2.2. Основы производственных систем
В любых системах каждый элемент (как часть) требуется для поддержания и функционирования всей системы и вне ее существовать не может. Это является проявлением системной зависимости и организации. Системы формируются и функционируют на основе общих (универсальных) законов и отдельных принципов. Все законы и принципы организации действуют взаимосвязано, а не изольовано.Принципы организации - основные правила, отражающие общие универсальные законы организации. Принципы разрабатываются на основании анализа повторяемости реальных процессов организации производства и проверяются практикой. Они объективны и обязательны. Но знание принципов еще не гарантирует успеха. С развитием и совершенствованием самого производства, созданием новых законов могут производиться новые принципы и уточняться иснуючи.
Законы организации производственных систем. Основной закон организации - закон синергии - заключается в том, что сумма свойств (потенциалов, энергии, качества) организованного целого превышает «арифметическую» сумму свойств каждого из элементов системы. При этом под свойством элемента понимают параметры, которые его характеризуют, их взаимозависимость, изменения во времени, качества и др.. Эффект синергии возникает за счет взаимного участия, взаимодействия элементов, находящихся в пределах целого и имеют разнообразные практические применения. В производственных системах организационный эффект имеет следующие составляющие, как специализация, синхронность, ритмичность. Источником дополнительной энергии такой системы является взаемопосилення совокупности ее элементов. Эффект усиления индивидуальных действий положен в основу создания производственных систем любого уровня.
Закон единства анализа-синтеза определяет то, что процессы распределения, специализации, дифференциации и другие необходимо дополнять противоположными процессами: соединение, универсализации, интеграции и т. д. Использование этого закона предусматривает выбор признаков или оснований сначала для распределения (классификации), а затем для соединения (группировки) в новые классы. Закон предъявляет требование распределения действующих систем на подсистемы (элементы) с целью последующего перегруппировки (трансформации) в новые системы для обеспечения их эффективного функционування.
Закон пропорциональности означает необходимость определенного соотношения между частями цилого.
Требование закона композиции заключается в том, что цель деятельности подсистемы (элемента) одновременно является пидциллю деятельности системи.
Согласно закону самосохранения каждая реальная физическая (материальная) система направлена на сохранение своей целостности и на экономию расходов своих ресурсив.
Важный вывод вытекает из закона организованности-информированности, согласно которому в системе не может быть больше порядка, чем информации.
Каждая производственная система как организация, говорится в законе онтогенеза, в своем развитии проходит фазы жизненного цикла: рождение, становления, расцвета, згасання.
Под законом организации производственных систем понимаются необходимые, существенные, устойчивые соотношения между элементами производственной системы, а также между этой системой и внешней средой. Законы организации производственных систем образуют систему законов, которые взаимосвязаны и взаимообусловлены, а все вместе составляют целое. Основные группы законов организации заключаются в такой последовательности: законы статики, законы розвитку.
Законы статики организации производственных систем:
1. Закон соответствия производственных систем целям, перед ними поставлены. Каждая система при формировании целенаправленная на удовлетворение определенных потребностей. Исходя из требований этого закона:
целеполагания системы, ее подсистем и элементов предусматривает разработку системы целей, пидцелей и путей их осуществления;
функционирования системы, подсистем и элементов оцениваются измерением степени достижения цели;
непрерывность функционирования системы обусловлена необходимостью постоянного достижения целей, изменяются, и повышением эффективности виробництва.
2. Закон соответствия организации производственной системы внешней среде. Обусловлен открытостью этих систем и взаимодействием их с динамичным внешним средой он требует соответствия:
экономическим законам;
государственному строю (правовым законам, нормам, инструкциям и т.д.);
системе высшего ранга;
уровня специализации и кооперирования внешней среде;
экологическим стандартам (допустимые выбросы производственной системы в окружающую среду).
3. Закон соответствия элементов производственной системы друг другу. В процессе создания и функционирования производственной системы достаточно четко формулируются требования к продукции (услуг), которую она производит, а также к параметрам сырья и материалов в соответствии с выбранной технологии. Поэтому прежде важное значение имеет соответствие технологического процесса сырье и продукции.
Материальные элементы системы интегрируются в подсистемы соответствии со специализацией, определенной технологией обработки материалов или сборки изделий. Поэтому все подсистемы должны соответствовать друг другу и системе в цилому.
Производственная система может эффективно функционировать только при условии взаимосвязанной результативности всех ее элементов. Соответствие элементов системы достигается описанием производственного процесса, объединяет характеристики материальных и энергетических ресурсов на «входе» в систему, технологического процесса, оборудования, применяемого требований к персоналу. Все это требует соответствия оборудования технологическом процесови.
