ТРАНЗИСТОР БЕЗ КОЛПАЧКА

К оглавлению1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 
17 18 19 20 21 22 23   26 27 28 29 30 31 32 33 
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 
51 52 53 54 55 

   На рис.16 показан транзистор. Видно, что весь кристал

закрыт лаком. Эта защита предназначена длтого, чтобы защитить

кристал от окружающей среды, так и для того, чтобы зафиксировать,

поддерживать, укреплять золотые выводы, выполненные методом

термокомпрессий, прочность которых не высока.

   Судя повсему, этот защитный лак при нагреве расширяется

и отрывает вывод от контактной площадки, а затем, при охлаждении,

сжимаясь, его восстанавливает.

   Мысль о том, что не плохо было бы контролировать все

100% сварок вообще-то была, но руки не доходили, так как

не ясно было - как это сделать, не было идеи. В то время

мы не очень понимали, что из себя представляет процесс

термокомпрессии. Известно, что это нагрев и давление, но

как изменяет прочность факторов от различных факторов не

знали. Более того вообще не существовало метода проверки

прочности сварочных соединений - поэтому и претензии

к работникам были не справдливы.

   Надо было убрать лак, а как проверять прочность?

   Над нами висела мысль о том, что мы ежечасно выпускаем брак.

   Чем хорош был в то время Чеховский? Он ни одну идею намертво

не отвергал, а каждую был готов рассмотреть и обсуждать.

По-видимому, критерием оценки идеи было: сможет ли он сам сделать

что-то, чтобы претворить идею, насколько она проста в применении.

   Сели мы с ним друг против друга и я ему сказал:"Я буду

высказывать идеи, а Вы говорите: да-нет, оценивайте их".

И начался истинный перебор вариантов, хотя мы для себя

сформулировали противоречие: слабые сварки должны обрываться,

сильные не ослабляться. Это был 1959 год. Я включил свой

генератор:

- струя воды - нет

- электрический ток - нет

- магнитное поле - нет

- крючки - нет

- натяжение - нет

- струя воздуха - да!

   Где-то я мельком видел сообщение о применении сруи воздуха

для каких-то целей, не помню, но вот, перебирая известные мне воздействия,

я вспомнил и назвал воздух.

   Вообще-то, зная ВПР, это было бы назвать не сложно, но

мы то не знали о ресурсах.

                       Рис.17

    КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРИБОРА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

              ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

 

                         Рис.18

          ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРИБОРА ДЛЯ ОТБРАКОВКИ

                    СЛАБЫХ СОЕДИНЕНИЙ

 

                         Рис.19

               ВНЕШНИЙ ВИД ПРИБОРА ПОПС

 

   "Вы знаете, - сказал Чеховский, - я пойду и как только что-то

получиться, я Вас приглашу".

   Буквально через три дня он подвел меня к действующему макету,

с помощью которого продемонстрировал, как струя воздуха

обрывает слабые сварки. Одновременно он мне показал пружинный

динамометр, который позволял проверять прочность сварки

от 0,5 граммов и выше. Буквально через две недели оба

устройства были изготовлены и начали работать в цехе.

Чертежи этих специальных приспособлений - приборов,

по требованию были разосланы на ряд предприятий.

Примерно на двадцати предприятиях эти приборы стали

работать на контрольных операциях. Рис.17,18,19.

   Чеховский снова стал ведущим инженером. Однажды он спросил,

не буду ли я возражать, если он оформит заявку на изобретение.

   Я не возражал, но считал, что я ничего не изобрел.

   Однако он послал заявку и сразу получил положительное

решение.

   Это было мое первое изобретение, хотя мне и неудобно

об этом говорить и писать. /24/

   Внедрение прибора для обдува позволило сразу обнаружить,

что около 10 сварок - слабые. Работницы стали сами проверять

100% своей продукции. С помощью же динамометра удалось подобрать

режимы для термокомпрессии. Проблема была закрыта. /25/

   И вот здесь мы встретились, как мы теперь говорим, с

отрицательным сверхэффектом, то есть с эффектом, который

трудно было предсказать.

   Примерно через полгода поступили жалобы о том, что выводы

у готовых приборов обрываются. Причиной, как оказалось,

была так называемая "белая чума" - соединения аллюминия и воды.

На контактах золото-аллюминий образовывался белый порошок -

налет - гидроксид аллюминия.

   Не буду описывать всю эпопею, но проблему

удалось решеть введением под колпачок прибора цеолита.

