ПРИЛОЖЕНИЕ 3
К оглавлению1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1617 18 19 20 21 22 23 24 25
Пример описания способа
(патент РФ № 2434742 «Способ изготовления элементов много-
слойных ограждающих конструкций», авторы Король Е.А.,
Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А. и Быков Е.Н., патентооблада-
тель Московский государственный строительный университет)
МПК B28B 1/087
Способ изготовления элементов многослойных
ограждающих конструкций
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии
изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций,
с теплоизоляционным слоем из легких бетонов.
Известен способ изготовления элементов ограждающих кон-
струкций, который предусматривает формование нижнего слоя из-
делия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с
последующим вибрированием всех слоев одновременно (а.с. СССР
№ 477144, МПК В32В 13/00, 1975).
Недостатком данного способа является снижение прочности
контактной зоны слоев вследствие вибрирования формы с уложен-
ными в нее бетонными смесями разной марки по плотности, что
может привести к расслоению или недоуплотнению бетонов слоев и
снижению прочности изделия в зонах их контакта, а следовательно,
ухудшает надежность конструкции в целом.
Наиболее близким к предложенному решению является способ
изготовления многослойных строительных изделий, заключающий-
ся в укладке бетонных слоев одновременно с двух противополож-
ных сторон формы плоскими волнами, направленными под углом
85-95° к противоположной от источника вибровоздействия грани-
це слоя (патент РФ № 2170663, МПК В28В 1/087, 2001).
Известным способом производства трехслойных конструкций
можно производить укладку и уплотнение теплоизоляционного и
нижнего конструкционного слоев, но он нежелателен для укладки
верхнего, так как это может привести к его погружению и переме-
шиванию с теплоизоляционным слоем, вследствие большей плот-
ности конструкционного слоя.
Технический результат предлагаемого изобретения – повыше-
ние прочности изделия в контактной зоне слоев за счет введения в
состав конструкции дисперсного армирования, образуемого в тех-
нологическом процессе на стадии изготовления.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовле-
ния элементов многослойных ограждающих конструкций, включаю-
щем последовательное заполнение формы бетонными смесями теп-
лоизоляционного и конструкционных слоев, после укладки первого
конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3, вводит-
ся армированный контактный слой, образуемый в результате
нанесения на нижний конструкционный слой рубленного щелоче-
стойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг
на 1 м2, затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляци-
онного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, форма подверга-
ется вибрированию в течение 30-60 с, после чего повторяются
операции по заполнению формы следующим соединительным сло-
ем, а затем после перерыва в 40-60 мин. конструкционным слоем
с виброуплотнением в течение 50-100 с.
На чертеже представлено нормальное сечение фрагмента мно-
гослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления. В
начале укладывается первый конструкционный слой 1, над ним об-
разуется контактный слой 2, армированный стекловолокном, и теп-
лоизоляционный слой 3, далее расположены верхний контактный
слой 4 и конструкционный слой 5.
Способ включает следующие операции:
1. В форму для производства конструкций может укладываться
формообразующая матрица многоразового использования, кото-
рая будет повышать декоративные свойства и обеспечивать мно-
гообразие вариантов элементов ограждающей конструкции.
2. Далее устанавливают арматурные сетки, обеспечивающие
армирование конструкционного слоя, после чего форму заполняют
бетонной смесью средней плотностью 800-1400 кг/м3 на толщину,
необходимую по расчету, и уплотняют ее.
3. Сразу после уплотнения первого конструкционного слоя про-
изводят напыление рубленого щелочестойкого стекловолокна дли-
ной 20-30 мм на поверхность уложенного бетона в количестве
0,04-0,06 кг на 1 м2, после чего в форму заливают бетонную смесь
теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, далее
происходит вибрирование, в течение 30-60 с, в результате чего
происходит проникновение стекловолокна в контактную зону бето-
нов. Таким образом, обеспечивается более прочная связь кон-
струкционного и теплоизоляционного слоев. Бетонную смесь тепло-
изоляционного слоя необходимо укладывать не позднее начала
срока схватывания бетонной смеси конструкционного слоя.
4. Далее укладывают стекловолокно в соответствии с п. 3. После
этого устанавливают арматурную сетку второго конструкционного
слоя. По истечении 40-60 мин. после начала срока схватывания
смеси теплоизоляционного слоя происходит заполнение формы бе-
тоном конструкционного слоя с его последующем уплотнением по-
верхностным воздействием в течение 50-100 с.
5. Завершающей стадией является традиционный температур-
но-влажностный уход за конструкцией.
Способ изготовления многослойных строительных изделий поз-
воляет повысить надежность конструкции на 10-15 % за счет по-
вышения прочности в контактных зонах слоев в 1,5-2 раза без зна-
чительного изменения теплофизических характеристик конструк-
ции. Важным условием производства изделий является процесс
образования контактного слоя, а именно щелочестойкость, длина и
концентрация стекловолокна, а также время вибрирования, в про-
тивном случае возможно расслоение конструкции, недостаточное
взаимное проникновение бетонов слоев при образовании контакт-
ного слоя, перемешивание бетонных смесей, используемых в кон-
струкции.
Таким образом, возможно изготовление крупноразмерных не-
несущих и самонесущих элементов стеновых ограждающих кон-
струкций, панелей перекрытия и покрытия, а также трехслойных
стеновых блоков размером 200×400×400 мм, что исключает
необходимость армирования блоков.