Каждый элемент производственной системы, исходя из требований результативности, должно быть рациональным (с точки зрения параметров специализации, оборудование, формы организации труда - индивидуальная, коллективная, многостаночного, а также планирования и оснащение рабочего места, квалификации работника, который его обслуживает). Таким образом, требование рациональности элементов производственной системы обусловливает необходимость соответствия квалификации рабочих оборудованию и технологическому процесови.
На стадии организационного проектирования можно достаточно точно сформулировать функции каждого элемента системы и достичь соответствия каждого элемента производственной системы функции, выполняется. Последняя определяется как производная от цели системы, подцелей того или иного уровня. Функция каждого элемента системы определяет способ достижения ее цели, подчеркивает определяющую роль технологии относительно оборудования и кадров в организации производственной системы. Требования соответствия элемента системы функции, выполняемой распространяются на потоки входящих в систему элементов: материалов, комплектующих деталей, узлов, информации и т.п., а также на потоки выходных с нее элементов: продукции, услуг, информации и ин.
Структура системы, ее упорядоченность значительной мере определяются принятой формой организации производственной системы (единичная, серийная или массовая), которая зависит от вида продукции и размера партии деталей (изделий), выпускаются. Отсюда справедливое требование соответствия формы организации производственной системы вида выпускаемой продукции, и размера партии виробив.
4. Закон соответствия связей элементов производственных систем их свойствам и сущности системи.
В системах все элементы объединены между собой связями взаимодействия (например, станок и рабочий, который обслуживает), материальными, энергетическими, информационными и другими связями. Кроме формальной служебной информации, в производственной системе циркулирует также неформальная, личная информация, которая влияет на поведение всех категорий работающих людей. Классифицируют связи элементов производственной системы по следующим признакам:
1) По характеру материальных взаимоотношений в пространстве:
жесткие материальные связи - предметы труда передаются для обработки с одного до определенного другого рабочего места (если обрабатываются различные предметы труда, тогда каждый предмет передается только одному рабочему месту, но таких мест может быть несколько);
альтернативные материальные связи - предметы труда переходят на один из многих рабочих мест;
компенсационные альтернативные связи - предметы труда сначала поступают на склад, а затем либо на другой склад, или на рабочие мисця.
Жесткие и альтернативные связи используются в текущем или изменяется текущем производствах, компенсационные - во всех организационных типах производства. Материальные связи предусматривают определение вида транспортных средств, их количество, а также в значительной мере объем грузопотока.
2) По характеру взаимоотношений во времени:
постоянные - присущие массовому производству;
циклично-повторяющиеся - распространены в серийном типе производства;
случайные (разовые) - характерные единичном виробництву.
3) По характеру сложности элементов:
простые, действующих на рабочем месте при одном «входе» и одном «выходе» для материальных связей;
сложные - обусловлены полиструктурнистю производственных систем с множеством связей каждого элемента с подсистемами и другими элементами системы. При этом стохастические изменения в системе и внешней среде определяют использование не только постоянных, но и альтернативных (ситуационных) и компенсационных связей.
Вследствие роста количества связей, уменьшения их постоянства и жесткости организация производственной системы значительно усложняется. В некоторых случаях сложность связей определяется ее длиной, которая охватывает иерархический уровень элементов системы. Поэтому в практической деятельности большое внимание уделяется упрощению связей системы. Целесообразность упрощения связей обусловливается преимуществами предметной специализации перед технологичною.
4) По характеру воздействия обстоятельств на взаимоотношения:
упорядочены, которые представляют собой попытки упростить связи, обеспечив их неизменность во времени;
эластичные, предусматривающие возможность замены (на некоторое время) связей с одними элементами системы в связи с другими элементами. Такая способность к изменению системы следует из условия создания ее структуры на связях элементов, входящих в состав системы. Эластичность связей позволяет обойти элементы производственной системы оказались неработоспособными, и соответственно повысить надежность системы, а также локализовать негативные воздействия середовища.
Упорядоченность и эластичность связей находятся в диалектическом единстве. Для современных производственных систем связи должны быть одновременно благоустроенными и эластичными, чтобы одновременно обеспечивать адаптивность к требованиям внешней среды и достаточное результативнисть.
Рассмотрены виды связей характерны для всех других элементов производственного процесса. Если расчленить производственный процесс на значительное количество простых операций, то он будет сложным, а при небольшом количестве сложных операций - простим.
За каждым рабочим местом возможное закрепление одной или нескольких однородных операций. Желание упростить связи приводит к укрупнению операций, соответственно, усложняет конструкцию станков и агрегатов рабочего места. В таком случае во внимание принимают их эксплуатационные характеристики и экономическую доцильнисть.
Связи между элементами производственной системы определяют их пространственное расположение и особенности формирования организационных подсистем. Поэтому необходимы соответствие пространственной и организационной структур, прочность связей между элементами производственной системи.