   Итак, вывод. Повышение ответственности, боязнь

заставляют быстрее думать. Об этом широко известно

из литературы и истории.

   На рис.16 показан транзистор. Видно, что весь кристал

закрыт лаком. Эта защита предназначена длтого, чтобы защитить

кристал от окружающей среды, так и для того, чтобы зафиксировать,

поддерживать, укреплять золотые выводы, выполненные методом

термокомпрессий, прочность которых не высока.

   Судя повсему, этот защитный лак при нагреве расширяется

и отрывает вывод от контактной площадки, а затем, при охлаждении,

сжимаясь, его восстанавливает.

   Мысль о том, что не плохо было бы контролировать все

100% сварок вообще-то была, но руки не доходили, так как

не ясно было - как это сделать, не было идеи. В то время

мы не очень понимали, что из себя представляет процесс

термокомпрессии. Известно, что это нагрев и давление, но

как изменяет прочность факторов от различных факторов не

знали. Более того вообще не существовало метода проверки

прочности сварочных соединений - поэтому и претензии

к работникам были не справдливы.

   Надо было убрать лак, а как проверять прочность?

   Над нами висела мысль о том, что мы ежечасно выпускаем брак.

   Чем хорош был в то время Чеховский? Он ни одну идею намертво

не отвергал, а каждую был готов рассмотреть и обсуждать.

По-видимому, критерием оценки идеи было: сможет ли он сам сделать

что-то, чтобы претворить идею, насколько она проста в применении.

   Сели мы с ним друг против друга и я ему сказал:"Я буду

высказывать идеи, а Вы говорите: да-нет, оценивайте их".

И начался истинный перебор вариантов, хотя мы для себя

сформулировали противоречие: слабые сварки должны обрываться,

сильные не ослабляться. Это был 1959 год. Я включил свой

генератор:

- струя воды - нет

- электрический ток - нет

- магнитное поле - нет

- крючки - нет

- натяжение - нет

- струя воздуха - да!

   Где-то я мельком видел сообщение о применении сруи воздуха

для каких-то целей, не помню, но вот, перебирая известные мне воздействия,

я вспомнил и назвал воздух.

   Вообще-то, зная ВПР, это было бы назвать не сложно, но

мы то не знали о ресурсах.

                       Рис.17

    КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРИБОРА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

              ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

 

                         Рис.18

          ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРИБОРА ДЛЯ ОТБРАКОВКИ

                    СЛАБЫХ СОЕДИНЕНИЙ

 

                         Рис.19

               ВНЕШНИЙ ВИД ПРИБОРА ПОПС

 

   "Вы знаете, - сказал Чеховский, - я пойду и как только что-то

получиться, я Вас приглашу".

   Буквально через три дня он подвел меня к действующему макету,

с помощью которого продемонстрировал, как струя воздуха

обрывает слабые сварки. Одновременно он мне показал пружинный

динамометр, который позволял проверять прочность сварки

от 0,5 граммов и выше. Буквально через две недели оба

устройства были изготовлены и начали работать в цехе.

Чертежи этих специальных приспособлений - приборов,

по требованию были разосланы на ряд предприятий.

Примерно на двадцати предприятиях эти приборы стали

работать на контрольных операциях. Рис.17,18,19.

   Чеховский снова стал ведущим инженером. Однажды он спросил,

не буду ли я возражать, если он оформит заявку на изобретение.

   Я не возражал, но считал, что я ничего не изобрел.

   Однако он послал заявку и сразу получил положительное

решение.

   Это было мое первое изобретение, хотя мне и неудобно

об этом говорить и писать. /24/

   Внедрение прибора для обдува позволило сразу обнаружить,

что около 10 сварок - слабые. Работницы стали сами проверять

100% своей продукции. С помощью же динамометра удалось подобрать

режимы для термокомпрессии. Проблема была закрыта. /25/

   И вот здесь мы встретились, как мы теперь говорим, с

отрицательным сверхэффектом, то есть с эффектом, который

трудно было предсказать.

   Примерно через полгода поступили жалобы о том, что выводы

у готовых приборов обрываются. Причиной, как оказалось,

была так называемая "белая чума" - соединения аллюминия и воды.

На контактах золото-аллюминий образовывался белый порошок -

налет - гидроксид аллюминия.

   Не буду описывать всю эпопею, но проблему

удалось решеть введением под колпачок прибора цеолита.

   Итак, вывод. Повышение ответственности, боязнь

заставляют быстрее думать. Об этом широко известно

из литературы и истории.