел.-час
на 46.8 тонн________1.45 х 46.8 = 67.86 чел.-час
|
Сопроводительный лист №_______
Маршрут
1________________________ |
Заказ-чертеж________Металл выдал__________ Металл принял____________ |
Портальный кран "Кондор" | |
Введение За последнее десятилетие практически полностью прекратились поставки новых портальных кранов в морские порты России. Порты России в настоящее ... При этом обратить особое внимание на формирование корня шва, обеспечив в процессе первого прохода хорошее сплавление кромок стыкуемых листов между собой. 9. Перекантовать хобот и проверить стыковые швы нижнего пояса с внешней стороны с соблюдением требований п. 7. Установить и приварить клинья (поз. |
Раздел: Промышленность, производство Тип: дипломная работа |
Технологическое проектирование хлебозавода | |
Описание хлебозавода Предприятие вырабатывает четыре сорта хлебобулочных изделий: 1. Хлеб пшеничный из муки высшего сорта, массой 0,8 кг, формовой ... - батоны 0,3 кг (12 (8) шт. на листе) где L - длина листа, мм; L = 900 мм; |
Раздел: Рефераты по кулинарии Тип: дипломная работа |
Ректификация формалина-сырца | |
СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. Технологическая часть 1.1 Общая характеристика производства, его технико-экономический уровень и обоснование основных ... 1.Выхлопные газы после абсорбционной колонны поз.К16, кг содержащие: 736 - 8,36 = 727,6 кг/м3. |
Раздел: Промышленность, производство Тип: курсовая работа |
Кровельные работы | |
СОДЕРЖАНИЕ Введение.. I. Характеристика кровельных материалов.. II. Технология и механизация работ по устройству рулонных кровель.. 2.1 Выбор уклонов ... Для быстрой сборки и разборки рельсовый путь рекомендуется монтировать из готовых металлических секций длиной, равной шагу стропил; при этом вес секции не должен превышать 500 кг. Тележка вместе со стопой листов (12 шт.) и двумя монтажниками весит 840 кг. |
Раздел: Рефераты по архитектуре Тип: реферат |
Система управления узлом дегидрирования этилбензола | |
СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. Характеристика объекта автоматизации 1.1 Описание технологического процесса 1.2 Основные характеристики и особенности ... Оптимальным считается разбавление сырья водяным паром в соотношении 1:2,4=3,5 в том числе 10:15% пара от веса шихты смешивается в испарителе поз.Т-204 для улучшения процесса ... Терминальные панели барьеров расположены в напольных шкафах системы управления и блокировки APACS+/QUADLOG (Лист №5 ДП 2102 00 022 05 ГЧ поз.5,6,7,8). |
Раздел: Промышленность, производство Тип: дипломная работа |