11.1. Организация проектирования трудовых процессов и норм труда в производственных системах
К оглавлению1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1617 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
Под производственной системой понимается целенаправленный процесс, благодаря которому происходит превращение отдельных элементов системы в полезную продукцию. Основной функцией производственной системы является выпуск продукции. Вся деятельность предприятия представляет собой сложную единую систему, состоящую из сети подчиненных подсистем. Может быть выделена подсистема «кадры», включающая расчет потребности в кадрах; организацию проектирования трудовых процессов с учетом характера работы, определения требований к квалификации работников; расчет норм выработки и др.
В настоящее время наибольшее практическое значение имеют нормы, регламентирующие длительность и трудоемкость операций, численность работников и количество обслуживаемых ими производственных объектов. Между ними установлено следующее соотношение:
Hm = Hч / Hо * Hдо, (11.1.1)
где Hm ─ норма трудоемкости операции; Hч ─ норма численности; Ho – норма обслуживания; Hдо – норма длительности операции для станка, агрегата.
Из формулы следует, что норма трудоемкости может быть установлена только после определения норм длительности, обслуживания и численности.
Проектирование трудовых процессов и расчета норм можно представить в следующей последовательности:
Определение режима работы оборудования и машинного (аппаратурного) времени.
Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения.
Определение норм обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания оборудования, режимов труда и отдыха).
Определение норм выработки и нормированных заданий.
Под производственной системой понимается целенаправленный процесс, благодаря которому происходит превращение отдельных элементов системы в полезную продукцию. Основной функцией производственной системы является выпуск продукции. Вся деятельность предприятия представляет собой сложную единую систему, состоящую из сети подчиненных подсистем. Может быть выделена подсистема «кадры», включающая расчет потребности в кадрах; организацию проектирования трудовых процессов с учетом характера работы, определения требований к квалификации работников; расчет норм выработки и др.
В настоящее время наибольшее практическое значение имеют нормы, регламентирующие длительность и трудоемкость операций, численность работников и количество обслуживаемых ими производственных объектов. Между ними установлено следующее соотношение:
Hm = Hч / Hо * Hдо, (11.1.1)
где Hm ─ норма трудоемкости операции; Hч ─ норма численности; Ho – норма обслуживания; Hдо – норма длительности операции для станка, агрегата.
Из формулы следует, что норма трудоемкости может быть установлена только после определения норм длительности, обслуживания и численности.
Проектирование трудовых процессов и расчета норм можно представить в следующей последовательности:
Определение режима работы оборудования и машинного (аппаратурного) времени.
Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения.
Определение норм обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания оборудования, режимов труда и отдыха).
Определение норм выработки и нормированных заданий.