5.2. Анализ трудовых процессов и затрат рабочего времени
Классификация затрат рабочего времени. Трудовые процессы отличаются друг от друга не только содержанием, но и тем продолжительности. Нормирование связано с изучением затрат времени и методов работы. Поэтому наряду с исследованием трудовых процессов уделяется внимание измерения затрат времени на их выполнение, а также определению эффективности использования рабочего времени работников и оборудования. Известно, что трудовой процесс осуществляется человеком с применением машин и оборудования в определенных организационных и санитарно-гигиенических условиях. Это предопределяет специфичность анализа трудового процесса, предшествующего его рационализации и нормированию труда. Такому анализу подлежат:а) качество организации и обслуживания рабочего места - технического уровня оборудования, планировка рабочего места, наличие необходимых инструментов и технологической оснастки, комплексность и своевременность обслуживания;
б) работа оборудования - степень использования по времени, мощности и технологических возможностей;
в) условия труда - физические усилия и умственное напряжение человека, темп работы, состояние микроклимата, уровень шума и вибрации, чистота воздуха и т.п.;
г) деятельность человека - приемы и методы труда, затраты рабочего времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса (операций, переходов, трудовых движений и т.д.), физиологические изменения в организми.
Используются различные методы и технические средства проведения исследований и анализа трудовых процессов. Для единичного производства характерно применение визуальных наблюдений с использованием секундомеров, хронометров, хронографов и других приборов. В крупносерийном и массовом производствах, где очень частая повторяемость трудовых приемов по короткой их продолжительности, применяется метод кино-или телесъемки. Графоаналитических методы позволяют исследовать план рабочего места, положения работника, его маршрут движения, рабочую позу, количество, последовательность и характер трудовых движений, затрачиваемое час.
Завершается анализ трудового процесса выводами относительно его качества, недостатков и их причин, путей устранения, возможностей дальнейшей рационализации.
Наряду с исследованием составных элементов трудового процесса осуществляется детальное изучение структуры затрат рабочего времени, которое необходимо для выполнения конкретной работы и является основанием для установления нормы труда. Для этого осуществляется классификация рабочего времени. Она предусматривает группировку отдельных видов затрат рабочего времени по их характерным признакам в пределах одной смены. Классификация может осуществляться в отношении трех элементов производственного процесса: работника, предмета труда и устаткування.
В практике работы по нормированию труда широко используются два подхода к анализу структуры сменного рабочего времени (Тсм). Для первого подхода характерно разделение сменного рабочего времени на работе (осуществление производственного процесса или функционирования данного элемента производства) и время перерывов (рис. 5.4).
По второго подхода переменный рабочее время разделяют на нормированный и ненормированный час.
При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени: на подготовительно-заключительное, оперативное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности и регламентированные перерывы.
Время работы (Тр) - суммарное время в рамках изменения, в течение которого работник осуществляет трудовой процесс (работает) на своем рабочем месте. Он должен быть продуктивным, но на практике нередко какая-то его часть пропадает на непродуктивную роботу.
Время непроизводительной работы (ТРН) - затраченное время в пределах изменения на работу, которая не дает полезного результата предприятию, а скорее отрицательный, поскольку изнашиваются инструмент, оборудование, расходуемые материалы, сырье, энергия, рабочее время работника. К непродуктивной работы относятся: устранение (исправление) брака, возникшего по вине самого работника, выполнение работ, не предусмотренных сменным заданием, и ин.
Время производительной работы (ТРТ) характеризуется суммарным временем в пределах изменения, в течение которого работник выполняет прямые и совмещаемой обязанности, предусмотренные регламентом. Он состоит из времени: подготовительно-заключительного и оперативной работы и обслуживания рабочего мисця.
Подготовительно-заключительное время (Тп-з) нужен работнику для подготовки самого себя и рабочего места для выполнения заданной работы и для ее окончания: получение инструмента, принадлежностей, технологической и планово-учетной документации; ознакомления с работой, чертежам; инструктаж о порядке выполнения работы ; установления принадлежности и инструмента; наладки оборудования; снятия принадлежностей и инструмента после выполнения работы; сдача принадлежностей, инструмента, документации и готовой продукции (работы).
Подготовительно-заключительное время расходуется, как правило, один раз на всю работу (партию предметов труда) и не зависит от количества изделий (объема работ), выполняемой по данному завданням.
Время оперативной работы (Топ) - это самая часть рабочей смены, которая расходуется на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ и состоят из двух частей: времени выполнения основных (То) и вспомогательных трудовых приемов (Тд).
Основной (технологический) время (То) расходуется на целесообразную изменение предмета труда (его размеров, формы, состава, состояния, положения).
Вспомогательное время (Тд) расходуется на создание условий для выполнения основной работы (например, загрузки сырья, закрепление и снятие изделия со станка, управление оборудованием и осуществление переходов во время выполнения задания, измерения предметов труда при работе и т.д.).