Под влиянием этого требования, с одной стороны, осуществляется рационализация внутрисистемных перевозок, а с другой - создаются предпосылки для организации и функционирования рациональной управляющей подсистемы. Сложность управления производственной системой обусловлена ее полиструктурнистю, большим количеством работающих, стохастическими и другими явлениями, поэтому требует взаимного соответствия структур управляемых и управляющих подсистем системе в цилому.
5) Закон резервов в производственных системах играет важную роль.
Он обусловлен необходимостью компенсации отклонений от параметров функционирования системы. Таким, например, как отклонение в уровне пропускной способности рабочих мест и других подразделений, возникающие вследствие изменений спроса потребителей, отказов оборудования и инструмента, колебания сроков поставки ресурсов, появление на работе персонала по специальностям и других причин.
Резервы производственной системы при их разнообразия можно сгруппировать следующим образом:
организационные резервы создают возможность перестройки структуры системы (например, пространственной структуры - путем изменения связей элементов, их функций; временной структуры - изменяя последовательность работ). Иногда они способствуют передаче или получению некоторых работ данной производственной системой в процессе перераспределения задач с другими производственным системами
интенсивно экстенсивные резервы, обеспечивающие временное изменение интенсивности работы оборудования и рабочих (например, изменения скорости операции резки), увеличения продолжительности работы оборудования (например, увеличение количества смен) и элементов системы (сверхнормированного время работы рабочих)
ресурсные резервы объединяют резервы оборудования, рабочих, незавершенного производства, инструментов, материалов и т.п.. Например, проблемы, связанные с отказом станка, могут устраняться различными путями: использованием накопленного незавершенного производства, введением в работу резервного станка, передачей операции на другие станки и т. д.
Для организации любой производственной системы важно иметь представление о конкретность резервов, соответствие размещения резервов местам возникновения потребности в них.
В отличие от ресурсов указаны резервы взаимозаменяемы. Соотношение в замене резервов непостоянны и зависят от уровня насыщенности данным резервом. Резервы связаны с наличием избыточных ресурсов и информации. Их разнообразие и взаимозаменяемость определяет выбор эффективных видов резервов, который зависит от типа производственной системы, производственной ситуации, соотношения видов ресурсов и других факторов.
Для производственных систем эффективными считаются резервы времени и информации. Резервы времени рассматриваются как возможность изменения очередности работ. Резервы информации предполагают наличие вариантных технологий, разрешение на замену материалов, инструмента и др.. С точки зрения экономичности весомые резервы инструмента, незавершенного производства, в отличие от резервов оборудования и рабочей силы. Для рабочей силы экономически целесообразно совмещение профессий, многостаночного обслуживания и коллективных форм организации труда.
Условия экономичности производства и управления ставят задачи оптимизации видов и величины резервов. Во оптимизации резервов понимается установление оптимальной величины каждого конкретного вида эффективных резервив.
6) Закон устранения избыточности означает, что каждая производственная система должна быть завершенной, т.е. отграниченной минимальными связями от других систем.
Завершенность производственной системы и ее подсистем состоит в создании структуры, которая бы способствовала достижению цели, стоящей перед системой, иметь четкие и ограниченные связи с внешней средой и не содержать лишних подсистем и элементов.
Необходимость постоянного рационального выбора элементов системы и связей, форм организации системы и подсистем в процессе достижения поставленных целей требует упрощения структуры самой производственной системы и ее елементив.
Законы развития производственных систем. Нормальное состояние производственной системы связан с непрерывным ее функционированием. При этом, находясь в динамическом равновесии, производственная система постоянно развивается под влиянием:
изменений внешней среды (потребности в номенклатуре, количестве, качестве продукции, изменения материалов и комплектующих, социальных требований, инфраструктуры и др..)
срабатывания материальных элементов системы;
развития личностей, составляющих трудовой коллектив, его обновления и повышения квалификации;
технологического прогресса, который в условиях конкуренции вынуждает совершенствовать существующую техническую базу, лучше использовать устаткування.
Развитие производственной системы осуществляется с разной скоростью и подчинен соответствующим законам:
1. Закон инерции, отражающий объективную свойство системы сохранять свое состояние, пока какие-либо влияния его зминять.
Этот закон наглядно иллюстрируется состоянием и расположением оборудования, материальными связями рабочих мест, временной структурой производственного процесса, медленным изменением производственного коллектива, разделением работ по рабочим местам в соответствии с установленным порядком, существующих традиций, а также культуры данной производственной системи.
Управление системой можно представить как средство преодоления внутренних противоречий (изменение производственной структуры, хозяйственного механизма, отношений в коллективе и т.д.), прогнозирование динамики достижения цели производственной системы (улучшение качества, структуры ассортимента и объема выпуска продукции, изменения самой производственной системы и т.д.). С уменьшением сроков прогноза последний становится все разнообразнее и конкретным. 2. 3.
| 2.1. Производство как открытая система | 2.3. Предприятие - сложная производственная система |