Для нанесения прочного защитного покрытия поверхность металла должна быть абсолютно чистой. Отличные результаты дает дробеструйная обработка – холодная механическая очистка с помощью различных типов дроби. Операция может проводиться ручным или автоматическим методом, однако при больших объемах изделий наиболее эффективны промышленные установки с огромной пропускной способностью. Подобный метод очищения проката и деталей востребован в нескольких отраслях: строительной, машиностроительной, энергетической, дорожной. Услугу можно заказать на любом крупном производстве по выпуску металлических конструкций, где предложат не только быстрое и качественное исполнение, но и максимально доступный ценовой диапазон.

Для чего проводится

Изделия и детали из металла обладают высокой прочностью и износостойкостью, однако имеют существенный недостаток – без должной защиты они под действием влаги начинают ржаветь и разрушаться. Защитное покрытие будет максимально прочным, если поверхность металлоконструкции (МК) станет идеально чистой. Добиться такого эффекта способна дробеметная машина, которая помогает:

• удалить ржавчину, окалину, старую краску, различные виды загрязнений (клей, силикон, нефтепродукты, невидимые глазом химические вещества);
• подготовить изделие под нанесение финишного покрытия;
• провести операцию микроковки, упрочняющей поверхность металлоизделия;
• придать металлоконструкции или детали требуемый декоративный вид: шероховатость, матовость.

Такая очистка – единственный метод, способный удалить прокатную окалину, которая имеется на любом только что выпущенном прокате и может стать причиной отслаивания финишного покрытия даже на новом материале.

Технология процесса

Рабочим инструментом любой дробеметной установки (автоматической или ручной) является дробь круглой или произвольной формы. В зависимости от требуемого результата используется колотые или округлые частицы из стали, чугуна, алюминия, пластика, стекла, керамики. Операция проходит в абсолютно изолированной камере, где есть система подачи дроби, модуль управления, непосредственно дробемет, отделение фильтрации и вентиляции, узел рекуперации. После размещения детали в камере в дробемет по заранее заданным параметрам подаются частицы, «бомбардирующие» металлическую поверхность. Верхний слой вместе с загрязнениями и отработанной дробью поступают в систему рекуперации, где с помощью фильтров отработанная смесь очищается от загрязнений и может использоваться повторно. Для достижения дополнительной прочности проводится дробеструйное упрочнение: снятие остаточного напряжения посредством интенсивной равномерной бомбардировки с образованием небольших углублений.

Преимущества очистки

Повышенный спрос на этот метод обработки объясняется идеальным балансом цена/качество и рядом дополнительных плюсов:

• экономичность – расход электроэнергии очень низкий, а частицы используются многократно;
• экологичность – в окружающую среду не проникают никакие загрязнения благодаря продуманной системе фильтрации и вентиляции;
• многофункциональность – установка предназначена не просто для очистки, но и для придания материалу декоративной шероховатости и повышения поверхностной прочности;
• универсальность – дробемет способен обрабатывать не только различные металлы и их сплавы, но и другие материалы (пластик, дерево).

Заказать дробеструйную обработку по низкой цене можно по ссылке https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/drobestrujnaya-obrabotka-metalla/. Эффективность дробемета в сравнении с пескоструйной машиной выше в 3 раза, а пропускная способность – до 200 м²/ч, что очень выгодно для оптовых клиентов.