Пример описания способа
(патент РФ № 2434742 «Способ изготовления элементов много-
слойных ограждающих конструкций», авторы Король Е.А.,
Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А. и Быков Е.Н., патентооблада-
тель Московский государственный строительный университет)
МПК B28B 1/087
Способ изготовления элементов многослойных
ограждающих конструкций
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии
изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций,
с теплоизоляционным слоем из легких бетонов.
Известен способ изготовления элементов ограждающих кон-
струкций, который предусматривает формование нижнего слоя из-
делия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с
последующим вибрированием всех слоев одновременно (а.с. СССР
№ 477144, МПК В32В 13/00, 1975).
Недостатком данного способа является снижение прочности
контактной зоны слоев вследствие вибрирования формы с уложен-
ными в нее бетонными смесями разной марки по плотности, что
может привести к расслоению или недоуплотнению бетонов слоев и
снижению прочности изделия в зонах их контакта, а следовательно,
ухудшает надежность конструкции в целом.
Наиболее близким к предложенному решению является способ
изготовления многослойных строительных изделий, заключающий-
ся в укладке бетонных слоев одновременно с двух противополож-
ных сторон формы плоскими волнами, направленными под углом
85-95° к противоположной от источника вибровоздействия грани-
це слоя (патент РФ № 2170663, МПК В28В 1/087, 2001).
Известным способом производства трехслойных конструкций
можно производить укладку и уплотнение теплоизоляционного и
нижнего конструкционного слоев, но он нежелателен для укладки
верхнего, так как это может привести к его погружению и переме-
шиванию с теплоизоляционным слоем, вследствие большей плот-
ности конструкционного слоя.
Технический результат предлагаемого изобретения – повыше-
ние прочности изделия в контактной зоне слоев за счет введения в
состав конструкции дисперсного армирования, образуемого в тех-
нологическом процессе на стадии изготовления.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовле-
ния элементов многослойных ограждающих конструкций, включаю-
щем последовательное заполнение формы бетонными смесями теп-
лоизоляционного и конструкционных слоев, после укладки первого
конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м3, вводит-
ся армированный контактный слой, образуемый в результате
нанесения на нижний конструкционный слой рубленного щелоче-
стойкого стекловолокна длиной 20-30 мм в количестве 0,04-0,06 кг
на 1 м2, затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляци-
онного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, форма подверга-
ется вибрированию в течение 30-60 с, после чего повторяются
операции по заполнению формы следующим соединительным сло-
ем, а затем после перерыва в 40-60 мин. конструкционным слоем
с виброуплотнением в течение 50-100 с.
На чертеже представлено нормальное сечение фрагмента мно-
гослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления. В
начале укладывается первый конструкционный слой 1, над ним об-
разуется контактный слой 2, армированный стекловолокном, и теп-
лоизоляционный слой 3, далее расположены верхний контактный
слой 4 и конструкционный слой 5.
Способ включает следующие операции:
1. В форму для производства конструкций может укладываться
формообразующая матрица многоразового использования, кото-
рая будет повышать декоративные свойства и обеспечивать мно-
гообразие вариантов элементов ограждающей конструкции.
2. Далее устанавливают арматурные сетки, обеспечивающие
армирование конструкционного слоя, после чего форму заполняют
бетонной смесью средней плотностью 800-1400 кг/м3 на толщину,
необходимую по расчету, и уплотняют ее.
3. Сразу после уплотнения первого конструкционного слоя про-
изводят напыление рубленого щелочестойкого стекловолокна дли-
ной 20-30 мм на поверхность уложенного бетона в количестве
0,04-0,06 кг на 1 м2, после чего в форму заливают бетонную смесь
теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м3, далее
происходит вибрирование, в течение 30-60 с, в результате чего
происходит проникновение стекловолокна в контактную зону бето-
нов. Таким образом, обеспечивается более прочная связь кон-
струкционного и теплоизоляционного слоев. Бетонную смесь тепло-
изоляционного слоя необходимо укладывать не позднее начала
срока схватывания бетонной смеси конструкционного слоя.
4. Далее укладывают стекловолокно в соответствии с п. 3. После
этого устанавливают арматурную сетку второго конструкционного
слоя. По истечении 40-60 мин. после начала срока схватывания
смеси теплоизоляционного слоя происходит заполнение формы бе-
тоном конструкционного слоя с его последующем уплотнением по-
верхностным воздействием в течение 50-100 с.
5. Завершающей стадией является традиционный температур-
но-влажностный уход за конструкцией.
Способ изготовления многослойных строительных изделий поз-
воляет повысить надежность конструкции на 10-15 % за счет по-
вышения прочности в контактных зонах слоев в 1,5-2 раза без зна-
чительного изменения теплофизических характеристик конструк-
ции. Важным условием производства изделий является процесс
образования контактного слоя, а именно щелочестойкость, длина и
концентрация стекловолокна, а также время вибрирования, в про-
тивном случае возможно расслоение конструкции, недостаточное
взаимное проникновение бетонов слоев при образовании контакт-
ного слоя, перемешивание бетонных смесей, используемых в кон-
струкции.
Таким образом, возможно изготовление крупноразмерных не-
несущих и самонесущих элементов стеновых ограждающих кон-
струкций, панелей перекрытия и покрытия, а также трехслойных
стеновых блоков размером 200×400×400 мм, что исключает
необходимость армирования блоков.