Время обслуживания рабочего места (ТОБ) - это время, которое тратит рабочий на уход за оборудованием и содержания рабочего места в надлежащем состоянии. Время обслуживания рабочего места состоит из двух частей: времени организационного обслуживания и времени технического обслуговування.
Время организационного обслуживания (Торг) расходуется на уход рабочего места и его благоустройство, разложения инструмента в начале смены и уборка в конце ее, чистки и смазки обладнання.
Время технического обслуживания (Ттех) используется на уход за оборудованием в процессе выполнения определенной конкретной работы, в частности, подналадки оборудования, уборки стружки, замену изношенного инструмента тощо.
Все перечисленные виды затрат рабочего времени объективно необходимыми, следовательно должны учитываться при определении нормы времени на конкретную работу. Время основной работы имеет наибольший удельный вес в продолжительности рабочей смены и расходуется непосредственно на продуктивную работу. На обрабатывающих (машинных, автоматизированных и аппаратурных) процессах протяжении основного времени оператор ведет активное или пассивное наблюдение за работой оборудования. Такой основное время называется машинного в отличие от ручного, когда основные приемы выполняются самим рабочим.
В период автоматической работы оборудования (машинного времени) работник может выполнять элементы трудового процесса: подготовительно-заключительной работы и обслуживания рабочего места. Таким образом, часть подготовительно-заключительного времени и времени на обслуживание рабочего места перекрывается основным (машинным) временем и не включается в состав искусственной нормы часу.
Время, перекрывается основным, называется запорная, а продолжительность выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т.п.) при остановленном оборудовании и время на машинно-ручные приемы составляют неперекривний час.
Время перерывов в работе (Тп) - общая продолжительность времени, в течение которого рабочий не работает независимо от причин, вызвавших его бездействие. Состоит из двух групп затрат времени: регламентированных и нерегламентированных перерывов.
Регламентированные перерывы (Тпр) - охватывают время, когда работник не работает по причине, заранее предусмотренных, объективно необходимых, обусловленных технологией и организацией производства. Это могут быть определенные паузы в технологическом процессе, неполная синхронность операций на конвейере, остановки автоматизированного оборудования для смены инструмента и подналадки. Так же ко времени регламентированных перерывов относятся: время перерывов, обусловленных трудовым законодательством (Тзак), время на отдых и личные надобности рабочего (Твоп). Последний состоит из: времени отдыха (ТВ) и времени личных потребностей (Тос).
Перерыв на обед не входит в фонд рабочего времени, поэтому работник вправе использовать это время по своему розсуд.
Время нерегламентированных перерывов (ТПН) охватывает потери времени по причинам различных нарушений нормального хода производственного процесса. Это время перерывов, обусловленных недостатками технологии, организации производства, нарушением трудовой дисциплины, и время отпуска с разрешения администрации.
Ко времени перерывов, обусловленных недостатками технологии и организации производства (Тпнт), относят простои оборудования из-за неисправности и рабочих из-за ожидания документации, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента, технологической оснастки, поставки электроэнергии тощо.
Время перерывов, обусловленных нарушением трудовой дисциплины (Тптд), состоит из времени опозданий на работу, неоправданного объективными причинами задержки с началом рабочей смены, преждевременного завершения изменения, превышение времени обеденного перерыва и нормированного времени на отдых и т. д.
Время перерывов с разрешения администрации (ТБО) - суммарное время отсутствия работника на рабочем месте, вызван личными потребностями, семейными и другими обстоятельствами. Иногда сама администрация инициирует такой отпуск, когда невозможно обеспечить людей работой из-за аварии, перебои с электроэнергией, срывы в поставках материально-сырьевых ресурсов тощо.
По второму подходу при установлении норм времени все рассмотренные ранее виды затрат сменного рабочего времени подразделяются (рис. 5.5) на необходимые (нормированные) и лишние (ненормированные).
Нормы времени содержат только необходимые его затраты в размере, который обусловлен самым способом выполнения данной работы. К нормируемым затрат времени относятся объективно необходимое время для выполнения конкретной задачи при данных условиях: подготовительно-заключительный, оперативной работы (основной и вспомогательный), обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, регламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и обусловленных трудовым законодавством.
При составлении фактического баланса рабочего времени в него включаются все нормированные и ненормированные затраты. Нормативный баланс охватывает лишь нормированные затраты часу.
Интенсивное использование разнообразных средств производства (станков, машин, автоматических линий) требует согласования и соответствующего соотношения функционирования овеществленного и живого труда. Поэтому необходимо для тщательного анализа загрузки оборудования знать классификацию времени его использования (рис. 5.6).
Время работы оборудования предусматривает срок его эксплуатации в течение смены независимо от того, используется по прямому назначению или нет. Эффективность работы станков зависит в основном от технико-технологических факторов (структура их парка, технологические режимы работы, состояние инструмента, лишние работы, значительные отклонения в размерах заготовок и т.п.).
Время простоев оборудования охватывает периоды в течение смены (или целую смену), когда, имея исправное состояние, техника не используется для роботи.
К простоям, которые возникли по вине оператора, относят: нерегламентированные перерывы на отдых и личные потребности, нарушение трудовой дисциплины, поломки оборудования из причин неквалифицированного обслуживания. В основном простой техники имеют организационно-технические причины: несвоевременное обеспечение необходимыми компонентами, отсутствие энергии, случайные поломки, частые переналадки оборудования, дробность партий изделий тощо.
Классификация затрат времени относительно предмета труда также распространяется на производственный процесс, благодаря которому осуществляется преобразование этого предмета труда в продукт труда. При анализе длительности производственного процесса все затраты группируются следующим образом, чтобы полнее раскрывался характер их содержания и факторов влияния (рис. 5.7).
Известно, что длительность производственного цикла может выходить за пределы сменного рабочего времени. Исходя из целей и задач нормирования труда, классификации включаются: продолжительность технологических, учетных, складских, упаковочных, грузовых, транспортных и контрольных процессов, межоперационных перерывов и пролежувань предметов труда в технологических нагромаджувачах.
Типовая структура нормы времени. Согласно приведенным выше класификторамы (рис. 5.4 и 5.5) исследование и анализ затрат сменного рабочего времени позволяет определить их нормированные и ненормированные составные части. Суммарная величина нормированных элементов затрат времени на единицу продукции (выполнения операции) является искусственно калькуляционным времени (Тшк), или полной нормой времени при определенных организационно-технических условий (рис. 5.8). Норма штучно-калькуляционного времени используется как основная планово-учетная единица с целью планирования производства, организации труда, начисления заработной платы и т.д.. Развернутая формула полной нормы штучно-калькуляционного времени выглядит так:
Тшк = Тп-з То Тд Торг Ттех ТВ Тос Тпт,
где Тп-з - норма подготовительно-заключительного времени, которая устанавливается в единичном и мелкосерийном производстве на одну деталь (изделие), в серийном - на партию деталей (изделий), в массовом добавляется ко времени обслуживания рабочего места;
Это - норма основного времени;
Тд - норма вспомогательного времени;
Торг и Ттех - норма времени соответственно на организационное и техническое обслуживание рабочего места;
ТВ - норма времени на регламентированный отдых;
Тос - норма времени на регламентированные личные нужды;
Тпт - норма времени на регламентированные перерывы по организационно-техническим причин.
На практике часто объединяют основное и вспомогательное время, время организационного и технического обслуживания, время на отдых и личные нужды. В серийном и единичном производствах время регламентированных перерывов Тпр, как правило, отсутствует. В таком случае формула штучно-калькуляционного времени приобретает упрощенного вида:
Тшк = Тп-з Топ Тоб Твоп,
где Топ - норма оперативного времени (То Тд)
Тоб - норма времени на обслуживание рабочего места (Торг Ттех)
Твоп - норма времени на отдых и личные надобности (ТВ Тос).
В середине полной (искусственно калькуляционной) нормы выделяют так называемую норму штучного времени, которая отражает суммарные затраты времени (за исключением подготовительно-заключительного) на изготовление отдельной единицы продукции (выполнения операции) в определенных организационно-технических условий:
Тшт = Топ Тоб Твоп = То Тд Торг Ттех ТВ Тос.
В серийном производстве, когда изделия запускаются в работу не поштучно, а партиями, употребляется норма времени на партию изделий (Тпар) - суммарное время изготовления партии изделий при определенных организационно-технических умов.
Методы анализа затрат рабочего времени. В зависимости от способа производства и обработки наблюдений различают два основных метода изучения затрат рабочего времени: метод непосредственных замеров и метод моментных спостережень.
Метод непосредственных измерений состоит в непосредственной регистрации продолжительности затрат времени по элементам операции, наблюдается. С помощью метода моментных наблюдений в разные промежутки фиксируется состояние наблюдаемых объектов: работников, станков, машин. При этом структура затрат времени устанавливается в зависимости от количества моментов, когда наблюдались соответствующие стани.
На этапе подготовки к наблюдению составляют подробное описание работы оборудования, материалов, организации рабочего места, фиксируют информацию о рабочем, намечают пункт или маршрут спостереження.
Этап непосредственного наблюдения заключается в фиксации в наблюдательном листе всех без исключения видов затрат и потерь рабочего времени с определением начала и окончания каждого элемента операции.
На этапах обработки и анализа данных наблюдения определяется фактическая продолжительность каждого зафиксированного элемента работы. Данные по элементам группируются и суммируются согласно принятой схеме классификации затрат рабочего времени (основной, вспомогательный, отдых, потери по организационным причинам и т. д.). Таким образом создается фактический баланс рабочего времени за змину.
К основным методам изучения с использованием специальных приборов (секундомеров, хронометров, часов, хронографов) фактических затрат рабочего времени в течение смены или за более короткий период относятся: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж.
Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение любой операции путем наблюдения и измерения рабочего времени, идущего на выполнение отдельных ее элементов.
| 5.1. измерения труда | 5.3. Определение норм труда |